【課題】マイクロ燃料電池システムなどの小型システム特有の場所や寸法の条件に対する、高エネルギー密度で適応性を持つ流体貯蔵構成材を提供する。
【解決手段】活性物質粒子のデクレピテーションサイズと実質的に同じオーダーの範囲内の最大活性物質粒度をもたらすのに十分に、活性物質粒子の粒度を減少させるステップ、混合物をもたらすのに十分に、該粒子を結合剤と接触させるステップ、圧縮混合物をもたらすのに十分に、該混合物を圧縮するステップ、流体貯蔵構成材を形成するのに十分に、該圧縮混合物を加熱するステップ、および流体容器をもたらすのに十分に、該流体貯蔵構成材に容器外壁を適合するように結合させるステップを含む。 （もっと読む）

とりわけ、ガス貯蔵システムは、一群のカプセルと、該一群に連結される活性化要素とを含む。一群のカプセルは、基板内に形成され、大気圧と比較して比較的高い圧力で貯蔵されるガスを含有する。活性化要素は、カプセルのうちの少なくとも１つに、貯蔵したガスを放出させるのに十分な量で、エネルギーを送達するように構成される。上記ガス貯蔵システムは、また、前記一群に連結される活性化要素であって、前記カプセルのうちの少なくとも１つに、貯蔵したガスを放出させるのに十分な量で、エネルギーを送達するように構成される、活性化要素を備える。
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【課題】警告レベルの設定工数を削減したガス残量監視装置を提供する。
【解決手段】音響トランスジューサＴＤ１及びＴＤ２が、ガス流路３に流れ方向に互いに離間して設けられている。ＣＰＵ１５ａが、音響トランスジューサＴＤ１及びＴＤ２を制御して、一対の音響トランスジューサＴＤ１及びＴＤ２の一方から他方への超音波信号の伝播時間Ｔ１と他方から一方への超音波信号の伝播時間Ｔ２とを計測する。ＣＰＵ１５ａは、さらに伝播時間Ｔ１及びＴ２を足して２で割ってガスの流速の影響を除去した一対の音響トランスジューサＴＤ１及びＴＤ２間の超音波信号の伝播時間Ｔ３を求める。ＣＰＵ１５ａは、温度センサ１９の検出温度に基づいてガス流路３の温度の増減による変動を除去した伝播時間Ｔ３が警告レベルを超えると警告を発生する。 （もっと読む）

【課題】カジリ現象によるネジ部の損傷を抑制した高圧ガス容器弁１０を提供すること。
【解決手段】高圧ガス容器弁１０の容器弁本体１１の上部側にシリンダ部１２を形成し、このシリンダ部１２にプラグ１３を螺合して設ける。そして、容器弁本体１１の下部側に例えば塩化水素等の通流するガス流路１９を形成し、このガス流路１９は前記プラグ１３を回動することによって開閉される。以上のように構成された高圧ガス容器弁１０において、高圧ガス容器２０と螺合して接触する雄ネジ部３０をプラズマ窒化処理して、窒素の拡散層をその表面に形成する。 （もっと読む）

【課題】費用対効果が高くかつ簡単な方法で製造可能な、実用車用の圧縮空気タンクを提供する。
【解決手段】
本発明は、溶接されるアウターベースによって両端を封止される管状又は円筒状の筐体を具備する、実用車用の圧縮空気タンクに関する。少なくとも１つのアウターベースおよび／または筐体には孔が設けられる。スリーブが孔に対して溶接される。圧縮空気タンクの少なくとも内側には、内側コーティングが施される。筐体とアウターベースとの接触面は、互いに当接し、レーザ溶接を介して溶接材料を一切用いずに互いに溶接されることができるようになっている。スリーブは、レーザ溶接またはＣＤ溶接によって孔に対して溶接される。タンクの内側コーティングは、粉体コーティングによって施される。 （もっと読む）

【課題】製鉄所の各工場で副産物として発生する各種の副生ガス（転炉ガス、高炉ガス、コークスガス等）を回収・貯蔵した後、使用先に供給する副生ガスホルダーにおいて、回収した各種の副生ガスの混合を充分に促進させて、使用先に供給するガスのカロリーを適切に安定化・平準化させることができる副生ガスホルダーを提供する。
【解決手段】副生ガスホルダー１の側板１１に、回収する転炉ガスと高炉ガスに対して、別個に転炉ガス用入口管１３ａと高炉ガス用入口管１３ｂを設け、その転炉ガス入口管１３ａから副生ガスホルダー１の内部に流入した転炉ガスと高炉ガス用入口管１３ｂから副生ガスホルダー１の内部に流入した高炉ガスがそれぞれ副生ガスホルダー１の周方向に沿って流れる旋回流１４ａと旋回流１４ｂを形成するようにしているとともに、形成させた旋回流１４ａと旋回流１４ｂが衝突するようにしている。 （もっと読む）

【課題】容器弁に衝撃等の外力が加わっても、容器取付部に亀裂が生じる虞を低減した、容器弁とその取付方法を提供する。
【解決手段】ハウジング本体２の外面に容器取付部３を突設する。容器取付部にテーパ雄ねじ９を形成する。ガス容器８のバルブ取付部１０にテーパ雌ねじ１１を形成する。雌ねじへ雄ねじを螺着して容器取付部をバルブ取付部に固定する。雄ねじのねじ長さＬ２を、雄ねじを雌ねじへ適正トルクで締め込んだときの容器取付部の入り代長さＬ０よりも短くする。雄ねじの最大山径ｄ４を、雌ねじの最大谷径ｄ１の１０５％以下にする。 （もっと読む）

【課題】突起部を備えた圧力容器において、該突起部の周辺部分の高い強度性能を且つ安定的に得る。
【解決手段】外表面に突起部３，４，５が設けられた金属製の内殻部材１の外面を繊維強化層でなる外殻部材２で覆って構成される圧力容器において、上記内殻部材１の上記突起部３，４，５の周辺部位における肉厚を他の部位の肉厚よりも大きく設定する。係る構成によれば、厚肉化による強度性能の向上によって、例え該突起部３，４，５の周辺部位における繊維強化層の強度性能が施工の困難性等の理由によって低下したとしても、この繊維強化層の強度性能の低下が厚肉化による強度性能の向上によって補償され、結果として、重量の増加を最小限に抑えつつ、上記突起部３，４，５の周辺部位における高い強度性能を安定的に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】タンクのライナーと口金との接合を高めることを目的とする。
【解決手段】タンク１０であって、口金１００と、前記口金に設けられたツバ１１０と、複数の層を有するライナー２００と、前記ライナー２００に設けられ、前記ライナー２００の熱収縮により前記ツバ１１０と接合する接合部２３０と、を備え、前記複数の層のうち、前記口金と前記ライナーとの接合面より外側に位置する外層２２０を構成する材料は、前記ライナーの熱収縮の際に前記接合面より内側に位置する内層２１０に対して収縮する材料である。 （もっと読む）

【課題】口金及びエンドボスの強度を確保しつつ、ガスタンクの軽量化を図る。
【解決手段】高圧ガスタンク２は、樹脂ライナ２０と当該樹脂ライナ２０を覆うＦＲＰ層２１を有するタンク本体１０と、タンク本体１０のタンク軸方向の一方の端部に設けられた口金１１と、タンク本体１０の他方の端部に設けられた樹脂製のエンドボス１２と、を有する。樹脂ライナ２０の他方側の端部は、閉鎖されており、エンドボス１２は、樹脂ライナ２０の他方側の端部の外側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】アルコールガス放出能の低下及び終期を外側から目視で容易に確認することができ、且つアルコールガス放出の持続性にも優れ、ガス検出装置を有効に検査することが可能なアルコールガス放出器及び該ガス放出器用容器を提供すること。
【解決手段】アルコールガス放出器は、底部に、アルコールガスを徐放するガス放出固形物を収容した収容部を備え、該収容部に連通するガス放出口、該ガス放出口を密閉しうる蓋及び、押圧することによりガス放出口からアルコールガスを放出させうる弾性部材で仕切られた、ガス流通部を備える容器からなり、ガス放出固形物が外部から視認可能であり、かつガス放出固形物が、テトラエトキシシラン等と、エチルアルコールとを、シリカ濃度８．５〜９．５質量％となるように混合した混合物１００容量部に、水４０〜５５容量部を混合した後、アルカリ性触媒を添加して固化した固形物であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明はガスボンベ（７）を純ガスおよび／または純ガスもしくは特殊ガスの混合物で充填するプラントに関し、前記プラントは：ガスを選択するおよび／またはガスボンベ（７）へ供給されるべきガスの混合物を製造するデバイス（４）；前記混合物または前記純ガスの組成を分析する装置を含み；プラントを占有面積が４５ｍ²未満であり、好ましくは前記占有面積が３４ｍ²ないし４０ｍ²の範囲にある可搬式コンテナ（１０）内に一体的に収容する処置；前記コンテナ内に収容されたデバイスをコンテナの壁に取り付け、前記コンテナの外側に位置するガスソースに接続できるようにする処置を実行することを特徴とし；そのようにして得られた配置が、ユーザーに、前記デバイスおよび装置に前記コンテナ内部からアクセスして前記コンテナの内部でボンベを充填することを可能にする。 （もっと読む）

【課題】高い信頼性を有する液化ガス充填装置を提供する。
【解決手段】液相ライン２内の燃料の圧力PT2が規定圧力PT0よりも大きい場合、１次側バルブ１５のメインラインを選択すると同時に、２次側バルブ１６を開弁し、燃料を大流量で充填する。また、液相ライン２内の燃料の圧力PT2が規定圧力PT0以下である場合、２次側バルブ１６を閉弁させたままの状態で、１次側バルブ１５のサブラインを選択し、液相ライン２内の燃料の圧力PT2を規定圧力PT0に向けて逓増させる。したがって、背圧弁を廃止することができ、ディスペンサ１の信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トラフからパネルへの散水分布性能が悪化することなく、かつ、不必要なパネルとトラフのセットを追加したりする必要もないばかりか、海洋環境にも配慮された低温液化ガスの気化器を提供することを目的とする。
【解決手段】パネル１〜５の各上部両側に配設されたトラフ２０〜２５の内のパネルユニット外に配設されたトラフ２０、２５において、パネル１、５とはそれぞれ反対側の上方の位置に海水Ｗを溢流させる溢流部２０ｂ、２５ｂが設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ピースと貯蔵タンク内壁との肌付けを確実に行うことができ、作業効率良くピースと貯蔵タンク内壁との肌付け作業を行うことができるピース押圧装置を得る。
【解決手段】ピース２０を角部へ押圧するための角部押圧治具１１０と、ピース２０をピース２０とコルゲーション１１との重合部へ押圧するためのコルゲーション部押圧治具１２０と、油圧シリンダ１４１と、油圧シリンダ１４１を回動自在に支持する支持部とを備え、油圧シリンダ１４１は、角部押圧位置において角部押圧治具１１０を介して角部にピース２０を押圧し、第１の重合部押圧位置においてコルゲーション部押圧治具１２０を介して角部と隣接する一方の平面部に形成された重合部にピース２０を押圧し、第２の重合部押圧位置においてコルゲーション部押圧治具１２０を介して角部と隣接する他方の平面部に形成された重合部にピース２０を押圧する。 （もっと読む）

【課題】ピースと貯蔵タンク内壁との肌付けを確実に行うことができ、作業効率良くピースと貯蔵タンク内壁との肌付け作業を行うことができるピース押圧装置を得る。
【解決手段】ピース２０を角部へ押圧する角部押圧治具１１０と、ピース２０を、ピース２０とコルゲーション１１との重合部へ押圧するコルゲーション部押圧治具１２０と、ピース２０を押圧する押圧部１４０と、押圧部１４０を着脱自在に支持するストッパ１５０と、ストッパ１５０が設けられたフレーム１５１とを備え、フレーム１５１には、押圧部１４０が角部にピース２０を押圧する角部押圧位置、押圧部１４０が角部と隣接する一方の重合部にピース２０を押圧する第１の重合部押圧位置、及び押圧部１４０が角部と隣接する他方の重合部にピース２０を押圧する第２の重合部押圧位置にストッパ１５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】ガスボンベのバルブからの気体の漏れの有無の判定を、手間や時間をかけずに、廉価で行えるようにする。
【解決手段】ガスボンベ１０に取り付けられた状態において、バルブ１３を取り囲む筒状部材３１と、筒状部材３１内の空間を区切る板材３３とを備えた保護カバー３０により気密な空間３６を形成し、板材３３に形成された孔３３Ａにビニル製の螺旋状に丸まった状態の袋体３４を接続する。ガスボンベ１０のバルブ１３においてガス漏れが生じている場合には、袋体３４が変形するため、袋体３４の形状に基づきガス漏れの有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】混合物の撹拌、混合は良好に行え、かつ混合物の組成の均一化に要する時間が短時間ですみ、構造が簡単である高圧容器を得るとともに、この高圧容器を用いて微粒子と流体との混合物などの凝集、沈殿しやすい混合物であっても、一定の混合割合でこれを外部の使用先に供給できる供給方法を得る。
【解決手段】少なくとも１種の流体を含む混合物を貯蔵する容器本体１と、容器本体の開口を塞ぐバルブ２を有し、容器本体又は前記バルブに、高圧容器の回転または回動により混合物を撹拌する撹拌体５が固定された高圧容器。撹拌体は、バルブに取り付けられた混合流体導出管４に固定されていることが好ましい。この高圧容器の回転または回動により前記混合物を撹拌した後に前記混合物を前記高圧容器から導出する。 （もっと読む）

【課題】簡便なシール構造の充填装置を使用して、容易に製造することができるインフレーター及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のインフレーター１は、エアバッグの膨張用に供給する加圧ガスＧ０を内部に充填させて構成される筒状のハウジング３を備える。ハウジング３が、本体部４と、本体部４の周壁５から部分的に筒状に延ばして形成される本体部４への加圧ガス充填用の充填筒部１０と、を備える。充填筒部１０が、加圧ガス充填後に縮径されるようにかしめられ、抵抗溶接により内周面側を溶融固化されて閉塞される閉塞部１３を、備えている。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成の充填装置を使用して、容易かつ安価に製造することができるインフレーターの製造方法を提供すること。
【解決手段】インフレーター１の製造時、まず、充填流路２０を経てハウジング２の内外を連通させるように、閉塞体１６を充填用開口３に配置し、さらに、閉塞体と充填用開口の周縁４との間のシール性を確保可能に、閉塞体４を充填用開口の周縁４に当接させる。ついで、加圧ガスＧを噴出可能な充填ノズル３０を、閉塞体の流入口２０ｂの周縁２１に押し当て、充填ノズルから加圧ガスを噴出させて、加圧ガスＧを、充填流路を経て、ハウジング内に充填する。そして、充填流路を閉塞するために、閉塞体１６に抵抗溶接電流を通電して、充填流路２０の内周部位を抵抗溶接する。また同時に、閉塞体１６を、シール性を維持可能に抵抗溶接により充填用開口の周縁４に固定して、インフレーター１を製造する。 （もっと読む）