【課題】固体試料がアブレーションされてできた試料エアロゾルをアブレーションチャンバーからICP-MS装置にスムースに提供することができ、しかもアブレーションチャンバー内の洗浄性能に優れたレーザーアブレーション質量分析装置を提供する。
【解決手段】ＬＡ装置１０とＩＣＰ−ＭＳ装置２０からなるレーザーアブレーション質量分析装置１００において、アブレーションチャンバー３は外管３２と内管３１の二重管構造の管路からなり、内管３１の内部が第１の流路３１ａ、その外側が第２の流路３２ａであり、流路３１ａとＩＣＰ−ＭＳ装置２０が導入路４で流体連通され、チャンバー３は固体試料Ｓとの間に隙間Ｇを設けた姿勢で固定され、流路３１ａおよび流路３２ａにキャリアガスを固体試料Ｓに向かう方向に導入し、流路３２ａを流れるキャリアガスが固体試料Ｓ表面で反射して流路３１ａに導かれ、試料エアロゾルＡＥを導入路４に導くようになっている。 （もっと読む）

【課題】放射性物質を使用しなくともイオンを安定的に生成できるとともに、小型で検出器構成が簡便なエアロゾル検出器を提供する。
【解決手段】空気導入路１０８とイオン発生部１０３とイオン検出室１０１、１０２と空気排出路１０９とを備え、前記イオン検出室に流入したエアロゾルにより前記イオン検出室内のイオン数が減少することを検出してエアロゾルを検出するエアロゾル検出器において、前記イオン発生部が放電電極２０２、２１１、２２１から構成される。 （もっと読む）

【課題】小型で測定誤差が小さく、安価に製造することが可能な粒子状物質検出装置を提供する。
【解決手段】導電部１２及び導電部１２を覆う誘電体１４を有する第一電極１０と、第一電極１０と０．３〜３．０ｍｍの間隔を空けて対向配置された金属からなる第二電極２０とを備え、第一電極１０と第二電極２０との相互間を通過する流体に含有される荷電された粒子状物質、又は、第一電極１０と第二電極２０との相互間に電圧を印加することにより生じる放電により荷電された、流体に含有される粒子状物質を、第一電極１０及び第二電極２０に電気的に吸着させることが可能であり、第一電極１０の電気的な特性の変化、又は第一電極１０及び第二電極２０の電気的な特性の変化を測定することにより、第一電極１０及び第二電極２０に吸着された粒子状物質を検出することが可能な粒子状物質検出装置１００。 （もっと読む）

【課題】使用時の振動による高電圧電線の剥がれを防止することが可能であり、小型で測定誤差が小さく、安価に製造することが可能な粒子状物質検出装置を提供する。
【解決手段】一方の端部１ａに貫通孔２が形成された一方向に長い検出装置本体１と、貫通孔２を形成する壁の内部に埋設され、誘電体で覆われた少なくとも一対の電極と、一対の電極からそれぞれ検出装置本体１の他方の端部１ｂに向かって延びる配線と、検出装置本体１の他方の端部１ｂの表面に配設され、一対の電極のなかの一方の電極の取り出し端子１２ａと、一方の端部１ａと他方の端部１ｂとの間の位置の表面に配設された、一対の電極のなかの他方の電極の取り出し端子１１ａと、先端部分に電線固定用部材３１が配設され、電線固定用部材３１を介して他方の電極の取り出し端子１１ａに接合された電線２１を備える粒子状物質検出装置１００。 （もっと読む）

【課題】小型で測定誤差が小さく、安価に製造することが可能な粒子状物質検出装置を提供する。
【解決手段】一方の端部に少なくとも一の貫通孔２が形成された一方向に長い検出装置本体１と、貫通孔２の壁の内部に埋設され、誘電体で覆われた少なくとも一対の電極１１，１２と、一対の電極１１，１２からそれぞれ検出装置本体１の他方の端部に向かって延びる配線１１ｂ，１２ｂと、配線１１ｂ，１２ｂの間に挟まれる位置に配設された帯状の接地電極１４とを備え、前記貫通孔内に流入する流体に含有される荷電された粒子状物質、又は、前記一対の電極に電圧を印加することにより前記貫通孔内に生じる放電により荷電された、前記貫通孔内に流入する流体に含有される粒子状物質を、貫通孔２の壁面に電気的に吸着させることが可能であり、貫通孔２を形成する壁の電気的な特性の変化を測定することにより貫通孔２の壁面に吸着された粒子状物質を検出することが可能な粒子状物質検出装置１００。 （もっと読む）

【課題】小型で測定誤差が小さく、安価に製造することが可能な粒子状物質検出装置を提供する。
【解決手段】筒状の電極１、及び筒状の電極１の表面全体を覆うとともに一方の端部側が塞がれた有底筒状の誘電体２を有し、複数の貫通孔３が形成された外筒部５と、棒状の電極１１、及び棒状の電極１１の表面全体を覆うように配設された誘電体１２を有し、一方の端部１３側が外筒部５内に位置し、他方の端部１４側が外筒部５の外に位置するとともに、外筒部５の内壁面と接触しないように配設された軸部１５とを備え、荷電された粒子状物質、又は、外筒部５内に生じる放電により荷電された粒子状物質を、外筒部５の内壁面に電気的に吸着させることが可能であり、外筒部５を形成する壁の電気的な特性の変化を測定することにより外筒部５の内壁面に吸着された粒子状物質を検出することが可能な粒子状物質検出装置１００。 （もっと読む）

【課題】ナノ粒子組成が精度良く且つ高感度に計測できるナノ粒子成分計測装置を提供する。
【解決手段】計測ガス１１である排ガス中のナノ粒子を計測するナノ粒子成分計測装置であって、計測ガス１１中のナノ粒子成分を分級する静電分級器１２と、前記分級したナノ粒子の成分を計測するレーザ装置１７を有する質量分析装置１６と、前記静電分級器１２に導入する計測ガス中に第１の内部標準ガス１４−１を供給する第１の内部標準ガス供給部とを具備してなる。 （もっと読む）

【課題】ナノ粒子組成が精度良く且つ高感度に計測できるナノ粒子成分計測装置を提供する。
【解決手段】ナノ粒子成分計測装置１０Ａは、計測ガス１１である排ガス中のナノ粒子を計測するナノ粒子成分計測装置であって、計測ガス１１中のナノ粒子成分を分級する静電分級器１２と、前記静電分級器１２により帯電したナノ粒子を濃縮する帯電粒子濃縮部１４と、前記濃縮したナノ粒子の成分を計測する質量分析装置１６とを具備してなり、前記帯電粒子濃縮部１４が、前記ナノ粒子に第１の電場を形成する第１の電極と、第１の電場により集中したナノ粒子をさらに濃縮する第１の電場よりも高い電圧の第２の電場を形成する第２の電極とを具備してなるものである。 （もっと読む）

【課題】小型で測定誤差が小さく、安価に製造することが可能な粒子状物質検出装置を提供する。
【解決手段】一方の端部１ａに一の貫通孔２が形成された一方向に長い検出装置本体１と、貫通孔２を形成する壁の内部に埋設され、誘電体で覆われた少なくとも一対の電極１１，１２とを備え、貫通孔２内に流入する流体に含有される荷電された粒子状物質、又は、一対の電極１１，１２に電圧を印加することにより貫通孔２内に生じる放電により荷電された、貫通孔２内に流入する流体に含有される粒子状物質を、貫通孔２の壁面に電気的に吸着させることが可能であり、貫通孔２を形成する壁の電気的な特性の変化を測定することにより貫通孔２の壁面に吸着された粒子状物質の質量を検出することが可能な粒子状物質検出装置１００。 （もっと読む）

【課題】煤を焼失させるように発熱体を備えていても、煤以外の導電性に寄与する粒子の影響を受けることなく放電することにより煤を適正に検出し得るようにした煤センサを提供する。
【解決手段】中心電極３２０は、その電極部３２２にて、外側電極１２０の電極部１２３に対向している。電極部３２２の先端部（放電部）の外径は、電極部１２３の放電部の外径よりも小さく、かつ、各電極部３２２、１２３の放電部の表面積が、共に、０．００８（ｍｍ²）〜１．８（ｍｍ²）の範囲以内にある。ヒータ４００は、筒部材２００の先端側部位６３０の外周面に貼着されている。ヒータ４００の発熱抵抗部４３１の下縁部４３５と中心電極３２０の電極部３２１の先端部との間には、所定の距離として、１０（ｍｍ）以上２００（ｍｍ）以下の範囲以内の距離が設けられている。 （もっと読む）

【課題】煤の検出精度を向上させるために、放電センサの一対の電極から生ずる放電電圧の変動を最小限に抑制するようにした煤検出装置を提供する。
【解決手段】切替回路６００のリレー６２０が駆動回路６１０により駆動されるとともに、高電圧発生回路５００が、パルス信号発生回路４１０からの各パルス信号に基づくトランジスタ４２０の導通毎に、高電圧を発生すると、この高電圧は、リレー６２０の駆動に伴う両リレースイッチ６２２、６２３の閉成のもとに、放電センサ２００に印加される。これにより、中心電極２３２の付着物が放電センサ２００の放電によりクリーニング処理される。その後に、リレー６２０が停止すると、高電圧発生回路５００からの高電圧が、リレー６２０に停止に伴う両リレースイッチ６２４、６２５の閉成のもとに、放電センサ２００に印加される。これにより放電センサ６２０から生ずる放電電圧に基づき第１煤濃度信号が検出される。 （もっと読む）

【課題】ナノメータサイズの微細粒子の成分を分析する場合でも、校正を迅速に行うことができる微細粒子成分分析装置を提供する。
【解決手段】大気をサンプリングするサンプリング装置１１１と、サンプリング装置１１１でサンプリングされたサンプリングガス１中から目的とする粒径のナノメータサイズの微細粒子２を分級して送出する静電式の分級器１１２と、分級器１１２からの微細粒子２の成分を分析するレーザイオン化飛行時間型の質量分析装置１１４と、検量成分３ｂを微細粒子の金属のコア３ａに規定量被着させた検量体３を単位容積当り目的とする粒子数で生成させて分級器１１２へ送給する検量体生成装置１０とを備えて微細粒子成分分析装置１１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】比較的低濃度の成分も確実に分析することができる微細粒子成分分析装置を提供する。
【解決手段】大気をサンプリングするサンプリング装置１１と、サンプリング装置１１でサンプリングされたサンプリングガス１中から目的とする粒径のナノメータサイズの微細粒子２を分級して送出する静電式の分級器１２と、分級器１２から送出された微細粒子２のうちの一部を吸着すると共に、吸着した当該微細粒子２の成分を送出する濃縮装置１５と、分級器１２からの微細粒子２の成分及び濃縮装置１５からの微細粒子２の成分を分析するレーザイオン化飛行時間型の質量分析装置１４と、分級器１２からの微細粒子２及び濃縮装置１５からの微細粒子２の成分のいずれか一方を質量分析装置１４に送給するように切り換える三方制御弁１６Ａ〜１６Ｃを備えて微細粒子成分分析装置１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】目的粒子のイオン化の際に二次粒子が生成されることを防止するとともに、イオン生成機構で生成されたイオンのクラスター化を防止する。
【解決手段】荷電部６を含む流路５及び流路７は熱伝導性材料１０で覆われており、さらに熱伝導性材料１０の外側に発熱機構１２が設けられている。発熱機構１２の発熱量は温度調整器１６によって制御されている。温度調整器１６は熱電対１４を介して熱伝導性材料１０の温度を測定しながら、熱伝導性材料１０の温度がイオン生成機構内の温度とほぼ同じになるように発熱機構１２を制御するようになっている。
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【課題】 試料のレーザアブレーション量を求めることができるレーザアブレーション装置及びレーザアブレーション量算出方法を提供する。
【解決手段】 レーザアブレーション装置２においては、試料Ｓに対するレーザアブレーションが開始されると、演算部５０によって、光検出器４５により測定されたレーザ光のエネルギから、光検出器４３，４４により測定されたレーザ光のエネルギが減ぜられて、試料Ｓに照射されたレーザ光のうち試料Ｓに吸収されたレーザ光のエネルギが算出される。更に、演算部５０によって、試料Ｓに吸収されるレーザ光のエネルギと試料Ｓのレーザアブレーション量との相関関係についての情報に基づいて、試料Ｓに吸収されたレーザ光のエネルギから、試料Ｓのレーザアブレーション量が算出される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でありながら、イオン化するためのレーザを粒子に確実に照射できるようにすること及びそのレーザの誤射を防止する。
【解決手段】測定対象である粒子を所定方向に移動させる粒子移動手段２と、粒子Ｓに対し、検出光Ｌを照射する光源３１と、その検出光Ｌの照射によって生じる散乱光ＬＳを検出する光検出器３２と、その光検出器３２から出力された光強度信号を受信し、その光強度信号の値に基づいて粒子Ｓの粒径を算出する粒径算出部６１と、検出光Ｌが照射された粒子Ｓに対し、その移動方向と対向する方向からエネルギ線ＥＬを照射して、その粒子Ｓをイオン化するイオン化部４と、イオン化された粒子の質量分析を行う質量分析部５と、を備え、前記質量分析部５が、前記光検出器３２からの光強度信号を受け付け、その信号の時間波形をパラメータとして、エネルギ線ＥＬの照射タイミングを決定する照射タイミング決定部６３を備えている。 （もっと読む）

【課題】イオン化室の通過窓に気化したガス等が吸着するのを防止して光源からの光量ロスを低下させ、効率良くイオン化することができる質量分析計を提供することである。
【解決手段】紫外光Ｌを射出する紫外光源２と、前記紫外光源２からの紫外光Ｌが通過する通過窓３１及び測定対象粒子をイオン化するイオン化領域３２を有するイオン化室３と、前記イオン化室３に前記測定対象粒子を含む試料を導入する試料導入部４と、前記通過窓３１に設けられ、前記紫外光源２からの紫外光Ｌを前記イオン化領域３２に集光する集光レンズ６と、前記イオン化領域３２においてイオン化された試料の質量を分析する質量分析部７と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 測定試料中の所定の元素の濃度を誤って算出するのを防止することができる質量分析方法を提供する。
【解決手段】 この質量分析方法では、ステップＳ１１０において、ｍ／ｚ値ごとに（すなわち、質量数の異なる元素ごとに）単位時間当たりのカウント数（すなわち、検出強度）を測定すると共に、ステップＳ１１２において、ｍ／ｚ値ごとにカウント数が飽和しているか否かを判断する。従って、ステップＳ１１４において、或るｍ／ｚ値について（すなわち、或る元素について）カウント数が飽和している状態で測定試料中の所定の元素の濃度を算出するのを回避することができ、その結果、測定試料中の所定の元素の濃度を誤って算出するのを防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】酸素吸蔵材との関係での触媒金属のパティキュレート燃焼に対する適性を効率良く判定できるようにする。
【解決手段】供試材として、触媒金属を含む酸素吸蔵材（パティキュレート燃焼触媒材）と該触媒金属を含まない酸素吸蔵材とを準備し（Ｓ１，Ｓ２）、各供試材に¹⁸Ｏ₂を吸蔵させ（Ｓ３，Ｓ６）、次いで各供試材にカーボン質粉末を混合し（Ｓ４，Ｓ７）、¹⁶Ｏ₂含有気流中で当該混合物を昇温させていくことにより、¹⁸Ｏを含むＣＯ₂及び¹⁸Ｏを含まないＣＯ₂を生成させてそれら各種ＣＯ₂量の温度変化を測定し（Ｓ５，Ｓ８）、当該両供試材の各種ＣＯ₂量の温度変化を比較することにより、当該触媒材のパティキュレート燃焼に対する適性を判定する。 （もっと読む）

高流束、大気圧でのサンプリングを行い、空力学的な焦点化レンズスタックを介して、真空中に十分に焦点化された粒子ビームを供給するための、圧流レジューサ、およびそのような圧流レジューサを備えるエアロゾル焦点化システム。圧流レジューサは、サンプリング流速を調整する入口ノズルと、圧力および流束を抑制するためのスキマーおよび排出ポートを備える圧流抑制領域と、エアロゾル粒子を遅延または停止させる緩和チャンバとを有し、低圧、低流束のエアロゾル焦点化装置と接することが可能である。この方法では、圧流レジューサは、流束と圧力を分離し、大気圧および1リットル／分よりも大きな速度で、エアロゾルをサンプリングすることができる。
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