【課題】 熱容量が小さい煤検出センサを提供すること。
【解決手段】 煤検出センサ１００は、表層部に溝１４を有する基板１２と、その基板１２に梁部１６ｂを介して支持されているとともに前記溝１４上に配置されている検出部１６ａと、その検出部１６ａに設けられているとともに間隔を置いて配置されている一対の検出電極２４ａ，２４ｂと、その検出部１６ａに設けられているとともに前記間隔に配置されている導電性配線３２を備えている。 （もっと読む）

【課題】条件に係わらずにより正確に雨が発生したことを判定することができる雨判定システムを提供すること。
【解決手段】本発明による雨判定システム１は、車両に備えられた複数のドアに設置されたロック及びアンロック用の複数のタッチセンサ１１と、複数のタッチセンサ１１の出力電圧Ｖの基準電圧ＶＢに対する減少分ΔＶが第一閾値αより小さい第二閾値βよりも大きいか否かを判定する第一判定処理を行う第一判定手段２ｃと、減少分ΔＶが第一閾値αより大きいか否かを判定する第二判定処理を行う第二判定手段２ｄと、第一判定手段２ｃが肯定と判定し、第二判定手段２ｄが否定と判定する場合に、複数のタッチセンサ１１にそれぞれ対応するカウンタ値ＣＡを増加させる増加処理を行う増加手段２ｅと、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高機能化、高感度化が可能な有機半導体装置、検出装置および検出方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、有機半導体からなる活性層２０と、活性層２０にキャリアを注入するソース電極１６と、活性層２０からキャリアを受けるドレイン電極１８と、活性層２０の一面に設けられ、キャリアの伝導を制御するゲート電極１２と、活性層２０の前記一面と反対の面のソース電極１６とドレイン電極１８との間の領域の少なくとも一部上に設けられ、ターゲット分子に対し感応性を有する感応膜２２と、を具備する有機半導体装置である。 （もっと読む）

【課題】長い寿命を有する、大量生産において製造可能な高感度の煤感知性の構造を提供する。
【解決手段】電気的絶縁性キャリア７上のストリップ導体セグメントからの煤感知性の貴金属構造を有する煤センサであって、該貴金属構造のストリップ導体セグメントが５〜１００μｍの幅を持ち、かつ互いに５〜１００μｍの間隔を置いている煤センサにおいて、電気的に絶縁されたキャリア７が単結晶であり、かつ貴金属が該単結晶の表面上に晶出されているか、または電気的に絶縁されたキャリア７が多結晶であり、かつ貴金属が多結晶性の電気的に絶縁されたキャリア７上に晶出されていることを特徴とする、煤センサ。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で自己診断機能を有するガスセンサを提供する。
【解決手段】２つの電界効果型トランジスタからなり、該２つの電界効果型トランジスタのゲート絶縁膜２４上にゲート電極を設け、該ゲート電極によりガスを検知するガスセンサ３０であって、一方の電界効果型トランジスタに設けられた第一ゲート電極５と、他方の電界効果型トランジスタに設けられた第二ゲート電極６と、前記第一ゲート電極５と前記第二ゲート電極６との間を配線により接続して同電位あるいは一定電圧差の直流電圧あるいは交流電圧を印加する電圧印加手段と、を備え、前記第一ゲート電極５と前記第二ゲート電極６とは、それぞれ異なる金属からなるとともに、一方の電界効果型トランジスタと他方の電界効果型トランジスタの構造を同じにする。 （もっと読む）

【解決課題】 ガスセンサの駆動モードにおいて、消費電力の低下を図ることを目的とする。
【解決手段】 ヒータを内蔵し間欠的に駆動する半導体式ガスセンサを用いた検出方法であって、前記ヒータを駆動（Ｓ１）させて前記ガスセンサの温度を第１の温度に一定時間保ち、前記ガスセンサのクリーニングおよびその時のガスセンサの電気抵抗値の変化から予備検知（Ｓ３）を行い、該予備検知（Ｓ３）の結果によって、前記一酸化炭素［ＣＯ］が存在する可能性がある場合は、ガスセンサの温度を前記第１の温度より低い第２の温度になるようヒータを駆動（Ｓ４）して、または、ヒータを切って本検知（Ｓ６）を行い、前記ＣＯの存在可能性が無い場合は、前記ヒータの駆動を停止（Ｓ７）することよりなる薄膜ガスセンサのガス検出方法である。 （もっと読む）

【課題】流体の組成や構成の変化を高い時間分解能で検出し、空間における流体の変化を可視化する場合にも流体変化に対する応答性を高めることにある。
【解決手段】被測定流体をガス測定センサ１１に作用させて流体測定を行う流体測定手段２Ａ１〜２Ｆ１を複数有する流体測定器を設け、１つの流体測定手段２Ａ１〜２Ｆ１で行われる１回の流体測定に要する流体測定時間よりも短い設定時間毎に複数の流体測定手段２Ａ１〜２Ｆ１に順次、被測定流体を導入してそれぞれの流体測定手段２Ａ１〜２Ｆ１ごとに時間差をつけて流体測定を行う切り替え手段２８を設け、ある流体測定手段２Ａ１で流体の測定を行う間に、他の流体測定手段２Ｂ１〜２Ｆ１でも流体の測定を行うことができることにより、流体測定装置３０の計測時の時間分解能を高めることができ、これを用いた空間流体分布可視化装置１００により、流体変化に対する応答性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】気体状でまたは溶媒中の溶液に存在する有機リン化合物の電気的検出および／または定量のための方法とデバイスに関する。
【解決手段】半導体材料で隔てられたソース電極とドレイン電極とを備える電気デバイスにおいて、基Ｒと、３級アミンに空間的に近接している１級アルコールとを含み、前記１級アルコールが、有機リン化合物の存在下で前記３級アミンと反応することができる少なくとも１つの受容体分子が、基Ｒによって、電極(複数)の一方の上または半導体材料の上にグラフトされていることを特徴とする電気デバイスと、前記２つの電極間の正電荷の変化を検出するためのデバイスとを備える、有機リン化合物を検出および／または定量するためのデバイス。 （もっと読む）

【課題】１つのガスセンサでＮＯ_ｘ濃度とアンモニア濃度を測定することができるマルチガスセンサ及びガスセンサ制御装置を提供する。
【解決手段】第１測定室Ｓ１の内部と外部に位置すると共に、第１固体電解質層２ａ上に設けられた一対の第１電極２ｂ、２ｃを有し、第１測定室に導入される被測定ガス中の酸素の汲み出し又は汲み入れを行う第１ポンピングセル２と、第１測定室に連通するＮＯ_ｘ測定室Ｓ２の内部と外部に位置すると共に、第２固体電解質層４ｂ上に設けられた一対の第２電極４ｂ、４ｃを有し、第１測定室からＮＯ_ｘ測定室に流入した酸素濃度が調整された被測定ガス中のＮＯ_ｘ濃度に応じた第２ポンピング電流Ｉｐ２が一対の第２電極間に流れる第２ポンピングセル４とを備えたＮＯ_ｘセンサ部３０Ａと、少なくとも一対の電極４０ａを有しＮＯ_ｘセンサ部の外表面に形成されたアンモニアセンサ部４２とを共に設けたマルチガスセンサ２００である。 （もっと読む）

【課題】ガス濃度の検出精度の低下を抑制することが可能なガス検出装置を提供する。
【解決手段】ガスセンサ装置１は、接触燃焼式ガスセンサ２１の第１領域が有極性ガスを燃焼させる燃焼温度以上となるように、接触燃焼式ガスセンサ２１に第１電圧を印加する。また、ガス検出装置１の被毒量検出部１４は、接触燃焼式ガスセンサの第１領域における被毒量を検出する。被毒量検出部１４により検出された第１領域における被毒量が所定値以上となる場合、ガス検出装置１は、接触燃焼式ガスセンサ２１の第１領域よりも広い第２領域が有極性ガスを燃焼させる燃焼温度以上となるように、接触燃焼式ガスセンサ２１に第１電圧よりも高い第２電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】将来の導電部材の腐食量を精度よく推定する劣化診断システムを提供する。
【解決手段】各センサで測定された制御装置３内環境データと導電部材９の腐食データとを設定期間記録し、記録された筐体内環境データと腐食データとに基づいて導電部材９の将来の腐食量を推定して劣化診断を行う診断処理装置４と、制御装置３外の過去の温度及び湿度からなる外気環境データが記録された外気環境データベース６とを備え、診断処理装置４を、設定期間に記録された制御装置３内環境データ腐食データとの相関関係を求め、設定期間と同時期の外気環境データと制御装置３内環境データの対応関係を求め、その対応関係と過去の外気環境データとに基づいて、将来の制御装置３内環境データを推定し、推定した制御装置３内内環境データと相関関係とから導電部材９の将来の腐食量を推定するように構成した劣化診断システム１。 （もっと読む）

【課題】その目的は、雰囲気中の特定物質を高選択的かつ高感度に検出できるとともに、装置の小型化及び測定時間の短縮化を達成でき、更に、長期に渡って性能を維持できる化学物質センシング素子、化学物質センシング装置、及び、化学物質センシング素子に含まれる表面修飾カーボンナノ構造体の製造方法、並びに、化学物質センシング素子の製造方法を提供する。
【解決手段】
化学物質センシング素子は、雰囲気中の特定物質である一酸化窒素（ＮＯ）７６と選択的に反応する錯イオン７２とイオン結合するカチオン性官能基７３を有するカーボンナノ構造体７４を含み、カーボンナノ構造体７４は、錯イオン７２によりイオン結合を介して表面修飾されるようにする。 （もっと読む）

【課題】粒子状物質の検出を簡易に行えて低廉であり、測定精度が高い粒子状物質検出装置を提供する。
【解決手段】一の面が電極間誘電体４で被覆をされた板状を呈する一の電極１、その一の電極１の一の面の側に粒子状物質１１を含む気体が流れる空間を介して配設をされ一の電極１との間に印加をされる電圧によって放電をする二の電極２、及び電圧の印加をする集塵用電源９、並びに、電極間誘電体４の表面に対向して配設をされた一対の測定電極５，１５、その一対の測定電極５，１５の間における電気的特性の測定をする特性測定手段３、及びその特性測定手段３で測定をされた電気的特性の変化量に基づいて電極間誘電体４の表面に集塵をされた粒子状物質１１の量を求める粒子状物質量算出手段１３、を備える粒子状物質検出装置１００。 （もっと読む）

【課題】一酸化窒素を高選択的及び高感度に検出でき、更に装置の小型化及び測定時間の短縮化を達成できる化学物質センシング素子を提供する。
【解決手段】化学物質センシング素子３２は、一般式（１）で表され、かつ雰囲気中の特定物質である一酸化窒素と特異的に反応する金属錯体により表面修飾されたカーボンナノ構造体を含むようにする。


（式中、Ｍは鉄原子及びコバルト原子からなるグループから選択される金属原子であり、Ｘ^＋は一価の陽イオンであり、ｎは２〜３の整数であり、ｍは０〜１の整数である。） （もっと読む）

【課題】被測定ガスの濃度が周期的に変化しない場合にでもゼロ点補正及び感度補正を行うこと。
【解決手段】 被測定ガスの濃度に比例した信号を出力するガスセンサを用いたガス濃度測定装置の校正方法において、被測定ガスの未知の濃度（Ｘ）に対し、被測定ガスの濃度指示値（Y1）を採取する工程と、前記被測定ガスを既知の比率（ｋ）で希釈して前記ガスセンサに注入し、そのときの濃度指示値（Y2）を採取する工程と、前記それぞれの濃度指示値（Ｙ1、Ｙ2）と前記希釈率（ｋ）とから一次関数Ｙ＝ａ・Ｘ＋ｂを算出し、前記係数ａを感度補正係数に、またｂをゼロガス時のドリフト値にして濃度指示値（Y1）をＹ＝（Ｙ1-ｂ）／ａなる関係により補正する工程と、を備える （もっと読む）

【課題】 検出感度及び応答速度に優れるとともに、簡便にセンサの再生処理を行なうことができ、更に装置の小型化を達成可能な呼気センシング装置を提供する。
【解決手段】
内部に呼気中の特定ガス成分を検出するためのガスセンサ４８，５０を備える筐体１８と、筐体１８内部に呼気を導入するための呼気導入部２８と、筐体１８内部から呼気を排出するための呼気排出部２４，２６と、筐体１８内部にガスセンサ４８，５０の機能を再生するための脱離ガスを流入させるための脱離ガス導入部３０２，３０４と、筐体１８内部から脱離ガスを排出するための脱離ガス排出部３０６，３０８と、脱離ガス導入部３０２，３０４から脱離ガス排出部３０６，３０８に向けて脱離ガスを送り込む送風機３１０，３１２と、ガスセンサ４８，５０及び送風機３１０，３１２の動作を制御する制御部３２とを含むようにする。 （もっと読む）

【課題】排気ガスセンサの検出結果をにおいセンサの検出結果に反映させて、環境雰囲気の汚損状態の判定をより適切に行うことができるガス検出装置を提供する。
【解決手段】不快臭を発するガスの検出値Ｇ２（ｎ）の基準となるベース値Ｂ２（ｎ）から検出値Ｇ２（ｎ）を差し引いた差分値Ｄ２（ｎ）がしきい値ＴＳを超えた場合や、排気ガスの検出値Ｇ１（ｎ）の基準となるベース値Ｂ１（ｎ）から検出値Ｇ１（ｎ）を差し引いた差分値Ｄ１（ｎ）がしきい値ＴＥを超えた場合、排気ガスや不快臭が検出されたとしてガス汚損信号が出力される。しかし、Ｄ２（ｎ）＞ＴＳであってもＤ１（ｎ）≦ＴＥであり、且つＤ１（ｎ）≧Ｄ２（ｎ）である場合には（ｔ１〜ｔ２、ｔ３〜ｔ４）、においセンサが排気ガスに対して副次的な反応を示したものとして、クリーン信号が出力される。 （もっと読む）

【課題】ガス濃度判定精度の向上を図る。
【解決手段】互いに近接配置され、電圧を印加されるガス濃度検出用素子９ａと監視用素子１０ａと、ガス濃度検出用素子９ａの出力に基づいてガス濃度を判定する濃度判定部３２と、両素子９ａ，１０ａの出力偏差に基づいてガス濃度検出用素子９ａの異常を判定する異常判定部３３と、検出モードと監視モードに切り換えるモード切換部３１とを備え、検出モードでは、ガス濃度検出用素子９ａに基準電圧を印加し、監視用素子１０ａには基準電圧よりも低い電圧を印加し、監視モードでは、ガス濃度検出用素子９ａと監視用素子１０ａの両方に基準電圧を印加し、監視モードにおける両素子９ａ，１０ａの出力偏差に基づいてガス濃度検出用素子９ａの感度較正値を求めて記憶し、検出モードにおけるガス濃度検出用素子９ａの出力を前記感度較正値を用いて補正する。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサの起動完了判定を素早く行う。
【解決手段】ガス濃度検出用素子９ａと監視用素子１０ａと、ガス濃度検出用素子９ａの出力に基づいてガス濃度を判定する濃度判定部３２と、両素子９ａ，１０ａの出力偏差に基づいてガス濃度検出用素子９ａの異常を判定する異常判定部３３と、検出モードと監視モードに切り換えるモード切換部３１とを備え、検出モードでは、ガス濃度検出用素子９ａに基準電圧を印加し、監視用素子１０ａには基準電圧よりも低い電圧を印加し、監視モードでは、両素子９ａ，１０ａに基準電圧を印加し、電源投入された起動時には、両素子９ａ，１０ａに前記検出モードのときにガス濃度検出用素子９ａに印加した電圧と同じ電圧を印加し、監視用素子１０ａの出力特性に基づいて予め設定された起動判定時間が経過した後、一定時間が経過するまで濃度判定部３２は監視用素子１０ａの出力に基づいてガス濃度の判定を行う。 （もっと読む）

【課題】迅速に劣化判定が可能で、且つ、信頼性に優れたガスセンサを提供する。
【解決手段】互いに近接配置され、電圧を印加されるガス濃度検出用素子９ａと監視用素子１０ａと、ガス濃度検出用素子９ａの出力に基づいてガス濃度を判定する濃度判定部３２と、両素子９ａ，１０ａの出力偏差に基づいてガス濃度検出用素子９ａの異常を判定する異常判定部３３と、検出モードと監視モードに切り換えるモード切換部３１とを備え、検出モードでは、ガス濃度検出用素子９ａに基準電圧を印加し、監視用素子１０ａには基準電圧よりも低い電圧を印加し、監視モードでは、ガス濃度検出用素子９ａと監視用素子１０ａの両方に基準電圧を印加する。 （もっと読む）