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Fターム[2H088FA17]の内容

液晶−応用、原理 (75,011) | 構造に特徴を有しない液晶セルの製造方法 (13,968) | 搬送、保持、保管 (1,106)

Fターム[2H088FA17]に分類される特許

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【課題】
本発明は、基板を確実に支持バーから離隔し、基板全面を検査できる基板検査装置及び基板検査方法を提供することである。
【解決手段】
発明は、所定方向に長い複数の支持バーに設けられた複数の吸着孔からエアを吸引して基板を保持し、検査光を前記基板の表面に走査しながら照射して前記基板の表面又は内部から散乱された散乱光を受光し、前記吸引を停止し、前記基板を前記支持バーから離隔して上昇させて前記所定方向と垂直な方向にシフトし、前記基板の全面を検査する基板検査装置または基板検査方法において、前記基板からの離隔は、前記吸着孔から前記支持バーの前記基板の載置面に設けられた溝にエアを供給することによって行なうことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板を2枚張り合わせて作製したパネルを製品サイズのパネルに分割する簡略化、少スペース化がはかれた加工装置を提供する。
【解決手段】ブレイク手段607を、従来のバー型ガラス基板分断手段からホイール型の、回転押圧型ガラス基板分断手段にすることを特徴とすることにより、ガラス基板をスクライブする手段602と分断する手段607の2種類を合わせ持つ構造にすることが出来、1台でスクライブ処理、ブレイク処理の両方を行うことが出来る。 (もっと読む)


【課題】液晶パネルをより良好に上下反転及び回転させた状態にすることができる液晶表示素子の製造システム及び製造方法を提供する。
【解決手段】パネル反転機構200により、液晶パネルWの長辺と短辺の位置関係が逆転するように、前記長辺及び短辺のいずれとも平行でない軸A1を中心に液晶パネルWを反転させる。パネル反転機構200は、液晶パネルWの少なくとも一方の長辺に沿った端面に当接して液晶パネルWを支持する長辺支持部201と、液晶パネルWの少なくとも一方の短辺に沿った端面に当接して液晶パネルWを支持する短辺支持部202とを有している。液晶パネルWの長辺及び短辺の両方を支持して、長辺及び短辺のいずれとも平行でない軸A1を中心に液晶パネルWを反転させることにより、液晶パネルWの長辺及び短辺の両側に向かって液晶パネルWの重力を分散した状態で反転させることができるので、液晶パネルWの割れ又は欠けが生じにくい。 (もっと読む)


【課題】液晶用カラーフィルターや有機ELなどのディスプレイに用いられるカラーフィルターの製造工程における、塗膜コーテングでのスリットダイの搬送方向に発生している膜厚ムラを、膜厚ムラ検査装置の測定搬送時に発生している搬送擬似ムラと容易に、区別、判別することができる装置、方法を提供する。
【解決手段】透明基板8に製膜された塗工膜の欠陥を検査する装置、方法であって、撮像用センサーカメラ9と透過照明光源10を透明基板8の搬送方向と垂直方向にスライトさせながら透明基板8を撮像し、その画像データを短形処理により画像補正処理することによって、透明基板8の搬送方向に発生する疑似搬送ムラを容易に判別でき、膜厚ムラや濃度ムラを的確に検査できる長所を有する。 (もっと読む)


【課題】糊欠け、糊残りを生じることなく、液晶パネルに貼り付けない偏光フィルムのシート片を排除できる液晶表示素子の連続製造システムおよび液晶表示素子の連続方法を提供する。
【解決手段】キャリアフィルムから偏光フィルムの第1シート片を剥離する第1剥離手段と、前記第1剥離手段により剥離された第1シート片を第1粘着剤を介して液晶パネルに貼り付けて液晶表示素子を形成する貼付手段と、前記キャリアフィルムから前記偏光フィルムの第2シート片を排除する排除手段とを有し、前記排除手段は、前記第2シート片において前記第2粘着剤を上側にした状態から当該第2シート片に対して前記キャリアフィルムを内側にして折り曲げることで、当該第2シート片を剥離する第2剥離手段を備える。 (もっと読む)


【課題】定速搬送装置による光学フィルムの搬送速度の増速を抑え、定速搬送装置による光学フィルムの搬送精度の悪化、及び光学フィルムに対する回収時の過度の衝撃の作用を防止することができる光学フィルムの中間搬送装置を提供する。
【解決手段】帯状の光学シートSを光学レーザ装置23,24により2枚の光学フィルムS1に切断する光学レーザユニット2と光学フィルムS1を一定速度で搬送する定速搬送装置3との間に設けられた中間搬送装置1として、光学レーザユニット2からの光学フィルムS1を上流側装置本体部6で受け取る際に光学レーザユニット2からの送り出し速度よりも若干速い第1の搬送速度で上記光学フィルムを受け取るように加速され、光学フィルムS1を下流側装置本体部7から定速搬送装置3に受け渡す際に定速搬送装置3による搬送速度よりも若干遅い第2の搬送速度に減速している。 (もっと読む)


【課題】基板カセットと基板受け渡し先との間でガラス基板の受け渡しを効率良く行うことのできる廉価でコンパクトな構成の基板搬送装置を提案すること。
【解決手段】基板搬送装置2は、ガラス基板7の縁端をクランプしエアー浮上させた状態で、基板カセットからガラス基板7を引き抜くので、狭い間隔で高密度に収納されているガラス基板を引き抜くことができ、エアー浮上状態でガラス基板7を移動させるので、ガラス基板に損傷、異物付着が生じない。基板載置面に引き込まれたガラス基板を基板支持アームで支持し、この状態で基板搬送装置2が収納先の基板カセットまで移動し、基板支持アームによってガラス基板を引き渡し先に渡す。一台で基板カセットからのガラス基板の引き抜き、移送、基板受け渡し先への引き渡しを行うことができ、設置スペースが少なくて済む廉価でコンパクトな基板搬送システムを構築できる。 (もっと読む)


【課題】連続ロールが水分吸収することを抑制でき、偏光フィルムのシート片を貼り合わる際に当該シート片が波打ちカールすることを抑制でき、液晶パネルに貼り合せた際の気泡発生や貼りズレを好適に抑制できる。
【解決手段】偏光フィルムを粘着剤を介して液晶パネルに貼り合わせて液晶表示素子を製造する液晶表示素子の連続製造方法であって、乾燥環境下に載置された連続ロールから、光学フィルム積層体を繰り出し、キャリアフィルムを残して少なくとも偏光フィルムおよび粘着剤を切断して偏光フィルムのシート片および粘着剤として搬送して供給する偏光フィルム供給工程と、前記乾燥環境よりも相対湿度が高い第1湿潤環境下で液晶パネルを搬送して供給する液晶パネル供給工程と、前記乾燥環境よりも相対湿度が高い第2湿潤環境下でシート片を粘着剤を介して液晶パネルに貼り合わせる貼合工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】より小さい設置スペースで貼り合わせを良好に行うことができる液晶表示素子の製造システム及び製造方法を提供する。
【解決手段】パネル旋回部200で液晶パネルWを上下反転及び水平方向に回転させることにより、第1連続ロールR1及び第2連続ロールR2から繰り出される光学機能フィルムを平面視で直線状に配置されたフィルム搬送ラインL1で搬送し、かつ、フィルム搬送ラインL1に対して上側に位置するように重畳的に配置された平面視で直線状のパネル搬送ラインL2で液晶パネルWを搬送する。フィルム搬送ラインに対して上方にパネル搬送ラインを配置し、第1連続ロールR1及び第2連続ロールR2から繰り出される光学機能フィルムを、いずれも下側から液晶パネルWに貼り合せる。 (もっと読む)


【課題】平面型表示装置の解体作業の合理化、簡素化を達成し得る平面型表示装置の解体方法を提供する。
【解決手段】平面型表示装置の解体方法は、平面型表示装置30の4辺のそれぞれに解体装置10,10A,10Bを配置した後、第1部材移動装置14を作動させて、第1部材11を前進端から後進端に向かって移動させ、爪部Aを、画像表示部31の表面に対向したフロントキャビネット部34の先端部と画像表示部31の表面32との間に侵入させ、第1部材移動装置14を更に後進端まで移動させ、フロントキャビネット部34を破壊して画像表示部31から取り外す。 (もっと読む)


【課題】不良率を高めることなく、貼付工程と光学的な検査工程を連続ラインで行う場合でも、本来の製品品質で検査が行われ、かつ生産性が良好な液晶表示素子の連続製造システムおよびその連続製造方法を提供する。
【解決手段】連続ウエブ形態の光学フィルム積層体を巻回した連続ロールを取り付ける架台手段と、光学フィルム積層体を、前記キャリアフィルムを残して偏光フィルムおよび粘着剤を液晶パネルの短辺または長辺に対応する長さに切断して偏光フィルムのシート片を形成するハーフカット手段と、前記シート片を前記粘着剤を介して前記液晶パネルに貼り付けて液晶表示素子を形成する貼付手段と、前記液晶表示素子を光学的に検査する検査手段とを有し、当該貼付手段と検査手段とが連続ラインに配置され、前記連続ロールのとき、および前記ハーフカット手段により切断されるときに17.5kPa以上である粘着剤の貯蔵弾性率を、前記貼付手段により貼り付けるときに相対的に小さくなるようにする粘着剤軟化手段を有する。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、ガラス基板の搬送方向の平坦性を確保し、精度よく検査できるガラス基板欠陥検査装置またはガラス基板欠陥検査方法を提供することにある。
【解決手段】
本発明は、ガラス基板をエアで浮上力を発生させて浮上させ、前記浮上力のない検査領域に搬送し、前記検査領域において前記ガラス基板を撮像し検査するガラス基板欠陥検査装置または検査方法において、前記検査領域における前記基板ガラスの搬送方向の端部の跳ね上がりによる変位量を低減し、前記検査を行なうことを特徴とする。また、前記低減は前記検査領域における前記ガラス基板の前記変位量を測定し、前記変位量測定結果に基づいて、前記撮像する撮像手段を移動させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】偏光膜を有する光学的パネル組立体の連続的製造方法を提供する。
【解決手段】偏光膜は、連続ウェブ状の熱可塑性樹脂基材上にPVA系樹脂層を形成した積層体に対し、空中補助延伸とホウ酸水中延伸からなる2段階延伸により、PVA系樹脂層を10μm以下の厚みにする延伸と、PVA系樹脂膜に二色性物質を吸着させる吸着とを行うことによって形成される。該偏光膜を有する光学フィルム積層体に、粘着剤層を介してキャリアフィルムを剥離可能に貼り付けて形成したキャリアフィルム付光学フィルム積層体に対し、光学パネルの長辺寸法又は短辺寸法の一方に対応する所定の長さ方向間隔で、幅方向に、光学フィルム積層体の側からキャリアフィルムの面に達する深さの複数のスリットを形成し、長さ方向に隣接する2つのスリット間に、光学フィルム積層体のシートを形成する。 (もっと読む)


【課題】スジ不良発生を抑制できる液晶表示素子の連続製造システムおよび液晶表示素子の連続製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】キャリアフィルム搬送手段と、キャリアフィルムから偏光フィルムのシート片を粘着剤とともに剥離する剥離手段と、キャリアフィルムを巻き取る巻取手段と、シート片を粘着剤を介して液晶パネルに貼り付けて液晶表示素子を形成する貼付手段と、少なくとも前記キャリアフィルムから前記シート片を剥離し終える剥離完了時点において、当該キャリアフィルムを前記剥離手段の先端よりも前記貼付手段側に張り出させながら折り返すように、前記巻取手段及び前記貼付手段を制御する速度制御手段を有する。 (もっと読む)


【課題】タッチパネル電極層を下面にしてカラーフィルターを形成する時に搬送面であるタッチパネル有機膜面の傷や汚れの発生を無くすことを可能とする搬送用コロを提供する。
【解決手段】静電容量型のタッチパネル電極層とカラーフィルタ層が同一ガラス基板の表裏に形成されるタッチパネル基板の製造工程において、前記タッチパネル電極層を形成した後にカラーフィルタ層を形成するために、タッチパネル電極層を下面にしてガラス基板を載置し搬送する搬送用コロであって、回転ローラと、前記回転ローラの外周面に備えられ透明樹脂により構成された搬送材と、を備えたことを特徴とする搬送用コロ。 (もっと読む)


【課題】より簡単な構成で液晶セルの両面に光学フィルムを良好に貼り合せることができる光学表示装置製造システム及び光学表示装置製造方法を提供する。
【解決手段】幅方向に対して直交方向に吸収軸B1が延びるように第1光学フィルムF11を巻回した第1ロール原反R1から、前記直交方向に第1光学フィルムF11を送り出し、切断して液晶セルWの一方の面に貼り合せる。幅方向に吸収軸B2が延びるように第2光学フィルムF21を巻回した第2ロール原反R2から、その幅方向に対して直交方向に第2光学フィルムF21を送り出し、切断して液晶セルWの他方の面に貼り合せる。これにより、液晶セルWを回転させるための機構などを設けることなく、第1光学フィルムF11と第2光学フィルムF21をクロスニコルの関係で貼り合せることができる。 (もっと読む)


【課題】マスク保護用の複数のスペーサを、簡単な構成で短時間にチャックの表面に設置する。
【解決手段】チャック10の内部から上昇する突き上げピン12及び突き上げピン12を上下に移動するモータ11を有する複数の突き上げピンユニットをチャック10に設け、マスク2をマスク搬送装置によりチャック10へ搬入し、複数の突き上げピン12により、マスク2をマスク搬送装置から受け取ってマスクホルダ10に装着する。マスク2を載せた突き上げピン12が下降したときマスク2のパターン面の周辺部を支持する複数のスペーサ30を、チャック10の内部に収納し、各スペーサ30をチャック10の内部からチャック10の表面に出して、マスク2を載せた突き上げピン12が下降したときマスク2のパターン面がチャック10の表面に接触するのを防止する。 (もっと読む)


【課題】洗浄液を貯留した洗浄処理槽の中に被洗浄物を収容して処理する超音波洗浄装置で、被洗浄物において振動子から見た保持部の影に相当する部分の洗浄むらを解消する。
【解決手段】振動子121の主面における短辺の長さを2a、保持部142aの幅を2w、洗浄液L中での超音波波長をλ、振動子121の主面から保持部142aまでの距離をz、振動子121の主面から被洗浄物Wの最も液面に近い点までの距離をzとすると、(w/z)≦tan{arcsin(1.39λ/2πa)}、z≦2.9×(a/λ)となるように、振動子121の寸法、発振器110の発振周波数、保持部142aの寸法、保持部142aの位置の少なくとも1つを調整する。 (もっと読む)


【課題】表示劣化を抑制することのでき、かつ2次元画像表示と3次元画像表示の切り替え機能が付いた立体画像表示装置を提供することを可能にする。
【解決手段】マトリクス状に配列された画素を備えた平面表示装置と、平面表示装置の前面に設けられ、画素からの光線を制御する光線制御子と、を備え、光線制御素子は、光を透過する第1および第2基板と、第1基板と第2基板との間に挟持された液晶と、第1基板の、第2基板に対向する第1面上に周期的に配列され第1電圧が印加される第1電極と、第1基板の第1面上でかつ隣接する第1電極間に配置され第1電圧よりも低い第2電圧が印加される第2電極と、第2基板の、第1基板に対向する第2面に設けられ第2電圧以下の第3電圧が印加される第3電極と、第1基板と前記第2基板との間に設けられ、第1基板と第2基板との間の間隔を保持する少なくとも1個のスペーサと、を備え、スペーサは、前記第1電極上に配置される。 (もっと読む)


【課題】ロール式貼り合せシステムで使用され、光学フィルム積層体が変形するのを防止することができる連続ロール、並びに、液晶表示素子の製造方法及び製造システムを提供する。
【解決手段】温度が23±5℃、湿度が35〜80%の環境下においてロール式貼り合せシステムで使用される連続ロールR1,R2を、当該環境下で光学フィルム積層体F1,F2の引き出しを開始する際の当該光学フィルム積層体F1,F2の1m当たりの水分量が7.8g以下となるように調整する。これにより、連続ロールR1,R2から光学フィルム積層体F1,F2が全て引き出されるまでに、偏光フィルムを含む光学フィルム積層体F1,F2の水分量が増加して変形するのを効果的に防止することができる。 (もっと読む)


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