【課題】印刷精度が向上する印刷用マスク及び印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかる印刷用マスク１は、開口部６を通して、プリント配線板２０上にペースト２３を印刷するものである。また、印刷用マスク１は、冷却層３と、冷却層３よりプリント配線板２０側に設けられ、冷却層３より高温の加熱層２とを有する。これにより、プリント配線板２０側のペースト２３が加熱され、プリント配線板２０とは反対側のペースト２３が冷却される。 （もっと読む）

【課題】クリーム半田の表面は、大気中の酸素等により劣化する。かかる表面が劣化したクリーム半田をプリント配線基板に印刷すると、半田ボールやぬれ性の低下が生じるという問題がある。
【解決手段】複数の貫通穴１０が形成され、スキージ２によって貫通穴１０へクリーム半田８を供給することによりプリント配線基板のパッドにクリーム半田８を印刷するメタルマスク１であって、メタルマスク１には、スキージ２によってクリーム半田８の印刷動作を開始するクリーム半田待機位置１２とクリーム半田待機位置１２に最も近い貫通穴１４の間に、貫通穴１４と連通しておらず、スキージ２の長手方向の幅Ａ以上の長さＷの帯状の開口部１１が形成されたので、電子部品をプリント配線基板９に半田付けする際、表面部分Ｒが劣化したクリーム半田８を印刷することが無い。 （もっと読む）

【課題】 印刷物の表面形状によらず、耐刷力、穿孔感度、印刷時の解像度に優れたスクリーン印刷用感熱孔版フィルムを提供する。
【解決手段】 酸性分のうち５０〜９７％がテレフタル酸成分、グリコール成分のうち５〜７０モル％が１，４−ブタンジオール成分で構成されるポリエステルからなり、フィルムの融点が２４５℃以下であり、固有粘度が０．５５ｄｌ／ｇ以上であり、１５０℃における熱収縮率が３０〜７０％、厚さが２．５〜７μｍであることを特徴とするスクリーン印刷用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 印刷物の表面形状によらず、耐刷力、穿孔感度、印刷時の解像度に優れたスクリーン印刷用感熱孔版フィルムを提供する。
【解決手段】 酸成分のうち３〜５０モル％が２，６−ナフタレンジカルボン酸成分、グリコール成分のうち５〜７０モル％が１，４ブタンジオール成分で構成されたポリエステル成分からなり、フィルムの融点が２４５℃以下、厚さ２．５〜７μｍであることを特徴とするスクリーン印刷用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】窪みを有する被印刷物の当該窪みの内部に、操作が容易で精度が高く、印刷物ごとのばらつきが少ないスクリーン印刷の手法により直接印刷することができるスクリーン印刷版を得る。
【解決手段】窪み２２を有する被印刷物２６の当該窪みの内部に直接印刷することができる電解メッキにより形成されたスクリーン印刷版１０であって、版面の一部に、窪み２２を有する被印刷物２６側の面が突出し、その裏面であるスキージ面が、前記突出した形状に対応して陥没してなり、前記窪みの内部に嵌合される複数の凸部１２を有し、当該凸部の突端面に、レーザー照射により穿孔されたレーザー加工孔１４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷において、張設フレームに設けられる緊張突起と型板に形成される係合孔の配置を適切にする。
【解決手段】張設フレームに型板を張設して行うスクリーン印刷において、張設フレームに設けられた緊張突起を張設フレームの緊張枠材の中央部から端部に向かって離れるほど内方に位置する弧状に配列し、型板に形成された係合孔の緊張突起との当接部を直線状に配列し、この型板の係合孔を張設フレームの緊張突起に係合した状態で張設して使用する。このとき、緊張突起が係合孔を牽引する距離が、張設フレームを形成する緊張部材の中央部からその端部に向かうほど小さくなり、適切な緊張が得られる。 （もっと読む）

【課題】メッシュの開口率、線径、厚さを自由に変えることができ、しかも従来のメッシュに比べ極めて安価に作製できるスクリーン印刷用サスペンドメタルマスク版及びその製造方法を得る。
【解決手段】金属材料で構成された版枠１と、版枠の内側に外周を接着固定して張設された網状体からなるメッシュ（紗）２と、メッシュ（紗）の印刷面側中央部に接着固定され、メッキにより作製された金属メッキ製メッシュ体３と、金属メッキ製メッシュ体の印刷面側中央部にメッキ接合により接合固定されたメタルマスク４とを備える。 （もっと読む）

【課題】金属のコーティングが施されたスレッドまたは中実金属スレッドを織組織に挿入しなくとも導電性が確保されている布帛、当該布帛を備える装置、および当該布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の布帛は、少なくとも外表面がプラスチックで構成されたスレッド２から織編されており、かつ、布帛１の少なくとも一方の表面７に金属のコーティングが部分的に施されていることを特徴とする。前記コーティングは、導電路構造体１２として形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】印刷材料の印刷高さを厚くし、近年要求されている所望の印刷高さが確保でき、所望の直線性が得られるように改良したスクリーン印刷用メタルマスクを得る。
【解決手段】印刷パターン開口部２のスキージ面側となる上層部に１層目ブリッジ又はメッシュ３１が形成された第１層目の金属メッキ３と、第１層目の金属メッキに一体的に形成され、印刷パターン開口部の被印刷面側となる下層部に１層目ブリッジ又はメッシュの１／２以下の間隔に間引かれた２層目ブリッジ又はメッシュ４１が形成された第２層目の金属メッキ４とを備える。 （もっと読む）

【課題】ペースト吐出により形成されるバンプの高さをスクリーン版内でより均一化することが可能なスクリーン版、その製造方法、およびこのスクリーン版を利用するバンプ形成方法を提供すること。
【解決手段】ペーストを吐出するためのピットが複数穿設され、該複数のピットの平均径が第１の所定のサイズである第１の領域と、前記第１の領域の隣に位置する領域であって、ペーストを吐出するためのピットが複数穿設され、該複数のピットの平均径が前記第１の所定のサイズとは異なる第２の所定のサイズである第２の領域とを具備する。 （もっと読む）

【課題】
基板への部品実装時、同じ面に複数回部品を実装する場合でも、実装済み部品への悪影響なく、ペーストを塗布することが可能でかつ十分な量のペーストが塗布できる印刷版。
【解決手段】
樹脂材料に印刷版の厚さ方向に開口径の異なる開口部、及び実装部品収納用の凹部を設け、開口内の壁面を含めて全面に金属皮膜を形成した印刷版。 （もっと読む）

【課題】微細表面パターンが容易に作成された、圧延に適した表面硬さを備えた圧延ロールを提供する。
【解決手段】圧延ロール７は、薄肉の平板である元板１に感光樹脂膜２を塗布してマスク３を用いて露光し腐食及び洗浄する工程Ｓ１と、曲げ加工して平板を薄肉円筒形状のスリーブ４に成型する工程Ｓ２と、スリーブ４を窒化熱処理して表面を硬化させる工程Ｓ３と、硬化スリーブ５をロール基体６に挿入して圧延ロール７に組み立てる工程Ｓ４とを含む製造方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】
低エネルギーでも穿孔性が良好で、しかも耐カール性や階調性に優れた感熱孔版印刷原紙用ポリエステルフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】
グリコール成分の８０モル％以上がエチレングリコールであるポリエステル（Ｍ）を主成分とする二軸配向ポリエステルフィルム（Ｆ）であって、下式（１）〜（３）を満足する感熱孔版印刷原紙用ポリエステルフィルム。
３０（℃）≦Ｔｃｃ（Ｍ）―Ｔｇ（Ｍ）≦１００（℃） （１）
１６０（℃）≦Ｔｍ（Ｍ）≦２２０（℃） （２）
６５（℃）≦Ｔｇ（Ｆ）≦１００（℃） （３）
Ｔｃｃ（Ｍ）：ポリエステル（Ｍ）の昇温結晶化温度（℃）
Ｔｇ（Ｍ）：ポリエステル（Ｍ）のガラス転移温度（℃）
Ｔｍ（Ｍ）：ポリエステル（Ｍ）の融点（℃）
Ｔｇ（Ｆ）：二軸配向ポリエステルフィルム（Ｆ）のガラス転移温度（℃） （もっと読む）

【課題】 本発明は、スクリーン印刷用マスクにおいてパターン形成された感光性乳剤と紗の表面を耐摩耗性、耐食性、潤滑性に優れた保護膜で被覆し、スクリーン印刷用マスクの耐印刷性とペースト抜けの改善を行おうとするものである。
【解決手段】 紗の上に、感光性乳剤にて所定のパターンが形成されたスクリーン印刷用マスクに、プラズマ発生用原料ガスの含炭素化合物ガスを用いたプラズマ処理を施し、感光性乳剤および紗の表面を改質し保護膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】直描用として新規に開発された感光性乳剤をスクリーン印刷用メッシュに塗布し、直描装置により作製できるようにしたスクリーン印刷用製版を得る。
【解決手段】版枠の内側にスクリーン印刷用メッシュが張設され、スクリーン印刷用メッシュの中央部の印刷領域に直描用感光性乳剤が塗布されたものにおいて、直描用感光性乳剤は、スクリーン印刷用メッシュのスキージ面に塗布された高感度ＳＢＱ系乳剤と、スクリーン印刷用メッシュのプリント面に塗布された高解像性ジアゾ系乳剤と、少なくともプリント面に塗布されて表面保護層を形成するオーバーコート剤とからなる多層構造である。 （もっと読む）

【課題】版枠の反りに起因する印刷位置のズレを抑制すること。
【解決手段】四角形の版枠と、外側に向かって引っ張られた状態で、前記版枠に第１の外縁が固定されている外紗と、外側に向かって引っ張られた状態で、前記外紗の内縁に第２の外縁が固定されている内紗と、前記外紗及び前記内紗に横たわった状態で両端が、前記版枠の上辺及び下辺に夫々固定されている第１及び第２の支柱と、前記外紗及び前記内紗に横たわった状態で両端が、前記版枠の左辺及び右辺に夫々固定されている第３及び第４の支柱を具備し、前記第１乃至第４の支柱が形成する井桁の底辺に前記内紗が固定され、前記井桁によって囲い込まれた領域に、硬化した乳剤によって塞がれていない、前記内紗の網目によって、印刷予定の図形が形成されていること。 （もっと読む）

【課題】 従来のサスペンドメタルマスクではマスク基板を形成しているため、マスク基板の厚みが影響して、ペーストを薄く印刷するには限界があった。
【解決手段】 電鋳母型１の表面にマスクパターンに相当するパターンを持つパターンレジスト膜３を形成し、パターンレジスト膜３に覆われていない部分をエッチングして電鋳母型１に凹部を施し、電鋳母型１からパターンレジスト膜３を剥離し、凹凸の施された電鋳母型１の表面に２次レジスト膜６を形成し、電鋳母型１の凸部が露出するまで２次レジスト膜６を研磨し、電鋳母型１凸部と研磨した２次レジスト膜６の表面上に導電性を有するメッシュスクリーン８を密着し、メッシュスクリーン８の方向からめっきをかけて電着層９を形成してメッシュスクリーン８と一体化し、電鋳母型１から一体化したメッシュスクリーン８と電着層９とを剥離する工程とからなるサスペンドメタルマスクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】印刷位置のズレを起し難い印刷用スクリーン版を提供すること。
【解決手段】版枠と、外側に向かって引っ張れた状態で、前記版枠に第１の外縁が固定された外紗と、外側に向かって引っ張れた状態で、前記外紗の内縁に第２の外縁が固定された内紗を具備し、硬化した第１の乳剤によって前記内紗の網目の一部が塞がれ、塞がれていない前記網目によって印刷予定の図形が形成された印刷エリアが、前記内紗の中央部に設けられ、前記第１の乳剤より硬く硬化した第２の乳剤によって前記網目が塞がれた、前記印刷エリアを囲む外周部が、前記第２の外縁と前記印刷エリアの間に設けられている印刷用スクリーン版。 （もっと読む）

【課題】スキージによる擦りに対する耐性が大きい印刷位置合わせマークが形成されたスクリーン印刷用メタルマスクを得る。
【解決手段】メタルマスク３０に配置され着色材料を含有する樹脂３３で形成された印刷位置合わせマークの外周に凹凸を形成あるいは内側に連結部を形成する。印刷位置合わせマークはメタルマスク３０の一方の面あるいは両面に形成されている。両面に形成された印刷位置合わせマークはメタルマスク３０に形成された貫通孔３１により結合することもある。連結部を複数にすることも可能であり、連結部は平面あるいは曲面にすることができる。さらに、連結部はメタルマスクの両表面よりも内側に形成しうる。 （もっと読む）

【課題】強度の高いメッシュであって、メッシュが形成された部分に均一にインクペーストを塗布することを可能とするメッシュを提供することを目的とする。
【解決手段】メッシュが形成される所定の矩形領域の中央部に複数の同一形状の孔が規則的に形成する。特に所定の矩形領域の端部には上記形状を成す外形線と所定の矩形領域を成す辺とにより孔が形成し、所定の矩形領域の端部に形成された孔の形状は対向する端部に形成された孔の形状と対称な形状とする。 （もっと読む）