【課題】凸部を有する被収納物を複数収納できると共に、凸部に何ら影響を与えることなく重ね合わせることができ、しかも重ね合わせたときの全体の高さを極力低減すること。
【解決手段】凸部Ｍ１を有する被収納物Ｍを収納するトレーであって、薄板と、互いに直交する縦方向及び横方向の２方向に沿って格子状に並んだ状態で該薄板に凹み形成され、被収納物を内部に収納する複数の収納部１１と、薄板の残りの領域のうち隣り合う収納部の開口の間に位置し、薄板の下面側に谷間状に窪んだ隙間１６が確保された隙間領域１５と、をそれぞれ有する互いに重ね合わせ可能とされた第１の収納トレー２及び第２の収納トレー３を備え、両トレーを予め決められた向きで重ね合わせた時に、上段側のトレーの隙間が下段側のトレーの収納部の上方に位置する収納トレーを提供する。 （もっと読む）

【課題】複数積み重ねられた容器群から個々の容器を分離して供給する容器供給装置において、可動機構の簡略化を図る。
【解決手段】ストッパ４は、収容部３内に収容された容器群を下方より保持する保持位置と、容器群を開放する非保持位置との間をスライドする。ニードル５は、最下の容器と、その直上の容器との間に存在するクリアランスに挿入できるように、ストッパ４よりも高い位置に配置されている。ニードル５は、自己の先端に至るにしたがって先細になる傾斜した先端形状を有する。ニードル５は、クリアランス内に挿入された挿入位置と、クリアランス内に挿入されていない非挿入位置との間をスライドする。保持位置と非保持位置との間におけるストッパ４のスライドと、非挿入位置と挿入位置との間におけるニードル５のスライドとを連携して行うことによって、収容部３内に収容された容器群から、最下の容器を順次分離する。 （もっと読む）

【課題】透明性と滑り性とのバランス、および剛性に優れる熱成形シート用ポリプロピレン系樹脂組成物ならびに、それからなるシートおよび容器を提供すること。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂(Ａ)と、ポリプロピレン系樹脂(Ａ)１００質量部に対して、特定の式で示される少なくとも一種の化合物（Ｂ）０．１〜０．５質量部とを含む、熱成形シート用ポリプロピレン系樹脂組成物。ポリプロピレン系樹脂(Ａ)１００質量部に対して、さらに脂肪酸アミド０．００５〜０．５質量部を含む、請求項１記載の熱成形シート用ポリプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル樹脂製の容器について、容器の縁部に沿って余分な部分を切り離す際に、容器の側にバリを残すようなことなく、容易に切断できるようにする。
【解決手段】容器１を載置した状態の受け部材３１に向けて、超音波ホーン３２を超音波振動させながら、超音波ホーン３２と押し込み部材３３を下方に移動させたときに、先ず、超音波ホーン３２の先端部３２ａと受け部材３１の先端部３１ａとが接触する寸前で、超音波ホーン３２の移動をストッパー部材３５、３６により停止させてから、その状態で容器１と当接している押し込み部材３３を、弾性部材３４を圧縮して更に移動させることで、容器１の縁部に沿った部分１０が切断されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】カバー部材の舌片と背面部材の舌片とを掛合させることによりカバー部材と背面部材が閉じるブリスター容器において、カバー部材の舌片と背面部材の舌片との掛合の成否が容易にわかるようにする。
【解決手段】ブリスター容器１は、物品３０を収容する収容空間１２が形成されたカバー部材１０と、カバー部材１０の背面開口部を閉じる背面部材２０とを備え、カバー部材１０の縁辺に設けられた舌片１５と背面部材２０の縁辺に設けられた舌片２５とを掛合させることによりカバー部材１０と背面部材２０とを閉じる。カバー部材１０の舌片１５と背面部材２０の舌片２５とを互いに掛合させることなく重ね合わせた場合のそれらの対向面には、それぞれ突起１６、２６が設ける。 （もっと読む）

【課題】熱成形により、深絞り成形体を製造しても、剛性、耐衝撃に優れ、偏肉が少なく深絞り性に優れた、ポリプロピレン系熱成形用シートおよびその深絞り成形体を提供する。
【解決手段】２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（Ａ）と２５℃でｐ−キシレンに溶解する成分（Ｂ）から構成され、且つ（ｉ）ＧＰＣで測定する重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万であり、（ｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上であり、（ｉｉｉ）ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．２〜２０ｇ／１０分であるプロピレン系重合体（Ｘ）を含むプロピレン系樹脂組成物から得られることを特徴とするポリプロピレン系熱成形用シートおよびその深絞り成形体など。 （もっと読む）

プラスチックフィルムの内張り（５１）を備え密封可能なトレー（３０）の形状とすることができる食品包装容器（３１）が開示される。内張りは、例えば陽圧及び／又は真空の異なった気圧下で適用され、続いてフィルムの熱処理が行われる。結果として得られる付けられたフィルムは、使用中に一緒に結合するのに適するように十分に、トレー（３０）に貼り付く。使用後に、トレーとフィルムは容易に分離されることができる。フィルムは、気圧を適用するに先立って、トレーから離れて加熱されてドーム形にされ、引き伸ばして、トレー（３０）への適用を支援する。 （もっと読む）

【課題】複数の被包装物を上下に並べて積み上げて包装箱に収容する場合でも、緩衝性能を十分に保持した上で、省資源化、低コスト化が図られた包装容器を提供する。
【解決手段】包装容器１は、表裏両面の各々に同様の第１収容凹部１０及び第２収容凹部２０を備え、第１の包装容器１Ａに対して、表側に第２の包装容器１Ｂを互いの収容凹部が対向して重なり合うように配置し、各々対向する第１収容凹部１０Ａ及び第２収容凹部２０Ｂによって、第１の包装容器１Ａの表側にローラ状部材１００の第１収容空間３０を形成し、裏側に第３の包装容器１Ｃを互いの収容凹部が対向して重なり合うように配置し、各々対向する第２収容凹部２０Ａ及び第１収容凹部１０Ｃによって、第１の包装容器１Ａの裏側にローラ状部材１００の第２収容空間４０を形成する。これにより、ローラ状部材１００を２段にして積み上げるとき、必要な容器が従来４個であるところ３個で済む。 （もっと読む）

【課題】 容器などの成形に用いられる発泡シートの従来の機械的強度を保ちながら、熱成形条件の拡大（成形範囲、加熱時間の低減）が可能な発泡シート用スチレン系樹脂組成物と該スチレン系樹脂組成物からなる発泡シート及び発泡容器を提供すること。
【解決手段】 スチレン系樹脂と発泡剤とを含有する発泡シート用スチレン系樹脂組成物であって、スチレン系樹脂が、分岐末端に二重結合を有する多分岐状マクロモノマー（ａ１）とスチレン系モノマー（ａ２）とアクリル酸エステル（ａ３）とを、前記スチレン系モノマー（ａ２）と前記アクリル酸エステル（ａ３）との使用割合（ａ２）／（ａ３）が９８／２〜８５／１５（質量比）で共重合させた樹脂を含有することを特徴とする発泡シート用スチレン系樹脂組成物、これから得られる発泡シート、これを２次成形してなる発泡容器。 （もっと読む）

【課題】安定した易開封性および密封性を備え、製造工程において手間とコストの低減を図ることのできる包装容器、その製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】包装容器１００は、内容物Ｐが凹部２１０に収納される平面略円形状の容器本体２００を備え、この容器本体２００は、その中心部に平面略円形に形成された開口部を塞ぐため蓋材３００が開口部の周縁に配設されたフランジ部２３０にヒートシールされている。このフランジ部２３０と蓋材３００とのヒートシールは環状のシール部２４０で行われる。容器本体２００は、シール層２５１と隣接層２５２と基材層２５３とからなる多層シート２５０で形成されている。フランジ部２３０は、外縁部２３１から内縁部２３２にいたるまでにその厚みが次第に薄くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】蓋体や容器本体が薄肉化された容器などを従来の熱成形によって製造することができ、しかも、製造された容器などの成形品に対して実用に耐えうる腰強度などの強度特性を優れた透明性とともに付与しうるポリプロピレン系樹脂シートと、薄肉化されつつも実用に耐えうる強度を有し、優れた透明性を有する容器の提供を課題としている。
【解決手段】樹脂成分にＭＦＲ値が１〜５ｇ／１０分のいずれかとなるポリプロピレン系樹脂の一種以上で構成された第一成分が所定量含有されており、前記樹脂成分には、前記第一成分のポリプロピレン系樹脂よりもＭＦＲの値が小さく、且つメタロセン触媒によって重合されたランダム共重合ポリプロピレン系樹脂の一種以上で構成された第二成分がさらに所定量含有されており、押出し方向における曲げ弾性率とシート幅方向における曲げ弾性率とが、いずれも２０００ＭＰａ以上で、ヘーズが１５％以下であることを特徴とするポリプロピレン系樹脂シートなどを提供する。 （もっと読む）

【課題】内部に収容した商品の視認性が良好で、商品の保護性能が高く、さらには包装作業も容易な包装容器を低コストに提供する。
【解決手段】包装容器Ｈは、開口部２を有し、透明又は半透明の樹脂シートから熱成形された蓋部材１と、蓋部材１の開口部２に着脱自在に嵌合されるトレイ部材１０とからなる。トレイ部材１０は、商品Ｋ１，Ｋ２の周方向一部領域を支持する本体１１と、本体１１の下端縁に折り曲げ可能に設けられた舌片状のフラップ片２１とからなり、フラップ片２１は折り曲げ状態で蓋部材１の内部に収容されて商品Ｋ１，Ｋ２の下端を支持する。トレイ部材１０は、蓋部材１同様に、樹脂シートから熱成形された成形品である。 （もっと読む）

【課題】ヒートシール加工温度が広く、構造が簡単で、衝撃的な外力に強く、かつ強度が安定している密封性及び易開封性の両立した易開封性多層包装体を提供する。
【解決手段】５層以上の多層シートを成形してなり、開口部周縁にフランジ部１４が形成された容器本体１０と、フランジ部にヒートシールされて開口部１３を塞ぐ開封タブ付きの蓋材２０とを備え、フランジ部のヒートシール部分１６である容器本体の最内層が、開封時、蓋材とともに剥離する易開封性多層包装体１であって、開口部を囲むように形成される第１シール部１６Ａと、この第１シール部の領域内部に該第１シール部に沿って開口部を囲むように形成され、第１シール部よりも幅狭の第２シール部１６Ｂとによりヒートシールされ、蓋材の開封タブに応じた位置には、第２シール部がフランジ部の外周側に張出しており、第２シール部が連続していないことを特徴とする易開封性多層包装体。 （もっと読む）

【課題】汁漏れを防止しながら、より確実に蓋を閉じた状態を保持可能な嵌合フランジ構造を有する蓋一体型プラスチック容器のシート成形技術を開示する。
【解決手段】ヒンジを介して一体成形される容器本体および蓋のフランジそれぞれに凸条部および当該凸条部が嵌合可能な凹条部を周設してなるプラスチックシート製の蓋付き容器を前記蓋が開いた状態でシート成形する金型であって、前記容器本体および蓋の前記フランジの型面それぞれを前記凸条部および凹条部が成形可能な凸条型および凹条型とすると共に、前記容器本体の収容凹部に対応する型面を凹型とした固定雌型と、容器本体の前記収容凹部に対応する型面を凸型とすると共に、前記凹条部に対応する型面を凸条型とし、この凸条型で軟化させたプラスチックシートを前記雌型の凹条型に押し込み可能とした移動雄型との組み合わせからなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、熱可塑性樹脂フィルムを積層一体化させて用いた場合に、耐熱ポリスチレン系樹脂発泡層と熱可塑性樹脂フィルムとの界面において気泡膨れに伴う界面剥離を生じることがないと共に、熱成形時の二次発泡性に優れ、十分な厚みを有し且つ機械的強度に優れた熱成形品を得ることができる耐熱発泡シートを提供する。
【解決手段】 本発明の耐熱発泡シートは、アクリル酸、メタクリル酸及び無水マレイン酸からなる群から選ばれた少なくとも一種の成分とスチレンとの共重合体を含み且つガラス転移温度が１１０℃以上であるポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂及びスチレン系エラストマーを含有する耐熱ポリスチレン系樹脂組成物よりなると共に、表面粗さが１５μｍ以下の平滑面を有し且つ連続気泡率が２５％以下の耐熱ポリスチレン系樹脂発泡層を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶融張力に優れ、良好な成形性を有するとともに、臭気が抑制された脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）組成物（Ａ´）及びその成形体並びに樹脂容器を提供する。
【解決手段】二重結合を有する共重合成分を一定の範囲で有する脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）と有機過酸化物（Ｂ）とを溶融混練することにより、上記二重結合と有機過酸化物（Ｂ）とが効率的に反応するために、少量の有機過酸化物（Ｂ）により効率的に架橋が発達し、溶融張力に優れ、良好な成形性を有するとともに、有機過酸化物（Ｂ）由来の臭気が抑制された脂肪族ポリステル樹脂組成物（Ａ´）及びその成形体並びに樹脂容器を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性が高く、外観にも優れる帯電防止性シートを提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂（Ａ１）、ポリエチレン系樹脂（Ａ２）及び充填剤（Ａ３）で構成された基材層（Ａ）の少なくとも一方の面に、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）及び高分子型帯電防止剤（Ｂ３）で構成された帯電防止層（Ｂ）を積層して、帯電防止性シートを得る。前記帯電防止層（Ｂ）において、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）とポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）との割合（重量比）は、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）／ポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）＝５５／４５〜７０／３０程度である。この帯電防止性シートは、電子部品などの包装用成形品として適している。 （もっと読む）

【課題】複数の電子部品を平面状に載置することができる搬送ケースであって、一の搬送ケースを他の搬送ケースに対して水平方向に相対移動不能な状態で上下に積層することができ、且つ、前記一の搬送ケースの前記他の搬送ケースからの取り外し作業を極めて容易に行うことができる搬送ケースを提供する。
【解決手段】搬送ケース１の周縁部３は、板状内壁３１、板状上壁３２及び板状外壁３３によって画される領域が空間Ｐとされ、板状外壁３３は、下方へ行くに従って載置部２から離間するように傾斜され、板状内壁３１は、下方へ行くに従って載置部２に近接するように傾斜される。周縁部３は、載置部２を挟んで対向する領域に、垂直方向に延びる板状縦壁４１と水平方向に延びる板状横壁４２とによって画される上方へ開く凹部４を有する。載置部２及び板状横壁４２は、上下方向に関し板状外壁３３の上端部及び下端部の間に位置している。 （もっと読む）

【課題】必要な剛性を保持しつつ、従来よりも薄肉化が可能なシート成形技術を提供する。
【解決手段】開口周縁にフランジや仕切り等のリブを形成したプラスチックシート成形容器本体またはプラスチックシート成形蓋であって、前記フランジに幅方向にプラスチックシートを折り重ねた折り曲げた山折りと谷折りの組み合わせからなる断面が扁平なＺ字状の重畳部を設けた。その製造方法は、真空吸引時に前記プラスチックシートの一部を吸引方向に対して斜め方向に山形に突出させて山折り部を形成した後、この山折り部をプレス加工により折り倒して重畳部を形成する。また、製造装置は、固定金型と、真空吸引時に前記プラスチックシートの一部を吸引方向に対して斜め方向に山形に突出させて山折り部を形成した後、当該山折り部から離型可能な成形面を有する可動金型と、前記山折り部を折り倒して前記重畳部を形成可能なプレス金型とからなる。 （もっと読む）

【課題】ミシン目の位置が多少ずれてしまったとしても、容器を切り離した際に鋭利な突起が形成されてしまうという事態を好適に回避することができる複数連接型容器を提供する。
【解決手段】それぞれ上縁に鍔部３を有する複数の容器２が横方向に繋がった状態に成形されたプラスチック製の複数連接型容器１において、隣接する容器２，２の鍔部３，３同士がミシン目４を介して接続され、隣接する容器２，２間の鍔部３，３の突き合わせ部分に形成される切欠最奥部５から内側へ向かって所定長の切込６が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）