【課題】ハンドルの誤操作によるガスの漏洩を効果的に防止することが可能なパック式バルブ及びこれを備えた消火装置を提供する。
【解決手段】ハンドル５０の回転を制限する安全ピン９０と、安全ピン９０の一端側を保持する第１安全ピン挿通孔５３が穿設されたハンドル５０と、ハンドル５０に固定されるとともにスピンドル３０に連結され、ハンドル５０の回転をスピンドル３０に伝達させるスピンドルドライバ６０と、バルブ本体１０側に固定され、安全ピン９０の他端側を保持する第３安全ピン挿通孔７３が穿設された安全ピンブラケット７０と、を備え、スピンドルドライバ６０には、第１及び第３安全ピン挿通孔５３，７３の間に位置する第２安全ピン挿通孔６４を設けるとともに、スピンドルドライバ６０とスピンドル３０との間に所定のクリアランスを形成することによって、ハンドル５０の回転がスピンドル３０に伝達されない微小遊びを形成した構成としてある。 （もっと読む）

【課題】ダイヤフラムの必要な可撓性を確保しながらも、耐圧性及び耐久性を十分に高める。
【解決手段】弁室１９内に受圧面２４ａが臨むように設けられ貫通孔１８と弁ロッド１３の外周との間をシールするダイヤフラム２４とを備えたダイヤフラムバルブにおいて、ダイヤフラム２４の受圧面２４ａとは反対側の面に接触するように、弁ロッド１３の外周に嵌挿状に取り付けられ、ダイヤフラム２４に作用する力を弾性変形することにより吸収する軟質ゴム製の受圧変形体２を設けた。 （もっと読む）

【課題】制御流体が高圧で、使用環境の温度変化が大きい場合においても、耐久性の低下を来すことが無い開閉弁を提供する。
【解決手段】中心部に流体流通路を設けた弁体１と、弁体１が当接または離間することにより流体の流通を制御するゴム状弾性材製の弁座２とを備えた開閉弁において弁体１に設けた弁座２と当接する環状突起１２の付け根部近傍に、逃げ溝１３を形成することにより、弁座２の一部が、逃げ溝１３内に収容されるため、弁座２の一部が、弁体１と弁座保持部材２１の端部との間に噛み込まれることは無い。 （もっと読む）

【課題】弁座ゴムシートの筒状部と連結された円弧部の両側部分での損傷を防止して、耐久寿命を延長できるようにすることである。
【解決手段】弁座ゴムシート１３の一対の筒状部１３ａと連結された２つの円弧部１３ｂの両側部分に、円弧部１３ｂの中央部よりもシート厚さの厚い厚肉部１５を設けることにより、筒状部１３ａと連結された円弧部１３ｂの両側部分の強度を高め、この部分での変形や亀裂等の損傷を防止して、弁座ゴムシート１３の耐久寿命を延長できるようにした。 （もっと読む）

本発明は、高炉充填設備用の上部または下部弁装置に関する。この装置は、弁座（１２）に封止当接する閉弁位置と弁座から離間する開弁位置との間で遮蔽体（１０）を動かす遮蔽体駆動装置（２０、１２０、２２０、３２０、４２０）を備える。遮蔽体駆動装置は複式動作型であり、より具体的には実質的に平行な軸線（２９、３９）周りの２つの回動の重畳を遮蔽体に与えるよう構成された型である。それは、第１の軸線（２９）を規定する第１の傾斜軸（２４）上に主傾斜動用アーム（２２）を有しており、主傾斜動用アーム（２２）を支持する軸受（２６）を装備している。遮蔽体（１０）を担持する副傾斜動用アーム（３２）は、実質的に平行な第２の軸線（３９）を規定する第２の傾斜軸（３４）に接続されており、副傾斜動用アーム（３２）を主傾斜動用アーム（２２）上に支持する軸受を有する。遮蔽体駆動装置は、主傾斜動用アーム（２２）を傾斜させたときに副傾斜動用アーム（３２）を傾斜させる構成とした機構（１００、２００、３００、４００）を有する。本発明によれば、第１の傾斜軸（２４）は中空スリーブ軸として構成してあり、遮蔽体駆動装置（２０、１２０、２２０、３２０、４２０）は第１の傾斜軸（２４）を挿通する基準ロッド（４２）を備える。この基準ロッドは静止構造体に接続する先端部分と、機構（１００、２００、３００、４００）の被駆動側用の運動学的基準フレームを形成する基準部材（４８、２４８、３５４、４５４）を有する基端部分とを有する。
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【課題】弁棒表面の酸化スケールの付着や剥離後の残存酸化スケール追従性を持たせて蒸気シール性を高め、大気側への漏洩蒸気量を低減することにある。
【解決手段】蒸気入口部及び蒸気出口部を有する蒸気弁本体と、この蒸気弁本体の上面開口部を閉塞する上蓋202と、この上蓋の大気側から前記蒸気弁本体内の蒸気室に貫通させて設けられ先端部に有する弁体により前記蒸気出口部より流出する蒸気流量を制御する弁棒205と、この弁棒が貫通する上蓋202の貫通穴に弁棒205が軸方向に往復動するに適正な間隙を存するように設けられたブッシュ201とを備えた蒸気弁装置において、上蓋202の蒸気室側に貫通する弁棒205の周囲に、弁棒205とブッシュ201との間隙よりも狭い間隙を有するか、もしくは上蓋202の蒸気室側に貫通する弁棒205の外表面に接触するように配置された環状の板状シール部材300を備える。 （もっと読む）

【課題】 別個に入口側と出口側に開閉弁を取り付けなくても、自動排液弁を分解・保守することのできる蒸気弁を得ること。
【解決手段】 弁ケーシング３に入口１と出口２を形成する。入口１と出口２の間に弁体８を配置する。弁体８に弁軸９を連結する。弁体８の上下部に出口側弁口６と自動排液弁側弁口７を配置する。自動排液弁側弁口７の下方に自動排液弁５を連結する。
図１に示すように、弁体８で自動排液弁側弁口７を閉口することで、入口１と出口２からの流体が自動排液弁５内へ流入することがなく、自動排液弁５を分解・保守することができる。 （もっと読む）

【課題】バルブ本体と配管とを接続する継手に手動弁の機能を持たせたガスシステムを提供する。
【解決手段】ガスシステム１は、内部に流路部１１を有し、バルブ本体３に螺合して流体を配管２からバルブ本体３に流通させる第１継手４と、第１継手４に螺合して配管２を第１継手４に固定させる第２継手５と、を備え、第１継手４は、バルブ本体３に締め込むことでバルブ本体３の流路の流入口１０を遮断する先端部１４ａと、バルブ本体３に対して緩めることで流路部１１から分岐して流体を流通させる分岐流路１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】流量調整可能でありバルブ全体の高さを抑制したバルブを提供する。
【解決手段】一端に弁体５０が取り付けられた弁棒２と、弁棒２の周囲に螺刻された雄ネジ溝に螺合する雌ネジ孔が螺刻されたヨークスリーブ３と、ヨークスリーブ３を回転させるハンドル４と、を備えており、ハンドル４を回転させることで弁棒２及び弁体５０を上下動させて開閉するバルブ１である。
そして、弁棒２にはヨークスリーブ３に突き当たることで閉弁方向の移動を拘束する移動拘束手段６１，６２が固定されるとともに、ハンドル４には上下動する移動拘束手段６１，６２を収容する収容孔４３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、弁体に生じる自励振動を抑止することができる弁装置を提供する。
【解決手段】流体入口側の上流流路１１と流体出口側の下流流路１２とが弁室１３を介して互いに交差する方向に連続する構成とされ、弁室１３を区画する隔壁１４の上流流路１１の開口部１１ａに、下流に進むに従って漸次拡径する弁座１５が設けられた弁箱１０と、弁座１５に着座可能な環状シール部２１が設けられ、弁座１５に対して進退可能に構成された弁体２０とを備え、流体Ｆから弁体２０に対して作用する励振力を低減させる励振力低減手段３０を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

空気モータの操作を制御するために用いられる四方バルブは、パイロットバルブ等によって空気圧で作動される。パイロットバルブ２０の上流側の圧力低下にかかわらず、高圧の空気／信号ポート部２２において制限を作り出すことによって、パイロットバルブ２０は正しく機能する一方、一旦パイロットバルブ２０が作動すれば、十分な流れをも許容する。ポペットバルブ２８の上にあるパイロットバルブ２０の入口部３０を制限する付加的なスライドバルブ２４が、パイロットバルブ２０に取り付けられる。スライドバルブ２４はさらなる圧力低下を生み出す。図３を参照。一旦作動ピン３２がポペットバルブ２０に接触すると、その余分な圧力低下によってパイロットバルブ２０が強制的に開状態となり、ヒステリシスが生まれる。一旦パイロットバルブ２０が開状態となると、スライドバルブ２４が動いて高圧ポート部２２の覆いが外れ、制限が取り除かれ、確実に主の四方バルブ１０が適切に作動する。
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【課題】 バックラッシュ吸収の機能を果たすバネ手段、またはリターンスプリングの機能を果たすバネ手段を搭載するバルブ装置の体格を小型化する。
【解決手段】 ＥＧＲ弁体３の回動中心に、ＥＧＲ弁体３を所定開度へ戻すトーションバー５を配置する。このように、バックラッシュ吸収の機能とリターンスプリングの機能を果たすバネ手段が、ＥＧＲ弁体３の回動中心に配置されたトーションバー５であるため、ＥＧＲバルブ装置１の体格を小型化できる。また、トーションバー５は、共振周波数が非常に高いため、車両振動等が与えられてもトーションバー５が共振する不具合がなく、共振による摩耗や折損を回避することができ、ＥＧＲバルブ装置１の信頼性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】サニタリー仕様の輸送配管に好適なベローズバルブとして、ベローズの収縮状態において液溜まりを生じず、スチーム滅菌における液溜まりに起因した滅菌不良や、送液稼働中の液溜まりの残留液による品質低下や衛生不良を確実に防止でき、ベローズによる圧損が少なく、合成樹脂製のベローズでも優れた耐久性が得られるものを提供する。
【解決手段】垂直方向に沿う弁作動軸２の昇降によって開閉する弁部を有し、弁ケース１における弁作動軸２の軸通部１１が弁開閉に伴って上下に伸縮するベローズ３によって封止されている。ベローズ３は、合成樹脂製で略円錐状をなし、小径端３ａ側で弁作動軸２の外周に嵌着し、大径端３ｂ側で弁ケース１側に嵌着し、収縮状態における環状凹凸部３０の縦断面がくの字形の反復屈曲によるジグザグ状に形成され、上方に臨む各環状外周面３０ａが外側へ下り勾配の傾斜面をなす。 （もっと読む）

【課題】カムによって開弁され、ガスの供給、遮断を行う弁体を備え、バーナへのガス流量を調節する火力調節部を備えた火力調節装置において、モータが高トルクを必要としない火力調節装置を提供する。
【解決手段】可動板３をステッピングモータ２で回転させることにより、回転板３の開口３１と固定板４の開口４１とが重なる面積を増減させてバーナへのガス流量を調節する火力調節部を備えた火力調節装置は、火力調節部に対して直列に開閉機構として、弁体５１を設けてガスの遮断をこの弁体５１によって行う。この弁体５１はカム２４で弁軸５を押すことによって開弁される、バーナ点火時に弱火状態から全開にすると、カム２４の形状が急峻になり、モータ２の出力として高トルクが要求されるが、火力が小さい状態では弁体５１の開度は全開である必要はないので、火力が中火以上に到達した時点で弁体５１の開度が全開になるように、カム２４の形状を緩やかにした。 （もっと読む）

【課題】流体用制御弁において、弁体が回転することを抑制すること。
【解決手段】流体用制御弁１００であって、筒状で、かつ一端部に流体噴射孔１３７を有し、流体を流通させるための流体流通空間１５１を形成するバルブボディ１０１と、内部に流体が通過する中空部１２９ｄと、中空部１２９ｄを通る流体を、流体流通空間１５１に導出させることで回転力を発生させる回転発生孔１２９ｈとを備え、バルブボディ１０１内で移動して流体噴射孔１３７を開閉する弁体１２９と、弁体１２９に止着され、流体噴射孔１３７を閉じる方向に弁体１２９を付勢するスプリング１４１と、弁体１２９とスプリング１４１との止着部分に設けられ、回転力が生じる回転方向に対向し、スプリング１４１の端部と当接する平面部と、スプリングピン１４７とスプリング１４１の端部に当接する平面部を有する一対のノッチと、を備える。 （もっと読む）

【課題】 弁本体の傾斜タイプにおいて、全開時の圧力損失を極めて小さく抑えることのできるＥＧＲバルブを提供する。
【解決手段】 ＥＧＲ流路１内においてシャフト４を分断することと、円板弁７、第１、第２弁支持部８、９の３者をプレス成形品でＺ字形に設けて弁本体３を極めて薄くすることにより、全開時における流路抵抗を極めて小さくすることができ、超低圧損を実現できる。また、従来において総切削に近い制作技術によって作られていた弁本体３をプレス成形品で設けるため、弁本体３のコストを低く抑えることができる。なお、弁本体３をプレス成形品で設けることによる精度低下は、円板弁７の外周縁に設けたシールリング１２が径方向へズレることで吸収される。 （もっと読む）

【課題】弁体や弁座に施されたステライト肉盛部の周方向の溶接残留応力を低減することにより、ステライト肉盛部における径方向亀裂の発生を防止した蒸気弁を提供する。
【解決手段】弁体７及び弁座６の少なくとも一方のシート部１０の周方向にステライト肉盛部１１が施工された蒸気弁において、前記ステライト肉盛部１１の周方向に間隔を持って設けられたスリット部１２と、前記スリット部１２に埋め込まれた埋め込み部材１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら大流量の流量制御弁を提供する。
【解決手段】弁座面４０１を有する弁座部材４と、弁座面４０１に着座する着座面６０１を有する弁体部材６と、を具備し、弁座面４０１又は着座面６０１の一方又は他方に複数の流入口が形成され、弁座面４０１又は着座面６０１の一方又は他方に複数の流出口が形成されており、それら流入口及び流出口が、着座状態において重ならないように形成され、入口が形成された部材の内部に、流入路及び流入口に連通する内部流入路４１が形成され、流出口が形成された部材の内部に、流出路及び流出口に連通する内部流出路が形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増大や装置が大型化する事態を招来することなく、回転アクチュエータの駆動を停止している間においても通過する流体の流量変化を可及的に防止する。
【解決手段】電動モータ７０の駆動により弁本体１０に対して弁体６０を作動させ、弁座３１に対する弁体６０の位置を変更することによって通過する流体の流量を変化させる流量制御弁１において、電動モータ７０の駆動軸７１に取り付けた駆動ギヤ８１と、駆動ギヤ８１をサンギヤとして歯合し、自身の軸心回りに回転可能、かつ駆動ギヤ８１の軸心回りに公転可能に配設したプラネタリギヤ８４と、駆動ギヤ８１の軸心回りに回転可能に配設し、ギヤ部を介してプラネタリギヤ８４に歯合する第２リングギヤ８３とを備え、第２リングギヤ８３の回転を駆動源として弁体６０を作動させるようにしている。 （もっと読む）

【課題】流体の配管に設けられるバタフライ弁装置であり、弁体が閉弁位置から位置ずれした状態で停止した場合でも所望の閉弁機能を果たし、しかも、保守点検に際しシールパッキンの交換を簡単容易に行うことができるものを提供する。
【解決手段】流路軸線Ａ１上に中心点を有する円形の弁開口を備えたケーシング２と、前記弁開口と同心円を描く円形の板により形成された弁体３と、前記弁開口よりもケーシング２の内側に位置して前記流路軸線Ａ１と交差する回転軸を形成する駆動軸４を有し、弁開口の内周面に弁座面１２を設け、該弁座面１２に接合する前記弁体３の外周面にシール面１６を設けている。前記弁座面１２とシール面１６は、流路軸線Ａ１と回転軸の交点を中心とする半径に基づいて流路軸線Ａ１方向に弧を描く円弧面１３，１８，１９を有する摺動面２５を形成し、前記シール面１６にシールパッキン１７を設けている。 （もっと読む）