【課題】鋼材など加工した後、溶接や切断面の仕上げのために手持タイプのディスクサンダー を使う。この回転砥石の切削性能が従来のものより優れ、尚且つ最後までこの性能を維持可能なディスクサンダー用砥石。
【解決手段】
回転砥石にスリットを入れる。これにより切子の抜けが良くなり目詰まり現象がなくなる。赤熱されて効率よく飛散する切子は放熱効果により砥石の高熱劣化をおさえて砥石の磨減量を減少させる。又、このスリット端部はドリルの刃の機能を持ち、これにより切れ味が最後まで落ちないディスクグラインダー用砥石が実現した。 （もっと読む）

【課題】研磨・切削性、耐久性に優れ、剛性とタフネスとのバランスに優れた薄刃砥石を提供する。
【解決手段】平均粒径が０．１μｍ〜１０μｍのダイヤモンドおよびまたは立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）からなる砥粒を５質量％〜５０質量％の範囲で含有するポリイミドフィルムであって、厚さが１μｍ〜３０μｍである薄刃砥石、中でもポリイミドフィルムが、少なくとも芳香族テトラカルボン酸類の残基としてピロメリット酸、芳香族ジアミン類の残基としてベンゾオキサゾール構造を有するジアミンであるポリイミドフィルムであり、かつ面方向での線膨張係数が−１０ｐｐｍ／℃〜２０ｐｐｍ／℃である薄刃砥石。 （もっと読む）

【課題】砥粒の破砕粒による磁気ディスクの汚染を抑えつつ、磁気ディスクの表面を平滑化することができる研磨テープ、研磨テープの製造方法およびバーニッシュ加工方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の研磨テープの製造方法によって製造される研磨テープ１は、磁気ディスクのバーニッシュ加工に用いられるものであり、砥粒５と結合剤６とを混練分散してスラリーを調製する工程と、スラリーを、支持体２上に塗布することによって塗膜を形成する工程と、塗膜を硬化することによって砥粒層３を形成する工程と、砥粒層３の表面に、コーティング層４を形成する工程とによって製造される。 （もっと読む）

【課題】高多孔率、及び見掛け容積に対して小さい固体容積の比を特徴とする凝集砥粒を含む新規な被覆研磨物品を提供する。この本発明の被覆研磨物品は、非常に顕著な中程度の圧力〜低圧での研削特性を有する。
【解決手段】基材とこの基材にバインダーによって付着している凝集砥粒を含む被覆研磨物品であって、この凝集砥粒は、三次元構造を有し、この三次元構造において、研磨粒子が、それぞれの凝集砥粒内において結合ポストの形で不連続相として存在する粒子結合材によって少なくとも１つの隣接する研磨粒子に結合しており、それによって凝集砥粒が、独立状態の研磨粒子の荒充填容積と比べて少なくとも２％小さい荒充填容積を有する、被覆研磨物品とする。 （もっと読む）

【課題】研磨ホイールの磨耗溝深さを補正要素に取り込んだ信頼性の高い適応制御による基板の端面研磨装置及び基板の研磨良否の判定方法の提供を目的とする。
【解決手段】基板の端面を研磨加工する研磨ホイールと、当該研磨ホイールの回転駆動手段と、当該研磨ホイールの切り込み送り手段とを備え、研磨ホイールの回転駆動手段は、基板の端面接触による負荷電流検出手段と、研磨ホイールに生じる磨耗溝の溝側面が基板に接触することにより生じる負荷電流の補正手段とを有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の砥石面を有する砥石において、作用させたい一種類の砥石面で研削できる砥石及びかかる砥石を備えた研削盤を提供する。
【解決手段】研削盤２の砥石台２００に回転軸線Ｏ１回りに軸承された砥石軸２２１に装着され、回転駆動されることにより工作物Ｗの研削を行う砥石２１０において、前記回転軸線Ｏ１に対して研削作業面の傾斜角度が異なる複数の砥石層を有し、隣り合う各砥石層の間に間隙ｔが設けられていること。 （もっと読む）

自己融着型発泡研磨材物品およびこのような物品を使用した機械加工方法。この機械加工方法には、加工表面を有する工作物を提供するステップと、加工表面に対して研磨材を移動させることによって加工表面から材料を除去するステップとが含まれ、ここで研磨材は、砥粒と少なくとも約６６体積％の多孔とで構成されている発泡研磨材本体を含む。
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【課題】耐欠損性を向上させることで破壊強度と耐摩耗性に優れ、かつ放電加工等の電気加工を主体とした研磨加工が可能な多結晶・単結晶の高強度ダイヤモンド膜工具やコーティング工具を提供する。
【解決手段】多結晶ダイヤモンド膜をコーティングした工具、もしくは／および単結晶ダイヤモンド工具において、気相法による膜状ダイヤモンドにボロンをドーピングすることで破壊強度を向上させる。また、ボロン添加による導電性付与により電気加工を可能にする。 （もっと読む）

【課題】切削装置において、切削ブレードの中心部に形成された被挿入孔の内周面と切削ブレードが装着される挿入軸の外周面との間のクリアランスを確保しつつ、切削ブレードの回転中心と挿入軸の回転中心との間の偏心を抑制して精密な切削を可能とする。
【解決手段】切削ブレード３２の円形基台３２０に形成された被挿入孔３２２のフランジ３０１ｂに当接する側の開口部に面取り部３２３ｃを設け、被挿入孔３２２に挿入される挿入軸３０１ａとフランジ３０１ｂとの結合部には、面取り部３２３ｃに当接して円形基台３２０の回転中心と挿入軸３０１ａの回転中心とを合致させるテーパー部３０１ｄを形成し、切削ブレード３２の回転軸心とスピンドルの回転軸心とを一致させ、挿入軸３０１ａを有するスピンドルが高速回転しても偏心しないようにして切削ブレードの振動を抑制し、精密な切削を可能とする。 （もっと読む）

【課題】所望の形状の砥石を形成する。
【解決手段】プラズマ発生部１１の導入口１１ａからアルゴンガスを導入しつつ、電極１２，１３に所定の電圧を印加すると、プラズマが発生する。発生したプラズマ（イオン）は、アルゴンガスに搬送されて、排出口１１ｂからガス流路２１ａを介して搬送され、転写形状部２１の表面からほぼ均一に放出されて砥石２２に照射される（吹き付けられる）。転写形状部２１の表面に砥石２２を接近させると、砥石２２はアルゴンガスの放出圧力に応じて転写形状部２１の表面に沿う形状に成形される。 （もっと読む）

【課題】所望の形状の砥石を形成する。
【解決手段】電極１１と砥石１３との間に所定の電圧を印加すると、転写形状部１２の表面に瞬間的な放電によって密度の高いプラズマが発生する。そこで、転写形状部１２に砥石１３を接近させると、転写形状部１２と砥石１３との距離が近い部分ほど、プラズマによる砥石１３の崩壊が生じやすいので、砥石１３は転写形状部１２の表面に沿う形状に成形される。 （もっと読む）

【課題】本発明は研磨用組成物とその製造方法を提供する。
【解決手段】多数の研磨粒子、有機樹脂及び開始剤を混合、撹拌してスラリーとし、これら研磨粒子をスラリー中に均一に分布させ、スラリーを予め定めた形状の金型に注入して、スラリーを固形形状の研磨用組成物に成形する。研磨用組成物は研磨粒子含有量が高いことから、基材を速やかに研磨することでき、しかも基材表面に擦り傷を生じ難い。 （もっと読む）

【課題】 高速回転時に切刃の倒れを防止することが可能な切削ブレードを提供することである。
【解決手段】 円形ハブが一体的に形成された円形基台と、該円形基台の前記円形ハブと反対側の側面外周部に形成された切刃とから少なくとも構成され、切削装置のスピンドルの先端部に装着される切削ブレードであって、該円形ハブに円形又は環状座繰り部を形成し、該座繰り部の外周側を環状バランス部としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、柔軟な研磨フィルムを用いた仕上研磨用定盤において、潤滑材の膜が除去され易く、研磨試料の研磨面が研磨フィルムに吸い付きにくく、削り屑が研磨面を傷つけることがなく、また、耐摩耗性が大きく異なる素材からなる複合材料を研磨する場合でも、平面性の高い研磨が可能な仕上研磨用定盤を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の仕上研磨用定盤は、柔軟な研磨フィルムを用いた仕上研磨用定盤において、柔軟な研磨フィルムを搭載する定盤の面に複数の平行な溝を設けることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】超硬合金をも研削可能な研削工具を提供することを課題とする。
【解決手段】多結晶焼結ダイヤ層１３の前面には、放電加工により、多数個の島１４が残るように溝１６が彫られている。島１４には、研削エリアを明確にする長い島１４Ａと、大多数の円柱状の島１４Ｂとからなる。
【効果】島の材質は多結晶焼結ダイヤである。ダイヤであるから超硬合金も研削可能となる。加えて、島は溝で囲まれており、発生した微細な切粉は溝を介して排出される。切粉の排出が極めて円滑に行われるため、研削面は綺麗になる。さらに、研削部と研削面との間に摩擦熱が発生するが、この熱は溝を通じて逃がされるため、研削部の温度上昇を抑えることができ、研削部の寿命を飛躍的に延ばすことができる。したがって、難しいとされてきた超硬合金を効率よく研削することができる研削工具を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】工作物の研削加工を高精度に行える長寿命の砥石を備えた研削盤及び研削方法を提供すること。
【解決手段】研削盤１０は、研削加工工程に応じて使い分ける第１の砥石車２１及び第２の砥石車２２を備えている。第２の砥石は、少なくとも１本の傾斜溝８６が第２の砥石の研削面と工作物とが接触する接触面を上下方向に貫通し、上方から供給された研削液が傾斜溝を通って上方及び下方から流出し、研削面と工作物との間に発生する研削液の動圧を開放することができる。これにより、研削液に発生する動圧が変動して工作物が砥石から離間する距離が変化することがなくなり、第２の砥石による工作物の研削加工精度を高めることができる。そして、第２の砥石を使用した場合には寿命が短くなるような研削加工工程においては第１の砥石が使用されるので、第２の砥石の長寿命化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ワークの表面、内部表面、角部、バリの発生部等を研磨する研磨部材に関するものである。
【解決手段】本発明の研磨部材は、ワークの表面および／または内面を研磨するものである。前記研磨部材の形状は、長さ方向に連続している平面部と、前記平面部の反対側に設けられた少なくとも一つの尖った突起からなる突条部とから少なくとも構成されている。前記平面部および突条部は、捩じられており、この捩じられた部分が研磨部となっている。前記突起の形状および数は、任意であり、前記捩じった際の角で管等の内外面を研磨および／またはバリ取りをすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、管の内表面、凹部の内面、あるいは交差穴または止まり穴等を研磨する研磨部材に関するものである。
【解決手段】本発明の研磨部材は、管状物体あるいは凹部を有する物体がワークで、その内面を研磨するものであり、板状部材を丸めた筒状部材と、前記筒状部材の内部に挿入された芯部材とから構成されている。前記板状部材は、ワークの長さ方向に沿った平行な複数の尖った突起からなる突条を備えており、端面どうしを互いに溶着して円筒状研磨部材を構成している。芯部材は、前記丸められた円筒状研磨部材の内部に挿入されて固定される。駆動装置は、前記丸められた円筒状研磨部材内に挿入された芯部材を回転駆動して、前記ワークである管状物体あるいは凹部を有する物体における内部のバリ取り、研磨、光沢等の処理を行うことができる。 （もっと読む）

研磨パッドであり、また研磨パッドを作製する方法。該方法は第１の空洞と第２の空洞とを有する金型を用意するステップであって、該第１の空洞は凹部を画定するステップと、該凹部にボイド形成要素を含むポリマーマトリクス材料を供給するステップと、研磨パッドを形成するステップと、化学的／機械的平坦化工程で使用される前に、研磨パッドから該要素の少なくとも一部を取り除き、化学的方法あるいは機械的方法のどちらか一方によって研磨パッドの中にボイドスペースを形成するステップとを含む方法。
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【課題】被研磨物を高精度且つ高速で研磨できる研磨具及び研磨装置を提供する。
【解決手段】 研磨装置１０は、上側表面に研磨対象物１１を支持する支持テーブル１２、支持テーブル１２の上方に、支持テーブル１２に対して垂直に配置された回転軸１３ａ、そして回転軸１３ａの下端部に支持テーブル１２と平行に接続されている、電源１４に電気的に接続する環状超音波振動子２７ａ、２７ｂ、２７ｃを固定した砥石保持部材２８と、砥石保持部材２８の周縁部の下端に備えられた環状の砥石２９とを含む研磨具３３などから構成されている。この研磨装置は、砥石保持部材２８の外周部の溝３０ａと内周部の溝３０ｂがあり、その溝３０ａと３０ｂはほぼ等しい深さＴ１、Ｔ２を持つ。溝の無い部分Ｓの中心を振動の節円３２とする溝３０ａ、３０ｂから下部の径方向の振動をさせることに特徴がある。 （もっと読む）