【課題】落下などによる衝撃が加わったとしても破損しにくいＰＴＰシートを製造可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】フィルム受けロール１９の両端部に凹部３１を設け、凹部３１に対応する部分が、加熱ロール２０に接触はするものの、圧力がほぼ０の状態で接触するようにし、加熱ロール２０からの熱がほとんど伝達されないようにする。そのため、加熱ロール２０の熱によるシーラントの融解は生じず、この部分は、シール目の形成されない非取着部分となる。このような非取着部分を有するＰＴＰフィルムから、打抜き装置による打ち抜きを行い、ＰＴＰシートを製造する。ＰＴＰシートは、４角に略Ｌ字型でシール目が形成されていない非取着部分を有するものとなる。 （もっと読む）

【課題】密封用フィルムにコードが付されるＰＴＰシートを製造するにあたり、被包装物である錠剤と密封用フィルムに付されたコードとが対応しているか否かを容易に確認可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】バーコードリーダ４５によって密封用フィルム４に付されたバーコード７が読み取られる。そして、変換手段４７にて作業者が認識可能な情報へ変換され、モニタ４８に表示される。また、品種特定手段４１が、カメラ１７ａ，２３ａから出力される画像から、錠剤データベース４２を参照して錠剤５の品種を特定し、品種情報取得手段４３は、品種情報データベース４４を参照し、錠剤５の品種及び関連情報からなる品種情報を出力する。比較出力手段４６は、この品種情報とバーコードリーダ４５の読取結果とを比較し、両情報が対応していない場合には、アラーム等による報知を行う。 （もっと読む）

【課題】カバーフィルムとしての密封用フィルムにコードが付されるＰＴＰシートを製造するにあたり、生産スケジュールが変わっても適切にコードを付すことが可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシートの製造工程において、印刷手段４０にて、文字情報と共にバーコードを密封用フィルム４に印刷する。具体的に、印刷手段４０では、印刷用センサ４２にて密封用フィルム４のマークを検出し、当該検出タイミングに基づいて、印刷機構４１によって、シート単位で「ＡＢＣ」という文字情報８を印刷すると共に、ペア小片の単位でバーコード９を印刷する。一方、位置調整手段２２では、延伸用センサ５１にて検出される密封用フィルム４のマークに基づき、延伸ローラ６２にて密封用フィルム４の延伸を行い、シール手段１８による密封用フィルム４の取着位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを打抜いた後に生じるフィルム端材を適切に処理可能なＰＴＰシートの製造装置及び製造システムを提供する。
【解決手段】裁断装置３０を備えることにより、帯状のフィルム端材を、フィルム搬送方向に略垂直に裁断し、細かなフィルム片にして処理する。一方で、打抜き穴の上下左右にフィルムが残ったフィルム端材２９ｖについては、クラッチレバー３６にて裁断停止状態とし、裁断装置３０で裁断することなくそのまま通過させ、搬送方向変更装置４０にて製造装置の側部へ案内して、下流側に配置される巻取り装置５０にて巻き取る。具体的には、間欠的に搬送されるフィルム端材２９ｖが、ダンサローラ５５にて貯留され、貯留されたフィルム端材２９ｖが繰出しローラ５３にて繰出され、巻取りローラ５４にて巻き取られる。 （もっと読む）

【課題】 分包用シートとホッパーとの摩擦によって発生する静電気に起因する悪影響を抑制可能な薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】 薬剤分包装置１は、薬剤供給部から払い出された散薬や錠剤を集めて分包紙１５に供給するホッパー２０を備えている。ホッパー２０の薬剤投下部２８には、分包紙１５の移動に伴って分包紙１５と擦れる摩擦部２８ｂがある。また、ホッパー２０に対して分包紙１５の移動方向上流側に電極３２が設けられている。薬剤分包装置１は、電極３２に高電圧を印加することによって発生するイオンを薬剤投下部２８の開口２８ａ近傍に照射し、帯電を解消あるいは防止することができる。 （もっと読む）

【課題】包装フィルムの製袋動作における耳ずれやしわの発生を抑えて最適な包装袋とするための充填シュートの取り付け位置調整作業が簡単に実施できる手段を提供する
【解決手段】充填シュート２１全体を包装機正面視左右方向に位置調整するための機構が、右側取り付け軸支持部３２の右隣に設置されており、この機構により出来上がった包装袋の耳ずれ発生を防止することが可能となる。また、充填シュート２１全体を包装機正面視前後に位置調整するための機構が、左側取り付け軸支持部３３の左隣に設置されており、この機構によりしわの発生を抑えて最適な包装袋にすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】錠剤充填のための構成を工夫することにより、稼動停止期間の短縮を図ったＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ホッパ４１、直線トラフ４２、ボウルフィーダ４３、スプリングホース４４、及び、充填装置１６Ａ，１６Ｂからなる錠剤充填機構及び、レール部４５、ユニットカバー４６を、充填ユニット４０としてユニット化し、装置本体に対して着脱可能に構成した。ここで、錠剤充填機構及びレール部４５は、ユニットカバー４６内部の空間に配置されている（ホッパ４１の上部を除く）。そして、この空間には、基本的には、容器フィルム３の搬入及び搬出のための開口４６Ｃ，４６Ｄのみが開口として形成されている。 （もっと読む）

女性用の衛生用品や紙おむつなどを自動的に連続密封し、不特定多数の利用するホテルのトイレや公衆トイレなどに設置する。ゴミが投入されるとモータ（７０）によりフィルム引き出しローラ（５０），（６０）が回転し、フィルムローラ供給ローラ（３０），（４０）からフィルム（３１），（４１）が引き出される、ゴミは、フィルム引き出しローラ（５０），（６０）間を通過することにより、２枚のフィルム（３１），（４１）間に密封される。従って、ゴミを自動的に密封でき、また、清潔感が維持されるため、不特定多数の利用するホテルのトイレや公衆トイレなどに設置するのに適する。
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本発明は、少なくとも一枚の材料層からなるシート・タイプ材料またはフィルム・タイプ材料を自動的かつ個別に、マーク付けした内容物を持つ包装単位に包装する方法に関する。蝋様マーク材料で作ったマーク（４０）を暖めた第１の包装材料ストリップ（２０）に塗布する。シート・タイプ材料またはフィルム・タイプ材料（１０）を、第１の包装材料ストリップの表面の粗さよりも大きい粗さを有する表面を有するマークに固定する。第２の包装材料ストリップ（３０）をシート・タイプまたはフィルム・タイプ材料に貼付し、第１の包装材料ストリップに連結して閉じた包装単位を形成する。包装単位（３５）を冷却し、マークを第１の包装材料ストリップから分離する。シート・タイプまたはフィルム・タイプ材料のための確実な包装方法およびマーク付けが本発明の前記方法に従って開発される。 （もっと読む）

【課題】ロール本体の回転停止時に生じる温度ムラを解消し、シール開始時において、より安定したシールを実現する。
【解決手段】シールの中断指示が検出されると、制御装置は、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８から離間した離間状態とされる。そして、その後、制御装置によって予熱制御が行われる。具体的に言えば、シールロール１９の加熱と並行して、回動駆動手段８１の回動駆動モータを駆動する。これにより、シールロール１９のロール本体が回転する。ロール本体の周方向における温度変化が十分に小さくなった場合には、予熱制御を終了し、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８に圧接した圧接状態とされ、シール装置によるシールが開始される。 （もっと読む）

【課題】各種の動作を指示するにあたり、衛生面を考慮しつつ、しかも、作業者にとって例えば手袋の着脱といった煩わしさのないＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】パネル７５の手前側に行列状に検知位置が配置されるように、パネル用行ランプ群５５、パネル用行センサ群５６、パネル用列ランプ群５７、及び、パネル用列センサ群５８を配置する。そして、行方向及び列方向のセンサ５６Ａ〜５６Ｄ，５８Ａ〜５８Ｄによって光量の変化を検知することにって、作業者の指が検知位置に到達したことを非接触で判断し、所望の動作を実現する。パネル７５には各検知位置に対応するように行列状のエリアを設け、ここに、動作の内容表示を行う。 （もっと読む）

【課題】カップ部(２)付きの成形シート(１)をカバーシート(３)と接合して密封する装置において、成形シートのカップ部(２)と、送りロール(５)の凹陥部(６)との精確な位置決めを確実に実現できるものを提供する。
【解決手段】カップ部(２)のための凹陥部(６)を周面に備え、ロール駆動部(４)によって駆動可能な送りロール(５)と、この送りロール(５)に組み合わさって回転可能なシールロール(８)とを備え、これらロールの間を通過するようにして、成形シート(１)及びカバーシート(３)を処理可能である。送りロール(５)の寸法を変化させることで、カップ部(２)と凹陥部(６)との間の位置・姿勢の関係を正しく補正することができるように、送りロール(５)には、圧力室(１５)が設けられ、該圧力室(１５)は圧力媒体配管(１６)を通じて圧力媒体供給源(１７)に接続されている。 （もっと読む）

【課題】薄い板厚の部材を用いた充填シュートにおいて、本体強度を高めて包装フィルムの耳ズレ発生を防止することのできる取り付け手段を提供する。
【解決手段】薄い板厚の部材を用いた充填シュート２１の製袋ガイド部２３には厚板材で構成された正面視略凸状に折れ曲げられた取り付け部２４が溶接されており、製袋ガイド部２３全体の強度を向上させている。このため、製袋ガイド部２３では、包装フィルムＦＸの移送に伴う大きな摩擦抵抗による歪みが生じることはなく、二つ折りされた包装フィルムの両端部の重なりがずれる事態（所謂、耳ズレ現象）が発生しにくくなっている。 （もっと読む）

本発明は、熱成形可能な多層フィルムであって、その長さ方向および横方向の各々における熱収縮性が、２０％以上であり、熱成形によって実質的に影響されない、多層フィルムに関する。パッケージを製造するために、本発明の多層フィルムを有利に加工する装置も開示される。
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本発明は、深絞りプラスチック包装トレイ（８）を製造する装置（１２）と、上箔を包装トレイに融着する融着装置（１３）とを備える包装機であって、少なくとも包装トレイが収縮性プラスチック箔（１）から製造される、包装機に関する。少なくとも１つの収縮性箔によってパッケージを製造する方法も開示される。
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【課題】ＰＴＰシートおよびアルミ箔からなるＰＴＰ包装体において、包装体の表裏面にダイス目が存在しない、フラット化されたＰＴＰ包装体を提供する。
【解決手段】ポケット受け孔部を除くシール金型上に緩衝材を設置したシール金型、溝のないフラットな加熱板を有するＰＴＰ成形機を用いて、ＰＴＰシートおよびアルミ箔を接着することによって、ＰＴＰ包装体の表裏面にダイス目が存在しないフラット化されたＰＴＰ包装体を得る。 （もっと読む）

【課題】適正な領域設定を迅速かつ容易に行うことのできる検査装置及びＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】外観検査装置２１は、撮像装置２３、画像処理装置２４等を備えている。画像処理装置２４は、画像メモリ４１、ＰＴＰフィルムに対する撮像装置２３の各カメラ位置を取得するカメラ位置取得手段４２、ＰＴＰシートの寸法等の各種データを座標データに変換するデータ変換手段４３、ＰＴＰシートの寸法等の各種データを記憶するデータ記憶手段４４等を備えている。そして、外観検査装置２１は、ＰＴＰフィルム及び撮像装置２３の位置関係と、ＰＴＰシート及びポケット部の形状及び寸法とを基に、各種領域を少なくともフィルム幅方向に対し位置決めして設定する。 （もっと読む）

【課題】検査状況を把握可能な検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供し、もって、検査状況が適切でない場合に、迅速な対応を可能とする。
【解決手段】検査を実行し（Ｓ１００）、不良判定された場合（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、不良発生日時及び不良項目からなる不良履歴に関連付けて、画像データ、シート位置追従量、及び、判定値を記憶する（Ｓ１３０〜Ｓ１５０）。そして、不良発生情報中の不良項目が作業者によって選択されると、通常時は検査対象の画像が表示される画面左側に、不良判定されたときのＰＴＰフィルムの画像を表示する。さらに、不良発生情報の表示欄の下方に、不良判定されたときのシート位置追従量を表示すると共に、判定に用いられれた判定値を表示する。 （もっと読む）

【目的】開封部の位置で２つの基材が強力に密着し合った状態でも、両者を容易に分離せしめて開封作業を苛立つことなく容易に行うことのできる簡便な包装体の提供。
【構成】ヒートシール性を有する２つの包装用基材１Ａ，１Ｂから成るパッケージ１内に包装物品２を収容した物品収容部３が設けられ、その物品収容部３の周囲が２つの包装用基材１Ａ，１Ｂをヒートシールした封止部４とされる。パッケージ１の外周部における角部分には、基材１Ａ，１Ｂをヒートシールせずに残した開封部５が設けられる。開封部５は、一方の基材１Ａよりも他方の基材１Ｂが大きな面積を有し、面積の大きい方（片状体７）が小さい方（片状体６）の端縁部分より外方に張り出している構成とされる。これにより、開封部５の位置で基材１Ａ，１Ｂ（片状体６，７）が密着し合った状態でも双方を容易に分離することができる。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートの製造過程における不良検査に際し、特にポケット部側の検査精度の向上を図ることで、ＰＴＰシートの外観品質の向上を図ることができる不良検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】不良検査装置２１は、搬送される容器フィルム３に形成されたポケット部に錠剤が収容された後、ポケット部を塞ぐ密封用フィルム４が取着される前段階において用いられる。不良検査装置２１は、光源を具備する照明装置２２と、錠剤を透過してくる透過光を撮像可能なカメラ２３と、カメラ２３から出力される画像信号を処理する画像処理装置２４とを備えている。照明装置２２は、容器フィルム３のポケット部の開口側に設けられ、カメラ２３は、照明装置２２とは容器フィルム３を介して反対側に設けられている。そして、光源から照射され、錠剤及び容器フィルム３を透過した光によって錠剤の欠け等に関する透過光検査が実施される。 （もっと読む）