【課題】通常の接触燃焼式ガスセンサでは、イソブタン、メタン、一酸化炭素、水素などの無極性または低有極性のガス種を識別検出しようとしても、これらの無極性または低有極性のガス種は感応素子部に吸着されないため、吸着燃焼によるピーク波形が得られずガス種の識別ができない。無極性もしくは低有極性を有するガス種の識別を簡単な構成で容易に行えるガスセンサを提供する。
【解決手段】センサ抵抗が、特定のガス種の分子径に応じて選択的に前記ガス種を物理吸着する連続多孔質体に触媒を担持させた多孔質体触媒層で覆われた感応素子部と、リファレンス抵抗を、前記連続多孔質体で覆われた補償素子部と、を備えることを特徴とする接触燃焼式ガスセンサに於いて、感応素子部６，補償素子部７と、を備えており、感応素子部６の多孔質体触媒層９はＰｄ／ゼオライトでなり、補償素子部７の多孔質体層１１はゼオライトでなる。 （もっと読む）

【課題】ガス検出部への水分の浸入を防止することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガス検出部（１４）を覆う疎水性の第１の膜（１６）と、前記第１の膜（１６）の隣に設けられた、親水性の第２の膜（１７）または吸水性の第３の膜（１８）とを備えている。本発明によれば、ガスセンサの使用時、不使用時共に、水分がガス検出部に浸入・接触しない構造を有する耐水性の優れたガスセンサを実現でき、湿潤雰囲気中にセンサオフの状態で長時間置いた後でも、センサオン時に速やかに正常なガス検出を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】潤滑油の劣化度を簡単に且つ安定的に測定し得る潤滑油劣化度評価装置、潤滑油劣化度評価方法及びオンライン潤滑油管理装置を提供すること。
【解決手段】ｐＨ−ＩＳＦＥＴを使用して、潤滑油の水素濃度変化を、ドレインとソース間に一定電圧を印加した場合のドレインとソース間に流れる電流の変化又はドレインとソース間に一定電流を流した場合のドレインとソース間の電圧の変化を出力として測定することにより潤滑油の劣化状態を判別する潤滑油劣化度評価装置、潤滑油劣化度評価方法及びそれを使用したオンライン潤滑油管理装置とする。 （もっと読む）

【課題】結露に起因する不具合の発生を防止する。
【解決手段】ガスセンサ１を、内部をガス検出室２６として軸方向に伸びる筒状部２５と、筒状部２５の軸方向の一端の開口部２５ａを閉塞するベース部３５と、ベース部３５の略中央部に配置されてガス検出室２６内の少なくとも温度または湿度を検出する状態センサ３６と、ベース部３５の状態センサ３６の周辺部に配置された検出素子３１および温度補償素子３２と、筒状部２５の軸方向の他端の開口部２５ｂを覆う蓋状部材２７と、軸方向から見て状態センサ３６および検出素子３１および温度補償素子３２と重なり合わないようにしてずれた位置で蓋状部材２７を貫通してガス検出室２６内に外部から検査対象ガスを導入可能なガス導入口２８とを備えて構成した。 （もっと読む）

保護コーティングは、水素の電気化学的解離を促進する触媒層を含む固体水素センサーの長期性能を維持する。触媒は、一酸化炭素、硫化水素、塩素、水、及び酸素を含む少なくとも１つの汚染物質の存在下で、劣化しやすい。コーティングは、水素を触媒層に拡散させ且つ汚染物質の触媒層への拡散を抑制する厚みを有する少なくとも一層の二酸化ケイ素を含む。好ましいコーティングは、保護コーティングを通して水が触媒層に拡散することを抑制するために、少なくとも一層の疎水性組成物、好ましくはポリテトラフルオロエチレンをさらに含む。好ましい保護コーティングは、保護コーティングを通して酸素が触媒層に拡散することを抑制するために、少なくとも一層のアルミナをさらに含む。保護的コーティングセンサーの製造において、二酸化ケイ素層は好ましくはアニール処理される。
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【課題】従来から、薄膜型ガスセンサを構成する梁部は、ガス検知時に発生する熱応力によって梁部が撓み、梁部に亀裂が入ってしまうか、損壊してしまうことがあった。梁部の亀裂はセンサとしての信頼性の悪化を招き、損壊に至るとセンサとして機能しないため、大きな問題であった。
【解決手段】本発明の薄膜型ガスセンサは、梁部に溝を設ける。この溝を設けることで、熱応力によって梁部が撓んだ場合でも、溝によって梁部の熱変形を吸収することができる。したがって、梁部に対してガス検知に伴う熱応力が印加しても、梁部の撓みによる応力集中を緩和し、梁部の破壊を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】接触燃焼式ガスセンサにおいて、ガス感度と応答速度を損なうことなく、低消費電力化を図る。
【解決手段】ヒーターを形成した絶縁体と基材がバンプを介して接続されており、絶縁体上の電極と基材上の電極とが向かい合って構成される。ヒーターは基材から独立しているため、燃焼触媒上で検知対象ガスが燃焼したときに熱損失を抑えながらヒーターに熱を伝達できる。また、熱容量を低く抑えられるので低消費電力化することができる。また、絶縁体上のヒーター面と基材上の電極とが向かい合って構成されることにより、触媒活性面にゴミや油分の付着を防ぐことができる。また基材上に溜まった結露にさらされることを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】金属−半導体トランジスタ式の水素感知器及び、半導体プロセスと無電気メッキ技術を結合することにより、水素感知器を製造する方法を提供する。
【解決手段】半導体ベースを形成するステップと、該半導体ベースに半導体緩衝層が設けられるステップと、該半導体緩衝層に半導体主動層が設けられるステップと、該半導体主動層に半導体ショットキー接触層が設けられるステップと、該半導体ショットキー接触層に半導体ハット層が設けられるステップと、該半導体ハット層にオーム金属接触電極層が設けられるステップと、該半導体ショットキー接触層に無電気メッキ技術でゲート電極とするショットキー金属接触電極層が設けられるステップとを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス・センサを提供する。
【解決手段】ガス・センサ（１００）は、ガス検知層（１１８）と、少なくとも１つの電極（１１２）と、接着層（１１４）と、前記ガス検知層（１１８）及び前記接着層（１１４）に隣接する応答修正層（１１６）とを含む。ガス・センサ（１００）を排気システムに用いたシステムも開示する。またガス・センサ（１００）の製造方法も開示する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも高い感度を有する水素ガスセンサを提供すること。
【解決手段】本発明の水素ガスセンサ１００は、多孔形状熱電材料からなる熱電材料部２、熱電材料部２上に設けられた一対の電極４ａ、４ｂ、及び熱電材料部２上に一対の電極４ａ、４ｂのうちの一方の電極４ａ側に偏在して設けられ、水素による反応を触媒する触媒部６を有するセンサ部１０と、一対の電極４ａ、４ｂ間に発生した電圧を測定する電圧測定部２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】過剰なエネルギー消費を防止すると共に、装置構成の複雑化および大型化を防止しつつ、ガスセンサの破損、劣化、検出精度の低下を防止する。
【解決手段】制御器１０は、上流側状態センサ４１により検出されるガスセンサ１５よりも上流側での被検出ガスの湿度（湿度検出値）が所定のヒステリシスを有する閾湿度ＨＹ（Ｌ／Ｈ）以上であるか否かの判定結果に応じてヒータ３６への通電の開始および停止を制御し、ヒータ３６への通電の実行時には、状態センサ３７により検出されるガス検出室２６内の検出室内温度が上流側状態センサ４１により検出されるガスセンサ１５よりも上流側での被検出ガスの上流ガス温度よりも所定温度（例えば、０℃以上かつ５℃以下の所定温度）以上高くなるようにして、ヒータ３６の動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】１つのガスセンサによって広範囲の濃度測定を行う。
【解決手段】可燃性ガスとの反応性があるガス濃度検知素子４０と前記可燃性ガスとの反応性がなく且つ可燃性ガスの濃度に応じて抵抗値が変化する温度補償素子５０とで形成された低濃度用ブリッジ回路２０によって可燃性ガスの濃度を測定するガス濃度測定回路体１０において、可燃性ガスの濃度が予め定められた切替濃度しきい値を超えたときに、切替手段２６によりガス濃度検知素子４０と参照抵抗器２５とを切り替え、温度補償素子５０と参照抵抗器２５とによって高濃度用ブリッジ回路２３を構成して可燃性ガスの濃度を測定する。 （もっと読む）

【課題】燃料電池等の、燃料を利用する装置の劣化を容易に判定しうる技術を提供する。
【解決手段】所定の空間に存在する、所定のガスを検出するガス検出システムであって、所定のガスの濃度を検出するガス濃度検出部と、記録部と、報知部と、ガス濃度検出部によって検出されたガス濃度が、第１の閾値よりも大きいと判定した場合に、報知部に報知させると共に、ガス濃度が、第２の閾値よりも大きく、第１の閾値よりも小さいと判定した場合には、報知部に報知させず、所定の情報を記録部に記録させる判定部と、を備えることを特徴とするガス検出システム。 （もっと読む）

【課題】過剰なエネルギー消費を防止すると共に、装置構成の複雑化および大型化を防止しつつ、ガスセンサの破損、劣化、検出精度の低下を防止する。
【解決手段】制御器１０は、ガスセンサ１５への電力供給の開始時刻から、状態センサ３７により検出されるガス検出室２６内の温度（センサ周辺部温度Ｔｓ）が予め設定された目標温度に到達する時刻に亘る期間において、センサ周辺部温度Ｔｓに基づきヒータ３６の動作を制御する第１制御モードと、センサ周辺部温度Ｔｓが目標温度に到達した以後、センサ周辺部温度Ｔｓ、および、温度センサ４１により検出されるガスセンサ１５よりも上流側での被検出ガスの温度（上流ガス温度Ｔｇ）に基づき、センサ周辺部温度Ｔｓが上流ガス温度Ｔｇよりも所定温度（例えば、０℃以上かつ５℃以下の所定温度）以上高くなるようにして、ヒータ３６の動作を制御する第２制御モードとを、順次実行する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガス検出器の点検をする際の利便性を向上させる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】所定の空間に存在する、所定のガスを検出するガス検出システムであって、所定のガスの濃度を検出するガス濃度検出部と、ガス濃度検出部によって検出されたガス濃度が、所定の閾値を超えるか否か判定する判定部とを、備え、判定部は、ガス濃度検出部の点検指示が、判定部に入力された場合には、所定の閾値に代えて、点検用の閾値を用いることを特徴とするガス検出システム。 （もっと読む）

【課題】従来から、薄膜型ガスセンサを構成する梁部は、その薄膜化にともない梁部の耐久性が損なわれ、梁部に亀裂が入ってしまうか、損壊してしまうことがあった。梁部の亀裂はセンサとしての信頼性の悪化を招き、損壊に至るとセンサとして機能しないため、大きな問題であった。
【解決手段】本発明の薄膜型ガスセンサは、梁部を第１の絶縁層で形成し、さらにこの梁部と支持基板とを第２の絶縁層で接続する。この第２の絶縁層を設けることで、梁部を支えるメンブレン支持構造体として強度が増すのである。したがって、梁部に対してガスの流入に伴う外力が印加しても、支持基板と梁部とが接する部分への応力集中を緩和し、梁部の破壊を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】接触燃焼式ガスセンサ素子において、ガス感度および耐衝撃性を損なうことなく、検知素子と補償素子をワンチップに収め、実装が容易に行えること。
【解決手段】絶縁基板にある孔の端部に曲面形状を有する切り込みを有することで、通電中に架橋部が膨張することによって生じる応力集中を緩和でき、また孔の開口部面積が拡大することから、最終的に形成されるガスセンサは、耐衝撃性と検知対象ガスに対する応答速度が向上する。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサの破損、劣化、検出精度の低下を防止することができるヒータ内蔵型ガスセンサの制御装置を提供する。
【解決手段】イグニッションスイッチがＯＮとされると、ヒータへの通電を開始し、ガスセンサ１５の周辺部温度（ガス検出室のガス温度）Ｔｓが所定の起動時温度＃Ｔｉより大きくなる、あるいは、ヒータに対する通電開始から所定の通電時間が経過した時点において、ガスセンサ１５を起動する。ガスセンサ１５の起動と同時、あるいは、起動後にオフガスの流通を開始する。イグニッションスイッチがＯＦＦとされると、オフガスの流通を停止し、ガスセンサ１５への電力供給を停止する。ガス検出室内のガス温度Ｔｓと上流ガス温度Ｔｇとの温度差ΔＴが、所定範囲内に維持される状態にて、ガスセンサ１５の作動停止から所定時間が経過した後に、ヒータへの通電を停止する。 （もっと読む）

【課題】多数の物質試料のガス収着特性を同時に決定する装置を提供する。
【解決手段】本装置は、低容積導管の切換可能なマニホールド、およびセンサのアレイを含み、ここでそれぞれの低容積導管はガス収着物質の単一の試料を専用の検出器に流体的に結合する。切換可能なマニホールドは、試料を真空源または注入ガス源に流体的に結合するようにも構成される。導管の非常に小さい内部容積のために、特定の試料から放出される実質的に全てのガスは、放出されたガスの収着を通して、圧力を測定することによって、または他の手段によって、対応する検出器によって正確に検出される。このようにして試料によって放出されたガスの量が非常に正確に測定される。ある実施形態においては、センサのアレイは、水素化物ベースのセンサを含み、このセンサは、水素を含むガスに曝露されると光学的および／または電気的に応答性を有する水素化物を生成する物質を含む。 （もっと読む）

【課題】結露水が原因の検出不良を起こすことなくガスの物理量を正確に検出する。
【解決手段】ガス物理量検出装置１は、センサ取付部４の底部に配置されたフィルタ６と、内部に検出素子室７を形成する管状のセンサ筐体８と、検出素子室７内の上部に配置された測温抵抗体を内部に含む素子カバー９とを備え、フィルタ６は非疎水性の繊維を三次元状に不均一に編み込むことにより形成されている。 （もっと読む）