本発明は包装紙の開封が容易になるように包装紙に開封用切取線を形成する装置に関し、供給ロールに巻かれた包装紙を移送ラインに供給する包装紙供給部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記包装紙供給部と切取線生成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部と；移送される包装紙に切取線を生成し、着脱可能な鋸刃と上記鋸刃を上／下に駆動させる昇降手段とを含む切取線生成部と；上記包装紙の表面に備えられた標識を認識し、認識されたデータを制御器に送出して切取線生成部で生成される切取線の生成間隔を調節する標識感知部と；上記標識感知部の制御器の制御によってサーブモーターの駆動をオン／オフさせて周期的に包装紙を移送させることができるようにする間隔調節部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記切取線生成部と巻取部の間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第２テンション調節部と；巻取モーターとガイドローラー及び巻取ローラーで構成され、上記第２テンション調節部に移送された包装紙を巻取ローラーに巻いて保管する巻取部と；で構成されて、包装紙に切取線を形成することを特徴とする。それによって、本発明は移送ラインに供給される包装紙に連続的に切取線を形成することができるようにすることによって、大量生産が可能であり、それによって、使用者に包装紙の開封を容易にして使用上の便利性及び安全性を増進させることができるようにする効果を奏する。

（もっと読む）

【課題】製袋時に基材フィルムを良好にヒートシールでき良好な封止性を提供できるジッパーテープ付包装袋を提供する。
【解決手段】雄側咬合部材21および雌側咬合部材22の咬合を解除した後に、雌側咬合部材22のみに金型321により所定間隔で欠落部を打ち抜き形成する。欠落部を有した雌側咬合部材22と雄側咬合部材21とを再咬合した後、繰り出す折り返した基材フィルム10の間に送り出し、雄側帯状基部および雌側帯状基部をヒートシールする。シールバー82によりヒートシールしてボトムシール部を形成し、サイドシールバー84によりヒートシールしてサイドシール部を形成する。切断部75により、サイドシール部の中間位置で切断し、ボトムシール部とサイドシール部との三方をヒートシールした包装袋１を切り出す。 （もっと読む）

【課題】従来とは異なる形式で角底袋を製造する製袋機を提供する。
【解決手段】一方の層の胴材１が長さ方向折り曲げ線８に沿って折り曲げられ、これによって各層の胴材１，２が開かれ、その開き面が形成され、胴材の折り曲げ部によって一方の層のサイドガセット材３が折り曲げられ、各層のサイドガセット材３が開かれ、その補助ガセット部７が開かれ、開き面が形成される。さらに、底ガセット材４が胴材１，２および補助ガセット部７の開き面に重ね合わされ、胴材１，２の幅方向において、底ガセット材４と補助ガセット部７および胴材１，２とサイドガセット材３が各層の胴材１，２が開かれた状態でヒートシールされる。さらに、胴材１，２の長さ方向において、底ガセット材４と胴材１，２が各層の胴材１，２が開かれた状態でヒートシールされる。 （もっと読む）

【課題】 エアセルラーシートを重ね合わせた箇所を圧接した際の反発抗力を無くすることができ、しかも、溶着箇所を強固に接合して強度を向上せしめて切断加工をスムーズに行うことができ、その上、切り口を美しく仕上げることができるエアセルラー製袋の製造方法を提供すること。
【解決手段】 多数のエアセルラー11・11…が成形された長尺の熱可塑性樹脂製のシート材１における略中央部を長手方向に沿って折り返して二重に重ね合わせる一方、所定間隔で設けられた幅方向に亙る加工条部Ｌに沿ってエアセルラー11・11…を破裂せしめ、ヒートプレス装置により、前記加工条部Ｌに沿ってシート材１を圧潰して平坦化させ、一体に熱溶着した後、当該加工条部Ｌをプレス冷却して、加工条部Ｌ・Ｌ…に沿ってシート材１を次々と切断することにより、一対の加工条部Ｌ・Ｌの間に袋体Ｂを成形する。 （もっと読む）

【課題】 従来技術は、打ち抜き刃で打ち抜き、プラスチック袋とかすを分離するのに上・下ローラで挟み引きちぎるが、微小接続部分が存在しているので的確に引きちぎれないで、微小接続部分を接続したまま、かすかプラスチック袋のどちらかに引っ張られたり、下流側のプラスチック袋を引っ張ってしまったりしていた。
【解決手段】 プラスチックフィルム袋を打ち抜き、袋と打ち抜きカスを分離するため、上流部製袋装置の間欠送り動作に同調して打ち抜かれた袋２と打ち抜きカス３、４はベルトコンベア５で搬送し、ベルトコンベア５の終端部には袋２を分離する分離ロール６を袋２の上・下に設け、分離ロール６の動作は前記間欠送り動作に同調させ、同時に分離する袋２の最直近上流部７に存する袋２と横方向抜きカス３を同時に押圧する押え金具８を設け、押圧分離も間欠送り動作に同調作動させるセンサーと連動機構と制御装置とにより行う袋と抜きカスを分離する装置。 （もっと読む）

【課題】 簡潔な自由度のある構成で安価であり、包装用袋の初期開封の際に２枚のシートの摘み部分の分け広げによる表裏面を指先で摘んで開封操作を楽に行える初期開封容易な包装用袋とその製造方法を提供する。
【解決手段】重ね合わされた一対の樹脂製前面及び後面袋シートの周囲を相互に固定し密閉した内容物収納部を形成するとともに、前記周囲の一端近傍部位に前記袋シートの双方を切り取って内容物収納部を開封させる初期開封機構を有する包装用袋であって、前記初期開封機構は、前記袋シートの幅方向に亘ってシート厚を薄くしてなる１対の任意の２次元形状の凹溝線が形成された第１及び第２開封線が内面又は外面に対向して設けられ、前記袋シート面内方向に相互に離隔する部分が存在するように第１及び第２開封線が投影される配置状態に形成される。 （もっと読む）

【課題】ウエブ状フィルムの製袋加工時のインラインコーナーカット加工において、そのカット加工の調整に掛かる時間と労力を省力化し抑制すると共に袋角尖り、ツノ等バリ状突起の発生を防止し袋体の形態や品種に自由度を持たせて製袋できるようにする。
【解決手段】袋体コーナーA1を形成するコーナーカッティング手段19は側部シール部3 の長手方向両端部を略Ｖ字にカッティングしてコーナーA1を形成する両端一対の略Ｖ字の切欠刃Cz2 を有する切欠カッティング手段と、側部シール部3 の長手方向中央部を略菱形状にラインy 上にあるように打ち抜き袋体コーナーA1を形成する略菱形状の打抜刃Cz1 を有する打抜カッティング手段とを備え、カッティング手段21は側部シール部3 の両端の前記切欠部の閉鎖先端角部と前記中央打抜部のカッティングラインy 上に対向する一対の角部とに架かるように該側部シール部3 をその長手方向に細長矩形状に打ち抜く。 （もっと読む）

ラベル仕上げステーション（２１０）は、ウェブ（２２４）の幅にわたって列又は並びに形成された複数のイメージ（３４１Ａ）があるように配置されたラベル（３４２）のための印刷されたイメージ（３４１Ａ）を支持するウェブ（２２４）を収容する。イメージ（３４１Ａ）は、ウェブ（２２４）の長さに沿った縦方向の列に配置される。切断ステーション（２５０）は、同時に各列又は並びを形成する複数のラベル（３４２）を切断する複数のカッターヘッド（２５２Ａ−２５２Ｄ）を支持する。ラベルの周辺が切断されたウェブ（２２４）は、縦方向に切り開かれ、ラベルの仕上げロール（３４４、３５２）の中に形成される。 （もっと読む）

【課題】 商品に取り付けられて積層された状態においても、読み取り精度が低下しにくい無線タグ付き下げ札およびこの無線タグつき下げ札を発行する装置を提供する。
【解決手段】 無線タグ付き下げ札１において、台紙１０を第1の台紙部１３と第２の台紙部１４とから構成する。第１の台紙部１３と第２の台紙部１４とは複数の折り曲げ部１１、１２の間に形成された第３の台紙部１５を介して連続して形成されている。第１の台紙部１３には、無線タグ２０が取り付けられている。無線タグ付き下げ札１を商品に取り付けて積層させると、第３の台紙部１５により、無線タグ２０が取り付けられた第１の台紙部１３と、商品に接する第２の台紙部１４との間が、所定の距離離間される。これにより、上下方向に複数の無線タグ付き下げ札が積層された場合でも、読み取り精度の低下を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】外フラップを所定の位置より外向きに精度よく折り曲げることができ、また、外フラップの内側方向への折曲げに際しては、底面パネルとの間に形成された横罫線に沿って精度よく折り曲げることができるようにした段ボールケースの形成用ブランクシートを提供することである。
【解決手段】ブランクシートＳ_１の底面パネルＰ_２に連設された外フラップＦ_１に、その外フラップＦ_１と底面パネルＰ_２間に形成された横罫線ｂに対して交差方向に延びる複数の補助罫線ｅを、その横罫線ｂに沿って横罫線ｂの長さ方向に間隔をおいて形成し、外フラップＦ_１の外側方向への折り曲げ時、補助罫線ｅの一端を結ぶ直線を起点にして折れ曲がるようにする。 （もっと読む）

【課題】 そこで安価な厚み精度の悪い面版素材１１０でも、「不鮮明」「罫割れ」が生じないＣＡＤ面版１１を提供することである。また現在０．１ミリごとの厚みの６種類の在庫を持っている。この在庫の種類を半減することが可能である。
【解決手段】 所望の高さＨより弱厚めのＣＡＤ面版素材１００からＣＡＤ面版１１を切削し、所望の高さＨを面版溝３１より広幅に高さ調整切削溝１３を面版溝３１上に切削したＣＡＤ面版１１を提供する。 （もっと読む）

【課題】テープ印刷装置でラベルを製作するために使用するロール状のテープを提供する。
【解決手段】テープ２は、印刷を行う第１面を有するラベル材料１０と、ラベル材料１０における前記第１面とは反対側の第２面上の接着剤層と、前記接着剤層上における前記第１層と反対側の第３層であるライナー材料１２とを備え、その幅に沿って境界１４と境界１６で部分４、６、８に折り畳まれ、テープの全長に亘って延びる複数の層を形成する。ライナー材料１２の一部分は、前記接着剤層を露出させるために取外し可能である。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートに対して鮮明な罫線を形成することができ、しかも、打抜きの準備を能率よく行なうことができるようにした罫入れ装置、罫入れ装置におけるカウンタプレートの罫押し溝および罫押し溝の形成方法を提供することである。
【解決手段】罫押し溝５２を上記打抜き型１４と予め位置合わせを行なって形成した溝とし、その罫押し溝５２の深さをｈ、溝幅をＷ、カウンタプレートの厚さをＴ、罫押し部材の厚さをｔとしたとき、溝深さｈを、ｈ＝（Ｔ−０．７）ｍｍ〜（Ｔ−０．２）ｍｍの範囲とし、溝幅Ｗを、Ｗ＝１．５ｔ〜５ｔの範囲とし、打抜き型１４の下面から打抜き刃５０と罫押し部材５１のそれぞれの下端までの寸法差を０．７〜（−０．３）ｍｍの範囲として、打抜き型１４とカウンタプレート１６の相対的な上下動により、罫押し部材５１で段ボールシートＳを罫押し溝５２内に押し込んで罫線Ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】感熱ラベルの貼付工程における切断操作を不要として、感熱ラベルの貼付工程を簡素化、高効率化することが可能な感熱ラベル長尺体及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】感熱ラベル長尺体１０は、印刷層１４、感熱接着層１５がラベル基材１３の一方面側に形成され、１つのラベルサイズに打ち抜かれた感熱ラベル１１と、アンカー層１７、硬化系樹脂から構成される擬似接着層１８が長尺状フィルム基材１６の片面側に形成された工程基材１２と、を備え、擬似接着層１８により、感熱ラベル１１の他方面が擬似接着された構成である。なお、擬似接着層１８としては、紫外線硬化樹脂から構成されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】シート状の素材により角底袋を製造する際に要する工数を大幅に削減することができる製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】一定方向に送られるシート状の素材を底壁形成領域Ｐ１とその底壁形成領域Ｐ１の両側に折り線Ｐ３を介して連続する周壁形成領域Ｐ２とに区成すべく折り曲げる内面側案内部材１と、この内面側案内部材１の下流側に配設され前記底壁形成領域Ｐ１を外面側から押圧して谷折状態にする外面側案内部材２と、この外面側案内部材２により谷折状態とされた前記底壁形成領域Ｐ１とこの底壁形成領域Ｐ１に重ね合わされた前記両周壁形成領域Ｐ２とに対して送り方向に所要の間隔をあけてシール加工を施すシール手段４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】胴部１、サイドガセット部２および底ガセット部３を有するプラスチック袋に付加価値をもたせる。
【解決手段】２枚の胴材が互いに対向し、胴材によって胴部１が形成され、２枚のサイドガセット材が各胴材間に設けられ、サイドガセット材によってサイドガセット部２が形成される。サイドガセット材は胴部１の両側縁７に沿ってのびる。さらに、底ガセット材が各胴材間に設けられ、底ガセット材によって底ガセット部３が形成される。底ガセット材は胴部１の一端縁８に沿ってのびる。さらに、底突出部１７，１８が底ガセット部３から突出し、取っ手孔１５が底突出部１７，１８に設けられる。 （もっと読む）

【課題】製袋機を再構成する時に、製袋ユニットの除去や追加の作業が容易であり、追加される場合に、予めオフラインで準備しておくことができる製袋ユニット、および製袋品の仕様変更が容易で、短時間で段取りが行える製袋機を提供する。
【解決手段】連続したフィルムＦをシールして袋を成形する製袋機に用いられる加工装置３０，４０，５０，６０と連結分離のための移動を可能にする移動手段３２，４２，５２，６２とを備え、分離自在に連結されて前記製袋機を構成することが可能な製袋ユニット３１，４１，５１，６１であって、前記製袋ユニット３１，４１，５１，６１は、前記加工装置３０，４０，５０を作動させる駆動手段３３，４３，５３を備える。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用面板に設けた凹溝の底部に、紙粉や抜屑、ゴミ等の不要物が溜まらないようにする。
【解決手段】押罫部材に対向する表面に凹溝２を形成し、押罫部材との接近に伴い、押罫部材に押圧されたシートを凹溝２で受けて、シートに罫線を入れるように、両側部を加工機に固定し、下降時に中央部側が上方へ撓んで、裏面下方に空気が入り込む罫線形成用面板において、前記凹溝２の底部に、裏面へ貫通する貫穴３を設け、撓みがなくなって平坦に復元する際、裏面下方の空気が貫穴３を介して上方へ抜けるようにする。このような面板１を使用すると、空気が貫穴３から上方へ噴出するように抜ける際、凹溝２の底部に溜まっていた不要物が気流により吹き上げられて除去される。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボールを所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２内の一部に、凹溝２の開口側の上部１ａから下方へ低くなる段差を設けて、上部１ａと凹溝２の底部２ａの中間の高さに段差面を有する中押部３を形成し、この中押部３は、凹溝２の長さ方向に繰り返して一方の側面側から他方の側面側へ延びるものとし、凹溝２内の中押部３を除く部分を凹部２ｂとする。中芯の波状成形段が折り曲げを誘導するように押し潰されるので、段ボール５１の段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を所定の位置で正確に折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】しわや接着不良を生じずに、容易に製造できるジッパーテープ付包装袋の製造方法を提供する。
【解決手段】長手帯状のテープの一面に雄側咬合部および雌側咬合部を有したジッパーテープ部材311を引き出し、所定間隔で雄側咬合部および雌側咬合部の部分を打ち抜き除去する。切断部材331によりジッパーテープ部材311を雄側咬合部および雌側咬合部間で切断し、雄側帯状部材21および雌側帯状部材22に分離する。雄側帯状部材21および雌側帯状部材22を基材フィルム10にヒートシールし、製袋装置35で包装袋１を形成する。これにより、雄側帯状部材21および雌側帯状部材22の長さ違いやテンション差が生じにくくなり、ジッパーテープ２のヒートシール時のしわや接着不良の発生を防止できる。 （もっと読む）