【課題】 防液堤等下部に鉛直方向緊張材を配した防液堤等を上部と下部に施工を区分することなく施工できる防液堤等を有する貯留タンクとその施工方法と提供する。
【解決手段】貯留槽３は、主に内槽１１、外槽１３等から構成され、略円柱状の形状を有する金属製の容器である。貯留槽３の下部は、鉄筋コンクリート製の基礎版７が設けられる。防液堤５は、貯留槽３に貯留される液体が漏洩した際に、低温液体がタンク１の外部へ流出することを防ぐ。防液堤５は、上部から下端までその厚さがほぼ同じであり、鉛直方向の所定の高さに定着部９を有している。定着部９は、防液堤５下方における鉛直方向のプレストレス力が特に必要な防液堤下端からの高さ範囲の上部に、防液堤５外面に所定の間隔で突き出た形状で設けられる。シース管２１ｂは、防液堤５円周方向に所定の間隔で定着部９に鉛直方向に設けられる。また、シース管２１ａは、基礎版７に設けられる。 （もっと読む）

【課題】ＬＮＧタンク内におけるＢＯＧの発生を効果的に抑制することができる方法を提供する。
【解決手段】外部から受け入れた液化ガスを所定の貯蔵圧力下で貯蔵する貯蔵タンク１１を備えている液化ガス貯蔵設備のボイルオフガス抑制方法であって、前記貯蔵タンク１１内へ液化ガスを受け入れるとき、前記貯蔵タンク１１内の圧力を前記貯蔵圧力よりも４５％〜６５％高い受入圧力又は５．０〜７．０ｋＰａ高い受入圧力に一時的に高める。 （もっと読む）

【課題】既設プラントから送出されるＢＯＧに影響を与えることなく、窒素ガスをパージすることができるＬＮＧタンクのパージ方法を提供する。
【解決手段】ＬＮＧタンク本体１０と、ＬＮＧタンク本体内にＬＮＧを受け入れるためのＬＮＧ受入配管１３と、ＬＮＧタンク内のＬＮＧを払い出すためのＬＮＧ払出配管１４と、タンク本体内においてＬＮＧが気化して発生したＢＯＧを取り出すためのＢＯＧ取出配管１９と、を備えたＬＮＧタンク１のパージ方法であって、ＬＮＧ受入配管およびＢＯＧ取出配管の少なくともいずれか一方よりメタンガスを供給することで、ＬＮＧタンク内に充満された窒素ガスを、ＬＮＧ払出配管を経由して直接外気へ排出するようにした。 （もっと読む）

【課題】ライナープレートの取り付けにおける作業性を向上できる貯蔵タンクの側壁構造、及び側壁構造構築方法を提供する。
【解決手段】第一ライナープレート３の両端部３ａ，３ｂがアンカー２の取付部２ａに取り付けられ、周方向Ｄ１において互いに離間している一の第一ライナープレート３と他の第一ライナープレート３との間に、第二ライナープレート４が配置されてその両端部４ａ，４ｂがそれぞれの第一ライナープレート３に重なって取り付けられる構成とする。これによって、プレート加工時における高い寸法精度や取付時における高い位置精度を不要とし、ライナープレートの取付順序の制限を受けない作業を可能とする。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で液化ガスの予熱を行い、簡易な構成のシェルアンドチューブ式熱交換器によって再ガス化することができる液化ガスの再ガス化装置を提供する。
【解決手段】被予熱流路３ａを流れるＬＮＧを、予熱流路３ｂを流れるガス化ガスによって予熱する予熱用熱交換器３と、予熱用熱交換器３にて予熱されたＬＮＧを海水または清水によって再ガス化する第１シェルアンドチューブ式熱交換器５とを備え、予熱流路３ｂには、第１シェルアンドチューブ式熱交換器５によって再ガス化されたガスが導かれ、予熱流路３ｂを通過して凝縮したＬＮＧを海水または清水によって再ガス化する第２シェルアンドチューブ式熱交換器７を備えている。 （もっと読む）

【課題】その場所から動かさずに動作試験可能な液体存在検出器を提供する。
【解決手段】液体の存在を検出する検出器１は、ケーシング４と、ケーシング４内に接触時に液体の存在を感知するプローブ３と、液体を受容するための開口４ａと、動作試験時にケーシング４に試験液を流入させるための流入部５ａと、ケーシング４から試験液の少なくとも一部を排出するための流出部５ｂとを備えており、検出器の動作試験は流入部５ａから試験液を流入させ、開口４ａ内で試験液をプローブ３と接触させる。試験液が検出されればプローブ３は正しく作動しており、試験液が検出されなければプローブ３は正しく作動していない。動作試験後、試験液は流出部５ｂから排出される。 （もっと読む）

【課題】液化天然ガス（ＬＮＧ）を液化天然ガス船内貯蔵タンクに積み込むＬＮＧ積込時に発生する天然ガス量を低減し、ＬＮＧ積込により発生する余剰ガス量を最小限に抑えた液化天然ガス貯蔵・運搬船を提供する。
【解決手段】極低温状態の液化天然ガスを貯蔵する液化天然ガス船内貯蔵タンク２を備えている液化天然ガス貯蔵・運搬船であって、液化天然ガス船内貯蔵タンク２に液化天然ガスを積み込む際、積込液化天然ガスが過冷却状態となるようにタンク内圧を上げて沸点を上昇させるとともに、積込液化天然ガスをタンク頂部近傍からタンク内に投入して積み込むための頂部液化天然ガス投入系統２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】低温タンクにおいてメンブレンを取り付けるなどの施工性の向上を可能にする、コーナー部用メンブレンアンカーを提供する。
【解決手段】底版２と側壁３との間のコーナー部にハンチ構造部４を有する低温タンク１における、コーナー部用のメンブレンアンカー１０である。基部保冷部材と、基部保冷部材の上面上に設けられて、荷重を分散させる板状部材と、板状部材の上方に設けられて、その上面を、底版２とハンチ構造部４とのなす角、又は、側壁３とハンチ構造部４とのなす角に対応する角度で屈曲する屈曲面としたメンブレン支持金物と、板状部材とメンブレン支持金物との間に設けられた上部保冷部材と、を有してなる。メンブレン支持金物には、メンブレンを取り付ける際に使用する仮設構造体を支持する支持面１６ａが設けられ、支持面１６ａには、仮設構造体を保持するための保持部材２０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】貯蔵器内の機器の挿入／取り出しを実行する方法、その方法を実行するためのエアロック、およびそのエアロックを備えた貯蔵器を提供する。
【解決手段】この方法は、機器を受け入れるためのシャトルと機器内におけるシャトルのためのガイドとを使用し、ガイドのシャトルとの相互作用のためのゾーンが設けられるステップであって、ゾーンはシャトルを取り囲む管状凹部を具備しているステップと、ガイド内でスライド方向にシャトルの動作と連動して、管状凹部内の圧力を貯蔵器内に収容された液体の圧力以上に高く維持し、加圧下でのメンテナンスが管状凹部内への不活性ガスの注入によって達成されるステップと、を含み、管状凹部は、横方向においてガイドの内面とシャトルの外面とによって画定され、縦方向においてシャトルの外面と前記ガイドの内面の個々の延長部の間の上側および下側の少なくとも２つの接触ゾーンによって画定されている。 （もっと読む）

【課題】貯蔵タンク内でのＢＯＧ発生を抑えるとともに、低コスト化を図ること。
【解決手段】ＬＮＧが貯蔵される貯蔵タンク２と、該貯蔵タンク２に接続された送出管部３に、貯蔵タンク２に貯蔵されたＬＮＧを送出する送出ポンプ９と、ＬＮＧを出荷する出荷手段に接続可能なＬＮＧ払出部７と、送出管部３を流通したＬＮＧが貯蔵されるとともに、内部に貯蔵されたＬＮＧがＬＮＧ払出部７に圧送される出荷用タンク８と、を備えているＬＮＧ処理設備１を提供する。 （もっと読む）

【課題】他の作業との干渉を回避でき、ハンチ部において安定で作業性のよい足場を構成できる足場構造体の提供。
【解決手段】底面部２と側壁部３との間に設けられたハンチ部４に沿って所定の作業をするための足場構造体１であって、側壁部３に沿って設けられたレール８に対して係合すると共に該レール８に沿って移動自在なガイド部１０と、底面部２に接地して、該底面部２に沿って移動自在な脚輪部２０と、ガイド部１０及び脚輪部２０と接続されてハンチ部４を跨いで設けられた足場部３０と、を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】屋根部内面に保冷層を設けるための旋回足場に掛かる費用を低減できる低温液体貯槽の構築方法の提供。
【解決手段】有底円筒状の槽体２の上部開口部にドーム状の屋根部３を備える低温液体貯槽１において、屋根部３の内面に沿ってその周方向に旋回自在な旋回足場１０を用いて該内面に沿って保冷層４を設ける低温液体貯槽１の構築方法であって、上記内面の周方向にレール７Ａ，７Ｂを架設する架設工程と、旋回足場１０を槽体２の底部からレール７Ａ，７Ｂが架設された位置まで、エンドレスワインダー２１を用いて吊り上げた後、旋回足場１０をレール７Ａ，７Ｂに旋回自在に係合させる係合工程と、旋回足場１０を用いて上記内面に沿って保冷層４を設けた後、上記係合を解除し、旋回足場１０をレール７Ａ，７Ｂが架設された位置から上記槽体２の底部まで、エンドレスワインダー２１で吊り下ろす撤去工程と、を有するという手法を採用する。 （もっと読む）

【課題】ＬＮＧ受入基地のコスト削減及び敷地面積の縮小を図ることの可能なＬＮＧ気化設備を提供する。
【解決手段】ＬＮＧ気化設備の構成として、ＬＮＧタンクの底部に設置され、凍結防止液の流通によって前記底部の凍結を防ぐ底部ヒータと、前記底部ヒータから送出される前記凍結防止液を加熱する加熱器と、前記加熱器によって加熱された前記凍結防止液と前記ＬＮＧタンクから払い出されたＬＮＧとの熱交換によって前記ＬＮＧの気化を行い、熱交換後の前記凍結防止液を前記底部ヒータへ再循環させる気化器とを具備する、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】 タンクに装備したポンプバレルに生じる振動を容易に解析できるようにする。
【解決手段】 ポンプバレル２付きタンク１の解析モデルに、タンク底３の中心を原点Ｏとする円筒座標を設定する。次に、タンク１内の液体９と、タンクシェルと、ポンプバレル２における配管６ｉ及び、配管６ｉに接続された配管結合部材７及び配管支持部材８について、ラグランジュアン汎関数の変分をそれぞれ求め、それを基に、ポンプバレル２付きタンク１の支配方程式系を変分原理の形で導く。次いで、液体９の速度ポテンシャルと液面変位の解の許容関数と、タンクシェルの変位の解の許容関数と、ポンプバレル２の各部材の変位の解の許容関数を求め、液体運動とタンク変位とポンプバレルの部材変位の解の許容関数を変分原理に代入し、ガレルキン法により一般化座標に関する時間の常微分方程式を導出し、この常微分方程式を解くことによりポンプバレル２の応答を計算させる。 （もっと読む）

【課題】筒状部を有するタンク内に低温の液体を注入し、該タンクを搬送する液体貨物用コンテナ及び液体貨物の輸送方法において、タンクの容積を拡大するとともにタンク内の温度を高めに設定することにより、タンク製造時のコストを低減させることが可能な液体貨物用コンテナ及び液体貨物の輸送方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、筒状部２を有するタンク１を備え、該タンク１に低温の液体が導入される液体貨物用コンテナであって、複数の筒状部２を設け、隣合う筒状部２内の空間Ｓ１の円状断面同士が瓢箪状に連接されるように、該隣合う筒状部２同士を一体的に形成し、タンク１の厚みｄが４０ｍｍ未満に設定し、タンク１内部の空間Ｓ１の温度が−１０℃以上に設定される。 （もっと読む）

【課題】建設費用の増加を招くことなく、内槽からの液漏れによる外槽側壁の破損を防止することの可能な低温タンク構造を提供する。
【解決手段】外槽と内槽の二重殻構造を成し、内槽側板と外槽側壁との間に設置されたセカンダリーバリア側板と、前記セカンダリーバリア側板と前記外槽側壁の内壁面との間に設けられた側部保冷層とを備える低温タンク構造において、前記側部保冷層の保冷性能を下端から上端へ向かって段階的に低くする。 （もっと読む）

【課題】独立タンクの熱伸縮によってタンク側支持部及び船体側支持部の荷重中心が相互に偏心した場合においても偏心荷重による応力集中を緩和できる独立タンクの支持構造を提供する。
【解決手段】独立タンクの底面５１に固設された複数のタンク側支持台２と、船体のタンク収容空間の底板９１に固設された複数の船体側支持台３と、タンク側支持台２と船体側支持台３との間に介在され、これらの少なくとも一方と摺動自在に形成された断熱性支持材４とを有する独立タンクの支持構造１において、独立タンクの底面５１は、底板９１に対して相対的に変位しない起点を中心として温度差により放射状に伸縮するように構成され、タンク側支持台２及び船体側支持台３には、タンク側支持台の荷重中心Ｐ１と船体側支持台の荷重中心Ｐ２とが底面５１の伸縮により相互に偏心する偏心領域８を含む部位に補強部材２２、３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】再ガス化する前の液化ガスとボイルオフガスとを熱交換させてボイルオフガスを再液化する際に、コンパクトな熱交換器を用いることができる液化ガス貯蔵再ガス化設備を提供する。
【解決手段】ボイルオフガス再液化装置１は、再ガス化装置へと導かれるＬＮＧと熱交換してボイルオフガスを凝縮させる再液化用熱交換器１０と、再液化用熱交換器１０へと導かれるボイルオフガスを圧縮する再液化用圧縮機５，６，９と、再液化用熱交換器１０のボイルオフガス流れ上流側に配置され、ＬＮＧを噴霧することによってボイルオフガスの湿り度を増加させる緩熱器１６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 地上式低温タンク貯槽のアンカー構造において、ＬＮＧの漏液時に基礎版の温度低下を低減する対策構造を提供する。
【解決手段】 地上式低温タンク貯槽の内槽と基礎版とを連結し、内槽を支持するアンカーストラップ４０の温度変化による変位を確保する空間を有する管状のアンカーボックス５０の構造に関する。内槽の漏液時に浸漬する範囲のアンカーボックス５０上部をンレス製とし、アンカーボックス５０下部を木製の無底箱状とする。さらにアンカーボックス５０内に、断熱部材としてポリウレタンフォームを充填する。アンカーボックスの上部に切欠部３４を設け、切欠部３４内にグラスウール３５を充填する。 （もっと読む）

【課題】支持スカートのオーバースペックを解消でき、また支持スカートの外槽を支持する部分近傍の構造を簡素化して施工性の向上を図る。
【解決手段】低温液体を貯蔵する内槽が支持スカート５を介して基礎上に支持され、その内槽１を囲繞する外槽１０が、支持スカートに支持されている。支持スカートが上側の内槽スカート部と下側の外槽スカート部とに分割されている。内槽スカート部の板厚は外槽スカート部の板厚よりも小となるように設定されている。内槽スカート部と外槽スカート部の間に放熱板を兼ねるアニュラープレートが介装されている。外槽アニュラープレートに、外槽の底板１５が支持されるとともに、外槽の側板から下方に延びるコーン１４が支持されている。 （もっと読む）