【課題】 加熱状態で流動性を有し冷ますことにより固まるプロセスチーズ等の品質保持、ホット充填、成形包装を可能した包装方法を得ることが課題である。
【解決手段】 ヒートシール性を有するフィルム基材からなる包装材料で製袋した軟包装袋と、箱内の空気を排出する空気抜き孔を１又は複数個設けた紙箱とを使用する。
軟包装袋の中に加熱溶融状態の粘稠物を充填し密封をする。密封後の前記軟包装袋を前記紙箱に挿入し、かつ前記軟包装袋を紙箱の内形に添うように密着させて箱形に成型する。 （もっと読む）

【課題】容器に定量の液体を充填するロータリー充填機において、真に高能力で、充填精度が高く、充填する液種の多様化に対応でき、複数種類能力の充填機を設計の手間を省いて提供でき、１台の充填機が故障時にバックアップして充填でき、また、充填機設置の奥行スペースを小さくするという多目的の充填機を提供する。
【解決手段】ロータリー充填機は、１台の充填機のみで所定能力を達成させるのではなくて、１台のみの場合の充填ノズル本数の少なくとも半分の充填ノズル本数を持つ第１充填機１と、充填ノズル本数が第１充填機と同数又は１台のみの場合の充填ノズル本数から第１充填機１のノズル本数を差し引いた本数の第２充填機２とを直列に接続して構成する。 （もっと読む）

【課題】 物品を、高速かつ高精度に充填する。
【解決手段】 複数の計量ホッパ８内の物品重量を種々に組合せ、これら組合せの中から合計値が、目標重量Ｗｔよりも小さく予め定めた一次充填重量Ｗｕよりも小さくこれに近い組合せを選択し、選択された組合せを構成する物品を、これらが収容されている計量ホッパ８から排出させる（ステップＳ１２）。選択された組合せを構成する物品以外の物品が収容されている計量ホッパ８のうち少なくとも１つのものを選択し（ステップＳ１４）、それの物品の重量が、目標重量Ｗｔと選択された組合せの合計重量との差である二次充填重量ｗｔにほぼ等しい重量だけ減少するまで、物品を排出させる（ステップＳ２０、２２、２４）。 （もっと読む）

【課題】１分間に３００袋以上の高精度計量および高速袋詰め包装を可能にするスーパースケール装置およびそれを用いた包装装置を提供する。
【解決手段】供給方向切り換え部２によって被計量物を左方向と右方向のシュータへ振り分け、斜め下方に向かってハの字状に設けられ左側シュータ３ａと右側シュータ３ｂと、複数の左側パイプフィーダと、複数のパイプフィーダのそれぞれの排出口に対応して設けられた左側計量バケットと右側計量バケットと、これらの計量バケットのそれぞれに対応して支持するように設けられた左側ロードセルと右側ロードセルと、計量バケットを複数のグループに等分割し、等分割されたグループの各々を１つに集合させる集合シュータ８とを備え、ターンテーブルの中継ホッパを介して袋詰め部へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】充填プロセスを通じて無菌状態を維持する能力を向上させる。
【解決手段】実質的な層流の下でチャンバのボディをモールディングし、ボディのモールディングと互いに近接して実質的な層流の下で熱可塑性部をモールディングし、熱可塑性部とボディとを室温に冷却する前に、熱可塑性部とボディとを組み立てて常温で無菌シールされるデバイスを形成し、充填部材がデバイスのチャンバと流体連通するように熱可塑性部の貫通領域を充填部材で貫通させ、充填部材を通してデバイスのチャンバに物質を導入し、充填部材を熱可塑性部から引き抜き、所定の波長及びパワーでレーザ照射を熱可塑性部の貫通領域に形成された穿孔の上に伝達し、穿孔を約２秒より短い時間期間で気密シールする。 （もっと読む）

【課題】場所を取らず、フレコンバッグの洗浄、乾燥および検査と充填および
計量を別の場所で行っても、効率的なフレコンバッグへの粉粒体充填方法を提供する。
【解決手段】フレコンバッグに注入口用アダプターを取り付け、コンベアーに吊り下げて洗浄、乾燥した後、粉粒体を充填する方法であって、アダプターとして円形または多角形の開口部を有する平板（２）の一方の面に、その開口部に合わせて円筒または多角筒（３）を平板に垂直に設け、フレコンバッグの注入口を円筒または多角筒の周囲に着脱自在に挟持するための複数のトグルクランプ（４）を円筒または多角筒の周囲の平板に設けてなるアダプター（１）を用い、洗浄、乾燥後のフレコンバッグをアダプターを取り付けたままコンベアーから取り外し、フレコンバッグを折り畳み、保管コンテナー（１５）に段積み収納して保管し、粉粒体の充填時に取り出して使用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉末状の物質が迅速且つ安全に第一の容器から第二の容器内へと移送されるのを可能にした実験室用容器のための移送装置の提供。
【解決手段】貯蔵容器４を運転中の貯蔵器６に結合する移送装置１であり、固定結合又は結合手段３によって貯蔵容器４に結合されるハウジング２と、ハウジング２に形成された流通穴１０並びにハウジング２に対して可動に結合され且つ流通穴１０を閉塞するシャッタ７とを備える。シャッタ７は、少なくとも１つの運転中の貯蔵器６のための少なくとも１つのコネクタポート５を備え、少なくとも１つの開放位置と少なくとも１つの閉塞位置との間でハウジング２に対して回転可能又は摺動可能。前記閉塞位置においては、流通穴１０はシャッタ７によって閉塞され、前記開放位置においては、貯蔵容器４の内部空間が流通穴１０を介して少なくとも１つのコネクタポート５に設置されている運転中の貯蔵器６の内部空間に結合される。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体の破砕を防止するとともに、粉粒体の充填量や充填時間を容易に変更できる粉粒体充填装置の提供。
【解決手段】 粉粒体充填装置は、粉粒体を排出する充填筒２と、充填筒２の吐出口２ａの下方に回転自在に配置され、粉粒体を遠心力によって周囲に飛散させるディスク４と、ディスク４を自在に回転させる回転モータ１０と、回転モータ１０の回転駆動を制御する制御装置２０を含む構成である。この制御装置２０は、ディスク４から飛散する粉粒体の単位時間あたりの飛散量が充填筒２からディスク４に排出される量より少なく、且つ粉粒体の単位時間あたりの飛散量を目的の充填量に応じて調節するように、回転モータ１０の回転駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】薬剤包装装置における錠剤払出枡の底板の自由端の自重による垂れを防止する。
【解決手段】錠剤払出枡４２の下端開口に底板４３が設けられている。底板４３は基端側にピン４４を備え、先端側が自由端である。錠剤払出部材３６の移動により、錠剤払出枡４２が対応する段部３７ａ〜３７ｄに到達すると、固定板３７の開放用突起１４４ｂが底板４３の開放用窪み４３ｃに嵌り込むことにより、底板４３が閉鎖位置から開放位置へピン周りに回動する。底板４３が開放位置に移動すると、錠剤払出枡４２内の錠剤が落下する。 （もっと読む）

【課題】被包装物を漏斗内で圧縮し小嵩にした状態で包装袋に充填することにより充填時の被包装物の舞い上がり現象を抑制し、充填作業の高速化を図る包装機の充填装置を提供すること。
【解決手段】包装機の回転体４と同期して複数の工程を移動するように設けた回転テーブル１５に各工程に対応させて配置した各々のガイドバー２０に、漏斗２３を取り付けた下部スライド２２と、漏斗内に投入される被包装物を押圧する押し棒３９を取り付けた上部スライド３８を昇降可能に設け、漏斗２３は、漏斗本体の下端部に放出口を開閉する一対の開閉片２５，３１を揺動可能に設け、開閉片２５側のカム溝２７に開閉片３１側のカムフォロア３３を係合させると共にコイルバネ３５により両方の開閉片を嘴状に閉じるように設け、空圧シリンダ４２により開閉片２５のローラ２８を可動させることによりカムフォロア３３とカム溝２７の連係動作によって両方の開閉片２５，３１を開く。 （もっと読む）

【課題】被包装物を漏斗内で適時に圧縮し小嵩にした状態で包装袋に充填することにより、充填時の被包装物の舞い上がり現象を抑制し、充填作業の高速化を図る包装機の充填装置を提供すること。
【解決手段】回転テーブル１５を回転体４と同期して回転するように設け、漏斗２３を取り付けた下部スライド２２と、被包装物を押圧する押し棒２７を移動自在とする空圧シリンダ２６を取り付けた上部スライド２５を回転テーブル１５に昇降可能に設け、被包装物の投入工程にて下部スライド２２を昇降自在とする第１昇降手段と、充填工程より前の工程にて上部スライド２５を昇降自在とする第２昇降手段と、充填工程に上部スライド２５の第３昇降手段及び下部スライド２２の第４昇降手段とを固定テーブル１９に夫々設置し、被包装物の投入工程の後工程から充填工程までの間の移動・停止中に、漏斗２３内の被包装物を押し棒２７の押し込み動作により圧縮して嵩を小さくする。 （もっと読む）

【課題】工程を簡素化することができ、包装容器を製造するのに必要な時間を短くすることができ、コストを低くすることができるようにする。
【解決手段】燃焼によって発生させられた燃焼ガスを供給する燃焼ガス供給源と、流動体が充填された有底カートン２１のカートントップ部１８内に臨ませて配設され、燃焼ガス供給源から供給された燃焼ガスを噴射させ、燃焼ガスによってカートントップ部１８における所定の融着部分の表面を溶融させ、かつ、燃焼ガスをカートントップ部１８内に充満させる噴射装置とを有する。燃焼ガスが噴射させられ、燃焼ガスによって所定の融着部分の表面が溶融させられ、かつ、燃焼ガスがカートントップ部１８内に充満するので、有底カートン２１に流動体が充填されてからカートントップ部１８がシールされるまでに、不活性ガスを充填したり、合せ部に熱風を当てたりする必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】装置のコンパクト化を図って、設置スペースが少なくて済むうえ、収容容器への投入作業の向上を図れる充填装置を得る。
【解決手段】収容対象物を収容容器２に投入するパイプ２３と、パイプ２３での投入位置まで収容容器２を搬送し、また収容対象物が充填された収容容器２を送り出すコンベア２１と、収容容器２が投入位置に至ると蓋体６を開閉操作する蓋開閉手段２２とを備え、コンベア２１と蓋開閉手段２２とをフレーム体２５に組み付ける。蓋開閉手段２２が、収容容器２の蓋体６を捕捉する捕捉部３１と、収容容器２の蓋体６の開閉操作を行う下方の捕捉位置と収容容器２および蓋体６のコンベア２１による搬送軌跡から退避する上方の退避位置との間で捕捉部３１を姿勢変位させる昇降駆動部３２と、捕捉部３１で捕捉した蓋体６が上面開口５を封止する閉位置と蓋体６による上面開口５の封止状態を解除する開位置との間で、昇降駆動部３２ごと捕捉部３１を移動させる往復駆動部３６とを含む。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の性状等にかかわらず、高速運転を行うことができる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 複数の計量ユニットＷ１，Ｗ２を備えるとともに、計量ユニットＷ１，Ｗ２の上段集合ホッパ７ａ、７ｂから排出される被計量物を集合させて排出する下段集合シュート８及び下段集合ホッパ９と、制御部２０とを備え、制御部２０は、全ての計量ユニットＷ１，Ｗ２の計量ホッパ４の中から排出組合せを決定する処理と、排出組合せの計量ホッパ４に対して被計量物を排出させる処理と、全ての上段集合ホッパ７ａ、７ｂに対して被計量物を排出させる処理と、下段集合ホッパ９に対して被計量物を排出させる処理とを繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】第１に被包装物の充填効率を高めること、第２に被包装物を予め漏斗内で小嵩にしておき充填時の被包装物の舞い上がり現象を抑制可能な包装機の充填装置を提供すること。
【解決手段】回転テーブル１５を包装機の回転体４と同期して回転移動するように設け、回転テーブル１５に漏斗２３を取り付けた下部スライド２２と、漏斗内に投入される被包装物を押圧する押し棒２６を取り付けた上部スライド２５を昇降可能に設け、下部スライド２２に設けたピン２２ａを漏斗用カム３１のカム溝３４に、上部スライド２５に設けたピン２５ａを押し棒用カム３５のカム溝３９に夫々係合可能に設け、被包装物の投入工程にて下部スライド２２を昇降自在とする第１昇降手段と、充填工程より前の工程にて上部スライド２５を昇降自在とする第２昇降手段と、充填工程に上部スライド２５の第３昇降手段及び下部スライド２２の第４昇降手段とを固定テーブル１９に夫々設置した。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の性状等にかかわらず、高速運転を行うことができる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 複数の計量ユニットＷ１１，Ｗ１２を備えるとともに、計量ユニットＷ１１，Ｗ１２の上段集合ホッパ７から排出される被計量物を集合させて排出する下段シュート９Ａ及び下段集合ホッパ１０Ａと、計量ユニットＷ１１，Ｗ１２の上段集合ホッパ８から排出される被計量物を集合させて排出する下段シュート９Ｂ及び下段集合ホッパ１０Ｂと、全ての計量ホッパ４の中から第１及び第２の排出組合せを決定し、第１の排出組合せの計量ホッパ４に対して上段シュート５へ被計量物を排出させ、第２の排出組合せの計量ホッパ４に対して上段シュート６へ被計量物を排出させ、上段集合ホッパ７、８及び下段集合ホッパ１０Ａ，１０Ｂに対して被計量物を排出させる制御部２０とを備えている。 （もっと読む）

折りたためるタイプの複数の容器（２）を充填する方法であって、互いに接続された状態の複数の容器（２）を含むウェブ（１０）を与える工程と、第１の方向（Ｐ１）にこれら容器を搬送するために、ウェブ（１０）を供給する工程と、第１の方向（Ｐ１）への搬送中、充填ダクトを開けるために、各容器（２）に設けられたエンドシールを取り除く工程と、第１の方向（Ｐ１）への搬送中、これら容器（２）を互いに分離する工程と、これら容器の向きを第１の方向（Ｐ１）に維持しながら、第１の方向（Ｐ１）を横切る第２の方向（Ｐ２）にこれら容器（２）を順次搬送する工程と、第２の方向（Ｐ２）への搬送中、液体物質で各容器（２）を充填する工程と、を具備する方法。本発明は、さらに、折りたためるタイプの容器を充填するための装置に関する。
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【課題】小型化を図ることができるだけでなく、ノズルをホッパーへ投入するまでの時間を短くできる薬剤分包機のホッパーの清掃装置を提供する。
【解決手段】薬剤供給部からの薬剤を受け取るホッパー４にて受止めた薬剤を該ホッパー４の下端の開口部から分包紙に投入してシールするように構成し、前記ホッパー４内にそれの上方から第１駆動機構を介して投入してエアを吹き付けるノズル９を備え、前記ノズル９を前記ホッパー４に対して接近離間させるべく、第２駆動機構により移動自在な可動体１４に取り付け、前記ホッパー４に前記ノズル９が前記第１駆動機構にて投入される前に該ホッパー４の上端を閉じるためのプレート１９を、前記可動体１４に一体化した。 （もっと読む）

多様な形状の錠剤を自動包装させ、錠剤供給を清潔で正確に投与するようにし、迅速に錠剤供給を行える薬剤包装装置の自由形状錠剤の自動排出器及び錠剤供給方法に関するものである。薬剤包装装置の自由形状錠剤の自動排出器は、内部に錠剤が収容される空間部が設けられ、空間部に収容された錠剤の移送をガイドするものであって、上向きに形成された案内トラックを備える本体と、本体の空間部に収容された錠剤が、案内トラックに沿って上部に移送されるように、本体を振動させる駆動部と、を備えることを特徴とする。
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【課題】商品処理の速度を向上させると共に、商品の製造ラインのコンパクト化を図り得る商品処理システムを提供する。
【解決手段】物品を収納した容器Ｃを計量し、複数の処理を行う商品処理システムに関する。上流からの物品を収納した容器Ｃを個別に受け入れる度に複数個の前記容器Ｃを一時的に貯留し、かつ、全体重量Σを計量することで容器Ｃ毎の重量を演算する第１計量手段２１と、前記計量後の複数の容器Ｃが隣接した状態で該複数の容器Ｃに対して処理を行う処理部２５と、処理部２５の上流、かつ、計量手段２１もしくは処理部２５の上方または下方に設けられ、容器Ｃ毎の重量に基づく印字を行う印字手段２３を備えている。 （もっと読む）