【課題】 定量充填を確実なものとし、充填後の液垂れを防止して充填時の容器等の汚損を未然に防止することができ、可撓性チューブの耐久寿命を可及的に向上させるとともに、充填装置の配設や設定を簡単かつ確実に行うことができ、しかも、静音で駆動可能な液体充填装置および液体充填方法を提供する。
【解決手段】
液流路５の開閉操作を行う作動手段８と、液体の充填量を検出する充填量検出手段と、充填量検出手段の検出結果に基づいて作動手段８の駆動を制御する制御部１４とを備える液体充填装置であって、作動手段８は、支持体に配設された駆動手段１０と、駆動手段１０の駆動により正逆回動可能とされた回転子１２と、回転子１２の回動により可撓性チューブ６を押圧し、液流路５の開閉量を調整可能とされた押さえ部材１３を備え、制御部１４により駆動手段１０の駆動を制御し、回転子１２の正逆方向への回動量を調整して、液流路５の開閉操作を行なう。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体小分け計量装置の省スペース化を図り、粉粒体の排出速度を保ちつつ、切り出し精度を向上させる。
【解決手段】粉粒体を攪拌する攪拌部３と、攪拌部３と連通し、水平に設けられる大型スクリューフィーダ４１と、大型スクリューフィーダ４１と連通する大吐出口４１５と、大吐出口４１５を自在に開閉する大吐出口開閉弁であるシャッター４１６と、大型スクリューフィーダ４１の下にバイパス４３を介して連通して併設される小型スクリューフィーダ４２と、小型スクリューフィーダ４２と連通する小吐出口４２５と、を備え、大型スクリューフィーダ４１を作動させることにより粉粒体排出の大出しを行い、定量値に近付くとシャッター４１６を閉じるとともに小型スクリューフィーダ４２を作動させることにより粉粒体排出の小出しを行う。 （もっと読む）

【課題】
反転動作をすることなく固形物を容器内に移し替えることができ、装置を簡素化することができると共に、迅速かつ容易に充填することができる固形物充填方法を提供する。
【解決手段】
本発明の固形物充填方法は、筒体８を、走路１上を滑動するようにして搬送するコンベア２にあって、搬送の過程において、筒体８の上端開口部８１を介して筒体８内に固形物ｂを投入する第１の工程と、筒体８内に投入された固形物ｂの質量を計量する第２の工程と、走路１の一部を退避させて筒体８の下端開口部８２を開放し、該下端開口部８２の下方に位置する容器９の中に固形物ｂを落下して充填させる第３の工程とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】被包装物の性状の変化に応じて重量式制御とパルス式制御を切り替えることにより、充填精度の向上と生産性向上とのバランスを図り、従来に比して効率の良い被包装物の充填装置及び充填方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１３に複数組のグリッパー１５を備えた間欠移送式縦型袋詰め包装機。充填ステーションＩＶにはオーガ式充填装置１７と、チャック２９と計量器３１とを備えた第１掴み替え計量装置を配置する。計量ステーションＶにはチャック３９と計量器４１とを備えた第２掴み替え計量装置３７を配置する。第２掴み替え計量装置により計量した袋の重量が予め定めた範囲内である場合には、次に充填ステーションへ移送される袋への充填量は、第１掴み替え計量装置を駆動せず、オーガスクリューを回転させるサーボモータから発するパルス数に基づいて制御し、予め定めた範囲内でない場合には、第１掴み替え計量装置を駆動し、その計量器で実際の充填量を計量して充填量を制御する。 （もっと読む）

【課題】多列スティック自動包装機の原料供給機構において、フリーズドライタイプ野菜等の固形物質が入った原料でも、これら固形物質を破砕することなく、所定の原料形状のまま計量並びに供給できると共に、計量値の減少が抑止され、且つ多列スティック自動包装機周辺の汚れが発生しにくい原料供給機構を提供する。
【解決手段】本発明の原料供給機構３は、充填筒２１を右方向に回転させて充填筒２１の最下端と中央仕切り板２８の最上端による摺切り動作を行う。この際、中央仕切り板２８の最上端は、円弧状（Ｒ形状）になっているため、この円弧状部分が摺切り動作に合わせて充填筒２１の最下端から少し飛び出した固形原料を徐々に充填筒２１内に押し戻すように動き、固形原料の挟み込み状態を大幅に減少させることになる。 （もっと読む）

【課題】 棒状物品を破損させずに、互いに平行して纏まった状態で排出することができるホッパを提供する。
【解決手段】 短円筒状の本体部４０は、棒状物品が投入される上側開口部と、投入された棒状物品を排出するための下側開口部とを、有している。下側開口部を開閉するためにゲート４１が設けられている。このホッパ内に整列突起４７が設けられている。整列突起４７は、ホッパの上側開口部から下側開口部に向けて設けられ、棒状物品が排出される方向と直交する断面形状が、略三角形であり、当該略三角形の底辺がホッパの内面と結合し、前記棒状物品が排出される方向に向かうに従って上記略三角形状が大きくなるように形成してある。 （もっと読む）

【課題】 棒状物品の破損がなく、しかも互いに平行して纏まった状態で排出することができる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 組合せ秤の集合シュート１３の排出口５３の上方に、排出口１３の直径よりも大きい金属製の短円筒の内側円筒部材５５を、配置し、この内側円筒部材５５の外周面を合成ゴム製の短円筒形の外側円筒部材５６で包囲する。外側円筒部材５６の下端部が内側円筒部材５５の下端部よりも下方に伸延している。内側円筒部材５５が集合シュート１３の上面に接近した保持位置と、内側円筒部材５５が上記保持位置よりも上方の排出位置とを取るように、上記内側円筒部材５５を昇降駆動部５８が昇降させる。上記保持位置では外側円筒部材５６の下縁が集合シュート１３の上面と接触している。 （もっと読む）

【課題】回転テーブルの環状凹溝内に振り撒いた散薬を当該回転テーブルの径方向に掻き取って精度良く均等に分割することができる散薬分割装置を提供する。
【解決手段】環状凹溝１１が設けられた回転テーブル１０と、環状凹溝内の散薬を掻き取るための分割掻き取り機構２０とを備え、環状凹溝内に散薬を振り撒いた後、回転テーブルを所定のピッチで回転させると共に、分割掻き取り機構によって、環状凹溝内の散薬を堰き止め、当該堰き止められた散薬を回転テーブルの径方向に掻き取る散薬分割装置であって、環状凹溝内に振り撒かれた散薬の高さが所定の高さを超えているか否かを検出するためのセンサＳを備え、センサＳによる検出結果に応じて、回転テーブルの回転ピッチを補正して、最終的な回転ピッチを決定するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】充填される液体の周囲への飛散を防ぐことができると共に、充填速度を落すことなく高精度の充填量を得ることができる液体充填機を提供する。
【解決手段】充填用液体を蓄えたホッパー１から充填ノズル６まで、液体を導く液通路２を設け、該液通路２の一定区間に可撓性チューブ４を設け、前記可撓性チューブ４を押圧する移動可能な押圧部材５を設けた液体充填機において、前記押圧部材５を横一列に複数設け、前記可撓性チューブ４を前記押圧部材５の直下に設け、前記可撓性チューブ４から前記充填ノズル６までの流通路２を少なくとも１ヵ所の昇降区間７を形成した屈曲通路として設けてあり、前記押圧部材５により前記可撓性チューブ４を水平面上で押圧し、可撓性チューブ４内の液体の流量を複数段階にわたり制御することを特徴とする液体充填機。 （もっと読む）

【課題】固定端板と長尺可動板との間の隙間からの散薬の漏れ出しを有効に防止し得る端板ユニットの提供。
【解決手段】長尺固定板６０と、長尺固定板６０の長手方向に延び、長尺固定板６０との共働下に閉塞位置及び開放位置をとり得るように、揺動可能とされた長尺可動板７０と、長尺可動板７０の一端部における端面と対向する内端面を有する端板１８０と、収容スペースの長手方向長さを調整し得るように、長手方向移動自在とされた仕切板ユニットとを備えた散薬供給装置に適用される端板ユニットであって、揺動自在に装着された補助板２００を備え、補助板２００は、長尺可動板７０が閉塞位置に位置する際には長尺可動板７０の内面及び長尺固定板６０の内面とそれぞれ接合して収容スペースの長手方向一端部位置を画し、且つ、長尺可動板７０が閉塞位置から開放位置へ移行される際には長尺可動板７０に対して相対移動不能状態で回転軸回りに揺動される。 （もっと読む）

【課題】可動板の揺動動作を阻害することなく、実質的な仕切り面積の拡大を図ることができると共に、仕切板と補助板との間に入り込んだ散薬を簡便に取り除くことができる仕切板ユニットを提供する。
【解決手段】補助板２０は、仕切板本体１０の内側面１３ａと補助板２０の外側面２３ｂとが対向する向きで係入突起２５が係入開口１５に係入されて、閉塞位置に位置する長尺可動板７０の内面と仕切板本体１０の非接合面１１ｂとの間の間隙の少なくとも一部を覆い、且つ、係入突起２５周りに揺動自在に、仕切板本体１０に連結される。 （もっと読む）

【課題】補助板を支持部材に対して着脱可能とし、支持部材と補助板との間に入り込んだ散薬を簡便に取り除くことができ、後続する分割作業時における分量誤差や異種散薬の混入を極めて容易に防止できる散薬供給機構用仕切板ユニットを提供する。
【解決手段】長手方向が互いに同一方向を向くように配設された長尺固定板６０及び長尺可動板７０を有し、長尺可動板７０が、長尺固定板６０との共働下に上方から投入される散薬の収容スペースＳを形成する閉塞位置と、収容スペースＳ内の散薬を下方へ落下させる開放位置とをとり得るように、長手方向に沿った枢支軸１８５周り揺動可能とされた散薬供給機構に適用される仕切板ユニット１であって、長手方向移動自在とされた支持部材と、支持部材に着脱可能に装着された補助板２００とを備え、補助板２００は、長尺可動板７０が閉塞位置に位置する際には長尺可動板７０の内面及び長尺固定板６０の内面とそれぞれ接合して収容スペースＳの長手方向端部を画定する閉塞状態となる。 （もっと読む）

【課題】 物品を計量する複数の計量手段による計量結果を組合せ演算し、所定重量範囲内で、その下限値に補正値を加算した目標値に近い組合せを選択して、物品を定量計量する計量装置において、稼働率と歩留まりを確実に向上させることを目的とする。
【解決手段】 物品を計量する複数の計量手段と、その計量結果を組合せ演算し、所定重量範囲内でその下限値に補正値を加算した目標値に近い組合せを選択して、該当する計量手段から物品を排出させる組合せ演算手段と、を備え、物品を定量計量する計量装置において、計量手段の下流に配置され、計量手段から排出された物品の重量を確認する重量確認手段と、その確認結果に基づき、補正値を算出する補正値演算手段と、補正値を組合せ演算手段に入力する補正値入力手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来より微量の粉粒体を連続して供給可能な粉粒体供給装置及び粉粒体供給システムを提供する。
【解決手段】 本発明の粉粒体供給装置１０では、回転盤５０の回転を停止した状態では、粉粒体供給筒１１内の粉粒体が下端側部開口２１から側方に流出して安息角を有した粉粒体の山を形成し、その粉粒体の山が崩壊せずに一定の形状に保持されて下端側部開口２１から粉粒体が流出し続けることを防止する。そして、回転盤５０を回転駆動すると、下端側部開口２１を閉塞していた粉粒体の山が崩壊して回転盤５０上に広がるように流下する。また、回転盤５０上に排出された粉粒体は、回転盤５０の回転によって案内レール６３に押しつけられて回転盤５０の外縁部から落下するように案内され、下方に配置した容器１０４に供給される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ねじ、ナット、ボルト等の部品を連続的に箱詰め可能な計数箱詰め装置を提供する。
【解決手段】本発の計数箱詰め装置１は、被搬送物Ｓを搬送する搬送手段と、複数個の収容箱へ供給された被搬送物Ｓの重量を計測する計測手段と、複数の搬送経路を有し、これと同数の前記収容箱に被搬送物Ｓを分散供給する分散シュートと、この分散シュート７の上方に設けられ、前記搬送手段から落下した被搬送物Ｓを移動または停止した状態で受取り、その移動開始は前記前記計測手段の計測値に応じて決定されるように構成された可動シュート４とから構成される計数箱詰め装置１において、前記分散シュート７は、その搬送経路から排出される被搬送物Ｓの数量が前記可動シュート４の位置に応じて決定され、また前記可動シュート４は、前記分散シュート４における任意の数の搬送経路に対して同時に被搬送物Ｓを排出可能な位置で停止することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】散薬分割包装機の円盤の外周溝全周に均一かつ迅速に散薬を供給する。
【解決手段】散薬分配装置は、環状の外周溝１０が形成された円盤７Ａ，７Ｂを回転させるパルスモータ１１Ａ，１１Ｂと、回転中の円盤７Ａ，７Ｂの外周溝１０に対して一定の供給位置から散薬を供給する散薬供給装置８Ａ，８Ｂを備える。制御装置７２は、予め設定された設定角度RAsを記憶し、かつ検出された円盤７Ａ，７Ｂの累積回転角度RAacが設定角度RAsに達する度に散薬供給装置８Ａ，８Ｂから外周溝１０への散薬の供給量を増加させる。 （もっと読む）

【課題】粉粒体をバッチ方式で計量する工程において、簡便かつ精度良く計量するための計量装置を提供することを目的とする。
【解決手段】貯留室１から供給される粉体及び／又は粒体からなる粉粒体Ｐを回転する計量羽根車によって計量供給するための計量供給装置において、
大容量かつ高速で粉粒体Ｐを計量供給する大容量型計量羽根車２ａと、粉粒体Ｐを小容量で計量供給する小容量型計量羽根車２ｂとを前記貯留室１の下方に並設したことを特徴とする粉粒体Ｐの計量供給装置を使用する。 （もっと読む）

本発明は、管状のボディ（１２）と、この管状のボディ（１２）内での開成位置と閉成位置との間での軸方向の摺動が制御されるプラグ（２６）とを有するタイプの充填装置（１０）であって、前記管状のボディは、上側部分（１４）内に供給チャンバ（１８）を有し、液体を流すためのノズル（２０）が設けられ、また、前記管状のボディは、液体供給路（２２）が供給オリフィス（２４）を介して供給チャンバ（１８）内へと通じているタイプである装置に関する。本発明は、管状のボディの上側部分（１４）内に位置されプラグ（２６）と同軸のサーボバルブ（４２，１４２）を具備することと、このサーボバルブ（４２，１４２）が、供給オリフィス（２４）を部分的に閉じる壁部（４４，１４４）を有することと、このサーボバルブは、壁部の閉じる面積を変更することにより供給流量を調整するように、軸線（Ａ１）を中心とした回動が制御されることとを特徴としている。
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【課題】マス切りスクレイパーの高さ位置調節を簡易な構造により素早く且つ確実に調整可能とする。
【解決手段】自動充填包装機における計量回転盤３７にはマス切りスクレイパー５４を上下に駆動する機構並びにマス切りスクレイパー５４の高さ位置を計測する機構を設ける。自動充填包装機の制御部は、オペレータが入力したマス切りスクレイパー５４の高さ設定情報と計測したマス切りスクレイパー５４の高さ位置情報を基に内部処理を行い、この処理結果により、マス切りスクレイパー５４を上下に駆動して包装袋内に充填する粉末原料の量目微調整を行う。 （もっと読む）

【課題】貯留部に貯留された粉末の種類、および粉末の貯留状況にかかわらず、良好な粉末供給処理を実行できる粉末供給機および味付けシステムを提供する。
【解決手段】重量計測部４９によって調味料供給前の重量が計測される。次に、調味料の供給動作が実行される。すなわち、供給動作毎に、スクリュー部材４７ａは、回転角度の初期値だけ回転させられる。続いて、重量計測部４９によって調味料供給後の重量Ｔ１２が計測される。そして、調味料供給毎におけるスクリュー部材４７ａの設定送り量として用いられる回転角度が、供給毎の目標供給重量、供給回数、調味料を供給する前の重量、調味料を供給した後の重量、および回転角度の初期値に基づき、求められる。 （もっと読む）