【課題】弁体とのシール性を確保しつつ、制御する流体を流し続けている間、その流量変動を小さく抑制することができる流体制御弁の弁座構造を提供する。
【解決手段】ダイヤフラム弁体と、入力ポートと出力ポートとが形成されたボディ４０と、ボディ４０に設けた弁座部材５０とを有し、弁座部材５０に対し、ダイヤフラム弁体が当接または離間することにより、高温ガスの流れを制御するガス制御弁の弁座構造において、弁座部材５０は、リング状に形成され、ダイヤフラム弁体が当接する弁体当接離間部５１を有し、弁座部材５０の径方向ＣＲに対する弁体当接離間部５１の肉厚を、第１肉厚ｔ１とすると、当該ガス制御弁１の軸線方向ＡＸに沿う方向に対し、弁座部材５０の高さである第２肉厚ｔ２が、０．５ｔ１≦ｔ２≦１．５ｔ１の範囲内で形成されていることを特徴とする流体制御弁の弁座構造。 （もっと読む）

【課題】タンク内にパルス状の圧縮空気を送り、タンク内のゴミ、または付随のフィルタエレメントの捕集ゴミを空気の圧力波エネルギーで振るい落とす高圧空気パルスバルブにおいて、応答性の早いバルブ構造を提供する。
【解決手段】圧縮空気により駆動される弁閉止部材２８は駆動空気圧を受圧するピストンディスク７０と高圧空気の導通、遮断を制御する封止ディスク７２をネック７４で結合した構造を有し、且つ、ピストンディスク７０の外周部７６に溝７８を形成し、溝７８内に封止リングを保持すると共に、封止ディスク７２の周縁部８６をシリンダ支持アーム３０内周に形成された案内面８８にガイドさせる構造とした。 （もっと読む）

【課題】弁開度が相当大きくなった時にオリフィスにおいて大きい抵抗が存在するという不都合がなく，ゴミや自然物の付着といった問題を生じず，弁開開始直後にも，オリフィス側とノズル側の両流路の圧力のアンバランス小さくすることができ，アンバランスによる弁の損傷などを避けることができるバタフライ弁を提供する。
【解決手段】弁棒３に取り付けられる弁体１と，管路の内周に固定されるシートリング９とを備え，弁体１のノズル側端部１ｂに，前記管路の横断面方向に見て，管路の上流側に向けて突出し弁棒３の回転軸心から所定半径の抵抗体１１が取り付けられてなり，抵抗体の先端面１１ｘは，弁体１が回転したときにシートリング９に対して所定の隙間Ｇを介してシートリング９と対向する形状に形成されてなるものであるバタフライ弁。 （もっと読む）

【課題】弁箱の流体路の内面にライニング層を必要とするバタフライ弁において、そのバタフライ弁の弁箱を、複数の構成部材に分割して製作可能とする。
【解決手段】内部に流体路を有する弁箱１と、その弁箱１の内部に設けられた弁軸２と、その弁軸２に取り付けられた弁体３とを備え、前記弁箱１は、前記流体路Ｆ周りに複数の金属製の構成部材１１に分割されてその複数の構成部材１１，１１を締結することにより前記流体路Ｆが構成されるバタフライ弁である。流体路Ｆの内面にゴム又は樹脂のライニング層１０が施され、前記複数の構成部材１１，１１は、対向する金属の素材同士が直接接触した状態で締結される。分割して製作された構成部材１１，１１同士は、金属の素材同士が直接接触した状態で締結されるので、流体路Ｆの内径寸法の精度の悪化を防ぐことができる。また、その接合部がメタルタッチであるから、経年による接合面間の緩みや隙間の発生を防ぐこともできる。 （もっと読む）

【課題】弁体とシートとの間の摩擦に起因する磨耗を低減するとともに、耐振性を向上することが可能な流路開閉弁を提供する。
【解決手段】流路開閉弁１０は、第１及び第２シャフト３２、３４を介して回動可能に設けられた弁体１４と、連通孔１７を有する可動シート１６と、可動シート１６を弁体１４とは反対側に付勢する弾性体１８と、を備える。第１及び第２シャフト３２、３４は、その軸線Ａ１が球面形状部３０の曲率中心から外れた位置で弁体１４に取り付けられている。流路開閉弁１０は、弁体１４の球面形状部３０がシート面４８に当接して連通孔１７を閉塞することで弁閉状態となり、弁体１４が可動シート１６から離間して連通孔１７を開放することで弁開状態となる。 （もっと読む）

【課題】弁体とシートとの間の摩擦に起因する磨耗を低減でき、耐振性を向上することが可能であり、しかも弁体とシートとの間のシール性を有効に確保することが可能な流路開閉弁を提供する。
【解決手段】流路開閉弁１０は、偏心した軸線Ａ１を中心に回動するように設けられた弁体１４と、軸線方向と直交する方向に変位可能な可動シート１６とを備える。可動シート１６とシート対向部５８とにそれぞれ、軸線方向に突出する第１及び第２環状側部突起５２、６４が設けられ、第１及び第２環状側部突起５２、６４の端面同士が当接する。第１環状側部突起５２と第２環状側部突起６４の内周側及び外周側に堆積した燃焼生成物７２は、第１環状側部突起５２と第２環状側部突起６４が互いに摺動することで剪断される。 （もっと読む）

【課題】弁体とシートとの間の摩擦に起因する磨耗を低減するとともに、耐振性を向上することが可能な流路開閉弁を提供する。
【解決手段】流路開閉弁１０は、弁体１４が着座するシート面４８を有する可動シート１６と、可動シート１６の外周部に配設された環状のシール部材５２と、可動シート１６を弁体１４側に付勢する弾性体５４と、可動シート１６の弁体１４側への進出位置を規制するストッパ５６とを備える。弁体１４は、中心から偏心した軸線Ａ１を中心に回動するように設けられている。流路開閉弁１０は、弁体１４の球面形状部３０がシート面４８に当接して可動シート１６を閉塞することで弁閉状態となり、可動シート１６の変位がストッパ５６により規制されるとともに弁体１４が可動シート１６から離間することで弁開状態となる。 （もっと読む）

【課題】バタフライ弁の弁体ゴムシートの抜け出しを確実に防止できるようにするとともに、弁体の開閉トルクを低減する。
【解決手段】弁棒３に固定される弁板８とこの弁板８に固定されるシート押さえ９とで挟持される弁体ゴムシート１０の弁箱弁座２ｄとの摺接部全体を、超高分子量ポリエチレンでコーティングすることにより、ゴムシート１０と弁箱弁座２ｄとの間の摩擦力を小さくして、弁体４の開閉トルクを低く抑えられるようにした。また、そのコーティングの延びにくい性質により、ゴムシート１０の拡径方向の変形を抑えられるので、ゴムシート１０の抜け出しを確実に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】内部構造が複雑化したり全体が大型化することを防ぎつつ、操作トルクの上昇を抑えて優れた動作性能とシール性とを維持し、耐久性に優れた製作容易なバタフライ弁を提供する。
【解決手段】筒形ボデー２の内周面２ａに装着したシートリング３内に円板状ジスク４をステム５、６を介して回転自在に設けたバタフライ弁である。このバタフライ弁は、ボデー２の軸装筒７内に装入したステム５に大径部８と小径部９とから成る段差部１０が形成され、この段差部１０の小径部外周９ａと軸装筒内周７ａとの間に、内外周に装着したシールリング１８を介してシール接触するシール筒部１５とこのシール筒部１５の外周側下面１５ｃより一体に垂下形成した軸受筒部１６とからなる軸受け本体１１が装着されていると共に、軸受筒部１６と大径部８との間にステム５を支持する上ベアリング２１が介在され、かつ、ジスク４側の大径部にも下ベアリング２２が装着されている。 （もっと読む）

【課題】全体を軽量化して弁操作時におけるトルク性の向上を図りつつ、弁閉時の応力を分散させて強度を向上させることが可能なバタフライ弁の弁体を提供する。
【解決手段】円板状弁体１の天地のボス部２を縦方向に連設したバタフライ弁の弁体であり、このバタフライ弁の弁体１は、ボス部２の中央領域Ｔに筒形状の断面六角形部３が形成され、この断面六角形部３以外の天地のステム嵌合部８付近に筒形状の断面円形部４が形成されている。これと共に、ボス部２と弁体の弁翼部５とがつなぎＲ部７で接続され、このつなぎＲ部７は、断面円形部４の天地双方から断面六角形部３の中央部３ｂに向けてそれぞれ小さいつなぎＲから徐々に大きいＲに設定された徐変Ｒ６で接続されている。 （もっと読む）

【課題】弁体に一体に形成した円筒部にシール部材が装着されており、このシール部材は円筒面との間の摩擦力を軽減するためグリスと共に装着されている。このシール部分のグリスが、作動流体により減少し、シール部の摩擦力が大きくなる事を防止する構造を提供する。
【解決手段】弁体に一体に形成した円筒部にシール部材において、シール部材２２に対して所定の間隔を空けてグリス保持部材２３を装着し、シール部材２２とグリス保持部材２３との間にグリスを密封し、このシール保持部材２３の円筒面３１に対する押接力をシール部材２２の円筒面３１に対する押接力よりも小さくなるように設定した。 （もっと読む）

【課題】スクリュー圧縮機の吸込絞り弁において、逆止機能を持たせつつ、圧力損失の低減を図ること。
【解決手段】スクリュー圧縮機の吸込絞り弁において、作動気体の流路及びシリンダを形成するアンローダボディーと、シリンダ内部を摺動可能に設けられたピストンボデー及びシリンダの内外を連通するピストンシャフトを形成するピストンと、シリンダ内に収納されたスプリングと、ピストンシャフトに対して摺動可能に設けられたラックと、このラックとピニオンを介して接続されたバルブシャフトと、このバルブシャフトに接続されたバルブシートを備え、シリンダ内部をピストンボデーによって隔てられた複数の操作室内の圧力およびスプリングの復元力の合力により、バルブシートを開閉する。 （もっと読む）

【課題】高温・高圧の作動流体が利用される場合にも、蒸気タービンの製造コスト削減と高効率化が可能な蒸気タービンの弁装置を提供すること。
【解決手段】蒸気タービンケーシング３０の上部に取り付けられ第１主流路１７を形成する第１弁ケーシング１１と、第１主流路１７内に設置された第１弁座１２と、第１弁座１２に対して上下方向に進退可能に第１弁ケーシング１１内に収納された第１弁体１３と、第１弁体１３内に設けられたバイパス流路４６と、開口部４５に対して上下方向に進退可能に第１弁体１３内に収納され、バイパス通路４６を開閉する子弁体１５と、蒸気タービンケーシング３０の下部に取り付けられ第２主流路２７を形成する第２弁ケーシング２１と、第２主流路２７内に設置された第２弁座２２と、第２弁座２２に対して上下方向に進退可能に第２弁ケーシング２１内に収納された第２弁体２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】着脱自在なアタッチメントとなる点検治具との組合せにより簡単な構造で大型化することなく容易に点検可能とする。
【解決手段】一斉開放弁３４は、弁ボディの２次ポート４８側に点検ポート５８を設け、点検ポート５８の内側に第１切替弁座穴６０とこれに相対して２次ポートに至る内部流路を仕切る隔壁に同軸に第２切替弁座穴６３を設け、第１切替弁座穴６０と第２切替弁座穴６３の間に切替弁体６２を配置する。点検ポート５８に外部から着脱自在な点検治具７０を挿入保持し、点検治具７０による切替弁体６２の押し込み移動により第１切替弁座穴６０を開放すると共に第２切替弁座穴６３を閉鎖し、弁ボディの内部流路を点検治具７０を介して外部に連通する。手動起動弁４４の開放操作により弁体５２を開放して１次ポート４６から点検ポート５８を介して点検治具７０から外部に泡消火液を流して点検する。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減しながら流路の切り替え動作の信頼性を向上させることができる流路切替弁および流路切替弁の製造方法、ＥＧＲクーラシステムを提供すること。
【解決手段】本発明の一態様は、複数の流路を形成するハウジング１４と、ハウジング１４に設けられ複数の流路を仕切る仕切壁２０と、流入流路２２に位置しハウジング１４に支持されるバルブシャフト１８と、バルブシャフト１８に対しスクリュ４４により固定されるスイングバルブ１６とを有し、仕切壁２０はバルブシャフト１８が設けられる流入流路２２に面する面４８とＥＧＲクーラ１２が設けられた側に面する面５２とを備えるバイパスバルブ１０において、スクリュ４４はネジ溝が形成されたネジ溝部位４５の先端部４６がバルブシャフト１８にかしめられており、仕切壁２０は面４８と面５２との間を貫通する貫通孔５４を備える。 （もっと読む）

【課題】真空弁の製造コストを下げ、部品点数を削減できる、真空弁用プラグを提供する。
【解決手段】ケース２１と、前記ケース２１に形成した弁体収納孔２１１に収納する弁体２２と、からなる真空弁２の前記弁体収納孔２１１を封止するための真空弁用プラグ１であって、前記弁体２２と嵌合可能な係止部を有し、前記弁体収納孔２１１に螺合可能であり、前記ケース２１との接触面には、前記弁体収納孔２１１の開口を囲繞するＯリングを設ける。 （もっと読む）

【課題】ダイアフラム弁体とレバー部材を分離し、応力集中が生じないダイアフラム弁体を提供する。
【解決手段】固定鉄心２３及び可動鉄心２４を有するパイロット弁部２と、パイロット弁部２により駆動される本体弁部８とを備えるパイロット式電磁弁１において、パイロット弁部２は、３方弁であること、外周部が弁本体に狭持されたシート状のシート弁体３０を有すること、揺動軸３５を中心に軸支され揺動するシーソー式レバー部材４０を有すること、シート弁体３０は、シーソー式レバー部材４０により、第１連通路弁座５４又は第２連通路弁座５５に当接又は離間する。シート弁体３０とシーソー式レバー部材４０が分離しているため、シート弁体３０がシーソー式レバー部材４０から受ける応力集中が生じなくなるため耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】弁棒に水平方向の進退力を伝達するレバーなどの弁棒に下向きの加重をかける重量物が存在し、例えば蒸気タービンの蒸気弁など５００℃以上の高温環境下で使用する場合であっても、弁棒に曲がりが発生し弁棒として機能しなくなることを防止できる水平弁を提供する。
【解決手段】先端側において弁体と連結され、水平方向に延在する弁棒と、前記弁棒を摺動自在に支持するスリーブと、前記弁棒の基端側に取り付けられ、前記弁棒に水平方向の進退力を伝達する伝達機構と、前記スリーブよりも前記伝達機構側に配設され、前記弁棒の下面を支持するガイド板とを備える。 （もっと読む）

【課題】電動アクチュエータのロッドの移動量に対する排気ガス流量（圧力）の変化率が最も大きい低開度領域でのロッド軸振れ量を最小にすることで、ホールＩＣの検出精度の向上およびロッドの制御性の向上を図る手段を提供する。
【解決手段】リンクレバー３の回転作動線上の全閉点Ａとし、リンクレバー３の回転作動線上の全開点Ｂ、リンクレバー３の回転作動線上の中間開度点Ｃとし、リンクレバー３の回転作動線上の振れ幅の端点Ｐとしたとき、ウェイストゲートバルブ１が回転動作（開閉）する際、リンクレバー３の回転作動線上の振れ幅の端点Ｐを、全閉点Ａと中間開度点Ｃとの中央に位置するように設定している。これによって、高い精度が必要な全閉点Ａから中間開度点Ｃまでの領域でのロッド軸振れ量を最小に設定できるので、ホールＩＣの検出精度の向上およびロッド４のストローク量の制御性の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】四方切換弁の流路切換の際の衝撃の発生を効果的に防止し、構成が簡単で製造コストの低い電動弁等を提供する。
【解決手段】相対向して配置された第１弁室２ａ及び第２弁室２ｂと、第１弁室に連通する第１流路２ｃと、第２弁室に連通する第２流路２ｄと、第１弁室に配置された第１弁座と２ｆ第２弁室に配置された第２弁座２ｇとの間に介在して両弁室及び流出管又は流入管に連通する第３流路２ｅとを有する弁本体２と、第１弁室に収容され、先端部が第３流路に挿入される第１弁体１０ａと、第２弁室に収容され、先端部が第１弁体の先端部に当接する第２弁体１９と、ステータコイル２４に励磁することにより回転するロータ７と、ロータの回転によって第１弁体を第１弁座に接離させるねじ送り機構９、１３と、第２弁体を第１弁体側に付勢し、第２弁体を第１弁体に追随して移動させて第２弁体を第２弁座に接離させる付勢手段２０とを備える電動弁１等。 （もっと読む）