【課題】締付け力が均一でかつ高精度であるボルト等のねじ類の締付け方法、およびそれに用いる装置を提供すること。
【解決手段】ねじの締め付けにおける摩擦力の影響を減少させるために、振動による摩擦力低減効果を利用すること、振動の効果を高めるために振動の共振を利用すること、振動体の振動を妨げないために振動の節で支持することを特徴とするねじ類の締付け方法である。振動は、振動子１が発生させ、それにより振動体２を共振させる。ボルトまたはナットを、共振による振動振幅が極大となる位置１２に置いて加振することによって、振動による摩擦低減効果を高めて締付けを行う。レンチを回転させる支持部４を、振動振幅が極小となる位置１３にすることによって、振動への妨げを最小にして締付を行う。 （もっと読む）

【課題】
顧客の作業情報を容易に収集できるようにした電動工具を提供する。
【解決手段】
モータ２と、モータ２の回転を制御する制御部（４）と、モータ２の駆動力を伝達して出力軸に連結される先端工具を駆動する動力伝達部を有し、先端工具を駆動する動作モードを複数有する電動工具１において、制御部（４）は使用された動作モードの履歴情報を収集して不揮発性メモリに格納し、不揮発性メモリをケーブル６を介して外部装置（５０）から読み出し可能とした。ケーブル６は制御部から引き出されて先端に接続インターフェイスを変換するアダプタ８が接続され、アダプタ８からＵＳＢケーブル４８を介して外部装置（５０）を接続することによって、不揮発性メモリに格納されたデータを送出可能なように構成した。 （もっと読む）

【課題】１台のインパクト回転工具で幅広い目標トルクに対して精度よく締め付けを行うことができるものとする。
【解決手段】 回転駆動源であるモータ２と、モータ回転からパルス状の衝撃を発生させるとともに該衝撃で出力軸７に回転トルクを加えるインパクト発生装置と、出力軸に加わるトルクを測定するトルクセンサ１０と、トルクセンサにより測定されたトルクが設定された目標トルクに達した時に上記モータを停止させる制御手段Ｃとを備える。上記制御手段は、設定された目標トルクに応じて１衝撃当たりのトルク増大値を変化させて目標トルクが小さい時には上記トルク増大値も小さくする。 （もっと読む）

【課題】超音波探触子を用いて簡易な機構で締結部材の締付力の測定を精度よく行うようにするとともに、超音波探触子の破損を防止することができるようにした油圧式トルクレンチの締付力の制御装置を提供すること。
【解決手段】モータＲにより回転駆動される打撃トルク発生装置Ｔを介して打撃トルクを発生させるようにした主軸Ｓの先端部に超音波探触子Ｓｅ１を配設するようにした油圧式トルクレンチの締付力の制御装置において、超音波探触子Ｓｅ１の先端面に、ゴム状の弾性部材からなるプローブＳｃを配設する。 （もっと読む）

【課題】超音波探触子を用いて締結部材の締付力の測定を正確に行うことができるとともに、併せて、ボルト等の締結部材の誤組を排除できるようにした油圧式トルクレンチの締付力の制御装置を提供すること。
【解決手段】主軸Ｓの先端部に配設した超音波探触子Ｓｅ１から締結部材に超音波を伝播させ、締結部材の先端面からのエコーの伝播時間を計測することにより締結部材の長さを測定する締結部材の長さ測定手段と、締結部材の長さ測定手段により測定された締結部材の長さと、締結前に測定された締結部材の初期長さとから、締結作業中に締結部材の締結力を測定する締結力の測定手段と、締結力の測定手段により測定した締結部材の締結力が所定の値に達したときにモータＲを停止させ締結作業を終了させるモータ制御手段とを備え、締結部材の長さの測定を、第１回目のエコーの伝播時間と、第３回目又はそれ以降のエコーの伝播時間との差から算出するようにする。 （もっと読む）

【課題】狭いスペースや壁部の近傍のねじ孔へのねじ締めを位置ずれなく正確に行う。
【解決手段】ねじ締め用のビット４を有するドライバ１と、ドライバを昇降させる上下動手段２と、ねじ９を保持するねじ保持機構と、ビットに配設された軸受機構７とを備えたねじ締め装置３０で、ねじ保持機構が、ドライバの昇降方向とは垂直な方向に開閉自在な一対の相対向するねじ保持部材６と、ねじ保持部材を閉じ方向に付勢する弾性体とを備え、ねじ保持部材が上部側に凸形状部１６ａを有し、軸受機構が、ビットの軸方向に不動でビットの周方向に回転自在に配置され、下部側に凸形状部に嵌合する凹形状部８ｂを有し、そして、ビットが、下降中にねじを保持して弾性体の付勢に抗してねじ保持部材を開かせ、ねじ保持部材よりも下方に突出し、凹形状部８ｂが凸形状部１６ａに嵌合した状態で、ねじ締めをなしている。 （もっと読む）

【課題】電動モータにより所要の負荷を回転駆動操作する装置において、電動モータの駆動出力軸に対して作用する負荷の反力すなわち負荷トルクを、適正かつ高精度に検出することができると共に、電動モータを所要の把持部ないし固定部としての外部ケーシングに固定して、その製造を容易にすると共に支持構造を安定な配置構成とすることができる電動モータの負荷トルク検出装置を提供する。
【解決手段】電動モータ１０のモータハウジングの一端部より突出する駆動出力軸１４に対し、この駆動出力軸を囲繞するように配置したスリーブ体１６を設け、このスリーブ体の一端にフランジ部１８を形成して前記モータハウジングの一端部に固定すると共に、前記スリーブ体の他端は遊星歯車２１を備える減速機構２０のインターナルギヤ部２２として一体的に構成した構造とし、前記スリーブ体の外周部にストレンゲージ２４を取り付けた構成からなる。 （もっと読む）

【課題】車輪の脱落事故の軽減に大きく寄与するインパクトレンチの空気圧調整方法及び管理方法を提供する。
【解決手段】調整用ハブ４に突設した調整用ハブボルト３と調整用ナット５を使用する。所定の空気圧に設定したインパクトレンチ１により調整用ハブボルト３に螺合させた調整用ナット５を締め付けてホイールＷを調整用ハブ４に締結する。締結時の調整用ハブボルト３に発生した軸力を測定する。測定した軸力の値が予め決められた所定の軸力の範囲外にある場合にはインパクトレンチ１の空気圧を調整し、測定される軸力の値が予め決められた所定の軸力の範囲内に入るようにする。 （もっと読む）

【課題】フィーダケーシングの先端部にキャップを確実に装着できる連続ねじ締付け機のねじ送り装置を提供する。
【解決手段】ベースケーシングにねじ締付け方向に移動可能に取付けられるフィーダケーシング３と、ベースケーシングとフィーダケーシング３の相対移動に連動してフィーダケーシング３内にねじ連結帯を供給するねじ供給機構と、フィーダケーシング３の先端部に装着されるキャップ５とを有する連続ねじ締付け機のねじ送り装置１であって、キャップ５とフィーダケーシング３の間には、キャップ５をフィーダケーシング３に対してスライドさせることでキャップ５をフィーダケーシング３に係合させる係合機構７が設けられている。そしてフィーダケーシング３には、キャップ５のスライド戻りを規制する規制部材６が取付けられている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、オイルパルスレンチによる締付けトルクをより精度良く測定することができる締付けトルク測定装置を提供すること。
【解決手段】ばね部３０が、入力部２０をその回転方向とは反対方向に付勢し、測定トルク設定部４０が、上述の締付けトルクの測定を行う前に、所望のトルク値に応じた回転角だけ入力部２０をばね部３０による付勢力に抗して回転させることによって、締付けトルクの値が所望のトルク値以上である場合にのみ、入力部２０を、締付けトルクを受けて回転可能な状態とする。そして、トルク判定部５０が、締付けトルクを受けて入力部２０が回転したか否かを判断し、入力部２０が回転したと判断された場合には、トルク判定部５０のトルク判定ランプ５４が点灯してその旨を報知する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ねじ軸に対するナットの軸芯合せを確実に行い、かつ自動締結を可能とするねじ部材締結装置および、組立て体の製造方法を提供する。
【解決手段】ねじ部材締結装置Ｔは、駆動モータ４の駆動軸４ａによって回転駆動されるドライバ軸部１２および、ナットＮを真空吸着するナット保持部Ｗを備え、ナットをねじ軸Ｇに螺合する締付け部２を備え、上記締付け部は、ドライバ軸部内に軸方向に沿って移動自在に挿通され先端部がねじ軸端部に接触してねじ軸軸芯に軸芯を合せるよう軸方向とは直交する方向に撓み変形するパイプ構造の倣い軸部Ｚと、ドライバ軸部に軸方向とは直交する方向に変形自在なカップリング２０を介して連結され倣い軸部の撓み変形にともなってカップリングとともに傾斜する倣い回転軸２１と、倣い回転軸の端部に倣い回転軸とは一体に回転駆動され、かつ倣い回転軸の軸方向に沿って移動自在に支持されるビット軸部２５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】比較的サイズの大きなネジを水平方向にネジ締めする場合であってもネジのふらつきを押さえてネジ締め精度を向上させた自動ネジ締付機を提供する。
【解決手段】パチンコ機の外枠製造に使用する自動ネジ締め機１は、チャック爪２０に挟持させたネジ３をドライバビット１０を前進させることによってチャック爪２０を押し開いてワークにネジ締め固定するもので、ネジ３の最大径の部分５が嵌合し得る保持孔４１を有する保持部材４０を、ドライバビット１０の軸部にコイルバネ１２とピン１３とを介して着脱可能に取り付ける。チャック爪２０は、閉じた状態でネジ３の軸部を挿通することができる反面、ネジ頭部５は通過できない大きさの挿通孔２２と、保持部材４０の先端４２と当接し得るテーパ部２３とを備える。保持部材４０の保持孔４１は、後端細孔部、前端太孔部及び中間筒孔部４５からなる多段型筒孔となっている。 （もっと読む）

【課題】ワークに着座するときを基準にして、確実に駆動力の伝達経路を切り換え変更するようにしたねじ部品締結機を提供する。
【解決手段】ドライブ軸５に高速低トルク駆動を与える第１駆動手段に第１プーリ２０を連結し、ドライブ軸５を連結する伝達軸４に第２プーリ２１を一体回転可能に固定してこの間に無端ベルト２３を介在させて高速低トルク駆動する構成とし、一方、伝達軸４の延長線上に低速高トルク駆動する第２駆動手段を配置し、ねじ部品がワーク着座してストール状態になると、第２駆動手段が最終締結トルクに達するまで駆動するねじ部品締結機であるから、最終締結トルクが常に確実に得られるとともに作業時間が無駄なく短縮される。また、高速低トルク用の第１駆動手段が駆動しているときは低速高トルク用の第２駆動手段は回転駆動しないため、電力の無駄がなく、時代にあった省エネルギ効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】 実際の締め付けトルク値を検出し、このデータをノイズ等の影響を受けることなく、信頼性が高い状態で表示できるよう形成し、螺子締めデータの正確な把握や品質の一層の向上に寄与できる螺子締めデータ管理装置を提供する。
【解決手段】 トルク解放時の実際のトルク値を検出するセンサ１を設けている螺子締め工具２と、この螺子締め工具２とケーブル３で接続して、上記のセンサ１の検出値を離れた位置で表示する表示器４とを備えて形成する。この場合本発明は、螺子締め工具２のセンサ１に対応する外周面位置を、衝撃緩和材５で被覆するのが良い。また表示器４は、新しい検出値が入力することを条件に表示を切り換える制御部４ｂを備えて形成するのが良い。
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【課題】ボルトの軸力測定方法で、ボルト頭部と超音波付与手段との密着を高めるため研削加工等行う必要がなく、また、ボルト頭部にカップラントオイルを塗布した場合では、回転により前記オイルが当接面から流れ出ることのない超音波の伝達性を効果的に向上させたボルトの軸力測定方法を提供する。
【解決手段】ボルト締結時に、ボルト９に超音波を付与して、該ボルト９に発生する軸力の測定を行うボルト９の軸力測定方法であって、前記ボルト９の頭部９ａに凹部９ｃを形成する工程と、該凹部９ｃにオイル１６を貯溜する工程と、前記凹部９ｃの底面に超音波送受信プローブ１２を当接して、該超音波送受信プローブ１２によりボルト内部へ超音波を付与し、付与した超音波の反射波を用いてボルト９の軸力を測定する。 （もっと読む）

【課題】シャーワッシャを具えたワンサイドボルトを所定トルクで一次締めした電動締付機の電流値による締付状態識別方法を提供する。
【解決手段】起動スイッチをＯＮにしたときの電流値の急上昇直後の急下降を検出し、ナット締付け開始による電流値の上昇があってから、電流値が急下降した場合において、これをワッシャの内向きフランジが剪断されたと判断し、次に電流値が一次締めトルクに対応する値になれば、モータを停止する。 （もっと読む）

【課題】部品に生ぜしめられるトルクの測定及び／又は遮断のためのトルク工具１０であって、グリップ部１４を備えたケーシング１２、トルクの伝達のためのロッド２２、トルクの電子式の検出のための測定エレメント５０、検出されたトルクの処理のための測定兼制御電子装置５２、並びに、所定の目標値でのトルクの遮断のために前記電子式の測定兼制御電子装置によって制御可能なリリーススイッチ５６を含んでいる形式のものにおいて、電子制御式のトルク工具に供給出力を適合させる。
【解決手段】電子制御式若しくは機械制御式のリリーススイッチ用の機械的な出力のための増強装置及び／又は電気的な出力若しくは電圧のための増幅器を設けてある。 （もっと読む）

【課題】トルクリミッタ付き回転締付工具において、締付作業時における反動の影響を回避する上で有効な技術を提供する。
【解決手段】本発明の回転締付工具１００の回転規制機構１５０は、締付け作業時において、先端側回転部材１４０が先端工具１１９とともに作業対象物側に固定され、かつ駆動側回転部材１１５から被動側回転部材１３０へのトルク伝達がトルクリミッタ１２０によって遮断されたときには、先端側回転部材１４０と工具本体部１０１とを相対回転不能に結合し、これにより工具本体部１０１の締付け方向への回転を規制する。また緩め作業時には、被動側回転部材１３０の緩め方向への回転動作に基づいて先端側回転部材１４０と工具本体部１０１とを相対回転不能に結合する機能が無効化され、これにより先端工具１１９による緩め作業が許容される構成とした。 （もっと読む）

【課題】回転駆動手段とは別体に構成されるもので、多種類の工業部品における所望の締付けトルク値に最大締付けトルク値を合わせることができるトルク伝達工具を提供する。
【解決手段】工業部品と係合する第一係合部２０を形成するアウターロータ１２にスプリング１８と円柱部材１６を収容するアウター溝２４を形成する。インパクトレンチと係合する係合部を形成するインナーロータ１４に円柱部材１６の一部と接触するインナー溝３６を形成する。インナーロータ１４に加えられる回転力が所定トルク値以下の場合にスプリング１８が円柱部材１６をインナーロータ１４のインナー溝３６の壁面に接触する状態を保ってインナーロータ１４とアウターロータ１２とを同時に回転させ、インナーロータ１４に加えられる回転力が所定トルク値を超えた場合にスプリング１８が円柱部材１６をインナー溝３６の壁面に接触する状態を解除してインナーロータ１４のみを回転させる。 （もっと読む）

【課題】回転角法によるねじ締結に関して、非比例域での着座点軸力の検出を簡便にする方法を提供する。
【解決手段】締結体締付け線図を参照した回転角法によるねじ締結方法において、前記締結体締付け線図が、締付け初期に発生する初期非比例域の部分と、締付け主要部である比例域の部分とで構成され、且つ、前記締結体締付け線図の偏角及び比例域の部分の偏角が得られる場合に、前記ねじ締結体の締付け開始点から着座点Ｓ（スナグ点）までの軸力を、前記比例域の部分の偏角αに基づいて算定するようにした。 （もっと読む）