【課題】幅方向両端部の膜厚の増大を抑制し膜厚精度を向上させた圧延シートを製造する。
【解決手段】 回転軸が平行で互いに逆向きに回転する一対のロール４Ａ，４Ｂと、前記一対のロール上に設けられたホッパー６と、前記一対のロールの両端部にかかる前記粉体の圧力を低減させる低減構造１００ａ，１００ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】多量の泡を用いることなく、効率的かつ経済的に粉粒体の発塵を抑えることが可能な粉粒体搬送時の発塵抑制方法を提供する。
【解決手段】搬送装置１３、１４を用いて粉粒体１１を搬送するに際し、搬送装置１３、１４に粉粒体１１が積載される前に、搬送装置１３、１４の積載面２５、２６上に泡を供給する。ここで、粉粒体１１の搬送方向に隣り合う搬送装置１３、１４の乗り継ぎ部に、水平方向に対して下方へ、粉粒体１１の安息角を超え８５度以下の範囲内に傾斜した斜面２９を備えるシュート１５を配置し、また、搬送装置１３の上流側に、粉粒体１１の搬送方向に向けて下方に傾斜する斜面２７を備え、しかもその傾斜角度θ１を、水平方向に対して下方へ、粉粒体１１の安息角を超え８５度以下の範囲内に設定した貯留ホッパー１２を配置して、粉粒体１１を斜面２９、２７に沿って滑落させる。 （もっと読む）

【課題】骨材の十分な水切りを短時間で確実に行える骨材貯留装置等を提供する。
【解決手段】投入された骨材を貯留するとともに底部に骨材を自然落下で排出させる排出ホッパを有した骨材貯留部２と、骨材貯留部内の水分を吸引して排出する排水手段３とを備える。排水手段は、骨材貯留部に貯留された骨材間に設置された管状の水取込部（ウェルポイント３１）と、吸引ポンプ３５と、水取込部と吸引ポンプとを繋ぐ管とにより構成される。水取込部は、骨材貯留部内において骨材が排出ホッパを介して落下しない領域（デッドゾーン４５）に設置される。 （もっと読む）

【課題】重力式ブレンダーサイロの粉流体通過用パイプに関して、真円度が低い汎用の丸パイプを用いながら、丸パイプの内面と仕切りとの間に隙間の生じない、多分割パイプの提供。
【解決手段】３分割パイプ２０は、丸パイプ２１の内部が、丸パイプの軸方向に延びている仕切り３０により３つに分割され、Ｖ字状板材２２が、丸パイプの内径より小さい横幅を有する矩形板材を横幅の中心線に沿って折り曲げることによって、略（２π／３）ラジアンの円周角を有するように形成され、仕切りが、Ｖ字状板材の屈曲部が丸パイプの中心軸側に位置するように、３個のＶ字状板材を丸パイプの内部に丸パイプの周方向に沿って配置することによって、構成され、第１くさび２３が、３つのＶ字状板材を丸パイプの内面に押し付けるように、丸パイプの中心軸上に挿入される。 （もっと読む）

【課題】ホッパー本体の下部に設けられた排出口近傍において、壁部に付着した固着物を削ぎ落とすとともに、ホッパー本体内部に存在する大塊を細かく破砕することにより、排出口の閉塞を防止して、排出口から安定して粉体を排出することが可能な粉体ホッパーを提供する。
【解決手段】下部に排出口１５を有し、上部から下部に向けて断面積が漸次小さくなるように構成されたホッパー本体１１を備え、ホッパー本体１１の排出口１５の直上には、軸部２１、３１とこの軸部２１、３１の外周面から突出した刃部２２、３２とを有するスクリュー軸２０、３０が配設されており、このスクリュー軸２０、３０は、軸部２１、３１がホッパー本体１１の壁部に対して交差する方向に延在して軸支されるとともに、刃部２２、３２の先端が壁部１２Ａ、１２Ｃに沿うように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内部へ粉粒体を蓄えて下部に設けた供給ゲートを開閉することでホッパ内の粉粒体を下方へ供給する粉粒体貯蔵装置において、ホッパ内部のブリッジ発生を防止するに際し、モータやシリンダなどの駆動源を設けず、構造がシンプルで省スペースになるブリッジ防止手段を有すること。

【解決手段】前記供給ゲート又はホッパに取り付けられホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止するブリッジ防止手段を有し、該ブリッジ防止手段がゲートの開閉する動作をブリッジ防止手段の駆動源として作動することによりホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で粉粒体の飛散や汚染を低減し、洗浄性が良好な粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】粉粒体供給部６０と粉粒体受給部７０との間に挿入される粉粒体供給装置１０であって、粉粒体供給部６０に設置され、回転軸１５ａを持つバタフライ弁１５ｂを支持する第１のケーシング管１４と、粉粒体受給部７０に設置され、回転軸３５ａを持つバタフライ弁３５ｂを支持する第２のケーシング管３６と、２つのケーシング管１２、３６に接続する接続管２５と、から成り、接続管２５に２つのケーシング管を接続した際に構成される２つのバタフライ弁１５ｂ、３５ｂで区切られた空間を洗浄する洗浄ノズル２６を備え、第１のケーシング管の回転軸１５ａに、洗浄ノズル２６から供給される乾燥空気を排気する孔１１と、第２のケーシング管の回転軸３５ａに、洗浄ノズル２６から供給される乾燥空気と洗浄水とを排気又は排水する孔３３と、を有するようにした。 （もっと読む）

【課題】広い範囲を小さな力で攪拌することに有利なブリッジ防止機構を備えるホッパー装置を提供する。
【解決手段】ホッパー装置１００は、粉粒状体９０を収容し、下部に設けられた排出口１２が開かれることにより排出口１２を通して粉粒状体９０を排出する貯留容器１０と、貯留容器１０の内部に粉粒状体９０によってブリッジが形成されることを防止するブリッジ防止機構６１とを備える。ブリッジ防止機構６１は、回転軸３０と、回転軸３０の中心軸に対して傾斜した１又は複数の傾斜面に沿って回転軸３０から放射状に延びる複数の攪拌棒とを含む。 （もっと読む）

【課題】作業効率の向上を図ることが可能であるとともに、異物混入の防止をすることが可能な紙袋一括投入式ストックタンクを提供する。
【解決手段】紙袋一括投入式ストックタンク１１は、原料１２を貯蔵するためのストックタンク１３と、ストックタンク１３に連続するタンク上流側通路部１４とを備えて構成されている。タンク上流側通路部１４は、この内部が原料の入った紙袋１６に対する通路として形成されている。タンク上流側通路部１４には、原料の入った紙袋１６の紙袋１７のみを切って開封する紙袋切開手段２１と、原料１２のみが通過し紙袋１７の侵入が規制される紙袋侵入規制手段２２と、原料１２がなくなった状態の紙袋１７をタンク上流側通路部１４の外に取り出して回収する紙袋回収手段２３とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体投入口における発塵を良好に防止でき、特に粉粒体を大量に投入した場合でも良好に発塵を抑制できる粉粒体投入口の発塵抑制装置を提供する。
【解決手段】投入口１４と、保持槽（２４）内に投入された粉粒体からの粉塵を保持槽外に吸引排出する吸引装置１６と、保持槽の側壁２２との間に空隙を開けて上部を閉鎖した状態で中央側にせり出した位置に設けられ、投入される粉粒体が所定量より少ない場合には、投入口１４から周状垂壁１８の下方側を経由して吸引装置による吸引経路に連通する第１の吸引経路Ｒ１を形成する周状垂壁１８と、を含み、投入される粉粒体が所定量以上となると周状垂壁１８に設けられた開口３２を介して吸引装置１６による吸引経路と保持層の外部とを連通させる第２の吸引経路Ｒ２を確保する吸引経路確保手段２０を備えたことを特徴とする粉粒体投入口の発塵抑制装置１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】ホッパから供給する粉末のホッパ内での架橋現象を簡単かつ安価な方法で防止できるようにして粉末成形工程での粉末の供給不足、それによる粉末成形装置の稼動停止、不良成形の発生などを防止できるようにする。
【解決手段】ホッパ１０の内部を仕切る仕切り板２，３を備えて構成される粉流調整治具１と、この粉流調整治具１を、筒口部よりも上側部分の内部に設置して内部を平面視で複数の収納部に仕切った粉末用ホッパを提供する。 （もっと読む）

【課題】使用時に粉体の粒度偏析を効果的に防止することができる構造を具備してなるホッパー、及び該ホッパーを利用した粉体の貯留又は排出方法を提供する。
【解決手段】粉体を貯蔵及び／又は排出するためのホッパーであって、ホッパー１内部に偏析防止用の仕切構造２ａを有する。 （もっと読む）

【課題】コンテナの排出口からの粉粒体を、比較的簡単な構造で、定量的・連続的に取り出すことができる、コンテナ排出装置を提供する。
【解決手段】粉粒体を収容するコンテナの排出口（５）に設けられ、弁板（６）を取り付けた弁軸（８）を回転させることにより排出口を開閉するバタフライ弁装置（１０）と、このバタフライ弁装置の弁板および弁軸を振動させる弁加振手段（１２）と、バタフライ弁装置および排出口に向けて空気を断続自在に噴射する空気噴射手段（１４）を備える。 （もっと読む）

【課題】悪環境下においても、バンカ内の粒体の貯留量が所定量に達したことを確実に知らせることが可能な粒体レベル警報装置を提供する。
【解決手段】水平方向を軸にして揺動自在に配設され、石炭バンカ内の石炭Ｓの積層高さの変化に応じて揺動するパドル２と、パドル２の揺動に連動する連動リンク３と、連動リンク３によってスイッチがオンされることで警報信号を送信する警報器４とを備える。石炭Ｓの積層高さが所定の高さに達すると、揺動したパドル２に連動して連動リンク３が警報器４のスイッチをオンする。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高いスプリット弁を提供することを目的とする。
【解決手段】容器１に収容された粉粒体を受入容器２に移すにあたって容器１の排出口１ａと受入容器２の受入口２ａとを連通させるスプリット弁１００であって、排出口１ａを閉塞可能であり開閉ハンドル１２によって直接開閉動作されるアクティブ弁３と、受入口２ａを閉塞可能であるパッシブ弁４と、アクティブ弁３を磁化可能なアクティブ弁用電磁石１４と、パッシブ弁４を磁化可能であり磁力によってパッシブ弁４の弁体を閉弁方向に引き付けるパッシブ弁用電磁石２７とを備え、アクティブ弁３を磁化させると共にパッシブ弁用電磁石２７による磁場を取り除くことによって、パッシブ弁４の弁体を磁力にてアクティブ弁３の弁体に密着させ双方の弁体を一体動作させる。 （もっと読む）

【課題】 屋外に設置する燃料油タンクにおいて、タンク上面の油量ゲージと給油口蓋とエアー抜きに関係する危険に対処でき、毎回の給油の際における煩わしさを解消した燃料油タンクの防護カバーを提供する。
【解決手段】 タンク１上面に載せる給油口カバー11とエアー抜き５の垂直な基部5aを覆うエアー抜きカバー13とを設け、給油口カバー11に給油口蓋４を露出させる給油口開口11cとを設け、給油口カバー11にその給油口開口11cを塞ぎ開閉可能かつ施錠可能な給油口開口蓋12を設け、エアー抜きカバー13の上端部はエアー抜き５の内側アール5bの直下に位置し、エアー抜きカバー13の下端部は給油口カバー11の上に載るか止着されている。 （もっと読む）

【課題】全体形状の修正が容易で且つ廃棄処理費用が安価であり、更に、接触面への取付状態で、接触面との間への硬質材の侵入が確実に阻止され得るゴムコート材を提供する。
【解決手段】接触部材への取付状態下で、硬質材に接触せしめられる本体ゴム層１２の裏面の全面に、該本体ゴム層１２よりも硬さの大きな硬質ゴムからなる裏当てゴム層１４を一体的に積層形成して、構成した。 （もっと読む）

【課題】ホッパーからのモルトフィードの排出量をより正確かつ確実に制御して過積載等を防止する。
【解決手段】モルトフィード排出装置１００は、モルトフィードを一時的に貯留するホッパー１０と、ホッパー１０からのモルトフィードの排出を制御するバルブ２０と、ホッパー１０内のモルトフィードの重量とともにホッパー１０の重量を測定する測定器３０と、測定器３０によって測定される重量に基づいてバルブ２０を制御する制御器４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造により上階と下階との連通を遮断しつつ、粉粒体の投入を行うことのできる粉粒体容器およびそれを用いた粉粒体投入システムを提供する。
【解決手段】
粉粒体投入システム１００は、上階４４に位置する粉粒体容器１０から、下階４６に位置する機器４０に粉粒体を投入するシステムである。粉粒体投入システム１００は、穴部５０と、シール部３２と、包囲体３４と、カバー３６と、エアシャワー装置と、を備える。外周面に突起部材２０を有する粉粒体容器１０を上階４４から穴部５０に挿入したときに、粉粒体容器１０の突起部材２０とシール部３２とが粉粒体容器の自重によって密着し、前記上階と前記包囲体内との連通が遮断される。 （もっと読む）

【課題】 処理槽自体を系外に搬出することなく、かつ粉粒体を一切外部曝露することなく、処理槽に粉粒体を効率的に供給することを可能とする粉粒体の移送装置を提供する。
【解決手段】 粉粒体５０の供給を密閉系で行う粉粒体移送装置であって、該移送装置は処理槽２０と、内部に粉粒体を充填した可搬性のあるホッパー１０と、ホッパーと処理槽とを連通し、ホッパー内の粉粒体を処理槽に供給する粉粒体供給管３０と、ホッパーと処理槽とを連通し、ホッパーと処理槽の内部圧力を均一化させる均圧管４０とからなり、さらにホッパーおよび粉粒体供給管の内壁面の電気比抵抗が１×１０^-6[Ω・ｍ]以下であることを特徴とする粉粒体移送装置。 （もっと読む）