【課題】継続的な繰り返し負荷に対しても撚り緩みが生じず巻き付けた形状を維持することができる環状金属コードを備え、破断が生じにくく、かつ、製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】伝動ベルトＢ１は、抗張力体となる環状金属コードＣ１と、環状金属コードＣ１を覆う被覆部７０とを備え、環状金属コードＣ１は、複数のストランド材１，２同士を撚り合わせた金属コード２０が解撚されて合計断面積の異なる２つの線材群に分けられ、合計断面積の大きい方のストランド材１の群を再使用線材群３とし、合計断面積の小さい方のストランド材２の群を不使用線材群４として、再使用線材群３の内の１本のストランド材が、複数周回環状にされつつその環状部分１ｄにおける再使用線材３の内の他のストランド材１及び不使用線材群４の抜けた螺旋状の空隙部５に余長部１ｅが嵌め入れられて巻き付けられている。 （もっと読む）

【課題】従来のＰＣ鋼より線に形成された防錆被膜は、耐候性環境においては劣るという問題点を有しているので、ＰＣ鋼より線として耐食性と耐候性を向上させる。
【解決手段】ＰＣ鋼より線１をより戻して側線を芯線から緩解し、緩解状態にある芯線及び側線のそれぞれ外周面に合成樹脂粉体塗料を塗布すると共に加熱して均等に付着させた後に冷却して防錆被膜を形成し、その後に芯線に対して側線を元の状態により合わせるようにしたＰＣ鋼より線１の防錆被膜形成方法であって、性質の異なる一次塗膜と二次塗膜が溶融結合し一体化して硬化後に芯線に対して側線を元の状態により合わせて、耐食性と耐候性が向上したＰＣ鋼を得る。 （もっと読む）

【課題】他の部材との接着性が高く引き抜き強度が優れ、十分な強力を備えると共に低コストで製造可能な通信ケーブル用テンションメンバおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル系樹脂モノフィラメントを構成素材とし、通信ケーブルの内部補強部材として使用されるテンションメンバ１であって、前記ポリエステル系モノフィラメントは、その長手方向に沿って変形断面部２と非変形断面部３とが交互に連続しており、かつ前記変形断面部２の長径ａと短径ｂとの比ａ／ｂが１．２〜４．０の範囲にあると共に、前記非変形断面部３の外接円直径が０．２〜５．０ｍｍの範囲にある凹凸状外形を呈していることを特徴とする通信ケーブル用テンションメンバ。 （もっと読む）

【課題】耐熱性および／または耐疲労性に優れるロープ構造体を提供する。
【解決手段】ロープ構造体は、下記［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］、［Ｄ］、［Ｅ］の反復構成単位からなる部分が９０モル％以上である芳香族ポリエステルアミドで構成された溶融異方性ポリエステルアミド繊維から形成され、例えば、１５０℃雰囲気下で、強度が１６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上かつ弾性率が７１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である溶融異方性ポリエステルアミド繊維を含む。
【化１】
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【課題】組織と縫合糸との係合前に、縫合糸にループをより効果的に形成するためのシステムおよび方法を提供すること。
【解決手段】縫合糸の一部分を選択的に保持するための基部；該縫合糸の第一の端部を受容するためのクランプデバイス；該縫合糸の第二の端部を受容するための引っ張りデバイス；該縫合糸の第一のセクションと第二のセクションとを接合させてループを形成するように構成された溶接アセンブリ；および該縫合糸の該第一のセクションにテーパ状表面を形成するように構成された切断アセンブリを備える、テーパ状表面を有するループ状縫合糸を形成するためのシステム。 （もっと読む）

細長い部材を経路付けし、摩耗、熱および他の環境条件に晒されることから細長い部材を保護するための自己巻き付き織物スリーブ、およびその構築方法である。スリーブは、隣接する糸と糸との間に隙間を有する織り合わせた糸から構築された細長い壁を有する。糸のうちの少なくとも１本は、スリーブの長手方向軸の周りでカールする自己巻き付き壁として壁を形成するように、ある温度で熱形成される。壁は、細長い部材を受ける概して管状の空隙を提供する内面を有する。壁は、硬化した層をその上に備える外面も有する。硬化した層は、糸が自己巻き付き構成に熱形成される上記ある温度で硬化され、硬化した層は補助糸と補助糸との間の隙間を充填して、不浸透性の層を壁上に形成する。
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着色マルチフィラメント超高分子量ポリオレフィンヤーンの製造方法であって、少なくとも１つの実質的に不撚のマルチフィラメント超高分子量ポリオレフィンヤーンを供給する工程；実質的に不撚のマルチフィラメントヤーンを、熱可塑性樹脂キャリヤー中に混合した着色剤を含むコーティング組成物で被覆する工程、ここで該コーティング組成物が、マルチフィラメントヤーンのフィラメントに接着する；及び、マルチフィラメントヤーンのフィラメントを融合させることなくマルチフィラメントヤーンを延伸しながらマルチフィラメントヤーンを加熱する工程；を含む前記製造方法。得られるヤーンは、改善された耐変色性を有する着色マルチフィラメントヤーンである。熱可塑性樹脂は、マルチフィラメントヤーンのフィラメントより低い融点を有する。複数の実質的に不撚のマルチフィラメント超高分子量ポリオレフィンヤーンを一緒に処理することが好ましい。着色マルチフィラメントヤーンから製造された物品を調製し、そして加熱工程に付して、物品上に熱可塑性樹脂の着色表面コーティングをもたらすことができる。 （もっと読む）

コア（１０）、ならびにポリエーテルエーテルケトン（PEEK）の巻き付けフィルム（１６）およびシリコーンのようなポリマーマトリックスに分散しているマイカ粒子を含んで成る防炎層（１４）を包含するシースを、有して成るワイヤまたはケーブル。PEEKまたは別のポリマーの外側コーティング（１８）を提供してよく、それを焼結させて、丈夫な外側保護カバーを設けてよい。PEEKおよびマイカ層は、相乗的に組み合わさって、向上した耐燃性ならびに高い可撓性および機械的応力に対する高い耐性を有し、同時に重量を減少させおよび直径を縮小させた、シースを提供する。 （もっと読む）

【課題】軽量でありながら、機械的強度に優れると共に衝撃吸収性にも優れる衝撃吸収ロープ、衝撃吸収ロープの製造方法及び防護体を提供すること。
【解決手段】本発明は、有機繊維糸１からなる直径１０〜４０ｍｍの衝撃吸収ロープ１０であって、有機繊維糸１の伸度が１１０〜２００％、タフネスが２００〜４００％・ｃＮ／ｄｔｅｘ、１５０℃乾熱収縮率が０〜７％である衝撃吸収ロープ１０である。 （もっと読む）

【課題】車の運転者からみて夜間におけるガードケーブルなどの存在を確認しやすく、夜間でもロープが容易に視認できるように夜間の視認性を向上させ、また耐食性も向上させ、ロープの寿命も向上しえる塗装金属ロープを提供する。
【解決手段】１本毎にその表面全周に樹脂塗装した素線を複数本撚り合わせてなる金属ロープにおいて、当該樹脂塗装素線のうちの１本以上が蛍光顔料又は蓄光顔料を配合した樹脂で塗装されるか、または、樹脂塗装ストランドの１本以上が蛍光顔料、又は蓄光顔料を配合した樹脂で塗装されていている。 （もっと読む）

【課題】外気温が低い季節であっても、スムーズにワイヤーロープに塗布された油の除去作業を行うことができるようにする。
【解決手段】ワイヤーロープに塗布された油を除去するための油除去冶具１００は、電熱線５２により加熱され、油を加熱する銅板５０と、繊維状材料をより合わせてなるひも状部材４０を張設してなる油除去部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】管状ストランドの芯材となる管状体の可撓性を確保し、かつその内部へのグラウト注入がスムーズに行えるようにすることである。
【解決手段】表面に複数の環状溝が形成された金属製管状体１を、素線供給ボビン４が周方向に沿って配置された回転体５の中心部を貫通させて各撚線機構６、７の中心孔に通し、素線２を各撚線機構６、７の側線孔に１本ずつ通し、回転体５と各撚線機構６、７を同一方向に回転させて、１段目の撚線機構６で管状体１の外径よりも大きい径の仮想円に外接する撚り線状体１４を形成した後、この撚り線状体１４を２段目の撚線機構７で管状体１の外周面に沿うように撚り合わせることにより、管状体１表面の溝間の凸部が素線２から受ける応力を従来よりも小さくして、管状体１凸部のへこみ量が肉厚よりも小さく内周形状の変形がほとんどない管状ストランドを製造できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】繰り返しの磨耗に対して長期に渡って耐えうる耐磨耗性に優れたロープを提供すること。
【解決手段】合成繊維７からなる複数のヤーンを撚り合わせて形成する複数のストランド２を備えたロープ１である。ロープ１のストランド２の最外層を形成するヤーン３は、ストランド２を形成する前の状態で合成繊維の７表面および合成繊維７間に樹脂を分散させる分散処理を行った樹脂処理ヤーン３であり、複数の樹脂処理ヤーン３が、ストランド２の周方向に沿って相互に隣接して配設されるよう撚り合わせられることにより、ストランド２の外周面Ｓが平滑な面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】コアフィラメントを癖付けせずに芯抜けを抑えかつ内部へのゴム浸透を改善しながら、ハンドリング性及びゴムとの接着性を良好にすることが可能なスチールコード及びその製造方法と空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】１本の非癖付けコアフィラメント１の周りに５本または６本のシースフィラメント２を撚り合わせた１＋５構造または１＋６構造のスチールコードＳ１，Ｓ２である。コアフィラメント１の少なくとも一部が加硫ゴム３で被覆され、撚り合わせたシースフィラメント２がその被覆されたコアフィラメント１に加硫ゴム３を介して接着接合している。 （もっと読む）

【課題】耐芯抜け性等を良好にしながら、接着性及び補強層の平坦性の問題を改善することが可能なスチールコードの製造方法を提供する。
【解決手段】１本の非癖付けコアフィラメント１の少なくとも一部を未加硫ゴム３’で被覆する。未加硫ゴム３’で被覆されたコアフィラメント１Ａを直線状に延在する状態で加熱することにより未加硫ゴム３’を加硫する。加硫ゴム３で被覆されたコアフィラメント１Ｂの周りに５本または６本のシースフィラメント２を撚り合わせる。 （もっと読む）

【課題】破断強度に優れ、且つ製造が容易な環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】環状金属コードＣ１は、金属素線５を６本撚り合わせてなるストランド材１を所定の環状径に巻いて始端部を仮止めして環状コア部３を形成した状態で、環状コア部３から連続したストランド材１を環状コア部３に対して螺旋状に６周巻き付けることにより、環状コア部３の外周面を覆う外層部４を形成し、その後、ストランド材１の始端部と終端部とを接続部材７を用いて結合させる。 （もっと読む）

【解決手段】 複数の形成済み複合ストランドを有するロープ構造体。前記複数の形成済み複合ストランドは、それぞれファイバー材料（繊維材料）およびマトリックス材料（充填材料）を有する。前記マトリックス材料内の前記ファイバー材料は、加撚されている（有撚状態である）。前記複数の形成済み複合ストランドの形状は、当該複数の形成済み複合ストランドが組み合わされて前記ロープ構造体になるのを促進するよう事前に決定されている。
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【解決手段】 次の工程を有する、複合ロープ構造体を製造する方法。樹脂マトリックス内にファイバーを有する含浸ヤーンを、第１の場所で製造する。前記含浸ヤーンを、前記第１の場所から第２の場所まで輸送する。前記含浸ヤーンを、前記第２の場所で分配する。前記分配された含浸ヤーンの前記樹脂マトリックスを、前記第２の場所で硬化させて（キュアリングして）、前記複合ロープ構造体を生成する。
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【課題】破断強度に優れ、且つ製造が容易な環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】金属素線５，６を複数本撚り合わせてなる第１，第２のストランド材１，２により、環状に形成された環状コア部３と、環状コア部３に対して螺旋状に複数周巻き付けられ環状コア部３の外周面を覆う外層部４とを有する環状金属コードＣ１を形成する。環状金属コードＣ１の周囲に被覆用接着材を塗布して接着固化させることにより、環状金属コードＣ１の周囲を、弾性を有する被覆材からなる外層被覆１０によって覆う。 （もっと読む）

【課題】破断が生じにくく、かつ、製造が容易な環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】環状金属コードＣ１は、第１の金属素線３１の一部が所定の環状径のループとされ、当該ループに対して第１の金属素線３１の余長が螺旋状に複数周巻き付けられ、第１の金属素線３１の始端部３１ａと終端部３１ｂが結合されて形成された環状コア部３と、第２の金属素線１１を複数本撚り合わせてなる１本のストランド材１が環状コア部３に対して螺旋状に複数周巻き付けられて環状コア部３の外周面を覆い、ストランド材１の巻き付け始端部１ａと巻き付け終端部１ｂが結合されて形成された外層部４と、を有する。 （もっと読む）