【課題】シートリングとステムとの間に隙間が生じることを防いでシール性を確保し、ステムの回動によるシートリングの捩れを軽減させて耐久性を向上させたバタフライバルブを提供する。
【解決手段】このバタフライバルブは、短円筒形のボデー２内にシートリング３を装着し、シートリング３内にステム４を介して弁体５を回転自在に設けている。そして、シートリング３に形成したステム貫通孔１０の外周縁部１３に装着溝１１を形成し、装着溝１１にバックアップリング６のリング部２０を装着し、リング部２０の上部外方に突起部２１を突設し、突起部２１のステム貫通孔１０側に支受面２２、支受面２２の反対側に係合面２３を形成し、弁体５が流体圧で加圧されてステム４が加圧方向へ移動した際に、ステム４がステム貫通孔１０内でシール保持された状態で、係合面２３がボデー２の内周側に形成した段部面１６に係合され、かつ、支受面２２でステム４を支受けする。 （もっと読む）

【課題】外れやすいもののゴム管をプラグユニットに接続すること自体は可能である。そのため、誤って接続した場合、ゴム管が接続されたものと誤解してガス器具の使用を開始したあとでゴム管が外れるおそれがある。また、故意にゴム管を接続したあと、何らかの方法でゴム管をプラグユニットに固定することも考えられる。
【解決手段】ガス通路を閉鎖する弁体４を設けると共に、継手部材Ｊをプラグ本体２に接続する際の筒状部材Ｃの突出によって弁体４を開弁させる可動子３３を設け、かつゴム管をプラグ本体２に接続しようとした場合に、カバー３の開口部にゴム管が当たってゴム管の先端が開弁機構に接触することを阻止する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性を犠牲にすることなく、シートリングの弛みを防止する。
【解決手段】シートリング７のプラグガイド５に対向する面７ｂに係合孔７ｃを形成する。プラグガイド５のシートリング７に対向する面５ａに係合孔５ｂを形成する。シートリング７は弁本体１の隔壁１ｃの開口部１ｃ１に螺合する。プラグガイド５は弁本体１に固定する。このシートリング７およびプラグガイド５の組み付け時、シートリング７とプラグガイド５との間に、その一端９ａを係合孔７ｃにその他端９ｂを係合孔５ｂに差し込んで剛性の高い連結部材９を設ける。 （もっと読む）

【課題】高温の流体への使用に適した弁の提供。
【解決手段】本発明に係る弁２は、高温流体に用いられる。弁２は、流体の流路２２を備えた弁箱４と、弁箱４に支持された弁棒８と、流路２２に位置して弁棒８を回転軸として回動して流路２２の開口の大きさを変化させる弁体６とを備えている。弁体６の表面は、対向する一対の端面６１と、その一対の端面６１の間に位置する側面６２とを備えている。弁棒８は、弁体６の側面６２を貫通している。弁体６の内部に、冷却流体が流される冷却経路３１が形成されている。冷却経路３１は、弁体の側面に沿った第一経路と、端面に沿った第二経路とを備えている。第一経路は、第一経路及び第二経路のうちで冷却流体の流れる断面積が最小となる最小部を備えている。第一経路の経路断面が第一経路の入口から最小部に向かって徐徐に小さくされている。 （もっと読む）

【課題】ハウジング２とシャフト３との線膨張差により、空気通路２ａを形成するハウジング２の内周面に弁体４がかじることを防止できる吸気管切替用バルブ１を提供する。
【解決手段】吸気管切替用バルブ１は、空気通路２ａを形成するハウジング２と、このハウジング２を径方向に貫通して配置されるシャフト３と、空気通路２ａを開閉できる弁体４と、シャフト３の回転を弁体４に伝達するウェーブワッシャ５とで構成される。ウェーブワッシャ５は、２枚のウェーブ板に谷部５ａと山部５ｂとが設けられ、弁体４に形成される内部空間４ｂの内周面に山部５ｂが弾力を有して当接し、シャフト３の二平面に谷部５ａが弾力を有して当接している。また、ウェーブワッシャ５は、山部５ｂで内部空間４ｂの内周面との間に働くスラスト方向の摩擦力より、谷部５ａでシャフト３の二平面との間に働くスラスト方向の摩擦力の方が小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】運転停止時に氷結した氷によって弁体が本体に対して移動不能となることを防止できるエジェクタを提供する。
【解決手段】本発明のエジェクタ１８は、第１ガスの流れによって第２ガスを吸引し、第１ガスと第２ガスを混合して吐出する。エジェクタ１８の本体４０には、第１ガスと第２ガスの少なくとも一方が流れるガス通過口５２が形成されている。ガス通過口５２に対して進退動可能に弁体６０が配置されており、弁体６０はガス通過口５２のガス通過面積を変化させる。弁体６０を形成する材料の熱容量は、本体４０を形成する材料の熱容量よりも大きい。 （もっと読む）

液体処理デバイス（１）の液体容器（５）が記載され、この液体容器は、出口開口（１８）、及びこの出口開口（１８）の中に配置されたバルブ（２０）を有している。前記バルブ（２０）は、前記液体容器（５）が前記濾過処理デバイス（１）の中に装着されているとき、閉鎖位置にある。バルブ駆動デバイス（６０）が設けられ、このデバイスは、その閉鎖位置で前記バルブ（２０）の上に置かれているとき、前記バルブ（２０）を開けるように構成されている。バルブ駆動デバイス（６０）及び液体処理デバイス（１）もまた記載されている。 （もっと読む）

【課題】グランドパッキンの種類に拘わらず、簡単に、かつ定量的に、調節弁の漏洩診断を行う。
【解決手段】ポジショナ２に流体漏洩診断部２−３を設ける。流体漏洩診断部２−３は、開度制御部２−１へ駆動指令を送って、弁軸１−３を摺動移動させ、この弁軸１−３の摺動移動中に検出されるシール力Ｆ（軸力センサＳ２が検出する軸方向荷重Ｗ）の時間変化に基づいて、摺動移動時間ｔｓを１周期とするｍ個の周期の各々についてその１周期中のシール力Ｆの時間変化の波形の特徴を示す複数の特徴量を抽出し、この抽出した各周期の特徴量のデータ群の「閾値Ｄｔｈの作成時に使用した全ての特徴量のデータ群の重心」からの乖離を示すマハラノビス距離Ｄ１’〜Ｄｍ’を求め、このマハラノビス距離Ｄ１’〜Ｄｍ’の平均値Ｄａｖ’とメモリＭ２中の閾値Ｄｔｈとの比較結果に基づき、グランドパッキン１−４から流体が漏洩しているか否かを判断する。 （もっと読む）

流体制御弁は、流入口と流出口とを有するバルブハウジングを含む。調節プラグは、バルブハウジング内に配置され、バルブハウジング内において、流入口と流出口との間の流体の流れを許容する開位置と、流入口と流出口との間の流体の流れを阻止する閉位置との間を、弁軸線に沿って直線的に移動するように構成されている。参照面は、弁軸線に対して垂直に配向されて設けられる。調節プラグは、流出口の流体の流れと流体連通する検出ポートを有するノーズ部を含む。検出ポートは弁軸線に対して垂直であって、参照面に対して略平行に配向されて設けられる。
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【課題】弁体の温度調整が可能であり、撹拌装置に好適なバルブを提供する。
【解決手段】バルブ１は、内径側に流体通路が形成され、且つ、弁座面４ａが形成された弁座４と、前記弁座面４ａに当接することによって前記流体通路を閉止し、前記弁座面４ａから離間することによって前記流体通路を開放するための弁体９とを備えており、前記弁体９に、温度調整用の流体が循環するための内部空洞１９が形成されており、この内部空洞１９に連通する流体供給管１１と流体排出管１２とが前記弁体９に接続されている。 （もっと読む）

【課題】閉弁時にリーク流通路以外からの流体の流出を抑制することができ、しかも閉弁時における微小流量の変更を容易に行うことができるダイヤフラム弁を提供する。
【解決手段】流入路１１ａと流出路１１ｂとを形成すると共にその経路中途部に弁室１１ｃを形成した弁箱１１と、弁室１１ｃの底壁に開口する流入路出口縁部を取り巻く厚肉筒体状の弁座補強部材としての弁座カラー１２と、弁座カラー１２から一部が突出するように嵌合保持された樹脂製の弁座１３と、弁座１３の突出部に接近・離反することで閉弁・開弁するダイヤフラム１５と、少なくとも弁座カラー１２を弁室１１ｃの底壁に向けて押圧する押圧部材としてのシートリング１４と、を備えると共に、弁座カラー１２に、流入路１１ａと流出路１１ｂとを連通するリーク流通路２０と、弁室１１ｃの底壁との接触面から突出する環状リブ１２ａと、が形成されている。 （もっと読む）

流体作動機械の作業室と流体マニホルドの間における流体の流れを調整するバルブアセンブリ。バルブアセンブリは、バルブシートを含むバルブ本体、バルブ本体を通って延びる流体通路、およびバルブ部材を含む移動部材を含み、バルブ部材がバルブシートから離されて流体が流体通路を通って流れることができる開放位置と、バルブ部材がバルブシートと密封接触して流体が流体通路を通って流れるのを防止する閉止位置の間で動作可能である。バルブアセンブリは更に、バルブ部材とバルブシートの間を通って流体流路内へ向かう第１の流体流れモードにおける流体流路を画定する。バルブアセンブリは更に、バルブ部材の上流にバリアを含み、これがないと流体の流れの結果としてバルブ部材に作用してバルブ部材をバルブシートの方へ圧迫するであろう１つ以上の力を低減することを特徴とする。従って、バリアがないと流体の流れがバルブ部材に作用してバルブ部材をバルブシートの方へ圧迫するであろう１つ以上の力が低減または除去される。また、前記流体流路に沿って流れる流体が、バルブ部材が開放位置と閉止位置の間を移動するように動作可能な方向に対して少なくとも８０°の角度でバルブ部材の下流面に流入するバルブアセンブリも開示する。
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【課題】磨減や摩擦を生じる運動がシール材に発生せず、長期間の耐用期間・動作期間後にも使用開始時のトルクが低下することがない、バタフライ型式のバルブ構造を提供する。
【解決手段】環状のハウジング部分１１およびその内部で回転軸を中心として回転可能に配置された弁体１２，１２’を含んでおり、ハウジング部分には弁座１７が配置されており、弁座はプレート状に構成されるとともに、隣接する２つの開口部２０，２１を有しており、回転軸はウェブと平行に配置されており、弁体は２部分で構成されており、弁体はそれぞれの平面で相互に平行に、かつこれに対する垂直方向ではオフセットされており、閉じた位置のとき弁体が弁座プレートの両方の側でそれぞれ位置決めされ、開口部の間にはその輪郭および両方の弁体に沿って弁座プレートの両側にそれぞれ１つのシール材１５，１６が配置されており、弁体が閉じたときに当接する。 （もっと読む）

【課題】弁軸の軸方向への熱膨張が、電動モータ側の作動軸に伝達されにくいようにする。
【解決手段】弁箱５内に、弁孔３を挟んで一次側弁室１１と二次側弁室１２とが設けられ、前記弁箱５に支持された弁軸４と弁体６とが備えられており、前記弁体６は、前記弁軸４の軸方向一方への移動により前記弁孔３を閉鎖し、他方への移動により開放するアングル弁において、前記弁軸４は、電動モータＭの駆動力によって軸方向に進退する作動軸２４と同軸上に配置され、前記作動軸２４と前記弁軸４との間に、前記作動軸２４に対して前記弁軸４を軸方向一方へ付勢する弾性部材２１が配置され、前記弁軸４が軸方向へ熱膨張した際に、その熱膨張によって前記弁軸４が前記作動軸２４を押さないように、前記作動軸２４と前記弁軸４との間に、前記作動軸２４に対する前記弁軸４の軸方向一方への相対移動を許容するための隙間ｗを設けた構成とした。 （もっと読む）

バルブボディ、バルブ部材およびバルブシャフトを含むバルブ組立品。前記バルブボディは、入口と、出口と、前記入口と流体連通している第１流路と第２流路を含んでもよい。前記第１流路は少なくともバルブボディの一部を軸方向に通るように延び、前記第２流路は第１環状壁と第２環状壁により区画されて、少なくとも第１流路を部分的に取り囲んでおり、前記バルブ部材は、前記バルブボディに配置され、流体が前記第１流路を通ることを防ぐ第１ポジションと流体が前記第１流路を通ることを可能にする第２ポジションとの間を動くことができる。前記バルブシャフトは前記バルブボディに対する相対的な回転が可能なように、前記バルブボディに取り付けられ、前記バルブ部材に固定されている。 （もっと読む）

【課題】高温の流体への使用に適した弁の提供。
【解決手段】本発明に係る弁２は、高温流体に用いられる。この弁２は、流体の流路４８を備えた管状の弁箱４を備えている。この弁箱４は、管状の冷却ジャケット２２を備えている。この冷却ジャケット２２は、弁箱４の内壁の全面に沿った形状である。この冷却ジャケット２２は、その内部に冷却流体を流す冷却経路３６を備えている。この冷却経路３６は、流路４８の軸線に直交して延びる複数の周経路を組み合わせて形成されている。好ましくは、それぞれの周経路は、流路４８の軸線に直交して延びる一方の端を上流部とされ、他方の端を下流部とされている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で粉粒体の飛散や汚染を低減し、洗浄性が良好な粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】粉粒体供給部６０と粉粒体受給部７０との間に挿入される粉粒体供給装置１０であって、粉粒体供給部６０に設置され、回転軸１５ａを持つバタフライ弁１５ｂを支持する第１のケーシング管１４と、粉粒体受給部７０に設置され、回転軸３５ａを持つバタフライ弁３５ｂを支持する第２のケーシング管３６と、２つのケーシング管１２、３６に接続する接続管２５と、から成り、接続管２５に２つのケーシング管を接続した際に構成される２つのバタフライ弁１５ｂ、３５ｂで区切られた空間を洗浄する洗浄ノズル２６を備え、第１のケーシング管の回転軸１５ａに、洗浄ノズル２６から供給される乾燥空気を排気する孔１１と、第２のケーシング管の回転軸３５ａに、洗浄ノズル２６から供給される乾燥空気と洗浄水とを排気又は排水する孔３３と、を有するようにした。 （もっと読む）

【課題】エア抜きを容易に行うことができるエア抜きバルブを提供する。
【解決手段】圧力センサ１１のドレンポート３１に取り付けられ、オイルに混入したエアをドレンポート３１を介して排出するバルブ本体４１を備える。バルブ本体４１に、ドレンポート３１に接続される接続路８１と、接続路８１の基端に設けられた弁室１１１と、接続路８１から弁室１１１内に流入したオイルを外部に排出するエア抜き経路１６１とを形成する。接続路８１の端部開口部１２２を開閉するボール弁１２１を弁室１１１に移動自在に設け、ボール弁１２１を移動操作する操作部１３１をバルブ本体４１のねじ穴１０３に螺入する。操作部１３１の開弁操作により接続路８１内のオイルに混入したエアを、当該オイルと共に弁室１１１を介してエア抜き経路１６１から排出可能とする。 （もっと読む）

【課題】水漏れの発生を防止するとともに円滑な摺動可能性を保持する止水シャフトを提供する。
【解決手段】貯水槽２の上部に形成されたガイド６を貫通して摺動可能に構成され、シャフトの先端に取り付けられた止水栓４で貯水槽２の底部の排水口３を開閉させる止水シャフト５において、貯水槽２の上部に形成されたガイド６の周囲に密着して固定される押え部１８と、嵌め込まれたシャフトの周囲に密着して結合される嵌合部１６と、押え部１８と嵌合部１６との間に屈伸自在な伸縮部１７とを有する接続部材１２を設け、その接続部材１２で貯水槽２と結合した。 （もっと読む）

【課題】流体が弁板の貫通孔に流入する際に、流体の流速が急激に増加することを防止して、流体の圧力損失を低減することができる逆止弁を提供する。
【解決手段】弁座（シート２）には、弁座を貫通する複数の流体導入孔２ｂが形成され、弁受け（ガイド３）には、弁受けを貫通する複数の流体導出孔３ｃが形成され、流体導入孔２ｂと流体導出孔３ｃとは、弁板（プレート４）の法線方向から見てずれた位置に配置され、弁板には、弁板の法線方向から見て流体導入孔２ｂとは重ならず流体導出孔３ｃとは重なる位置に、弁板を貫通する複数の貫通孔４ａが形成され、流体導入孔２ｂは、弁板側に設けられた弁板側流路（プレート側流路２２）と、弁板の反対側に設けられた拡張流路２１と、を有し、拡張流路２１の弁板に平行な断面積は、弁板側流路の弁板に平行な断面積よりも拡大され、拡張流路２１の内壁２１ａは、弁板の法線方向と平行に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）