【課題】 メンテナンスのために容易に搬送ベルトの取外しを行なえるようにすること
【解決手段】 エンドシール装置３０に設けられた搬送ベルト装置４０であり、左右に所定の間隔を置いて配置された支持フレーム５１，５２間に複数のプーリを支持し、複数のプーリに搬送ベルト４６を掛け渡す。複数のプーリのうちの少なくとも２つのプーリ４４，４８は搬送ベルトの外面に接触し、他のプーリは搬送ベルトの内面に接触する。プーリ４８は、一方の支持フレームに対して開閉自在に連結される開閉バーに取り付けられ、プーリ４４は、支持フレームの周縁に形成された切欠溝５１ａに回転自在に支持される。プーリ４４，４６を搬送ベルトから離反させると、内面に接触するプーリのみとなるので、搬送ベルトを簡単に取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな装置を使用することなく、簡便かつ正確に熱融着の良否の確認が可能な熱融着確認インジケータを提供する。
【解決手段】熱融着確認インジケータ１は、熱融着すべき熱可塑性樹脂フィルム３０の間に挟み込まれておりそれと共に熱融着される熱融着確認インジケータであって、その熱融着温度で溶融する固体状の熱溶融性物質３を付しており熱溶融状態でそれを不可逆的に吸収させることにより露呈する熱溶融性物質吸収性基材７、その熱融着温度で溶融する固体状の着色した熱溶融性物質を覆っており熱溶融状態でそれを不可逆的に浸透させることにより着色して変色する不透明または半透明の熱溶融性物質浸透材、およびその熱融着温度で不可逆的に反応して変色する感温変色性物質を含有する層のいずれかからなる不可逆性示温材１０を有している。 （もっと読む）

【課題】確実に効率よくチャックを閉じることができるチャック閉鎖装置を提供することである。
【解決手段】本発明のチャック閉鎖装置は、１対の対向する押圧ブロックの間でチャックを押圧して、該チャックを閉じるチャック閉鎖装置であって、前記押圧ブロックは、前記チャックを一方側から押圧する第１の押圧ブロックと、前記チャックを反対側から押圧する第２の押圧ブロックとからなり、前記第１の押圧ブロックの押圧面または前記第２のブロックの押圧面のいずれか一方または両方が、相対する向きに湾曲していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被シール物に外観上好ましくない模様が転写されるのを効果的に防止できるインパルス式ヒートシーラー用樹脂シート及びこれを備えたインパルス式ヒートシーラーを提供する。
【解決手段】それぞれ第１方向Ａ１へ互いに平行に延びる複数本の第１繊維２１と、それぞれ上記第１方向Ａ１に対して交差する第２方向Ｂ１へ互いに平行に延びる複数本の第２繊維２２とが編み込まれることにより形成された繊維構造体２０に対して、フッ素樹脂２３を含浸させることにより長方形状の樹脂シート１６を形成し、上記第１方向Ａ１及び上記第２方向Ｂ２を樹脂シート１６の長手方向Ｌに対して交差させる。これにより、第１繊維２１と第２繊維２２とで弛みやすさにばらつきが生じるのを抑制することができるので、一部の繊維のみが弛むことに起因して、被シール物に外観上好ましくない模様が転写されるのを効果的に防止できる。 （もっと読む）

【課題】テーピング電子部品を構成する、テープ本体へのカバーテープの接合強度の強い部分と弱い部分とのピッチが小さく、かつ、接合強度の差が小さくて、全体としてのテープ本体とカバーテープの接合強度が大きい、信頼性の高いテーピング電子部品を効率よく製造することを可能にする。
【解決手段】メインアイロン２０により、収納穴４にチップ型電子部品６が収納されたテープ本体１にカバーテープ５を熱圧着するとともに、メインアイロンによる最強熱圧着部分Ａ（Ａ１），Ａ（Ａ２）間の、メインアイロンの押圧力が弱くなり、熱圧着強度が低くなる位置を、サブアイロン３０で補助的に熱圧着する。
メインアイロンとして、駆動アーム２１と、熱圧着用こて部２２と、駆動アームを回転可能に保持する回転軸２３とを備えた構成のものを用いる。
メインアイロンおよびサブアイロンによる熱圧着を、テープ本体の間欠搬送における停止のタイミングで行う。 （もっと読む）

【目的】製袋充填包装機から産出される包装体を能率的に脱気．密封シールする。
【構成】順次運びだされる第２コンベヤ２５上の複数の包材３０に対して上方から複数の弾性ブロック３８が、直動モータ２７によって下降して各包装体３０内部の固定食品を押し付け、各スライダー２９のガイド２６に沿う運動４９で、ラック歯４０に係合する平歯車３９と一体に弾性ブロック３８を回転させて複数の包装体３０を９０度角だけ回転し、各包装体３０を縦長状から横長状に方向変換させたあと、第２ベルトコンベヤ６５と同速で往復動する真空包装用の耐圧チャンバーに運びいれる。この場合、第２ベルトコンベヤ６５の回転速度は、搬出コンベヤ２５よりも低速であり、この速度差により第２ベルトコンベヤ６５に移乗する包装体３０の間隔を狭めるので、耐圧チャンバーの容積は縮小し、包装能率は向上する。
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【課題】 上下のトップシーラの上下移動距離を過不足なく行うピロー包装機を提供すること
【解決手段】 連続して供給される帯状フィルムを筒状に形成する製袋器２０と、筒状に形成された筒状フィルム２１の重合端にシールを施すセンターシール装置２４と、センターシール装置の下流側に配置され、筒状フィルムの幅方向にシール・カットするエンドシール装置３０を備える。エンドシール装置は、筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラ３３ａ，３３ｂと、そのトップシーラのシール面を対向させた状態を保持しながらそのトップシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備える。この駆動機構は、両トップシーラを前後進移動させるための機構と、上側のトップシーラを上下移動させる機構と、下側のトップシーラを上下移動させるための機構を、それぞれ別々の駆動モータからの動力に基づいて動作するように構成する。 （もっと読む）

【課題】包材を挟む着脱可能な部材が、包材の搬送中にずれることを防止することが目的とされる。
【解決手段】製袋包装機１は、成形機構１３と、縦シール機構１６と、横シール機構１７と、受け部材３１と、第１の支持部材１３１とを備え、帯状のフィルムから袋を製造しつつ、被包装物を包装する。成形機構１３は、帯状のフィルムを筒状に丸めて筒状のフィルムを成形する。縦シール機構１６は、筒状のフィルムが延びる方向に沿って縦に、筒状のフィルムの重なり部分を熱でシールする。横シール機構１７は、筒状のフィルムを横断して、筒状のフィルムを熱でシールする。受け部材３１は、縦シール機構１６に対向した位置で、成形機構１３に着脱可能に取り付けられ、縦シール機構１６とともに重なり部分を挟む。第１の支持部材１３１は、受け部材３１をフィルムの搬送方向の下流側で支持して、受け部材３１が搬送方向へとずれることを阻止する。 （もっと読む）

【課題】上包み品の供給動作の有無に拘わらず、上包み品の左右のサイド折込み面に対するヒートシールを確実且つ綺麗に実施することができる上包み機のサイドシール装置を提供する。
【解決手段】上包み機のサイドシール装置は、上包み機の包装セクションからの供給動作を受けて進入する上包み品（Ｂ）を挟み付け、これら上包み品（Ｂ）の供給動作とともに走行自在な一対のシールベルト（１２）と、供給動作により決定される上包み品（Ｂ）の供給速度よりも遅い走行速度にて、シールベルト（１２）を走行させるべく駆動力を発生する電動モータ（２２）と、電動モータ（２２）とシールベルト（１２）間に設けられた一方向クラッチ（２４）とを備え、一方向クラッチ（２４）は電動モータ（２２）による走行速度を超えた供給速度でのシールベルト（１２）の増速走行を許容する。 （もっと読む）

【課題】出来上がった包装袋シール部分に対するデザイン上の要請により、この包装袋シール部分に模様を付加しないシールを施すことができると共に、フィルム同士の融着接合する際に発生する各種シール不良を抑えることが可能となるヒートシール刃を提供する。
【解決手段】ヒートシール刃２４のシール作用面には、鏡面仕上げを施した平滑面加工部分３０とＶ字状切れ込み加工部分３２が交互に施され、ヒートシール刃２５のシール作用面には、鏡面仕上げを施した平滑面加工部分３１とＶ字状切れ込み加工部分３３が交互に施されている。そして、このＶ字状切れ込み加工を施す際に採用する寸法は、溝の巾として０．１４ｍｍから０．１８ｍｍまでの値とし、溝の深さとして０．０７ｍｍから０．０９ｍｍまでの値とする。 （もっと読む）

【課題】袋に充填した粉粒体が部分シール部の通気孔を通して飛び出してしまうことがなく、袋の形を整えやすい熱溶着性合成樹脂袋への粉粒体充填封緘方法を提供すること。
【解決手段】熱溶着性合成樹脂製の筒体の一方の口部２ａを熱溶着により一線熱シール３を施して封止する。袋内に粉粒体を充填する。粉粒体を充填した後の袋の他方の口部２ｂ内側に、他方の口部２ｂに沿って表裏面が接着されてなるシール部４と表裏面が接着されていない通気孔部５とが交互に配列されてなる部分シール部６を熱溶着により形成する。部分シール部６の通気孔部５を通じて袋内に残存している空気を袋外に抜く。空気抜きを行った後の袋の他方の口部２ｂと部分シール部６との間に、部分シール部６に沿って、熱溶着により一線熱シール７を施し、袋の他方の口部２ｂを封止する。 （もっと読む）

包装機械（３０）の第１の支持構造（３７）によって支持された少なくとも１つの第１のピストン（３４）により，その上下動が作動される少なくとも１つの長手方向の切断及び溶着バー（３１）と，長手方向の切断及び溶着バー（３１）とは独立しており，このような包装機械（３０）の第２の支持構造（３９）によって支持された少なくとも１つの第２のピストン（３５）により，その上下動が作動される少なくとも１つの幅方向の切断及び溶着バー（３３）と，少なくとも第１及び第２のピストン（３４，３５）の動作を制御及びプログラムするように適応された制御及び管理手段とを備えるプラスチックフィルムで製品を包装する機械（３０）が記載されている。
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【課題】 製袋器を交換したり、幅調整が可能な製袋器を用いることで複数種類の被包装物を包装する一台のピロー包装機において、被包装物に大きな幅の変更があっても、良好な縦シールを形成することができるピロー包装機を提供すること
【解決手段】 原反フィルム１６から連続して送り出された帯状フィルム１５を筒状にする製袋器２５と、その製袋器のフィルム進行方向下流側に配置され、筒状に形成された帯状フィルムの両側端縁部をシールする縦シール装置２７と、その縦シール装置のフィルム進行方向下流側に配置され、縦シール装置でシールされて形成された筒状フィルム２４を横方向にシール・カットするエンドシール装置３０と、を備える。縦シール装置は、縦シーラ２７ａと、その縦シーラの進行方向後側に配設されたピンチローラー２７ｃと、を有する。そして、縦シール装置を水平方向に移動させる水平移動機構と、上下方向に移動させる上下移動機構とを備えた。 （もっと読む）

【課題】縦シール部分の周辺部分におけるしわやシール不良等の発生を抑制することが可能な縦シール機構を提供する。
【解決手段】製袋包装機１では、縦シール機構１５を構成するヒータベルト１６ａ、ヒータブロック１６ｂと、成形機構１３側に配置された面ファスナー１３ｃとを、フィルムＦの縦シール部分Ｆ１よりも両外側の領域へ付与される単位時間当たりの熱量が小さくなるように、配置している。 （もっと読む）

【課題】小片、粒状物又は粉体の形態の商品を収納した複数の商品充填バッグを熱接着性プラスチック製の長尺の薄膜内に包装するための方法であって、この薄膜は長手方向エッジに沿って接続され、底部および頂部側がそれぞれ溶接継目により閉じられたスリーブを形成するようにする。
【解決手段】この方法は：ａ）コンベヤーに載せて複数のバッグを前進させる工程；ｂ）少なくとも１つの第1のバッグを支持部材上に移送させる工程であって、同時に溶接手段により薄膜包装材料を閉じて底側を形成し；ｃ）バッグに対する工程（ｂ）で底側が溶接された連続的薄膜包装材料を溶接により長手方向に閉じスリーブ状物を部分的に形成する工程と；ｄ）少なくとも第1のバッグを該支持体上の位置からスリーブ形成チューブの開口部に向けて水平に押出す工程と；ｅ）垂直に押し下げ該第1のバッグと該包装材料とを合同、降下させ、同時に横方向の側の１つに長手方向の継目を形成させて、該スリーブを閉じる工程と；ｆ）複数のバッグを最初に水平に押して前記支持体上に連続して供給し、これらをスリーブ形成チューブの開口部に移送させ、ついで、垂直に移送して配列全体を降下させ、所定数のバッグが前記スリーブ内に包装された状態で積み重ねることにより包装を完了させる工程と；ｇ）該スリーブにより形成され完成させた包装体の薄膜頂部を横切るようにして横断方向に溶接し、この形成された包装体を、次の包装体の底部を同時に形成させるようにして切断、分離する工程とを具備してなる。この方法を実施するための装置。熱接着性プラスチックから作られた薄膜状包装材料からなるスリーブ状物の内部にスナックを収容した複数のバッグを一緒に包装するための方法およびそれを実施するための装置。この方法で得られるスナック収容バッグの包装体。 （もっと読む）

【課題】包装袋の横シール部への内容物の噛み込みの発生を抑制することが可能な横シール機構等を提供する。
【解決手段】本発明に係る横シール機構は、筒状フィルム１’を間において対向配置されたヒータバー２１およびヒータバー受け２４を備え、これら一対の部材で筒状フィルムを挟み込み熱シールすることで、筒状フィルム１’の密封を行う。ヒータバー２１の加圧面２１ａが曲面状に形成されている。ヒータバー２１は、その加圧面２１ａを筒状フィルム１’に当接させながら、回転軸２７ａ周りに回動しながら熱シールを行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ヒートシール部を均一確実に貼着してシール強度を向上させ、且つ、粉粒体袋封止作業の自動化を可能にする。
【解決手段】コンベア３２に加熱ステーションＳＴ１、加圧ステーションＳＴ２及び冷却ステーションＳＴ３を順次設け、加熱ステーションＳＴ１には、粉粒体袋３１のヒートシール部２８を受け止めてヒートシール部２８を加熱する可動式熱板４１を配設する。又、加圧ステーションＳＴ２には、ヒートシール部２８を受け止めてヒートシール部２８を加圧する可動式押付けブラシ６６を配設し、冷却ステーションＳＴ３には、ヒートシール部２８を受け止めてヒートシール部２８を冷却する可動式冷却板７３を配設する。熱板４１、押付けブラシ６６及び冷却板７３と対峙するコンベア３２の他側部には、粉粒体袋３１の他側部を受け止めるための可動式のストッパ４２、６７及び７４を設ける。 （もっと読む）

【課題】筒状包装材に形成の際に、既に形成された縦シール部の倒れが生じようとしても、その影響が縦ヒートシーラ内の縦シール部や側縁部に及ぶまで大きくなるのを防止することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】縦ヒートシーラ１５によって形成された縦シール部５２が縦ヒートシーラ１５から送り出されたときに、その倒れを防止する規制部材２０が設けられている。製袋包装機１０の間欠的な動作に伴って縦ヒートシーラ１５が間欠的に閉じ動作するときに、縦ヒートシーラ１５内部に位置している縦シール部５２及び未シール部としての側縁部は起立状態にあって縦ヒートシーラ１５によって正しく挟み込まれる。したがって、縦シール部５２は、倒れた状態で縦ヒートシールされることが防止され、既に形成されている縦シール部と綺麗に繋がった連続性のある縦シール部が形成される。 （もっと読む）

【課題】粉体を充填した包装袋の封止部の熱圧着性の接着剤を、効率よく加熱して粉体充填包装袋を確実に封止する粉体充填包装袋の口封機及び口封方法を提供する。
【解決手段】封止部１０１に熱圧着性の接着層１０２を有し、粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１を加熱して封止する、粉体充填包装袋の口封機１０であって、粉体充填包装袋１００−１を搬送する第１の搬送手段２０と、第１の搬送手段２０により搬送された粉体充填包装袋１００−１の姿勢を傾斜させる姿勢傾斜手段３０と、姿勢傾斜手段３０により傾斜させた粉体充填包装袋１００−１を、傾斜姿勢を維持して搬送する第２の搬送手段４０と、第２の搬送手段４０により搬送された粉体充填包装袋１００−１の封止部１０１に押圧接触して、接着層１０２を加熱及び／又は冷却させる接触部５１を有し、接触部５１を可動させて接触時間及び／又は接触面積を調整する接触調整手段５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】適切な内面到達温度となる加熱体温度、シール時間といったシール条件を、迅速にかつ容易に算出でき、生産効率、生産コスト、品質を向上するシール条件算出方法、シール条件算出装置及び製袋機を提供する。
【解決手段】３つのシール条件（内面到達温度、熱板設定温度、シール時間）をそれぞれ座標軸とした座標空間に、３点Ａ，Ｂ，Ｃの３つのシール条件の実測値に基づいて定義されるシール条件平面、テーブルを作成し、入力された内面到達温度に基づいて、シール条件平面、テーブルから熱板設定温度、シール時間を選択した。 （もっと読む）