【課題】ガイド波を用いた検査方法において、ノイズ信号を限りなくゼロに近づけ、他のモードに起因する波形を削除し、欠損部位の反射波をさらに強調する。
【解決手段】棒状または管状である計測対象の検査体７中をその長手方向に伝搬するガイド波１を発生させ、ガイド波１の反射波２を検出し、この反射波２に基づいて検査体７を検査するガイド波１を用いた検査方法であって、コイル３ａ、５ａに交流電圧を印加することにより計測対象の検査体７にガイド波１を発生させ、かつ、このガイド波１が欠損部位１０で反射した反射波２を所定の距離を離した複数の検出部位Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３で検出して記憶し、その記憶した複数の反射波２をずらし同じ位相に位置を揃えて記憶し、同じ位相に位置を揃えた複数の反射波２を互いに乗算する。 （もっと読む）

【課題】並列配置型二探触子法に用いる超音波センサ、それを用いた検査方法及び検査装置において、分解能と発振強度を保ったまま、高感度の欠陥検出が可能な超音波センサ、それを用いた検査方法及び検査装置を提供することにある。
【解決手段】超音波センサは、送・受信にそれぞれ用いる複数の素子１０Ａ，１０Ｂと、超音波を斜角方向に伝搬させるため、素子を保持するシュー２０と、４０とを有する。素子の形状として、シューの中心部近傍に位置する素子範囲を、センサ開口を変えない範囲Ａをトリミングしている。また、シュー形状として、素子を保持するシューの面が、二つ以上あり、シューの面の傾斜が、互いに鏡映対称としている。さらに、シューの面上への素子の配置として、鏡映面に対して対称に素子を非平行に配置する。 （もっと読む）

【課題】複数の超音波光プローブを容易に設置することができ、複数の計測ポイントを容易に測定することができる材料劣化診断装置およびその方法を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、複数のプローブ２と、前記複数のプローブ２が配置されたクランプ１と、前記プローブ２に接続されたケーブル３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】流体を運ぶパイプの非破壊状態検査を提供する。
【解決手段】パイプの長手方向に離隔された二点間を伝播する音響外乱の伝播速度を表す実測値を求める。対応する伝播速度の予測値を、パイプが所定の円周方向肉厚プロファイルの有限肉厚を有すると仮定するパイプの音波の伝播の理論モデルを用いて、パイプの少なくとも一つの肉厚パラメーターの関数として計算する。そして、肉厚パラメーターを、実測値を予測値に適合させることによって（例えば、理論値を予測する式に実測値を代入することによって）、計算する。 （もっと読む）

【課題】汎用のオシロスコープを用いて、溶融状態と固化状態とで音響インピーダンス差が小さい材料でもその固化状態を正確に検出できる溶融物の固化状態検出方法を提供すること。
【解決手段】超音波を用いた溶融樹脂の固化状態検出方法であり、互いに向かい合う二つの面１１０，１２０を有する樹脂１の一方の面１１０に対して超音波を斜めに入射させて、他方の面１２０側で樹脂１内を透過した透過波が受信される受信位置Ｐを検出し、検出された位置に基づいて樹脂１の固化状態を検出することを特徴とする溶融物の固化状態検出方法である。 （もっと読む）

【課題】翼溝が小さい中・小型のロータであり、翼溝が周方向に彫られた形態のロータディスクであっても適用可能なタービン用ロータディスクの超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】対面するタービン用ロータディスク両端面に超音波測定探触子９を配置し、該探触子対をタービン軸周方向に移動しながら超音波探傷検査を行うタービン用ロータディスクの超音波探傷装置において、前記ロータディスク両面側夫々に設けられ、タービンロータ軸と同心状に周回する弧状ガイド体１８，１９と、弧状ガイド体１８，１９に取り付けられ、超音波測定探触子９が固定される探触子固定部２４／２６と、を備え、前記弧状ガイド体１８，１９は、ロータディスクを貫通するロータ孔に設けた駆動体３２を介して周回可能に構成され、更に前記探触子固定部２４／２６は、超音波測定探触子９を、ロータ径方向に位置調整可能な調整治具３４を備えている。 （もっと読む）

【課題】触媒以外の部材で生じたＡＥ波の信号を除外し、正確な触媒由来のＡＥ信号に基づきクラック検知を行うことができるクラック発生検知装置を提供する。
【解決手段】クラック発生検知装置は、触媒１に接触する接触部材と、該接触部材を介して触媒１からのＡＥ信号を検出するＡＥセンサ１２とを備えるメインＡＥ信号検出部１０と、触媒１には非接触であって該触媒１の周辺部材に接触する接触部材と、該接触部材を介して周辺部材からのＡＥ信号を検出するＡＥセンサ２２とを備えるサブＡＥ信号検出部２０と、検知部３０とを備えている。検知部３０は、メインＡＥ信号検出部から入力されたメインＡＥ信号と、サブＡＥ信号検出部から入力されたサブＡＥ信号とを比較することにより、触媒１において弾性波が生じたことを検知し、且つ、該比較により得られた特性値が所定の基準値を上回っている場合に触媒１にクラックが発生したと判定する。 （もっと読む）

【課題】非破壊検査の検査結果の信頼性を向上させる非破壊検査方法および非破壊検査装置を提供する。
【解決手段】非破壊検査装置１００は、ガイド波センサ３をタンク１０の周方向の一部に設置した構成である。タンク１０上の第１の位置３ａにガイド波センサ３を設置して１回目の測定をおこなった後、１回目の測定における測定領域とは異なる測定領域を含むようガイド波センサ３を位置３ｂに設置して２回目の測定をおこなう。それぞれの測定で得られた受信信号は、信号処理・解析部５で処理され、軸方向端部におけるガイド波の反射で生じるノイズ信号が識別されるとともに、タンク１０の欠陥の有無が評価される。 （もっと読む）

【課題】ガイド波を用いた検査を行うにあたって、欠陥の形状や位置によらず、欠陥の有無を検査する。
【解決手段】ガイド波検査装置１０は、タンク１の測定領域２ａに対して、２つ以上の方向からガイド波を送信する。この結果、測定領域２ａ内に欠陥がある場合、欠陥からの反射波が受信される。少なくとも１つの方向で反射波が受信された場合、測定領域２ａ内に欠陥が存在すると判断する。この測定は、タンクにおいてあらかじめ定められた検査領域２を網羅するように測定領域を決定して行い、検査領域２内のいずれの箇所においても反射波が受信されなかった場合、タンク１が健全であると診断する。 （もっと読む）

【課題】分析に要する時間がわずかで、効率的に広範囲の構造物表面の検査が可能な検査装置及びそれを用いた検査方法を提供する。
【解決手段】検査装置は、所定位置を所定周波数で打突する打突振動子１００と、検査面の第１位置における物理量を検知する第１レーザードップラー速度計２０１と、前記検査面の第２位置における物理量を検知する第２レーザードップラー速度計２０２と、前記第１レーザードップラー速度計２０１によって検知された物理量に対し、表面波の大きさと関連する第１物理量を抽出する第１フィルタ手段と、前記第２レーザードップラー速度計２０２によって検知された物理量に対し、表面波の大きさと関連する第２物理量を抽出する第２フィルタ手段と、第１物理量と、第２物理量との比を算出する算出手段と、算出された比を、前記打突振動子１００による打突位置と対応させて表示する表示手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】配管に挿入する案内をし、かつ配管の中心を通って挿入を案内すること。
【解決手段】配管の開口部より配管内に挿入される被挿入体１が、当該被挿入体１の中心軸Ｓ１に沿う軸方向、中心軸Ｓ１に直交する径方向、中心軸Ｓ１回りに回転する回転方向、および中心軸Ｓ１に対して傾斜する傾斜方向に対し、移動機構によって移動可能に設けられた配管処理装置であって、配管内に挿入される被挿入体１の前側に設けられており配管の内径よりも小さい外径に形成された挿入端部２と、挿入端部２の前端において挿入する方向に音波を送受信する軸方向超音波センサ２１と、挿入端部２の側部において中心軸Ｓ１と交差する方向に音波を送受信する径方向超音波センサ２２と、軸方向超音波センサ２１および径方向超音波センサ２２の検出結果に応じて移動機構を制御する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】各ガイド波探触子の送受信感度のバラツキを改善することのできるガイド波を用いた非破壊検査方法および装置を提供する。
【解決手段】円筒形状構造物の周方向に複数個の超音波探触子を配列してガイド波を発生する第１ガイド波探触子群と、第１ガイド波探触子群の円筒形状構造物の長手方向に隣接し円筒形状構造物の周方向に複数個の超音波探触子を配列してガイド波を発生する第２ガイド波探触子群を備え、超音波探触子の送受信面と円筒形状構造物の表面との間に金属シートを挟み、超音波探触子を構造物表面に押付けてガイド波を送受信し検査する。 （もっと読む）

【課題】配管の周方向にガイド波センサを貼り付けた際に、配管とガイド波センサとの接着剤の厚さを一定にすること。
【解決手段】
ガイド波センサ設置方法は、ガイド波センサ２１と、接着剤と、帯状シート２３と、スペーサー２４と、弾性体２５と、を用いる。ガイド波センサ２１は、配管１５の内周面に向けて超音波を放射し、その後、配管１５の内周面からの反射した超音波を受信するものである。接着剤は、ガイド波センサ２１が剥離しないような接着力を有しているものである。帯状シート２３は、配管１５に接着することができる接着力を有し、ある程度、広幅なものである。スペーサー２４は、アルミニウム等の材質から成り、柔らかく一定の厚さを持ったものである。弾性体２５は、ガイド波センサ２１を配管１５の周方向に貼り付け、ガイド波センサ２１を配管１５に固定するものである。 （もっと読む）

【課題】外部ノイズの影響を回避し、キャビテーション信号を明確に検知でき、かつプロセス流体による腐食等を受けない、間接測定法によるキャビテーション検出装置を提供する。
【解決手段】超音波を用いて流体の状態を検出する流体のキャビテーション検出装置において、
管体の外周面に設置され管体内を流れる流体に所定周波数の超音波を与える超音波付与手段と、前記管体の外周面に設置され流体中を伝播した前記超音波の信号を検出する超音波検出手段と、前記信号に含まれる周波数成分を分析する分析手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】作業時間を短縮し、かつノイズ信号を欠陥に起因する欠陥信号と誤認してしまうおそれを低減できる超音波探傷検査装置及び超音波探傷検査方法を提供する。
【解決手段】超音波探傷検査装置は、熱交換器の管部材に挿入され、かつ管部材にガイド波を伝播させるプローブ部と、プローブ部を介してガイド波となる超音波を送信可能であり、かつ管部材に伝播したガイド波の反射波を受信可能な超音波送受信部と、プローブ部及び超音波送受信部を制御可能な制御装置と、を有し、制御装置は、異なる計測条件における超音波送受信部での複数の計測データを信号処理することにより、計測データのノイズ信号又は欠陥信号を特定する。 （もっと読む）

【課題】液体と固体とが混濁したスラリーを圧送するスラリー配管内の状態を監視すること。
【解決手段】液体と固体とが混濁したスラリーを圧送するスラリー配管２６２の所定位置に、前記スラリー配管２６２内に超音波を送波すると共に当該超音波を受波する超音波送受波器１を設け、当該超音波送受波器１により送受波する超音波の伝搬状態に応じてスラリー配管２６２内の状態を検知する。このため、スラリーを圧送するスラリー配管２６２での、スラリー配管２６２内の状態を監視することで、スラリー配管２６２が閉塞したり、亀裂が生じたりする以前に、スラリー配管２６２の清掃や補修を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】超音波探触子の水平方向への走査を必要とすることなく超音波探傷の精度及び信頼性が低下するのを防ぐこと。
【解決手段】第１の超音波探触子１１（送信探触子）と第２の超音波探触子１２（受信探触子）との組合せによりTOFD法の処理に基づき探傷領域内に含まれる欠陥Ｆの深さ位置を求めると共に、第１の超音波探触子１１（送信探触子）と第３の超音波探触子１３L，１３R（受信探触子）との組合せにより欠陥Ｆの水平方向位置つまり欠陥Ｆの種類を求めるようにしているので、従来構成のように超音波探触子を水平方向に走査する必要がなくなり、充分な走査スペースを確保できない状況においても超音波探傷の精度及び信頼性が低下するのを防ぐことが可能になる。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル太陽電池のフレキシブル化や構造最適化において、その電気的性能に影響を及ぼす機械的負荷による損傷の度合いを理解することが可能な、新規な検査方法及び検査装置を提供する。
【解決手段】フレキシブル太陽電池セルの長さ方向の中心部においてアコースティック・エミッション（ＡＥ）センサを配置し、フレキシブル太陽電池セルを引張試験機に設置して長さ方向に引張り、その際に生じた損傷に起因して発生したアコースティック・エミッション（ＡＥ）をＡＥセンサで検知してアコースティック・エミッション（ＡＥ）信号に変換する。次いで、ＡＥ信号に基づいた電気的特性の変化を認識し、フレキシブル太陽電池の損傷に起因した電気的特性変化を検査する。 （もっと読む）

【課題】超音波検査システムにおいて、表板部材と裏板部材とこれらの間に配置される接合部とを含む複合部材について、表板部材側からのみしか超音波探触子を取り付けられなくても検査を行うことを可能とすることである。
【解決手段】超音波検査システム１０は、レーザ駆動装置１２、表板部材６２の表面にレーザ光を走査させるガルバノミラー１４、表板部材６２から見て裏板部材６４が露出している箇所に配置される超音波探触子１６，１８、制御装置３０等を含んで構成される。制御装置３０は、レーザ光走査タイミングと各超音波探触子１６，１８が受信した検出信号とを対応付け、被試験部材６０における超音波振動分布を２次元面に画像化する個別画像化処理部３６と、同一位置における複数の画像データを和演算または積演算してその位置の強調処理データとする強調画像化処理部３８を含む。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、被検査構造物内の微細信号を高精度に連続して捉えることの可能な超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】液体中に配置された被検査構造物に発生した欠陥を、複数の振動子が線状に配列されたフェーズドアレイ探触子の電子制御により焦点位置を調整して非接触で検査する超音波探傷装置である。フェーズドアレイ探触子は、被検査構造物に超音波ビームを送信する送信用フェーズドアレイ探触子１と、被検査構造物からの超音波ビームを受信する受信用フェーズドアレイ探触子２が並設され、電子制御により調整された焦点位置に合せて送信用フェーズドアレイ探触子１と受信用フェーズドアレイ探触子２との超音波ビーム軸の交点位置を機械的に可変するビーム軸交点位置可変手段３を設けたものである。 （もっと読む）