【課題】太陽熱等の新エネルギーや、廃熱等の未利用エネルギーの有効利用に好適なエネルギー貯蔵装置及びこれを用いた圧力差発電システムを提供する。
【解決手段】圧力差発電システム１は、圧力容器２と、圧力容器２に太陽熱エネルギーを与える太陽光集光装置５と、圧力容器２の下流側配管Ｌ４に接続する膨張タービン３と、膨張タービン３の回転軸に連結する発電機４と、を主要構成として備えている。圧力容器２は、メタンを主成分とする都市ガス高圧ラインＬ１の分岐配管Ｌ３に接続されている。圧力容器２内部には吸着材１０が充填されている。分岐配管Ｌ４経路内には圧力センサ１１、閉止弁１２が配設されている。膨張タービン３の出口側は配管Ｌ５に接続しており、圧力調整弁８を介して分岐配管Ｌ２に合流するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】半導体製造等の工業プロセスにおけるガス分配のための装置および方法を提供すること。
【解決手段】ガスマニホルド（１２６）と選択的なフロー関係で結合されたガスソース（１０２）を使用してガスを分配するための装置および方法。ガスを使用するゾーンにガスを放出するためのフロー回路（１１０）を含むガスマニホルド（１２６）、およびガスソース（１２６）は、過圧のガスを含む圧力調整式ガスソース容器（１２６）を含む。 （もっと読む）

【課題】従来のストッパとリング溝との制止機構に較べ、製作、組み立て作業が容易で、安全且つ強力な抜け止め付きの張力作動式ガス放出防止型ニップル継ぎ手を得ること。
【解決手段】 ニップルロッド２の外周にガス容器Ｐの容器弁Ｖａ側と螺合する締め付け用ハンドル８を摺動自在に設け、ニップルロッド２のガス放出の下流側には頂部に開口を有しその内部にストッパ面を設けた袋ナット状のストッパ部材１を螺合したニップル継ぎ手において、ニップルロッドの中を摺動可能な閉塞弁付き摺動管３と、その摺動管３に設けた外鍔３ａとストッパ部材１のストッパ面とで摺動管３の制止機構を構成すると共に、ニップルロッド２の内面に摺動管３と摺接するシールリング群Ｇを設けたこと。 （もっと読む）

基板上に堆積したナノワイヤ、ナノチューブ及び薄膜の電子構造を、電子又はホールをドープすることで変える。そして、該電子構造を、担持材料を変えることにより、又はゲート電圧を印加することにより調整できる。該電子構造を、水素、酸素、アンモニア、二酸化炭素などのガスを吸収し、貯蔵し、放出するように制御できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被充填タンクに対する充填用カップリング、均圧用カップリングの接続、分離作業を容易に行えることを課題とする。
【解決手段】液化ガス充填用カップリング装置１００は、充填用カップリング１１０と均圧用カップリング１２０とが接続方向に並列に設けられている。液化ガス充填配管経路４０は、一端が液化ガス貯槽２０の液相領域に接続され、他端が充填用カップリング１１０を有する。気相部均圧配管経路５０は、一端が液化ガス貯槽２０の気相領域に接続され、他端が均圧用カップリング１２０を有する。車両側カップリング装置２００には、液化ガスを充填される燃料タンク３０の液相側接続口２１０と、気相側接続口２２０とが並列に設けられている。液化ガス充填用カップリング装置１００の充填用カップリング１１０、均圧用カップリング１２０は、車両側カップリング装置２００の液相側接続口２１０、気相側接続口２２０に一括して接続される。 （もっと読む）

【課題】高圧ガス容器に装着された容器弁の内部に残存する腐食性ガスに対して高い除去機能を備えた容器弁を提供すること。
【解決手段】腐食性ガス例えば塩化水素ガスを充填する高圧ガス容器Ｇに装着された容器弁１０において、ガス流出口１５を密閉するためのアウトレットキャップ１６内にガスケット２１、フッ素樹脂及び活性炭とを含有する活性炭シート２２及びリング状部材２３を積層して設け、前記活性炭シート２２の表面の一部をリング状部材２３を介して容器弁１０内の雰囲気に露出するように構成する。 （もっと読む）

【課題】下マニホールド管から全てのフィン付き管への分流を均一化しうる空温式液化ガス気化器を提供する。
【解決手段】空温式液化ガス気化器は、並列状に配置された複数の蒸発ユニットよりなる蒸発部を備えている。各蒸発ユニットは、上下方向に間隔をおいて配置された１対のマニホールド管４と、両マニホールド管４間にマニホールド管４の長さ方向に間隔をおいて配置されかつ上下両端部がそれぞれ上下マニホールド管４に接続された複数のフィン付き管６とよりなる。フィン付き管６内の上部における定常稼働時に液化ガスが気化している部分に、絞り12からなりかつ気化ガスの流れに抵抗を付与する抵抗付与手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は液化ガスの充填終了時のウォーターハンマ（水撃）現象による衝撃を小さくすることを課題とする。
【解決手段】制御回路９０の充填制御部１４０は、開弁制御手段１４１と、液面位置判別手段１４２と、閉弁制御手段１４３とを有する。開弁制御手段１４１は、充填開始信号により第１の開閉弁Ｖ１、第３の開閉弁Ｖ５及び第２の開閉弁Ｖ４を開弁させて燃料タンク３０への液化ガス充填を開始する。液面位置判別手段１４２は、液面検出手段１９０により検出された液面検出データを受信し、液面検出データに基づく燃料タンク３０の液面が過充填防止位置よりも低い所定位置に達したか否かを判別する。閉弁制御手段１４３は、燃料タンクの液面が前記所定位置に達したと判別された場合には、第１の開閉弁Ｖ１または第２の開閉弁Ｖ４の弁開度を閉弁側に絞り、または閉弁して燃料タンク３０への充填流量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】容器の使用の際に流体を必要に応じて供給するための、収着可能な流体を保持するための収着媒材料を含む流体貯蔵および供給容器（１２０２）の製造のための充填システム（１２００）および方法を提供する。
【解決手段】充填システム（１２００）および方法は収着媒材料への収着可能な流体の詰め込みに付随する収着熱を放散するために必要な処理時間を最小にすることに向けられ、したがって、容器（１２０２）の製造における熱平衡化時間が流体充填された容器（１２０２）からの収着熱の放散のための周囲対流性空気冷却のみの使用に関して実質的に短縮される。 （もっと読む）

圧縮ガスを受取るための吸気口とガスを排出するための排気口とを備えるガス貯蔵容器と、ガス貯蔵容器にインプットされたガスを加熱するための第一熱交換装置（４０）と、を含むガス減圧貯蔵装置を提供する。この熱交換装置を設け、ガス貯蔵容器にインプットされたガスを加熱することにより、結氷現象を回避することができるため、ガス貯蔵装置が持続的に安定して動作することができる。また、このガス減圧貯蔵装置が使用された噴気システム及び動力駆動車両を提供する。 （もっと読む）

【課題】単純であるが効果的な方法によって、流体の容器への充填、放出時の欠点を取り除くことのできる容器を提供する。
【解決手段】閉塞挿入部材（５）によって閉塞された開口部を有し、耐圧性及び可撓性材料で形成され、ガス及び／又は流体に対して漏れのない外側ケーシング（２）と、外側ケーシングの内側に外側ケーシング（２）から離間して配置されると共に閉塞挿入部材（５）に接続され、可撓性材料で形成され、ガス及び／又は流体に対して漏れのない折り畳み可能な内側ケーシング（３）と、閉塞挿入部材に設けられ、内側ケーシングを充填しかつ空にするための第一の充填用接続部（４）と、を具備してなる、ガスを含んだ流体用容器（１）において、内側ケーシング（３）と外側ケーシング（２）との間の空間を空にしかつ充填する為の第二の充填用接続部が閉塞挿入部材に設けられ、内側ケーシングは外側ケーシング内に取り外し可能に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ライナに巻装した繊維の端部における繊維の滑りの防止、複合容器の高耐圧化及び製造時間の短縮化が可能な複合容器及び複合容器の製造方法を提供する。
【解決手段】複合容器は、端面５ｃが胴部２の両端部の外周縁に位置し、かつドーム部３を覆うようにして設けられ、端面５ｃにおける外径Ｄ₅が胴部２の外径Ｄ₂よりも大きい補強部５を有する。胴部２の外周面上であってかつ各補強部５の端面５ｃに挟まれた領域２ａに、繊維６がフープ巻きによって補強部５の外径Ｄ₅と同一の巻厚になるまで巻装されている。領域２ａに巻装された繊維６上及び補強部５の外周面５ａ上に、繊維７がさらにヘリカル巻きによって巻装されている。 （もっと読む）

【課題】都市ガス等、燃料ガスの発熱量安定化に好適な混合ガス供給装置及びその組成変動調整方法を提供する。
【解決手段】ガス取出部の取り付け位置（Ｘ）は、吸着塔有効部全長（Ｌ）に対して、Ｌ／２＜Ｘ＜Ｌとなるように設定される。この位置に設定することにより、ガス出口からのガスと取出部Ｘからのガスとの間に組成変動の位相にずれが生じる。従って、吸着塔下流側で両ガスを混合することにより、変動がキャンセルされて、組成変動のさらなる抑制が可能となる。特に、Ｘ＝０．７５近傍で組成変動抑制効果が最大となることが実証された。 （もっと読む）

【課題】耐久性、耐食性に優れ、ガス漏洩を防止し、製造コストを低減できる高圧ガス容器用バルブ及び高圧ガス容器を提供する。
【解決手段】高圧ガス容器１に取り付けられるバルブボディ３内に形成されたガス流路４の開度を弁体５により変更する。弁体５と弁座６の中の少なくとも一方は合成樹脂製シール部材５ｂを有する。弁体５が弁座６にシール部材５ｂを介して押し付けられることでガス流路４が閉鎖される。その合成樹脂として、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、及びポリエーテルサルフォン樹脂の中の少なくとも一つが用いられる。 （もっと読む）

【課題】所望の形状および強度を有する複合容器の製造方法及び複合容器の製造装置を提供する。
【解決手段】本製法は、トウプリプレグ２０をライナ５に巻き付けて繊維層を形成し（ステップＳ４）、ライナ５の内部から加熱して、ライナ５に巻き付けられた繊維の樹脂の粘度を、ライナ５に巻き付ける前の粘度よりも低下させ（ステップＳ５）、粘度を低下させた後、ライナ５の内部から加熱して、繊維層の樹脂をライナ５の表面に近い側から離れる側に向けて徐々に硬化させる（ステップＳ６）。粘度が低下した樹脂は、繊維間に浸透しやすくなるので繊維間に空隙されず、繊維どうしの密着性が向上する。また、本製造方法は、硬化した繊維上に樹脂を巻き付けていくことができるので繊維間での滑りを抑制できる。また、本製造方法は、ライナ５の内部から加熱するため、複合容器の内側部分の樹脂も十分に硬化することができる。 （もっと読む）

本発明は、内部シリンダ状圧力容器（１）を備える加圧されたガスを貯蔵するための装置に関し、圧力容器（１）は、パイプ接続部（７）を備える。本願発明によれば、該装置は、内部シリンダ状圧力容器（１）は、外部容器（３）の内側に配置され、それにより実質的に環状空間（２）が、内部圧力容器（１）と外部容器（３）との間で形成され、そこでは内部圧力容器（１）と外部容器（３）との間の環状空間（２）は、流体で満たされ、外部容器（３）はさらに外部容器（３）の最も高い点（４，６）で、又は近接して、通気手段（５）を備える点を特徴とする。
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【課題】ＤＭＥ燃料タンクの最大充填量を越えてＤＭＥ燃料を充填しないように正確且つ安定して作動し得るＤＭＥ燃料タンク用過充填防止装置を提案する。
【解決手段】ダイヤフラム式の過充填防止装置２であって、ＤＭＥ燃料タンク内へＤＭＥ燃料を流出する主流出口１６の背方に配設されて、主流出口１６側と密閉状に区画される可変閉鎖域２１を形成するダイヤフラム７が、合成ゴム製プレート３１と金属製プレート３３とを板厚方向に積層してなり、該金属製プレート３３を可変閉鎖域２１側として配設された構成とする。これにより、ＤＭＥ燃料の充填と消費とを繰り返し行っても、ダイヤフラム７が正確かつ安定して作動し、ＤＭＥ燃料を充填する機能と過充填を防止する機能とが比較的長期に亘って安定して発揮され得る。 （もっと読む）

発明は所定量の液化ガス混合物を供給する装置に関し、該装置は釘打ち装置の射出システムとして使用するのに特に適しており、フランジ付きリム（２）を持った圧力安定容器（１）を有し、リムには供給弁（４）を含む弁カバー（３）が気密に固定される。容器（１）には独立した２つのチャンバ（６、７）が設けられ、その一方は液化ガス混合物（Ｆ）を受容しかつ供給弁（４）と連通しており、他方は高圧の駆動媒体（Ｌ）を含んでいる。容器を２つのチャンバ（６、７）に分割する気密状態で移動可能なピストン（５）が容器（１）内に設けられる。駆動媒体（Ｌ）は少量の液化ガス混合物（Ｆ）が混合された圧縮空気である。容器（１）のフランジ付きリム（２）は内向きフランジとして設計される。ピストン（５）には一方向弁機構が装備され、同機構は、液化ガス混合物（Ｆ）を含んだチャンバ（６）から駆動媒体（Ｌ、Ｆu）を含んだチャンバ（７）へ液化ガス混合物（Ｆ）を流通可能にする。この供給装置は特に安価に設計され、また安価に製造でき非常に簡単な方法で充填可能である。
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エンクロージャは開示される方法に従ってガスで充填される。内部、幅、高さ、厚さ、ならびに、前記内部に流体的に通じる流体充填ホールおよび流体出口ホールを有するエンクロージャが用意される。前記エンクロージャの充填は、前記流体充填ホール中に前記充填ガスの流れをある充填流量で向けることによって開始される。前記流体出口ホールを出て行くガスの酸素濃度が感知される。前記感知された酸素濃度がしきい値濃度に達したときに前記エンクロージャの充填は停止され、ここで、前記しきい値酸素濃度および／または前記充填流量は、前記幅、高さ、および／または厚さに基づいて決定支援ツールによって選択される。 （もっと読む）

【課題】アンモニアガス等の流体の漏洩を防止して、効率的に検査を行うことができるばかりでなく、アンモニア水等の廃液の処理を少なくすることができるようにする。
【解決手段】流体受入設備１０は第１の貯蔵タンク１３と第１の貯蔵タンクよりも容量の小さい第２の貯蔵タンク１４とに流体を受け入れるための設備であり、流体受入設備は第１の貯蔵タンクに流体を受け入れるための第１の受入系統１１と、第２の貯蔵タンクに流体を受け入れるための第２の受入系統１２とを有している。そして、所定の期間に亘って第１の貯蔵タンクに流体の受入が行われない際、第１の受入系統に残留する残留流体を排出し、所定の期間に流体受入設備の点検が行われる場合に点検が第１及び第２の受入系統の順に行われる際、第１の受入系統の点検終了後第２の受入系統に残留する残留流体を第１の受入系統に供給する。 （もっと読む）