【課題】ボビン切換時における空ボビンへの糸巻き付き不良を低減するとともに、空ボビンに巻き付いた後に形成されるバンチ巻の量を正確に管理することが可能な、糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】糸巻取装置は、ボビン切換時に糸Ｙが空ボビン２０ｂを経由して満巻パッケージ２１に至る状態となったときに、この糸Ｙをトラバース範囲よりもボビン２０の軸方向外側のバンチ巻位置に寄せる糸寄せガイド３０と、空ボビン２０ｂからの糸Ｙが満巻パッケージ２１から落ちるのを防止する糸落ち防止ガイド３１と、糸寄せガイド３０によりバンチ巻位置に寄せられた糸Ｙを把持する糸把持機構４０とを備えている。さらに、糸把持機構４０の固定ガイド４１は糸落ち防止ガイド３１に一体的に設けられるとともに、糸把持機構４０の可動部４２は糸寄せガイド３０に一体的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】綾振り支点ガイドへの糸掛けを容易に行うことができるようにする。
【解決手段】綾振り支点ガイド３５、３６が設けられた複数のガイド部材３４は、長手方向に沿って延びるガイド支持部材３０にスライド可能に支持されている。ガイド支持部材３０は、長手方向に沿って移動可能となっている。綾振り支点ガイド３５、３６への糸掛けを行う際には、まず複数のボビン２０とそれぞれ対向する綾振り支点位置にある複数のガイド部材３４を長手方向にスライドさせて、ガイド支持部材３０の手前側の一端に寄せた後、ガイド支持部材３０を手前側に向かって引き出す。これにより、複数のガイド部材３４を、糸条巻取機１の上方において糸条巻取機１に供給される糸Ｙを案内する糸ガイド４の作業者通路側とは反対側の端部と、糸条巻取機１におけるユニット本体５の作業者通路側の上端とを結ぶ仮想直線Ｘよりも作業者通路側の糸掛位置に位置させる。 （もっと読む）

【課題】空のボビンへの糸掛けをより確実に行うことが可能な糸条巻取機を提供すること。
【解決手段】糸条巻取機１は、回転可能なターレット１１と、ターレット１１に支持されるとともに、ボビン２０が装着されるボビンホルダ１２，１３と、ターレット１１を回転駆動するターレット駆動モータと、ボビン２０から退避した退避位置とボビン２０に糸Ｙを押しつける糸押圧位置とにわたって移動可能な糸掛け部材２５とを備えている。そして、ボビンホルダ１２，１３が、ボビン２０に糸Ｙを巻取る巻取位置Ｐ１から、巻取位置Ｐ１よりも糸道側の糸掛け位置Ｐ３へ移動した後に、糸掛け部材２５が糸押圧位置へ移動して、ボビン２０への糸掛けを行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】コンタクトローラを糸通し前にトラバース装置から退避させることにより、容易に糸を通す。
【解決手段】紡糸巻取機１は、コンタクトローラ１４を退避位置へ降下させる。そして、ガイド部材３０を軸部材３１を中心に糸道側へ回動させ、水平方向から所定の角度傾いた位置にする。そして、ゴデッドローラ１８，１９から装置本体１０へ複数の糸Ｙを送り、コンタクトローラ１４とトラバースガイド２１との間に糸Ｙを通す。そして、コンタクトローラ１４を接近位置へ上昇させ、糸Ｙをトラバースガイド２１に掛ける。 （もっと読む）

【課題】パッケージの巻太りに応じてコンタクトローラをスムーズに移動させることができ、パッケージに付与される接圧のばらつきを抑制することが可能な、糸条巻取機を提供すること。
【解決手段】糸条巻取機１は、本体フレーム１０に支持されるとともに、ボビン２０が装着されるボビンホルダ１３と、本体フレーム１０に上下方向に移動可能に支持された昇降枠１１と、ボビンホルダ１３と平行に配置され、ボビン２０又はボビン２０に形成されたパッケージ２１の外周面に接触するコンタクトローラ１５と、昇降枠１１に上下方向に移動可能に設けられ、且つ、コンタクトローラ１５を回転自在に支持する支持プレート２２と、支持プレート２２を昇降枠１１に対して上下方向に案内する案内ユニット２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】２点かせ巻取時において連続的に送り出される糸状体を停止させることによる停止時間及び巻き替え時に糸状体を放流し続けることにより発生する生産ロスを低減する。
【解決手段】一定速度で連続的に送り出される糸状体を2点かせ枠に巻き取る巻取装置において、巻取り中の枠から別の枠への巻き替えを自動で行い、送り出される糸状体を停止させることなく巻き取る２点かせ巻取装置であって、２点かせ枠で巻き取る装置（巻取り軸）が対向に配置され、巻取り軸に取り付けられた２点かせ枠に交互に自動で巻き変えながら巻き取る２点かせ巻取装置である。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性繊維の巻取機への糸掛けにおいて、糸掛け性を大幅に向上させ、大きな設備投資を必要とせず、より低コストな熱可塑性繊維の巻取機の糸掛け装置を提供する。
【解決手段】巻取速度３５００ｍ／ｍｉｎ以上の速度で回転するボビンに糸条繊度が３３デシテックス以下である熱可塑性繊維を巻取る巻取機の糸掛け装置であって、複数糸条を同時に吸引装置で吸引しながら、糸道規制ガイドとその直下に設けた方向転換ガイドから構成される糸掛けガイドにより、ボビンの糸把持部へ誘導し、糸掛けを行うように構成したことを特徴とする熱可塑性繊維の巻取機の糸掛け装置。 （もっと読む）

【課題】ボビンの直径を大きくすることなく、複数のボビンを同軸で配設して一のボビンから他のボビンへと移行する際にも、ボビンに巻装された糸状物の巻き出しをスムーズに行い生産性を高めることができる糸状物の巻出方法及び糸状物の巻出装置を提供する。
【解決手段】糸３が巻装された複数のボビン２２〜２４を軸部２１を共通にして隣接配置し、これら複数のボビン２２〜２４を同一の回転数で回転可能に支持した。 （もっと読む）

【課題】合成繊維糸条等の糸条を、パーン形状巻に連続的に巻取る自動糸切替装置を具備する糸条巻取装置において、切替成功率の高い、すなわち糸切替性が良好で、かつ、糸切替時要因による製品欠点の少ない、優れた巻取制御方法を提供する。
【解決手段】糸条を満巻ボビンから空ボビンに切り替えるに際し、糸切替動作に入る直前から、糸切替動作完了時点まで、満巻ボビン群のトラバース幅を通常パーン形状巻取幅より狭くして糸切替を行うようにし、かつ、満巻ボビン側のトラバース位置を検出し、常に、満ボビン側の特定のトラバース位置をもって糸切替装置の切替動作を開始および完了させるようにしたことを特徴とする糸条巻取装置の制御方法。 （もっと読む）

本発明は、繊維束、特に中空糸膜束を、特に透析フィルタを製造するために巻き取る巻取装置であって、主軸を中心として回転可能なリールキャリアと、前記リールキャリアに回転可能に支持された少なくとも２つのリールとを備え、前記リールの回転軸は、前記リールキャリアの主軸に対して垂直に立っている巻取装置を含む。同様に、本発明は、その装置に対応する巻取方法を含む。さらに、本発明は、繊維束をフィルムによって包装するための包装装置であって、第１及び第２の側部エレメントと、これらの間に固定され、フィルム及び繊維束を受け入れるための柔軟な溝部とからなり、少なくとも第１側部エレメントを、溝部を横切るように移動させる駆動部が設けられた受入部と、繊維束の周囲にフィルムを折り曲げるために、溝部を横切るように移動する少なくとも１つの折曲機とを備える包装装置、及び、その装置に対応する包装方法を含む。
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【課題】原料糸を無駄なく満管パッケージに巻き取ってしまうために、ロットが変更される際に、巻取りユニットの稼動台数を減らす必要があるが、オペレータの労力を要する作業によって、この稼動作業を減らすようにしていたため、オペレータの負担が大きかった。
【解決手段】玉揚げ作業は、満管パッケージ７を巻取りユニット２から払い出すパッケージ払い出し作業と、巻取管１０をクレードル２７にセットする巻取管セット作業と、巻取管１０に糸掛けを行う糸掛け作業とを含むものとし、生産管理手段５０ａは、ロットが変更される際には、そのロットを担当している巻取りユニット２を、ロットチェンジユニットに指定し、装置コントローラ３０は、ロットチェンジユニットに指定された巻取りユニット２に対しては、玉揚げ作業がパッケージ払い出し作業のみとなるように、玉揚げ装置３の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】
巻取スピンドルを切り替えつつ連続的に巻取が行われるターレット式の巻取装置において、ターレットの際、ターレット部材による公転速度分増速され、パッケージに過大な張力が作用することを防ぐ繊維束の巻取装置及び繊維束パッケージの製造方法を提供する。
【解決手段】
互いに平行な軸線を持つ１対のスピンドルをターレット部材の中心を挟んで同一円周上の対称位置に配置し、その１対のスピンドルで交互に巻取をおこなうレボルビングタイプの巻取機であって、ターレット部材を回転させ巻取スピンドルと待機スピンドルの位置を入れ替え、巻取スピンドルを切り替えるにあたり、ターレット部材の回動に応じ巻取スピンドルの回転数を低下させる。 （もっと読む）

複数の集合されたストランドを有する巻取りパッケージの製造方法であって、
−紡糸口金から来るストランドを少なくとも２つのブランケットに分離するステップを含み、ブランケットの各々は、トラベラの助けを借りて同じ巻取りパッケージに巻かれ、前記巻取りパッケージは、スピンドルの１つによって支持され、
−スピンドルの一方を巻き段階から休止段階に切り替えるように、円形パーンバッタリーの運転を開始するステップと、
−スピンドル間のこの移行段階中、分離デバイスの助けを借りて、紡糸口金から前記巻取りパッケージの表面まで移動する粗糸を分離するステップと、
−巻取りパッケージの表面にカーソルを近付け、すると、トラベラは、前記トラベラ内に粗糸の各々をとらえるように、分離された粗糸の各々の軌道をさえぎるステップと、
、
−分離デバイスを第２の位置に位置決めするステップと、を含む、
ことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】糸供給が行われている糸巻き体Ｆ１の糸の巻取終端に別の糸巻き体Ｆ１の糸の巻取始端Ｆ０を結び付けることを容易となす巻き糸体Ｆ１を低コストで製造し得るものとなす。
【解決手段】ボビンホルダーＢに支持されたボビンＣの外周面Ｃ１の長手方向の特定範囲Ｃ２に、糸供給装置から供給される糸Ｆの一定量を巻き取る処理を繰り返すように作動する糸巻取装置において、前記一定量の糸Ｆの巻取りを行う度に、前記糸供給装置Ｅから供給された糸Ｆの巻取始端Ｆ０から後側へ適当長さとなる糸Ｆ部分を、前記ボビンＢの外周面のうち前記特定範囲Ｃ２の外側となる外周面部分Ｃ３に巻き取らせるものとした糸余分巻取手段１０１を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】２つのボビンに線条体を交互に連続して巻取ることができると共に、一般的な形状のボビンを用いて線条体を巻取ることができ、しかも把持手段を簡単な構成にできる線条体巻取装置を提供する。
【解決手段】装置本体１に設けた旋回体２に２つの巻取軸４を設けると共に、各巻取軸４に線条体７を把持、把持解放する把持手段１０を設け、巻取り位置のボビン６の線条体送り込み位置に、その線条体７を巻き始め位置と、把持手段１０の把持部１０ａと対向した把持位置に移動する線条体移動装置２０を設け、巻取り位置のボビン６の送り出し側に切断手段３０を設け、線条体７を把持位置に移動して把持手段１０の把持部１０ａで把持し、再び線条体７を巻き始め位置に移動して切断手段３０で切断することで空のボビン６の巻取部６ａに接して巻取りできると共に、満巻状態のボビン６を取り外しできるようにした線条体巻取装置。 （もっと読む）

本発明は糸を連続的に巻取るための捕捉および巻取り方法ならびに巻取機に関する。糸を捕捉して巻取りスピンドル（２，４）へ巻取るために、巻取りスピンドルの前方および後方に配置された糸ガイド（１７，１８）により糸区分が形成される。２つの糸ガイドは糸を捕捉するまで同期され、糸区分は巻取りスピンドルに対して垂直に案内される。有利には、糸ガイドの同期は、当該の２つの糸ガイドを相互に結合して共通の駆動機構（２２）によって駆動することにより行われる。
（もっと読む）

【課題】糸条巻取中における遮蔽板のずり落ちによるパッケージ損傷を防止することができるコンパクトな構成の糸条自動巻取り装置を提供すること。
【解決手段】機台に回動自在に装着されたターレットに、糸条巻取用ボビンを保持する２本のスピンドルを突設するとともに、該２本のスピンドルの間に移動手段と該移動手段に取り付けられた遮蔽板とからなる遮蔽機構を配置し、前記移動手段に摩擦ロックアップ停止機構を設けた糸条自動巻取り装置。 （もっと読む）

【課題】自動糸条巻取装置の切り替え時に発生するフライ糸を巻取位置のボビンに侵入する前に捕捉し、フライ糸が含まれるパッケージをなくすことで、高品位なパッケージを製造する。
【解決手段】満巻ボビンホルダを巻取位置から待機位置に、空ボビンを待機位置から巻取位置に移動させて糸切り替えを行う際に、２本のボビンホルダ間に挿入される２つのセパレータの待機位置側の面に、フライ糸捕捉部材を取り付けたことを特徴とするレボルビング式自動糸条巻取装置。 （もっと読む）

【課題】ターレット式自動巻取機の糸切替時に糸切替ミスが生じても、このミスが上流側に遡及して回転体などに巻付いたりすることが無く、しかも、断糸処理を更に迅速に行うことができる。
【解決手段】ターレット盤２に設けられた一対のボビンホルダー１にそれぞれボビン４が装着され、糸切替を行って前記空ボビン上に走行糸条を連続して巻き取るとともに、走行する糸条の巻取張力を適正値に制御しながら連続的に巻き取るターレット式自動巻取機であって、前記糸条張力調整装置６の下流側であって、かつ糸切替時の糸条張力の低下に伴って糸条の走行位置が変化する糸道上もしくは前記糸道に近接した位置に糸条吸引装置８を設けたターレット式自動巻取機とこれを用いた糸条巻取方法である。 （もっと読む）

【課題】ステープルファイバーよりなる紡績糸等に比して、繊維表面の抵抗が小さなカーボンフィラメント糸や化合織のフィラメント糸や、糸の剛性が高い糸であっても、糸繋ぎを確実とする。
【解決手段】スプライサーノズル２は、一対のエアの噴出口１１・１２と、噴出口１１・２間を連結するように形成されるエア流路２０と、エア流路２０の内壁面に開口して形成されるエアの供給口１０と、を備え、エア流路２０は、供給口１０の形成部位周辺にある中央エア流路２０ｍより噴出口１１・１２に至る第一エア流路２０ｆおよび第二エア流路２０ｓで、その開口断面積の大きさが連続的に増大するように形成されると共に、その内壁面が滑らかな連続面で形成される。 （もっと読む）