本発明は充填構造物の製造方法であって、以下の主工程：ａ）生石灰およびシリカの混合物を使用して行われる、充填マスの水熱合成を含む工程と；ｂ）工程ａ）において製造された充填マスの１１０℃ないし５００℃の間にある温度Ｔ2での乾燥を含み、少なくとも１回の中間段階が１１１℃ないし３５０℃の間にある温度で前記充填マスの物理吸着水の含有量が０．５％未満になるように選択される期間ｔ2にわたって行われる工程とを含むことを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 支持部材のクリープ変形を防止しつつ、溶融した支持部材を排出する際に通す多孔質部材が目詰まりしないように構成された安全弁装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング２１には、弁通路３５を閉塞する閉位置に配置される弁体２２が収容されている。弁体２２は、ばね部材２３により弁通路３５を開放する開位置に向う開方向Ｘ１に押圧されている。またハウジング２１内には、弁体２２から離して多孔質部材２５が配置される。更に弁体２２と多孔質部材２５との間には、予め定められた第１溶融温度以上になると溶融するヒューズ片２６が配置され、弁体２２は、このヒューズ片２６によって支持される。またハウジング２１には、多孔質部材２２が収容される収容空間４４と大気空間とを連通する大気連通路３７が形成されている。この大気連通路３７の開口部３７ａには、第２溶融温度以上になると溶融する封止部材２４が嵌め込まれている。 （もっと読む）

【課題】 呼吸器ボンベを装着した状態で、そく止弁と巻き込みラベルの位置関係が一定になるように組み立て可能な呼吸器用ボンベの組み立て方法を提案する。
【解決手段】 高圧ガスボンベの平面図において、前記口金部のネジ切り開始位置（Ａ）と前記固定表示部の周方向の中心点（Ｂ）とが前記口金部の中心（Ｃ）に対して作る角度が一定になるように調整された高圧ガスボンベ群と、前記口金部に装着したとき、前記平面図において、前記固定表示部の周方向の中心点（Ｂ）と前記前記口金部の中心（Ｃ）を結ぶ線分（Ｌ）とそく止弁のハンドルの軸線（Ｍ）とが作る角度が一定になるように調整されたそく止弁群とを準備し、高圧ガスボンベ群から選んだ任意の高圧ガスボンベに対して前記そく止弁群から選んだ任意のそく止弁をネジ結合する。 （もっと読む）

【課題】残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができるオーバーキャップ付エアゾール容器を提供すること。
【解決手段】オーバーキャップ３が、エアゾール容器２に着脱可能に嵌合される下キャップ部２１と、下キャップ部２１上に中心軸線Ｏ回りで回転可能に取り付けられた上キャップ部２２とを備え、下キャップ部２１が、中央部に開口部３１Ａが形成された第１天板部３１と、開口部３１Ａ内に形成された環状凸部３６とを有し、上キャップ部２２が、第１天板部３１よりも中心軸線Ｏ方向上方に間隙をあけて配置された第２天板部４１と、第２天板部４１に下方に向けて延設されて開口部３１Ａ内に挿通された押下筒部４４と、押下筒部４４の外周面に形成されて環状凸部３６と係合する螺旋状溝部４５とを有し、螺旋状溝部４５は、上キャップ部２２を中心軸線Ｏ回りで回転させると、押下筒部４４を中心軸線Ｏ方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡素な機構で長期間にわたって高圧ガスを噴出することができるガス噴射ノズルを提供する。
【解決手段】高圧ガスボンベ１２から高圧ガスを噴射するためのガス噴射ノズル１であって、上記高圧ガスボンベ１２と連通されることにより高圧ガスを噴出させる噴出口２と、上記噴出口２から噴出された高圧ガスをターゲットに向けて案内するとともに先端開口４から噴射させる噴射路３と、上記噴出口２から噴出された高圧ガスに大気を吸引する大気吸引部５とを備えたことにより、比較的簡素な機構で長期間にわたって高圧ガスを噴出することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂シェルの白濁化と滞留ガスの放出音の発生を防止するガス容器製造方法、ガス容器製造装置、及びガス容器を提供する。
【解決手段】ガス容器４の樹脂ライナ２の外面に樹脂を含浸させた強化繊維である含浸繊維Ｆｂを巻き付けて下巻き層を形成し、その下巻き層の上に樹脂が含浸されていない強化繊維である未含浸繊維Ｆａを巻き付けて上巻き層を形成する。そして、巻き付けにより下巻き層の含浸繊維Ｆｂから染み出した樹脂を上巻き層の未含浸繊維Ｆａに含浸させて、その後に、下巻き層と上巻き層の樹脂を硬化させて繊維強化樹脂シェル３を形成する。これにより、繊維強化樹脂シェル３の最外層に形成される樹脂層の厚さを薄くして、繊維強化樹脂シェル３のガス透過性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 安全かつ効率的に容器弁の取り付けおよび取り外しができるボンベ容器弁用取付治具を提供する。
【解決手段】 １トンボンベのような大型のボンベのボンベ容器弁を包み込んで保持する筒状のボックス、および該ボックスの回転軸と同軸に接続された柄からなり、柄の手元側がレンチを嵌め合わせることができる六角柱または四角柱をなしている、ボンベ容器弁用取付治具。 （もっと読む）

【課題】メチルアセチレン又はプロパジエンの急激な漏洩を防止する装置や、急激な漏洩を防止する装置を組み込んだ気体貯蔵装置をも提供しようとするものである。
【解決手段】メチルアセチレン（以下、ＭＡと略す。）又はプロパジエン（以下、ＰＤと略す。）を含む気体とＭＡ又はＰＤを５ｗｔ％以上吸着可能な吸着剤とを接触させることを特徴とするＭＡ又はＰＤの吸着方法を提供する （もっと読む）

【課題】大きくコストを増大させることなく浮力に抵抗でき、また埋設も容易な地下タンクを得る。また、施工が容易で土地の形状などに制限の受けることの少ない地下式タンクの施工方法を得る。
【解決手段】地下に埋設する金属製のガスタンク１であって、その周面にガスタンク１が浮上するのを防止するための突起３を備え、突起３がガスタンク１を地中に埋設するときにガスタンク１を回転・貫入させる回転貫入用羽根として機能することを特徴とする地下ガスタンク。 （もっと読む）

【課題】ガス自体に付臭剤を均一に添加することができない場合においてもガスの漏洩を検知できるガス輸送・貯蔵用タンクを提供する。
【解決手段】ガスを貯留する圧力容器３と、圧力容器３の外周面との間に空間５を介して圧力容器３を覆うように設けられたカバー体７と、カバー体７と圧力容器３との間の空間５内のガス圧力が所定の圧力になったことを検知する圧力検知装置９とを備え、空間５内に加圧ガスを封入すると共に、圧力容器３内のガス圧力Ｐ_１と空間５内のガス圧力Ｐ_２と圧力検知装置９の設定圧力Ｐ_３の関係をＰ_１＞Ｐ_３＞Ｐ_２になるように設定してなるガス輸送・貯蔵用タンク。 （もっと読む）

【課題】船舶のタンクや圧力容器のような大型構造物の内部に作業面を成すデッキを設置し、そのデッキの両端部に作業空間を提供するプラットホーム部が組立て積層された足場において、その構造を改善することで作業デッキの重さを分散させ、撓み発生量が低減されるようにし、大規模な構造物の場合においても使用可能な足場を提供する。
【解決手段】大型構造物５１の内部作業用足場において、作業面を形成するデッキ５４、上記デッキの下部に一体化されて上記デッキを底面で支える支持部材５２、上記デッキの両端上部に組立て積層されて垂直壁面の作業空間を提供するサイドプラットホーム部５６、そして天井作業時の作業空間を確保するための上端プラットホーム部５８を含む。 （もっと読む）

【課題】燃料タンクにＤＭＥ燃料を充填する際に、充填速度の変化により発生する水撃作用を抑制できると共に、充填時間を短縮することができるＤＭＥ燃料充填システムを提案する。
【解決手段】燃料タンク５に設けられた容器識別手段から容器情報を取得して、閾液面高さＴと減速液面高さＷとが設定され、さらに該減速液面高さＷから閾液面高さＴまでの制御液量を演算し、燃料タンク５に設けられた液面高さ検知手段から液面高さ情報を取得して、減速液面高さＷまでは高速充填速度で充填し、減速液面高さＷとなると、閾液面高さＴまで、制御液量に基づいて、高速充填速度から減速するように、燃料充填機２１を駆動制御するようにしたものである。最大充填量に達するまでに、充填速度を充分に減速でき、充填停止により発生する水撃作用を充分に抑制できる。また、最大充填量までの充填時間を可及的に短くすることもできる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、ゼンマイによる動力を蓄積し、不測の事態が発生したときはゼンマイに蓄積された動力を開放して、その動力によりガスを放出中のガスボンベの元栓を即時に閉鎖する簡単な構造から成るガスの放出を遮断する装置を提供しようとするものである。
【解決手段】
ハンドルの正回転により、ゼンマイの動力を蓄積する手段と併せて、噛合して回転する複数の歯車によりガスボンベの元栓嵌着筒をハンドルの正転に連動して回動する手段と、
前記ガスボンベの元栓嵌着筒を回動する歯車の中の一つの歯車と噛合する歯車を配して、該歯車によりストッパー装置によるストッパー機能の伝達をうけ、ハンドルの正転により蓄積された動力並にガスボンベの元栓嵌着筒の回動状態を保持するとともに、ストッパー装置へのエアー供給停止により前記ストッパー機能を開放する手段とを併設したことを特徴とするガスボンベの元栓自動閉鎖装置 （もっと読む）

【課題】パッキンを嵌入穴の環状底部に圧着すると同時に、圧着したパッキンに、ガラスを嵌入一体化（圧嵌）して、こののぞき窓本体に、ガラスを密着する構造にし、密着性を向上させる。
【解決手段】タンクに設けたスリーブ筒部を介して、小径の第一のＯリング６付きのぞき窓用のフランジ５を設け、フランジに圧着される大径の第二のＯリング１５付きのぞき窓本体１０と、のぞき窓本体の段付部１００３を有するのぞき窓穴１００２と、のぞき窓穴にパッキン１３を介して嵌着される耐熱ガラス１２で構成し、この大小径の第二・第一のＯリングの圧着で、フランジとのぞき窓本体の圧着状態を確保する流体、又は気体用の加圧タンク、真空タンク等のタンクののぞき窓の構造。 （もっと読む）

【課題】高圧タンク装置の製造コストを低減させることを目的とする。
【解決手段】本発明は、高圧タンクへのバルブアッセンブリの取付け構造であって、シール機構３５と、バルブアッセンブリ３０の外周面に形成された突起部４３と、口金２０の内周面に形成された突起受け部５５とを有し、バルブアッセンブリ３０が口金に対して円周方向における挿入可能位置にあるときは、突起部４３と突起受け部５５とが軸方向において重ならない位置にあり、バルブアッセンブリ３０を口金２０に対して挿入可能であり、口金２０に挿入されたバルブアッセンブリ３０が挿入可能位置から抜け止め位置まで回転することで、突起部４３が突起受け部５５と軸方向において重なる位置まで移動し、口金２０に対するバルブアッセンブリ３０の抜け止めが図られる。 （もっと読む）

【課題】ウォーターハンマー現象の影響を受けることなく安全に液化ガスを充填することができる液化ガス充填装置を提供する。
【解決手段】貯蔵容器３から液ライン６を介して車両容器２へ液化ガスを充填する。流量計９によって液ライン６に流れる液化ガスの流量を充填期間中に常時測定する。測定されたデータは制御部５に送信される。充填が進むにつれて車両容器２内の圧力が上昇するため充填流量は徐々に低下する。流量計９の測定値が、車両容器２への充填が終了するまじかの流量値以下に低下したとき、充填用の電磁弁１２の制御によって充填流量を、車両容器２側のウォーターハンマー現象で充填装置内の機器に不具合が発生しない流量値まで減少させる。尚、充填される流量がウォータハンマー現象により不具合を発生させない値であるときは、電磁弁１２による流量調整は行なわない。 （もっと読む）

【課題】ガス供給弁のシール材から発生するガス成分を検出器で検出する際に、この検出器の校正に用いる校正ガスを簡便な方法によって安価に製造する。
【解決手段】ガス供給源からガス供給弁を介して供給される圧縮ガスを耐圧容器に充填するガス充填設備において、ガス供給弁のシール材から発生するガス成分を検出器で検出する際に、この検出器の校正に用いる校正ガスの製造方法であって、シール材に使用されるフッ素樹脂又はフッ素樹脂からなるシール材を乾燥した雰囲気中で熱分解ないし酸素と反応させることによって、少なくともフッ化カルボニルを含み且つフッ化水素を実質的に含まない校正ガスを得る。 （もっと読む）

【課題】ガスエンジンの前部上方にボンベケースをボンベ支持部によって強固に支持すると共に、バンパ部材を簡潔な構成によって設置することができ、ボンベケースの変形やガスボンベへの被害を回避することができる作業機を提供する。
【解決手段】ガスボンベ８を横向に支持するボンベケース１３を設けたガスエンジン６を機体前部に備えた作業機１であって、前記ガスエンジン６の前部上方にボンベケース１３を支持するボンベ支持部１２を取付け、ボンベケース１３の前方で外部からの衝撃を緩衝するバンパ部材２０をボンベ支持部１２に一体的に設けた構成にしている。 （もっと読む）

【課題】落下姿勢にかかわらず、圧力容器を確実に保護可能な構造を提供する。
【解決手段】ガスバリア性のあるライナ１０１と、そのライナ１０１の外側を覆う繊維強化複合材製の外殻１０２と、を含み、胴部１１の両端にドーム部１２を有する形状に形成された圧力容器１０の保護構造であって、圧力容器のドーム部１２及び胴部の端縁領域１１ａに設けられる衝撃吸収部２１，２２と、衝撃吸収部２１，２２に支持され、圧力容器１０に対して所定の間隙を有し、ドーム部１２から胴部の端縁領域１１ａにかけて設けられる保護カバー３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数の消費先に低温液化ガスを継続的に供給しても、車載タンク内の水素ガスを大気放出せずに済む低温液化ガス輸送車を提供すること。
【解決手段】車載タンク１内の気相部ガスを抜き出す手段と、抜き出したガスを蓄える補助タンク３とを備えたこと。 （もっと読む）