【課題】 簡単かつ安価で軽量な構成としながら、対面配置される横シール金具の長手方向に亘ってシール面圧を均一化することができる多列スティック自動包装機の横シール装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、複数条の包装フィルムＦ’を袋状にフォーミングし、フォーミングされた両端重ね合わせ部に縦シールを施し、筒状になった包装フィルムを横シール装置７の横シール金具７１、８１（８２）により横方向に挟み込んで横シールを施し、その中に充填パイプ５を用いて内容物を充填した後、内容物投入口を横シールすることで包装体を多列同時に成形する多列スティック自動包装機１の横シール装置７であって、横シール金具８１、８２が長手方向において複数に分割されていると共に、横シール金具８１、８２が支持部材８０に対して挟み込み方向に沿った平面内において支点軸８０Ａ，８０Ｂ廻りに回動自在に支持されている。 （もっと読む）

【課題】縦型製袋充填包装機において、搬出シュートをモータ駆動により角度変更することで、どのような形態の不良品でも、確実に系外排出できる排出装置を提供する。
【解決手段】縦型製袋充填包装機の横シーラ直下に位置した搬出シュート６を設け、該搬出シュートをモータ駆動により角度変更することで落下してくる袋７を良品搬出コンベヤ２２または不良品搬出コンベア２３に振り分けて案内する良品搬出位置と不良品系外排出位置を設ける。不良品排出位置は、不良品１０が搬出シュート上を滑らずに自由落下できる位置とする。 （もっと読む）

【課題】被充填物の充填時間を短くでき、ティーバッグ等の包装体の製造速度を上げることができる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】回転体４７の外周面には貯留部としての収容凹部６３が４つ形成され、これらの収容凹部６３は略９０°間隔で配置されている。計量ユニット１１から排出された茶葉Ｔ１は投入ユニット２１の開口部６７を通り、受取ポジションＰｒに位置する収容凹部６３ａに一時的に貯留されて塊状になる。回転体４７は水平軸４１を中心に反時計回りの方向へ回転する。収容凹部６３ａに貯留された茶葉Ｔ１は回転体４７の回転により垂直壁６５に押され、かつ周壁７１によって飛び出しが抑制されながら移送され、投入ポジションＰｔに位置したところで、回転体４７の回転力によって自然落下速度よりも速い速度で充填部Ｂｊに向かって投入される。 （もっと読む）

【課題】粉体物の噛み込みによるシール不良を低減させる包装装置を提供する。
【解決手段】包装装置は、チューブと、粉体物回収装置とを備える。チューブは、被包装物を内側に通す。被包装物は、上方に設けられた供給装置から供給される。粉体物回収装置は、供給装置とチューブとの間に配置される。粉体物回収装置は、被包装物に遅れて落下する粉体物を回収する。粉体物が被包装物に遅れてチューブ内に落下することを制限するため、シール不良を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】包装材をローラ対の間に挟み込ませる際に、セパレータプレートを邪魔にならない位置まで退避させる機構を備えた製袋充填装置を提供する。
【解決手段】セパレータプレート６１は取付フィン６９に回動自在に支持されている。背面側に備えられた電動アクチュエータ８１からは作動ロッド８５が進退動作自在に延びており、作動ロッドは連通穴７９を通って正面側に突出している。作業ロッド８５の先端側には連結部材８７を介してセパレータプレート６１の一端側が連結固定されている。製袋充填装置１の電源がオフになると、電動アクチュエータ８１の電動駆動部も停止して、外力に対して受動的になる。したがって、セパレータプレート６１を指で押せば、時計回りに回すことができ、そのときはセパレータプレート６１の回動により、作動ロッド８５が実線で示す位置まで後退する。 （もっと読む）

【課題】計量された被充填物をシュート部材に投入して落下させ、シュート部材の下方に位置する包装材に充填するときの落下距離に係るロスタイムを少なくして生産効率の向上を図ることができる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】包装材Ｓは筒状の投入シュート７の外面に沿って筒状に送られ、重ね部を縦シール手段１１でシールされ、投入シュート７の下側開口７ｃの下方で横シール手段により下側の横シール部が形成される。この時点で既に計量装置５により計量された被充填物は投入シュート７に投入されてその下端部内方にシュート開閉手段１７により貯留されている。下側の横シール部が形成されると、シュート開閉手段１７が動作して投入シュート７の下側開口７ｃが開放され、被充填物が落下・充填される。被充填物の落下距離は、投入シュート７の上端からのＴａではなく、Ｔｂとなる。 （もっと読む）

【課題】袋の密封不良の発生を防止した製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１では、穿孔機４が、シールジョウ１７１が横シール処理を行う前の段階で、シール予定部のファスナーＺＰの噛み合い部ＺＰＫを穿孔する。その穿孔が確実に行われていないときシール予定部に噛み合い部ＺＰＫが残り、シール予定部の厚み寸法は穿孔が確実に行われているときに比べて大きくなる。厚み検出機構３２４の測定部３２５がシール予定部に直接接触して厚み寸法を測定し、穿孔が確実に行われたか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】多列分の横シールの内、実際に内容物噛み込み現象が発生している列分のみを検知して、これを排除することができる個別噛み込み検知装置を備えた多列スティックタイプ自動包装機を提供する。
【解決手段】個別噛み込み検知装置は、カッター装置真上の各列毎に配置構成され、且つ各列毎に単独に動作し、横シール機構によって順次下方に搬送された封止状包装袋の横シール部分を挟み込むことにより、この横シール部分の厚さを測定する。そして、この測定された横シール部分の厚さが予め設定されたしきい値を超えた場合に、内容物噛み込みが発生している不良品と判定して、カッター装置真下の各列毎に配置構成された個別排出装置によって、不良品の判定が行われた個々の包装体を不良品排出に導くようにしている。 （もっと読む）

【課題】 包装フィルムつぎ動作やセッティング動作を容易にし、これらの作業時間を短くすることができる多列自動包装機のフォーミング機構用フォーマーリングを提供する。
【解決手段】 本発明は、原反ロールＦＨから供給される帯状のフィルムＦ’を、内側部材（充填パイプ）４の外周に巻き付けつつ、内側部材４と外側のフォーマーリング２０の開口部との隙間を通過させることにより、フィルムを略筒状に成形するフォーミング機構用フォーマーリングであって、フォーマーリング２０は前記開口部の中心軸に対する円周方向において複数に分割されていると共に、分割されたフォーマーリング２５，２６が前記中心軸に向かう方向に弾性付勢されており、フィルムの厚さが所定以上である場合に、前記隙間を通過する際にフィルムの厚さ方向に生じる力によって、分割されたフォーマーリング２５，２６が半径方向外側に移動可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】包装用フィルムに付された図柄の位置調整に付随する各種不具合の発生を抑制することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシート製造装置は、容器フィルム３にポケット部を成形するポケット部成形装置の上流側において、容器フィルム３に付された図柄の位置調整を行うための位置調整装置１３を備えている。位置調整装置１３は、容器フィルム３を延伸する延伸機構６１と、容器フィルム３の位置ズレを検出するマークセンサ６２とを備えている。延伸機構６１は、クランプ用ローラ６７，６８と、これに対応して設けられた押え部材７１，７２と、延伸ローラ６９とを備える。そして、容器フィルム３のズレ量が所定量以上の場合には、クランプ用ローラ６７，６８と押え部材７１，７２とによって容器フィルム３を把持し、延伸ローラ６９によって延伸することにより、図柄の位置調整を行う。 （もっと読む）

【課題】連続動作によって袋の底折りを確実に行なうことが可能な製袋包装機を提供することにある。
【解決手段】製袋包装機３は、搬送部６と、横シール機構１７と、底部加熱手段２１と、を備えている。搬送部６は、筒状の包材を連続的に搬送する。横シール機構１７は、筒状の包材を横方向にシールするとともに、シールによって形成された袋を後続の包材から切り離す。底部加熱手段２１は、横シール機構１７の下方に配置される。底部加熱手段２１は、横シール機構１７によって包材から切り離されて落下する袋の底部に当接し、袋の底部を加熱する。 （もっと読む）

【課題】単一又は任意個数の緩衝材を空気封入量が多い場合でも、破袋現象やジャム現象を発生させることなく簡単な機構で確実に装置外へ排出できるようにする。
【解決手段】溶着先端部が形成された筒状フィルムを空気供給手段によって膨らませた後、全幅にわたり溶着した溶着部により後端が封止された緩衝材（Ｆｃ）を形成する第二溶着手段と、前記溶着部の中間位置を幅方向に切断し、緩衝材の溶着後端部と次の溶着先端部を形成する切断手段と、切断された前記緩衝材を排出する排出手段（７０）と、を備えた緩衝材製造装置において、前記排出手段が、前記切断手段より下流側に配設された、排出方向に進退動可能な削ぎ板（７ａ）と、該削ぎ板を排出方向に移動させる駆動手段（６２、６３、７ｇ、７ｊ、７ｍ）とを備えた。 （もっと読む）

【課題】手操作によって行われていたすべり台とベルトコンベア間の上下位置合わせを自動化して作業効率の良い縦型多列自動包装機の排出機構を提供する。
【解決手段】すべり台１０にはアングル部材２２がネジ等で固定的に取り付けられており、このアングル部材２２の図示左端にはすべり台側接続部材２３が取り付けられている。ベルト部材２０の右端にはベルトコンベア側接続部材２４が付設されており、このベルトコンベア側接続部材２４と上記すべり台側接続部材２３の間に連結部材２１が取り付けられている。この結果、カッター装置に連動して上昇したすべり台１０に対して追従するようにベルトコンベア１１が円弧状に回転し、すべり台１０とベルトコンベア１１の間の隙間が増えることなく自動的にベルトコンベア１１の上下位置合わせが完了する。 （もっと読む）

【課題】平袋だけでなく、三角錐状の袋に茶葉等を充填した抽出用の所謂三角バッグの横シール部に吊り下げ用の糸を溶着できる製袋充填装置、当該製袋充填装置によって製造される包装体を提供する。
【解決手段】糸送り装置によってリールに巻かれて糸７が引き出されて所定距離送られる。これと同期してエアがホース８７へ送り込まれる。これにより糸７の先端部分が一定長さだけガイドパイプ８６から送り出される。次いでホルダ６９が、包装材２３に向かって往路走行する。ホルダ６９と共に超音波ホーン７１及び受け部材７３も往路走行するため、包装材２３の下部が横方向にシールアンドカットされ、包装材２３の先端部に形成された横シール部１１が形成されると共に糸７が横シール部１１に溶着される。更に、ティーバッグ３の上側の横シール部１３が形成される共に、ティーバッグ３が包装材２３から切り離される。 （もっと読む）

【課題】噛み込み検知動作における検知不可要因並びに検知変動要因を除去して正確な噛み込み検知を行うことのできる多列スティックタイプ自動包装機の噛み込み検知装置を提供する。
【解決手段】横シール機構８の奥側横ヒートシールバー固定部材２２の右端上側部分にはブラケット６０を介して金属部材４０が付設され、右端下側部分にはブラケット６４を介して渦電流変位センサー５２が付設されている。前側横ヒートシールバー固定部材２１の右端上側部分にはブラケット６２を介して渦電流変位センサー４２が付設され、右端下側部分にはブラケット６６を介して金属部材５０が付設されている。これらの渦電流変位センサーと金属部材を互いに近接対向状態に配置して横ヒートシールバー間の隙間距離を測定できるようにした結果、噛み込み発生時における隙間距離の測定値を拡大することができる。 （もっと読む）

【課題】多列スティック自動包装機の原料供給機構において、多列化に伴う部材コストの急激な上昇を抑えると共に、高速な計量動作と手間の掛からない機器調整作業を実現した原料供給機構を提供する。
【解決手段】本発明の原料供給機構３は充填筒２１を側面視左方向に回転させ、この結果、ホッパー２内の粉末原料は一方の三角ポケットシャッター２６内に落下し、この粉末原料が充填筒２１の最下端の位置まで充満した状態で落下停止になる。また、上記粉末原料が一方の三角ポケットシャッター２６内に投入される動作と同時に、開閉板２３は他方の三角ポケットシャッター２７を開放し、この結果、他方の三角ポケットシャッター２７内に保持されていた計量済み粉末原料は、直下の包装袋内に充填されて原料供給作業が完了する。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡単かつ安価な構成でありながら、迅速かつ正確に縦型多列自動包装機から希望する数の包装体を排出することができる縦型多列自動包装機の包装体排出装置を提供する。
【解決手段】 内容物が充填された一連の包装体を多数列同時に形成可能に構成された縦型多列自動包装機１から個別に切り離された包装体を排出する縦型多列自動包装機１の包装体排出装置１００であって、切り離された多数列の包装体をそれぞれ通過させる滑り台１１０Ａ〜１１０Ｇと、これらを通過する包装体を係止及び解放可能に通路を閉鎖及び開放する第１ストッパー装置１１１Ａ〜１１１Ｇと、ストッパー部材１１２Ａを閉鎖位置と開放位置とに切り換え動作させることにより滑り台１１０Ａ〜１１０Ｇを通過した包装体をまとめて貯留及び排出可能に構成される第２ストッパー装置１１２と、を備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】連続包装体の横シール部分に楕円形状のパンチ孔を開ける際に、確実に打ち抜くことができるようにして打ち抜かれなかったパンチ抜きカスが連続包装体に残留する事態を防止できる縦型多列自動包装機の穿孔機構を提供する。
【解決手段】一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できる縦型多列自動包装機の穿孔機構は、奥側の横シール金具中央付近にパンチ抜き型１３が備えられ、このパンチ抜き型の裏側にパンチ抜きカス回収機構が付設されており、手前側の横シール金具中央付近にパンチ上刃１４が組み入れられ、このパンチ上刃を出す若しくは引くように駆動するエアーシリンダ１６，１７がパンチ上刃に連結されており、このパンチ上刃内には、突き刺し針１５が貫通して配設され、この突き刺し針をパンチ上刃の先端部分より出す若しくは引くように駆動するエアーシリンダが突き刺し針に連結されている。 （もっと読む）

【課題】自動包装機のホッパー内に収容された解し難い粉末原料に対して確実に攪拌を行い、ホッパー下部に粉末原料が固着する事態を回避し、以って次工程である原料計量機構に対して必要量の粉末原料を確実に落下させるホッパー内攪拌機構を提供する。
【解決手段】自動包装機のホッパー内攪拌機構は、ホッパー２底部に貫通状態に配設した攪拌棒２１が正面視左右方向に移動可能に延在しており、この攪拌棒２１には、複数の押し込み板２２と固定金具２３が取り付けられている。そして、この攪拌棒２１に連結されているエアーシリンダ２０に対して自動包装機からエアーを送り込み、複数の押し込み板２２を正面視右方向若しくは左方向に押し引くように動かして攪拌している。 （もっと読む）

【課題】 多列ロールタイプ自動充填包装機において、ヒートシール動作に必要なロール押圧力を確保しつつ、押圧力の付加に伴うロール軸方向の歪みの発生を抑えたロール押圧機構を提供する。
【解決手段】 多列ロールタイプ自動充填包装機のシール装置における長軸シールロールの押圧機構は、正面視前面側と後面側の長軸シールロール本体を直接押圧するカムフォロア機構で構成され、前面側の長軸シールロールには、シールロール本体の両端付近に前面より後面に向かって押圧する二つのカムフォロア機構が備えられ、後面側の長軸シールロールには、シールロール本体の中央付近に後面より前面に向かって押圧する一つのカムフォロア機構が備えられている。 （もっと読む）