【課題】液化ガス燃料の過充填を正確かつ安定して防止する作動の耐久性を向上し得る過充填防止装置を提案する。
【解決手段】ケーシング体３内に摺動可能に配した合成樹脂製のプレート状メイン弁７を、その前後に区画した内部連通流域１２とガス閉鎖域２１との圧力差によって前後方向に摺動し、該内部連通流域１２内に後方突成したガス流出管路１６を閉鎖する閉鎖位置と、該ガス流出管路１６と内部連通流域１２とを連通する開放位置とに位置変換するようにした構成である。本構成は、プレート状メイン弁７が一体的に摺動して、局所的な応力集中を生じないと共に、ＤＭＥ燃料等に対して高い耐食性を有するため、従来のダイヤフラム式の構成に比して、高い耐久性を発揮できる。 （もっと読む）

【課題】高熱又は外力が容器に加わっても、爆発する前に容器内部のガスを放出させることによって爆発を防止し得る携帯用高圧ガス容器を提供する。
【解決手段】本発明は、内部に高圧ガスが充填された胴体と、前記胴体の内部に充填された高圧ガスを排出させる弁を備え、前記胴体に結合された上部体と、前記上部体の縁部に沿って形成され、前記胴体の内部に向かって湾曲しているカウンターシンク部と、前記弁を中心にして放射状に前記カウンターシンク部に形成され、前記胴体の内部に向かうにつれて厚さが薄くなり且つ材質が硬質化され、前記胴体が爆発する前に前記高圧ガスの上昇された圧力によって開放される多数の爆発防止部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】タンクタンクの製造方法について、熱硬化性樹脂全体をより短時間で硬化することのできる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】流体を内部に貯蔵するためのタンクの製造方法であって、（ａ）当該タンクの内殻をなすタンク本体の内部に電解質溶液を封入する工程と、（ｂ）熱硬化性樹脂を含浸した繊維である樹脂含浸繊維であって、導電性を有する樹脂含浸繊維をタンク本体に巻き付ける工程と、前記電解質溶液が封入され、前記導電性を有する樹脂含浸繊維が巻き付けられたタンク本体を誘導加熱により加熱し、熱硬化性樹脂を硬化させる工程と、を備えるタンクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】安定した通信性能を備え容易に周波数特性を変えることができる金属ボンベ用のＩＣタグ取り付け治具を提供することとした。
【解決手段】ガスボンベの口部を囲繞しつつ口部に固定される固定部と固定部から延在する筐体を有し、筐体はインレットまたは誘電体板を収容するための複数のスロットを備え、スロットは内壁に複数のスペーサが形成されていることを特徴とするガスボンベ用ＩＣタグ取り付け治具であり、前記スロットの延びる方向は、ガスボンベ口部円周の接線方向と同じである。 （もっと読む）

【課題】補強部材の貼り付け作業の効率化を図りつつプラスチックライナーの品質の向上を図る上で有利なタンク用のプラスチックライナーの製造方法を提供する。
【解決手段】可撓性を有する膜材によって袋状に形成され、内部に気体あるいは液体が充填されることにより膨らみ、少なくともドーム部２８の内面およびこのドーム部２８に接続する胴体部２６の部分の内面に密着する外面を備えた袋体３０を用意する。補強部材２４をドーム部２８の表面に貼り付ける前に、縮小された状態の袋体３０を開口部２０から内部空間Ｓに挿入する。補強部材２４を内部空間Ｓに挿入した後、前記の空気供給源から管路３２を介して袋体３０の内部に気体としての空気を充填して袋体３０を薄肉構造体２２の内面に密着させる。袋体３０を薄肉構造体２２の内面に密着させた後、補強部材２４をドーム部２８の表面に貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】２つの分割体の両溶着端部の間の隙間を無くすように接合する高圧タンク用ライナーの製造装置等を提供する。
【解決手段】高圧タンク用ライナーの製造装置は、第１及び第２の分割体１０，２０の両溶着端部を対向接触させてなるレーザー溶着部３０を直接外周側から保持する押さえ治具４０と、第１の分割体１０の内部にレーザー光５２を照射するレーザー源５０と、照射されたレーザー光５２をレーザー溶着部３０の内周側に反射する反射鏡６０が一方端に設けられた反射鏡付き回転軸６２と、反射鏡付き回転軸６２を回転させる回転手段６４と、第２の分割体２０を把持する把持具７０と、把持具７０に設けられ第２の分割体２０に対し振動を加える振動発振機７２を有する。 （もっと読む）

【課題】 貯槽の屋根天頂部近傍に設けた散水設備からの散水が飛散することなく側壁に沿って効率良く流下するように、従来構造よりも簡単な構造部材で形成し、取付け施工が容易でかつ供用中の貯槽への取付施工を可能とする貯槽の屋根散水設備の構造を提供する。
【解決手段】 屋根散水設備からの散水を側壁面にも流下するように流路を変更させる散水構造であって、この散水構造は、ガイド板状のバッフル板と取付け部材とで一体化し、強力な永久磁石を用いて屋根周縁部へ固定する。 （もっと読む）

【課題】コスト、使いやすさおよび性能の点で非常に有利な、選択的にガスを供給するための改良された流体貯蔵および供給システムを提供する。
【解決手段】流体貯蔵および供給システム（１０）は流体（１７）を所望の圧力にて保持するための容器（１２）を含む。この容器は所定の圧力に設定される圧力レギュレータ（２６）を有する。このレギュレータは、内部または外部のいずれに位置決めされてもよく、単一段または多段のいずれでもよく、および容器のポートに関連づけられる。供給アセンブリは、たとえばバルブ（２０）のような流量制御手段を含み、レギュレータ（２６）との間でガス／蒸気を流通するよう構成され、それによって、バルブを開くとガス／蒸気が容器（１２）から供給される。この容器内の流体は、たとえば環境温度（室温）のような一般的な温度条件にてその液化圧力を超える圧力で容器内に閉じ込められる液体によって構成されてもよい。 （もっと読む）

【課題】ＦＷ成形中に繊維層を硬化させながら巻付けることができ、ＦＷ成形後に加熱炉で硬化させることが不要な複合容器の製造方法を提供する。
【解決手段】 容器を形作るライナー５に光硬化性の樹脂が予め含浸されたトウプリプレグ１１をＦＷ法により巻付けて繊維層を形成する。そして、ライナー５へのトウプリプレグ１１の巻付け中にライナー５外部から光照射部７から光を照射することで、ライナー５に巻付けられたトウプリプレグ１１の樹脂をライナー５の表面に近い側から離れる側に向けて徐々に硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 圧縮ガス充填後における不純物ガスの濃度が所定の濃度を超えているか否かを圧縮ガス充填前に判定する。
【解決手段】内部に圧縮ガスが残留した複数本の圧力容器Ｂを圧縮ガス充填装置１に接続した後に各圧力容器Ｂの元弁Ｂ１を開けて均圧化し、分析器で圧縮ガスに含まれる不純物ガスの濃度を分析し、不純物ガスの濃度が圧縮ガス充填後の圧力容器内における不純物ガスの濃度の製品合格値と圧力容器への充填条件とから算出される充填前分析合格値以下であると判定された場合に、第１開閉弁３２を開放して、前記複数の圧力容器に前記圧縮ガスを充填する。これにより、複数本の圧力容器Ｂを同時に分析できるので、効率的に分析を行うことが可能になる。また、ガスのロスも大幅に低減することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】燃料電池用コネクタ及びそれを具備する燃料電池システムを提供する。
【解決手段】燃料電池用コネクタ及びそれを具備する燃料電池システムに係り、該コネクタは、燃料カートリッジのコネクタを収容する外部構造物、及び外部構造物内に装着される内部構造物を含み、燃料供給路上で、外部構造物と内部構造物との接触面は、ナノ加工された面を含み、該内部構造物は、外部構造物に重ね合わせられるハンガと、ハンガに垂直な方向に備わった弾性構造体と、を含み、該弾性構造体は、燃料カートリッジが未締結の状態で、シーリングを提供し、燃料カートリッジが締結された状態で、燃料供給路を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 地震や強風などによる縦揺れや横揺れに対して従来構造よりも、より強く安全性を向上し、さらに腐食箇所や損傷箇所の補修施工に対しても、構造が簡単で工事施工もし易い球形タンクの脚部耐震補強構造を提供する。
【解決手段】 球形タンク１の球殻体３を支持する基礎５から球殻体３に至る既設脚部の支持部６、接続部４、或いはブレース７の外周の全体又は一部に、半割り円筒管よりなる新規の円筒支持部材８、或いは新規の円筒ブレース９を用いて被覆し溶接で一体形成することを特徴とする。
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【構成】未加工金属片（３）から製造された金属シリンダ本体（２）を有するガスシリンダ（１）のための追跡情報を作成するための方法は、未加工金属片（３）に識別コード（２０）を含んだ個別マーク（１９）を付する工程と、未加工金属片（３）の少なくとも一つの変態又はコントロール処理中に、個別マーク（１９）を読み取ることにより未加工金属片（３）の識別コード（２０）を識別し、変態又はコントロール処理の結果の少なくとも一つの処理パラメータを識別コード（２０）と関連付ける工程と、その処理パラメータの識別コートとの関連性に関する情報をデータベース（２１）に保存する工程とを含んでいる。
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エネルギを貯蔵するための装置１において、高圧ガスを受容するための高圧貯蔵容器１０であって、第１のガス透過性の蓄熱構造１４を収容している第１のチャンバを含む高圧蓄熱手段を含む高圧貯蔵容器１０と、低圧ガスを受容するための低圧貯蔵容器１１、１２であって、第２のガス透過性の蓄熱構造１６、１８を収容している第２のチャンバを含む低圧蓄熱手段を含む、低圧貯蔵容器１１、１２と、を含み、第１の蓄熱構造１４は第２の蓄熱構造１６、１８の単位容積あたりの平均表面積よりも大きい単位容積あたりの平均表面積を有する、エネルギを貯蔵するための装置。
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【課題】ライナーの形状劣化を抑制して高圧タンクを製造する技術を提供する。
【解決手段】中空のライナーの表面に、加熱することにより消失するロストワックス層を形成し、ロストワックス層の表面を覆うように、熱硬化性樹脂が未硬化状態で含まれる炭素繊維材を巻き付けて炭素繊維巻き付け層を形成し、炭素繊維巻き付け層の形成後に、加熱により熱硬化性樹脂を硬化させるとともに、ロストワックスを消失させる。ロストワックス消失によって、ライナーと炭素繊維巻き付け層との間に間隙が形成される。 （もっと読む）

【課題】高圧側の配管から低圧側の配管に高圧ガスを供給、充填する際、高圧ガスの導入に伴う断熱圧縮によるガス温度の急激な上昇を抑制することが可能な高圧ガス供給装置を提供する。
【解決手段】開閉弁を有するガス供給用の主配管Ｌ２Ａと、開閉弁の二次側の主配管Ｌ２Ａに、付属機器６Ａを取り付けるために設けられた接続配管Ｌ３Ａと、を備え、接続配管Ｌ３Ａの長さｌが主配管Ｌ２Ａの内径Ｒよりも大きく、接続配管Ｌ３Ａの内径ｒが主配管Ｌ２Ａの内径Ｒよりも小さく設けられていることを特徴とする高圧ガス供給装置である。 （もっと読む）

【課題】 複合容器の効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】 容器を形作るライナー１を回転させつつ、繰出装置１７から、熱硬化性の樹脂が予め含浸された繊維Ｆを繰り出させることで、ライナー１に繊維Ｆを巻付ける。この際、ヒータ２２により、ライナー１の内部から加熱することで、前記繊維Ｆに含浸された樹脂をライナー１の表面に近い側から離れる側に向けて徐々に硬化させ、この硬化に伴って前記樹脂を発熱させる。前記熱硬化性の樹脂配合物中には多官能性樹脂を配合するとよい。 （もっと読む）

【課題】配管に取付けられたとき開度を読み取りやすくする。
【解決手段】開度表示機能つき開閉弁２０は、弁箱２２と、閉止部材２４と、弁蓋２６と、貫通回転軸２８と、カップ状ハンドル１００と、開度表示機構１０２とを備える。カップ状ハンドル１００が、カップ状外殻１１２と、太陽歯車１１４とを有する。カップ状外殻１１２が、透明部分１１２ａを有している。開度表示機構１０２が、筐体１２０と、開度表示部材１２２と、遊星歯車１２４とを有している。筐体１２０が覗き窓１２０ｂを有している。覗き窓１２０ｂは、透明部分１１２ａに対向するよう配置される。開度表示部材１２２と遊星歯車１２４とは、筐体１２０内に収容される。開度表示部材１２２が表示部１２２ａを有している。表示部１２２ａは、覗き窓１２０ｂを介して透明部分１１２ａに対向している。 （もっと読む）

【課題】フィラメントワインディング法による高圧ガスタンクの製造工程において、強化繊維を巻き付ける際に、タンク容器を確実に保持する技術を提供する。
【解決手段】フィラメントワインディング（ＦＷ）装置１００は、第１の回転軸１１０と、第２の回転軸１２０とを有する。ＦＷ装置１００は、第１と第２の回転軸１１０，１２０の互いに対向する軸端部１１１，１２１によってタンク容器１０の容器壁を狭持させることにより、タンク容器１０を保持する。軸端部１１１，１２１には、軸端部１１１，１２１同士を引き合わせるように電磁力を発生させる電磁力発生部２０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧縮ガスを安定した状態で減圧して供給することができ、経済性や安全性にも優れたガス供給装置を提供する。
【解決手段】圧縮ガス供給源（高圧ガス容器１１）から供給されるガスを減圧手段（圧力調整器２１、３１）で減圧して供給するガス供給装置において、前記減圧手段のガス流れ方向上流側に、該減圧手段に導入されるガスと温水供給源（温水循環ユニット１５）から供給される温水とを熱交換させて前記ガスを加温する熱交換器２２，３２を設けるとともに、前記減圧手段に、前記温水の一部によって該減圧手段を加温するための温水流路５３を設ける。 （もっと読む）