【課題】光発生装置を構成する半導体レーザ、光学部品及び光導波路を基板上に搭載固定するに際して、各半導体レーザ、光学部品及び光導波路相互間の位置合わせを精度良く行うことが可能な光発生装置を提供する。
【解決手段】シリコン基板２上にて半導体レーザ４が搭載固定される半導体レーザ搭載領域８の基準面６からの高さが大きくなるとともに、光学部品３が搭載固定される光学部品搭載領域７及び放熱部材１３を介して光導波路５が搭載固定される光導波路搭載領域９の基準面６からの高さが小さくなるように、シリコン基板２に選択的エッチングが行われてシリコン基板２に各搭載領域７、８、９による凹凸形状が形成され、これに基づき半導体レーザ４、光学部品３、光導波路５の相互間における高さ方向の位置合わせが行われるように光発生装置１を構成する。 （もっと読む）

【課題】簡易に方法で光ファイバ中の光信号あるいは光パワーを取り出し又は追加・増幅する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、光ファイバ１の長手方向に対して垂直面に切り込み又は溝を設け、該切り込み又は溝に、光反射ミラー部７を有する光導波路４を挿入して、光ファイバ１中の光を受信又は光ファイバ１中に送信する光送受信方法であり、光導波路４の光反射ミラー部７を光ファイバ１のコア２中に挿入すると好ましい。 （もっと読む）

【課題】光素子を高い精度で位置決めすることが可能なコレット、及び光デバイスの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、ＰＤ２１を搭載したベース２２を保持する保持部１０２と、保持部１０２により吸着保持されたベース２２と接触し、かつＰＤ２１と電気的に接触するプローブ１０６と、を具備するコレットである。また本発明は、光出力端を有するＰＬＣ１４と、ＰＤ２１を搭載したベース２２を有する光電変換部２０との位置合わせを行う光デバイスの製造方法であって、ＰＬＣ１４を固定する第１工程と、ベース２２を吸着保持する保持部１０２と、ベース２２に設けられた電極２８と電気的に接触するプローブ１０６を備えるコレット１００により、ベース２２を吸着保持する第２工程と、プローブ１０６を介してＰＤ２１を駆動しつつ、ＰＬＣ１４と光電変換部２０との位置合わせを行う第３工程と、を有する光デバイスの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で作製することができ、信頼性の高い光路変換を低コストで行うことが可能な光デバイスを提供する。
【解決手段】基板２と、基板２上に実装された光半導体素子３と、光半導体素子３の光軸３ｂに対して交差する光軸４ｂを有する光伝送路４と、光路変換により光半導体素子３と光伝送路４との間を光学的に結合する光結合部５とを備えた光デバイス１。光伝送路４は、光を伝送する伝送路本体８と、その外面を覆う金属被覆部１０とを有する。光結合部５は、金属被覆部１０における反射によって前記光路を変換させる。光結合部５は、伝送路本体８の先端から延出させた金属被覆部１０（延長部１１）の内面１３ａを反射面として光路を変換させる。 （もっと読む）

【課題】光素子と光導波路との光結合損失が小さく、高品質の光通信が可能な光導波路モジュール、かかる光導波路モジュールを備え、高品質の光通信が可能な電子機器を提供すること。
【解決手段】光導波路モジュールは、ミラー１６が形成された光導波路１と、その上方に設けられ、横断面積が下方に向かって徐々に拡張する貫通孔２４を備えた回路基板２と、回路基板２上に搭載された発光素子３と、を有している。光導波路１は、下方から支持フィルム１８、クラッド層１１、コア層１３、クラッド層１２およびカバーフィルム１９がこの順で積層されたものであるが、カバーフィルム１９の上面には、ミラー１６と発光素子３とを繋ぐ光路上の部位に、略球形をなすボールレンズ１００が載置されている。このボールレンズ１００の一部は、貫通孔２４内に挿入されている。 （もっと読む）

【課題】光モジュールを簡単かつ精度よく製造できること。
【解決手段】光モジュールは、伝送した信号光を入出力する光導波路と、レンズシート１２０と、フレキシブル電気回路基板１０３と、フレキシブル電気回路基板１０３に搭載される受光素子あるいは発光素子からなる光素子とを備えている。レンズシート１２０は、透明な材料からなり、フレキシブル電気回路基板１０３の下面に貼り付けられる。このレンズシート１２０には、光素子の光が通過する部分にレンズ１２０ａが形成される。また、このレンズシート１２０には、光素子との位置決め用の指標としてのエッジ構造体１２０ｂが形成される。 （もっと読む）

【課題】ホルダと光電変換素子搭載部との間に位置ずれが発生した場合でも、筐体に装着できるプラグ及び光伝送モジュールを提供することである。
【解決手段】プラグ１は、光ファイバ１００の一端に設けられる。プラグ１は、光ファイバ１００と光学的に接続される光電変換素子４と、光電変換素子４が内蔵されている光電変換素子搭載部８と、光ファイバ１００が取り付けられるホルダ６と、を有している。光電変換素子搭載部８の長方形状をなしている面Ｓ１とホルダ６の面Ｓ２とは対向している。面Ｓ１の長辺の長さは、面Ｓ１の長辺方向における面Ｓ２の長さよりも短く、かつ、面Ｓ１の短辺の長さは、面Ｓ１の短辺方向における面Ｓ２の長さよりも短い。 （もっと読む）

【課題】実装するために必要なスペースを大きくすることなく、回路基板との接続状態を電子部品や電気部品などが実装される側から検査できる基板実装型の光コネクタを提供すること。
【解決手段】他の回路基板５に実装して用いられる基板実装型の光コネクタであって、他の回路基板５に実装された状態において他の回路基板５に対向する側には、他の回路基板５に当接する部分を有する第一の面１１１６と、他の回路基板５から離間する第二の面１１１７とを有する第一のサブハウジング１１と、第二の面から突出する部分を有する端子金具１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ用ソケットにおいて、光ファイバと光電変換素子の光軸合わせ作業を簡単化し、その光軸合わせの精度を向上させる。
【解決手段】光ファイバ用ソケット１は、回路基板３１及びそれと同時成形された樹脂製スリーブブロック受け部材３２を有する回路ブロック３とスリーブブロック４とを備える。スリーブブロック受け部材３２は複数の嵌合穴３２ａを有し、スリーブブロック４は複数の嵌合突起４３を有する。嵌合突起４３が嵌合穴３２ａに嵌合された状態で、スリーブブロック４に挿入される光ファイバ５と、回路基板３１上の光電変換素子２の光軸が合うように、嵌合穴３２ａ及び嵌合突起４３が位置決めされている。これにより、嵌合、挿入作業だけで光軸合わせができる。また、成形技術による最高成形精度は寸法誤差が１μｍ以下の精度であるので、嵌合穴３２ａの寸法及び位置の各精度を同程度にすることで光軸合わせ精度の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】実装時に生じる応力による影響を極力抑え、配線箇所の強度及び素子部の信頼性の向上を図ることが可能な光配線部品を提供する。
【解決手段】レーザ発光部２３を有する素子部２２が設けられたアレイチップ１２がフェルール１３に実装されて素子部２２のチャンネル数が１０チャンネル以上である光配線部品１１であって、６チャンネル以下のアレイチップ１２が、フェルール１３に複数個実装されている。 （もっと読む）

【課題】光学結合効率が良好な光電変換モジュール用部品を容易に製造することができ、メンテナンス性及び組み付け作業性も良好な光電変換モジュール用部品の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスファイバ３２が挿入される光ファイバ挿通孔１３と位置決めピンの挿入用のガイド孔とガラスファイバ３２の挿入方向前方側の装着面１５に設けられた電極用リード１４とを有するフェルール１２に対して、光ファイバ挿通孔１３にガラスファイバ３２を挿入して固定する光ファイバ固定工程を行った後、電極用リード１４に受発光素子４１を導通接続させて装着させる光デバイス装着工程を行い、光電変換モジュール用部品１１とする。 （もっと読む）

【課題】ＦＦＣに光配線を複合した光電気複合フレキシブル配線を提供する。
【解決手段】フィルム基材２ａの表面に複数の導体３を並列させたＦＦＣに、高速伝送用の光ファイバ４と、光信号と電気信号とを相互変換する光電変換部品５とを搭載する光電気複合フレキシブル配線１であって、フィルム基材２ａの表面に光ファイバ４を導体３と並列して配置し、フィルム基材２ａの表面の光電変換部品５を搭載する位置に、導体３と光ファイバ４を覆う樹脂土台８を形成し、樹脂土台８を光ファイバ４と共にダイシングして光入出射用溝９を形成し、光入出射用溝９の一面に光ファイバ４の光軸を変換するミラー面１０を形成すると共に、樹脂土台８の表面に配線パターン１１を形成し、光入出射用溝９上に位置する樹脂土台８の表面に、光電変換部品５をミラー面１０と対向するように搭載して形成したものである。 （もっと読む）

【課題】ＰＬＣに一体集積された光モジュールの受光面に入射するビーム位置を調整可能にするＰＬＣおよび当該ＰＬＣを用いた受光デバイスを提供する。
【解決手段】ＰＬＣは、光が入力される入力導波路３０４と、光を分岐する方向性結合器３０６と、分岐された光が透過する導波路アーム３０８，３１０と、導波路アームを透過した光を合波する方向性結合器および出力導波路３１２，３１４とを有し、導波路アームに紫外線を照射するか薄膜ヒータによる熱により出力端面から出力される光の位置を可変とした。 （もっと読む）

【課題】パターン形状の設計の自由度が広く、寸法精度の高いコア部（光路）を簡単な方法で形成することができ、また、可撓性および耐久性に優れる光導波路を備えた光導波路構造体、およびかかる光導波路構造体を備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】光導波路構造体１は、コア層９３とクラッド層９１、９２とを積層してなる光導波路９と、可撓性を有する基板２と導体層５とを備える配線基板と、光導波路９の両端部に設けられた発光素子３および受光素子４とを有している。コア層９３は、その層内に伝送光の光路を構成するコア部とクラッド部とを有し、コア部は、（Ａ）環状オレフィン樹脂と、（Ｂ）前記（Ａ）とは屈折率が異なり、かつ環状エーテル基を有するモノマーおよび環状エーテル基を有するオリゴマーのうちの少なくとも一方と、（Ｃ）光酸発生剤と、を含む組成物で構成されたコア層に対し光を選択的に照射することにより形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】構造が簡易で、かつ、容易に製造可能な光モジュールを提供する。
【解決手段】筐体６を、光ファイバ接続部７を有する本体部６ａと、光素子モジュール３を本体部６ａに固定する中空筒状のアダプタ部６ｃとで形成し、アダプタ部６ｃの一端側に光素子モジュール３を収容すると共に、アダプタ部６ｃの他端を本体部６ａに接合して、光ファイバ接続部７に接続された光ファイバと光素子とを光学的に接続し、モジュラーケース５とアダプタ部６ｃとの間に、絶縁性の樹脂からなる絶縁部材１８を設けてなり、絶縁部材１８は、モジュラーケース５の側面とアダプタ部６ｃの内壁面との間に介在する筒状部１８ａと、筒状部１８ａの一端部を拡径してなり、モジュラーケース５のフランジ部５ａとアダプタ部６ｃの一端側の周縁との間に介在する拡径部１８ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】高い位置合せ精度、容易な位置合せが可能である光導波路とレーザーダイオードやフォトダイオードなどの光素子を接続するコネクタ部品を提供すること。
【解決手段】光電気混載ユニット１と電気配線１５とを接続するためのコネクタ部品２０は、導電性端面を有する電気配線１５、及び光素子１８に接続された電気配線１６を有し、前記導電性端面と、前記光素子１８とが同一平面上に形成され、該平面が、光電気混載ユニット１の接続部と接合される。 （もっと読む）

【課題】光路変更部材を用いた光路変更において、光ファイバが２次元配列である場合においても、反射面における光路変更が正確になされることを可能にする。
【解決手段】光路変更部材１を構成する保持部材本体２に形成された反射面２１上であって、２次元配列の多心光ファイバ６２を構成する光ファイバ６１の光軸の延長線上に、光の入射方向から見て凹形状の第１レンズ２２の列を形成する。この光路変更部材１を用いて多心光ファイバと光入出端４１とを光接続させる。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有する一体型光電気配線の屈曲稔回領域の信頼性低下を抑制可能な光電気配線フィルムを提供する。
【解決手段】光導波路コア２とクラッド７の上面を保護する基材フィルム６とクラッドの下面を保護する裏面保護フィルム８と基材フィルム上に設けられた電気配線３からなる光電気配線フィルム１において、電気配線の境界と光導波路コアが交差する屈曲稔回領域部分の光電気配線フィルムに補強基板４を設けて断続部を設けることなく固定領域とすることにより屈曲稔回領域の信頼性を高めた光電気配線フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】光軸のずれが抑制された高精密な光導波路基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】光学素子と、該光学素子に光学的に接続された光導波路３と、を備える光導波路基板を作製する方法において、エッチング可能な基板４と、該基板の一方の面に設けられたエッチングストップ部材２と、を有する複合基板を準備し、上記エッチング可能な基板上に、所望のパターンを有するマスクを形成する。その後、上記エッチング可能な基板に異方性エッチングを施して上記エッチングストップ部材まで上記基板を腐食させ、所望の幅となった時点でエッチングを停止して、当該基板に溝部３を形成し、上記溝部内に光伝播部５を形成する。 （もっと読む）

【課題】低コストで作製でき、かつより高い効率で光信号を伝送することが可能な光結合部を備えた光モジュールを提供する。
【解決手段】光半導体素子１とその光軸１ｂに対して所定の角度θで交差する光軸２ｂを有する光伝送路２との間を光学的に結合する光結合部３を備え、光伝送路２が基板４の実装面４ａから離間して配置された光結合構造において、光結合部３は、伝送される光に対して透明な樹脂からなり、この樹脂は、光半導体素子１の受発光部１ａの少なくとも一部および光伝送路２の端部２ａの少なくとも一部にそれぞれ密着し、光結合部３を構成する樹脂の外面３ａが、光半導体素子１の受発光部１ａおよび光伝送路２の端部２ａの側に凹んだ形状となっている。 （もっと読む）