【課題】安定した無垢素材をつかってポートの加工を可能にし、加工時間の大幅な短縮、高精度（２０μ以下）の製品の製造を可能にする。
【解決手段】ドリル製法では加工時間の早い、ドリル（Ｕドリルなどを含む）でポート形状を作り、その後、シリンダーのボーリングをおこなう。 （もっと読む）

【課題】高価な大型加工機のような大きいスペースを必要とせずに、大型加工物の内円周面や端面の切削加工等を、スペース効率よく高いコストパフォーマンスをもって行えるようにすること。
【解決手段】基台１１上に回転台２１を回転可能に設け、回転台２１上にスライドビーム３１を水平方向に移動可能に設け、スライドビーム３１の端部に刃物台ベース４１を設け、刃物台ベース４１に工具装着部５４を有する可動刃物台５１を垂直軸線方向に移動可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】研削紛が水和性を呈する穿孔対象物に、冷却液を供給しながら穿孔装置により穿孔した場合にも、穿孔箇所周辺に研削粉を泥状に付着させることなく、穿孔作業を効率良く行う。
【解決手段】研削紛が水和性を呈する外壁１に、ハイドロフルオロエーテルを供給しながら穿孔装置２０により穿孔を行う。ハイドロフルオロエーテルは、メチルノナフルオロブチルエーテル（Ｃ₄Ｆ₉ＯＣＨ₃）およびエチルノナフルオロブチルエーテル（Ｃ₄Ｆ₉ＯＣ₂Ｈ₅）から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、ハイドロフルオロエーテルは、メチルトリデカフルオロヘキシルエーテル（Ｃ₆Ｆ₁₃ＯＣＨ₃）であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】穴開け工具での穴加工において、貫通時に発生する裏バリを、減少又は発生させないようにすること、バリレスの穴開け工具は、使用初期はその効果が優れるものの、摩耗とともに、バリレスの効果が減少し、バリの発生により寿命となっており、継続使用による摩耗によってもバリレスの効果が減少しないようにする事も課題とした。
【解決手段】貫通孔を加工する穴開け工具において、該穴開け工具は、先端切れ刃の外周側端部近傍よりリーディングエッジにかけて、軸方向に断続させたバリ除去刃を設け、該バリ除去刃の刃先側から基端側にむけて、軸方向の１回転の進み量がドリル径の０．１倍以上１．０倍以下で、該断続させたバリ除去刃の頂部の幅がドリル径の０．５％以上１０％以下であることを特徴とする穴開け工具である。 （もっと読む）

【課題】穴あけ手段が眼鏡レンズに対して相対的に傾斜可能に軸支されたレンズ穴あけ加工装置を提供すること。
【解決手段】レンズ穴あけ加工装置は、レンズ回転軸（回動軸２８）に取り付けられた眼鏡レンズＭＬの周縁に穴（取付穴）をあける穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）を備えている。しかも、レンズ穴あけ加工装置では、前記穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）の軸線と前記レンズ回転軸（回動軸２８）に取り付けられた眼鏡レンズＭＬとが相対的に傾斜可能に軸支されるか、又は前記穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）前記眼鏡レンズＭＬに対向して相対的に旋回可能に軸支されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 穴データ入力の作業効率を向上させることができる穴データ入力装置及びこれを備える眼鏡レンズ加工装置を提供する。
【解決手段】 眼鏡レンズの玉型形状データを入力し、玉型形状に対して眼鏡レンズにリムレスフレームを取り付けるための穴位置等のデータを入力する穴データ入力装置において、単穴のタイプ，２つ穴のタイプを少なくとも含む予めパターン化された複数の穴タイプの中から所望するものを選択して穴位置を設定する穴タイプ設定手段であって、２つ穴のタイプが選択されたときに、２つ穴を並べて穴位置を設定する穴タイプ設定手段と、前記選択された穴タイプの穴加工の角度を指定する穴角度指定手段と、２つ穴のタイプが選択されたときに、前記穴角度指定手段で指定された穴角度の方向に２つ穴を平行に穴加工するように設定する穴角度設定手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 加工精度が高く、かつ信頼性の高い回転工具を持つ超音波加工機を提供すること。
【解決手段】 ステンレス製の回転軸２を回転させるためのモータ１が備えられている。回転軸２を回転自在に支持するための軸受３があり、さらにこの軸受３を固定するための図示しないステンレスのケースがある。回転軸２には回転軸２に固着されたスリップリング１３がある。そして、スリップリング１３には超音波交流電力を供給するためのブラシ１４が接触している。ブラシ１４にはリード線１５を通じて超音波発振器１６より超音波交流電圧が印加される。そして、チャック装置５により保持部にあるアルミ製の円筒形状のホルダ１１を保持することにより回転工具６であるエンドミルを固定する。 （もっと読む）

【課題】ダミーヘッドを用いずに、製品としてエンジンに組み付けられたシリンダブロックの歪みを再現して、ボア部の加工を行い、組み付け後に高い形状精度を得る
【解決手段】ボア部１０ａと、ウォータジャケット１１と、外壁１２を有するエンジンのシリンダブロック１０の、ボア部１０ａを仕上げ加工するシリンダブロック製造方法において、シリンダブロック１０が、外壁１２が備えるヘッドボルト締結穴１２ａの先端から所定の距離離間した、外壁１２をクランクシャフト側から押圧するための、受圧部を備え、シリンダブロック１０のアッパーデッキ面１３を押圧するボア部押圧突起３１ｂを有する、上側クランプ３０と、受圧部を押圧するクランプアーム部４２ａを有する、側面挿入クランプ４２があって、シリンダブロック１０を、上側クランプ３０と、下側クランプ４０とで加圧し、アッパーデッキ面１３側から、ボア部１０ａを加工する。 （もっと読む）

【課題】設備費を抑えつつ、高精度に、かつ円滑にセラミックスに深孔を形成することが可能なセラミックスの穿孔方法及び穿孔装置を提供する。
【解決手段】本発明のセラミックスの穿孔方法は、砥石１３が取り付けられたシャフト１０を支持する筒状のガイドスリーブ６を使用し、ガイドスリーブ６の外周から研削液を供給してガイドスリーブ６の中空部分から研削液を回収しながら、ガイドスリーブ６に対してシャフト１０を回転可能に支持する軸受１１，１２から砥石１３による被加工物Ｗへの穿孔位置までの距離を一定として穿孔する。 （もっと読む）

【課題】椀形状の反射鏡に対し反射面を傷つけることなく高い加工精度で効率的に貫通孔を穿孔する。
【解決手段】本発明の反射鏡の穿孔方法は、各々同軸上を進退自在に移動するよう対向配置され、椀形状の反射鏡３を内外から切削加工する外側加工用と内側加工用とで一対のコアドリル１３ａ、１３ｂの各先端部の間に、反射鏡３の被加工部３４を介在させる工程と、被加工部３４が先端部間に介在された一対のコアドリル１３ａ、１３ｂを各々前進させて反射鏡３の内外両側から被加工部３４の切削を開始する工程と、被加工部３４の内外両側からの切削が進行し被加工部３４に所定の厚みが残る加工状態で、反射鏡３側から外側加工用のコアドリル１３ａを後退させる工程と、コアドリル１３ａを後退させた後、内側加工用のコアドリル１３ｂをさらに前進させて反射鏡３の被加工部３４に貫通孔３３を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 水晶材料、ガラス、セラミックなどと言った硬くて脆弱な材料に精度良く孔加工を施すために、加工機械を使用し効率の良い加工作業を行うための加工方法を得ることを目的とする。
【解決手段】 課題を解決するために本発明は、孔加工を施すための孔加工方法であって、圧電板を緩衝材に貼り合わせた後に孔加工機の作業テーブルに装着し、作業テーブルを揺動しながら孔加工機のドリル部を揺動させる孔加工方法である。また、この加工機械はNumerical Control、いわゆる数値演算制御機構を備えたＮＣ機械を用い、加工すべき孔形状の精度を確保するためにドリル部あるいはテーブル部の揺動範囲は画像認識により認識し制御する機構を有したことにより課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】穴加工部における疲労特性を余計な工程を付加することなしに改善する。
【解決手段】旋削工程にて金属部材に対して荒・中加工を施し、次いで、熱処理工程にて該金属部材の少なくとも表層を硬化させ、しかる後、穴加工及び研削工程にて所望の外観形状に仕上げるに当たり、前記熱処理工程の後、1500〜10000min^-1の回転数に調整したドリルにより穴加工を施す。 （もっと読む）

【課題】 手作業用のハンディタイプの面取り装置において、部品点数が少ない簡単な構成で、反対側の穴の奥の端面の面取りを、入り口側の穴の端面の面取りと同様に、短時間で行うことのできる面取り装置を提供する。
【解決手段】 回転駆動部と、前記回転駆動部により軸周り方向に回転可能に保持されている軸状部と、前記軸状部と一体に回転するように前記軸状部前方位置に取り付けられている面取り加工部とを備えた手作業用面取り装置において、前記面取り加工部は、前記軸状部の軸線方向を含む面内において前記軸状部に回動可能に取り付けられている少なくとも三つの回動アーム部材と、前記各回動アーム部材を前記軸状部へ向けて附勢するように前記各回動アーム部材と前記軸状部との間にそれぞれ配設されているバネ体と、前記各回動アーム部材にそれぞれ取り付けられている砥粒部とから構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】椀形状の反射鏡に対し高い加工精度でしかも効率的に貫通孔を穿孔する。
【解決手段】本発明の反射鏡の穿孔方法は、それぞれ同軸上を進退自在に移動するよう対向配置され、椀形状の反射鏡３を内外から切削加工する外側加工用と内側加工用とで一対のコアドリル１３ａ、１３ｂの先端部どうしの間に、反射鏡３の被加工部３４を介在させる工程と、被加工部３４が先端部間に介在された一対のコアドリル１３ａ、１３ｂをそれぞれ前進させて反射鏡３の内外両側から被加工部３４の切削を開始する工程と、被加工部３４の内外両側からの切削が進行し被加工部３４に所定の厚みが残る加工状態で、反射鏡３側から内側加工用のコアドリル１３ｂを後退させる工程と、コアドリル１３ｂを後退させた後、外側加工用のドリル１３ａをさらに前進させて反射鏡３の被加工部３４に貫通孔３３を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

この発明は、種々の種類のレンズに適用できる、レンズの穴開け方法およびその装置を提供する。 このレンズの穴開け装置１０は、マーカーが付された加工レンズ１２を保持するレンズ保持手段３０と、前記加工レンズ１２に穴を開ける穴開け手段３２とを備え、レンズ保持手段３０は、親マーカー１８に対応したマーカー４６が形成され、該マーカー４６を加工レンズ１２に付されたマーカー２４に合わせて加工レンズを保持することができるように形成され、前記穴開け手段は、加工レンズの穴開けの深さを制御するための穴の深さ制御手段を備えた、レンズの穴開け装置。
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【課題】 金属製品の表面にナノ結晶層を低コストで、かつ、安定して生成することができるナノ結晶層生成方法、そのナノ結晶層生成方法により生成されたナノ結晶層を備えた機械部品、及び、その機械部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 被加工物Ｗに対して、ドリルＤによる孔部１の穴あけ加工を行うことにより、その孔部１の内周面（加工面の表層部）に大歪を与えてナノ結晶層Ｃを生成する。この場合には、孔部１の内周面に少なくとも真歪７以上の塑性加工を与え、かつ、孔部１の加工面の材料温度をＡ１及びＡ３変態点以下に維持する。これにより、孔部１の内周面にナノ結晶層を低コストで、かつ、安定して生成することができる。
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【課題】 加工時間を短縮して良好な穴加工及び周縁加工が行え、また、穴加工用の工具の寿命を延ばすこと。
【解決手段】 玉型データ入力手段と、玉型データに基づいて眼鏡レンズの屈折面形状を測定するレンズ形状測定手段と、粗加工具を持つ粗加工手段と、仕上げ加工具を持つ仕上げ加工手段と、研削水を供給する研削水供給手段と、穴加工具を持つ穴加工手段と、レンズ周縁のコバ部を面取りする面取り工具を持つ面取り加工手段とを備え、玉型データに基づいてレンズ周縁を加工する眼鏡レンズ周縁加工装置において、粗加工後にレンズ形状測定手段でレンズ形状を測定し、測定結果に基づき面取り手段で仕上げ加工されたレンズの面取りを行い、レンズ形状測定後で且つ少なくとも研削水を供給してレンズ周縁を加工する最終の周縁加工前に穴加工手段で穴加工を行う制御手段と、を備えること。 （もっと読む）

【課題】 粗面加工用工具の高寿命化を図るとともに、粗面化する加工面を均一化する。
【解決手段】 シリンダボア部５に対し、その軸線方向に切削工具３を送りつつ回転させて、シリンダボア内面７をねじ状に切削加工して粗面化する。このとき、粗面化加工に使用する粗面加工用工具１３を、粗面化加工の前加工に使用するファインボーリング用工具１１とともに同一の工具本体９に保持させ、この工具本体９を用いて、ファインボーリング用工具１１によりファインボーリング加工を行った後、粗面加工用工具１３により粗面化加工を行う。 （もっと読む）

【課題】 ワークを回転させて内側平面と内側球面を旋削加工できる内面加工装置を提供する。
【解決手段】 中空ワークＷを回転駆動する主軸２１を回転可能に支持した主軸台１１と、主軸台に対向して配設された心押台１２と、工具シャンク４２、５２を半径方向に移動可能に保持した加工ユニット４０、５０と、主軸台と心押台に進退移動可能に設けられ中空ワーク内に挿入された加工ユニットを両側より回転不能に挟持する一対のユニット保持アーバー２５、３１と、一対のユニット保持アーバーの協働により加工ユニットを軸線方向に移動させる軸線方向移動手段４８と、一方のユニット保持アーバー内を通して工具シャンクを半径方向に移動させる半径方向移動手段４７とによって構成した。 （もっと読む）

【課題】 中空回転体の剛性を確保しつつ、その外周側に配置された潤滑を必要とする部材に十分な潤滑油を供給することができるようにする。
【解決手段】 外周側に潤滑を必要とする複数の外向摩擦板８０、内向摩擦板８２が配置され、それら複数の外向摩擦板８０、内向摩擦板８２に潤滑油を供給するために、内周面と外周面とを連通する潤滑油供給孔８６が形成されているリングギヤ（中空回転体）２６において、その潤滑油供給孔８６を、リングギヤ２６の外周面に開口する拡径部８６ａと、その拡径部８６ａとリングギヤ２６の内周面とを連通し、拡径部８６ａよりも小径の小径孔部８６ｂとから構成する。このようにすれば、リングギヤ２６の外周側の広い範囲に潤滑油が供給され、また、潤滑油供給孔８６は拡径部８６ａ以外はそれよりも小径とされていることから、リングギヤ２６の剛性も確保される。 （もっと読む）