【課題】接続部材の開口部断面を減少させることなく、円板弁に相対的に大きい流出断面をもたせるという要求事項を満足させることができる弁装置を開発する。
【解決手段】この弁装置は、ハウジング１２と弁構造体２４とを含む。ハウジング１２は、少なくとも２つのパイプラインに接続するための接続部材１４，１８を有する。弁構造体２４は、少なくとも１つの円板弁２８を有し、円板弁２８は、密閉面３８と、排出部分４８とを含む。前記排出部分４８は、前記密封面３８が広がる面に対して斜めにまたは直角に延び、複数の排出孔５０，５２，５４を有し、これにより、それらの全体開口部断面は、少なくとも基本的に、パイプライン間の前記接続孔の開口部断面以上であり、かつ／または、少なくとも基本的に、少なくとも１つの前記接続部材１４，１８の開口部断面Ａ_１４、Ａ_１８以上である。 （もっと読む）

【課題】２つの流通路14，15間での流体の流れをスムーズにし、流体の圧力損失を低減できる弁装置11を提供する。
【解決手段】弁本体12に、弁室13を介して直線状に対向する２つの流通路14，15を設ける。一方の流通路14には、弁室13に突出する弁座18を設ける。弁座18と他方の流通路15との間に進退する弁体24を設ける。弁体24を進退移動させる駆動部27を設ける。弁体24で弁座18を開閉し、弁体24の弁開状態では、直線状の２つの流通路14，15間で流体がスムーズに流れ、流体の圧力損失を低減できる。 （もっと読む）

【課題】 低差圧から高差圧に到るまで安定して流量一定制御が行える流量制御弁を提供する。
【解決手段】 スプール３の外周面に形成した孔１５、１６は、図示せぬ連通孔を介して中空室１９にそれぞれ連通している。メータイン油路２１に連通した第１ポート９と孔１５との間に第１開口２５が形成され、メータアウト油路２２に連通した第２ポート１０と孔１５との間に第２開口２６を形成する。また、第２ポート１０と孔１６との間に第３開口２７を形成する。メータイン油路２１とメータアウト油路２２とは、更に絞り２８を介して連通している。第１開口２５及び第３開口２７におけるフローフォースは、第１開口２５及び第３開口２７の開口面積を狭める方向に作用するが、同作用は第２開口２６におけるフローフォースによって軽減することができる。
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【課題】 スプールがシート部材に当接するとスプールがオイル供給ポートを閉じる構造では、オイルの粘性の大きい低温時にブリード室へのオイル供給が阻害され、オリフィス径を大きくするとオイルの消費流量が多くなってしまう。
【解決手段】 オイルをブリード室３４に導くパイロット連通部６３には、環状シート６２に形成されたスリット６６と、温度が低下することにより縮んでスリット６６を開き、温度が上昇することにより伸びてスリット６６を塞ぐ樹脂リング筒６７が設けられている。これにより、スプール４がシート部材３１に当接した状態において、オイル供給ポート１２とブリード室３４の連通度合を、温度によって変化するオイルの粘性に応じて最適にすることができ、スプール４の応答性と、オイルの消費流量を抑えることを両立させることができる。 （もっと読む）

【課題】 スリーブ、スプール、スプール用コイルスプリング、駆動手段を備える電磁油圧制御弁の組み付けを容易にし、且つ軸方向に短縮すると、バネ座プレートに設けたプレート凹部が軸方向に膨出するため、プレート凹部が衝撃等により変形する懸念がある。
【解決手段】 バネ挿入穴６３からスプール用コイルスプリング５を組み入れ、バネ座プレート６４をスリーブ３に固着することで、組み付けが容易、且つ確実になる。スプール用コイルスプリング５の一端をスプール凹部６６内に支持することで全長を短縮できる。スプール用コイルスプリング５の両端を外径側で支持するためにプレート凹部６７を設けると、プレート凹部６７が軸方向に膨出する。プレート凹部６７の周囲にプレート凹部６７より軸方向に長い環状凸部６８を設ける。これにより、外部から加えられる衝撃力を環状凸部６８によって受けるため、プレート凹部６７の変形を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】 部品点数の低減及びコストダウンを図ると共にディテント解除圧力を一定にする。
【解決手段】 ケーシング８に内挿された第１スプール１０をスライドさせて各ポートの開閉を行う制御弁本体２に、第１スプール１０をディテントするディテント部３２が付設され、ポンプからシーケンス弁３３を介して供給される圧油によりディテント解除する制御弁３０であって、シーケンス弁３３には大径部４６ｂと小径部４６ａを有する第２スプール４６が内挿され、第２スプール４６はポンプ流路８ａ、３７ｇが大径部４６ｂの段差側面４６ｇに臨むようにバネ４７で付勢され、段差側面４６ｇに負荷される圧力が所定値以上になり第２スプール４６が大径部４６ｂ側に移動することで、ポンプ流路３７ｇがディテント部３２に連通してディテント解除動作がなされる。 （もっと読む）

【課題】連通するポートを切り替える際に生じる作動流体のエネルギー損失を低減する。
【解決手段】連通切替ポート１０ａと連通対象ポート１０ｃが連通し且つ連通切替ポート１０ｂと連通対象ポート１０ｃの連通が遮断された状態では、可動部材１２の内挿穴１２ｂの底面１２ｃは可動部材１４に対し中心軸方向の一方側へ所定量Ｌ０離れている。連通対象ポート１０ｃに連通するポートを連通切替ポート１０ａから連通切替ポート１０ｂへ切り替えるよう可動部材１２，１４が中心軸方向の他方側へ移動する行程では、可動部材１２は、中心軸方向の他方側へ所定量Ｌ０移動してから、内挿穴１２ｂの底面１２ｃにて可動部材１４に当接して可動部材１４を中心軸方向の他方側へ押圧する。 （もっと読む）

【課題】 ピストンの弁部による開口の閉時に、入口側室の内部の液体と収容室の内部の液体との熱伝達効率を向上させて収容室内の液体が液相から固相に相転移し難くする。
【解決手段】 入口２１及び出口２２を有した管体２０と、管体２０を入口側室２１ａと出口側室２２ａに仕切る隔壁３０と、管壁２３に貫通して設けられ隔壁３０に設けた開口３１を開閉するピストン４０と、ピストン４０の他端４０ｂ側が収納される収納空間５１を有した収納部５０と、入口側室２０ａと収納空間５１とを連通する連通路６０と、収納部５０内にピストン４０の摺動方向に移動可能に設けられピストン４０の他端４０ｂが固定され連通路６０からの液体が収容される収容室５２を形成する移動板Ｍと、移動板Ｍをピストン４０の一端４０ａ側に付勢しその付勢力によりピストン４０を閉にする付勢手段７０と、入口側室４０ａ及び収容室５２の間を貫通する貫通路８０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 液状体が筒状体の外側へ回り込むことを防止して、吐出量の管理を高い精度で行い、充填時間を短縮することが可能な液状体吐出用バルブの提供。
【解決手段】 シャットバルブ２０を構成するプランジャ２２の縮径部２２Ｂの外径は、筒状体２１の縮径部２１Ｃの内径よりも僅かに小さく、縮径部２１Ｃの内周面により画成される貫通孔内空間２１ｂ内を摺動可能である。プランジャ２２の縮径部２２Ｂが液状体排出位置にあるときには、プランジャ２２は液状体流入貫通孔２１ｄに対向し、液状体流入貫通孔２１ｄが閉鎖される。また、プランジャ２２の先端部は筒状体２１の一端部開口端２１Ａから突出する。プランジャ２２の下端面２２Ｃは半球状をなす曲面によって構成され、鉛直下方へ開口する凹部形状をなし、プランジャ２２の下端面２２Ｃとプランジャ２２の縮径部２２Ｂの側面２２Ｄとは鋭角をなす。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、所定量の流動物を流した後に、流路を切り換え、別の流動物を所定量流すことができる回転式切換バルブを提供すること、および、包装体の所定長さ毎に異なる内容物を充填した包装体を工業的に製造する充填包装体製造装置および方法を提供すること。
【解決手段】回転体形の空間が形成され、該空間に開口し、流動物を導入する２以上の導入流路１０４とを有する筐体１０２と、前記空間に嵌入され、前記回転体の軸廻りに回転することにより導入流路と連通して前記流動物が流入する受配流路１３２を有する中子１３０とを備える回転式切換バルブ１００。筐体１０２は、流量調整用のリング１２０と筐体本体１１０とで構成されるとよい。また、帯状フィルムの側縁部を重ね合わせて接合し筒状フィルムを成形する縦接合装置と、筒状フィルムに上記の回転式切換バルブを介して内容物を充填する充填装置とを備える充填包装体製造装置。 （もっと読む）

共通の入口／出口（１５）を有する弁組立体（９）であって、注射器の容器（２，３）を選択的に閉鎖し、あるいは共通の入口／出口を介して前記容器の一方の中へ外部から液体を吸引し、あるいは２個の容器を相互に接続し、あるいは混合物を前記共通の入口／出口を介して分配することができる弁組立体を備えた２個の構成要素からなる注射器（１）が提供される。この弁組立体は、弁体が回転すると接続がなされ、あるいは遮断されるように配置された通路（２８，２９）を有するシールディスク（１３）が設けられた弁体（１２）から構成されている。そのような弁組立体の設計は簡単で、かつコスト的に効果があり、液体を容器中へ吸引し、その液体を粉末を入れている別の容器まで移送し、多成分からなる液体あるいはペーストを効率的に、かつ最小の圧力および量的喪失で分配することができる。
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複数のバルブを有するロータリディスクバルブを含むロータリディスクバルブユニット及び冷凍機であって、少なくとも１つのロータリバルブは、蓄冷器に接続するポートを有し、少なくとも１つのロータリバルブは、１つ以上のパルスチューブに接続するポートを有し、蓄冷器用のポートを備えるロータリバルブは、パルスチューブ用のポートを備えるロータリバルブよりも軽い接触を有する。バルブ面は、パルスチューブ用のポートを備えた内側領域と、蓄冷器用のポートを備えた外側領域とに分割され、内側領域が外側領域よりも大きいシーリング圧を有する。
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【課題】作動初期にオイルをダンパ油室に迅速に供給できてダンパ油室の作動遅れを生じさせず，しかも常閉型及び常開型の両方の型を簡単に構成し得る油圧制御弁を提供する。【解決手段】バルブボディ２０の第１ポート３７，第２ポート３８及び第３ポート３９をリニアソレノイド部Ｓ側からその順序で配置し，スプール２２には，第１及び第２ポート３７，３８間を遮断・導通する第１ランド部２５₁ と，第２及び第３ポート３８，３９間を導通・遮断する第２ランド部２５₂ と，この第２ランド部２５₂ と直径を異にした第３ランド部２５₃ とをリニアソレノイド部Ｓ側から順次形成し，第２ポート３８に油圧作動部４４を接続すると共に，バルブボディ２０には，第２及び第３ランド部２５₂ ，２５₃ の境界部を臨ませて第２ポート３８と連通する反力油室３５と，この反力油室３５に第３ランド部２５₃ を挟んで隣接するダンパ油室を設け，第３ランド部２５₃ の周囲にオイルのリーク用間隙３６を設けた。 （もっと読む）

【課題】油圧制御弁のダンパ装置において，オリフィス加工後の後処理を不要にして，コストの低減を図ることができる。
【解決手段】バルブボディ２０に，スプール２２の一端面を臨ませるダンパ油室３６と，このダンパ油室３６に隔壁２０ａを挟んで隣接する油溜め室４９とを設けると共に，ダンパ油室３６の上部を油溜め室４９に連通するオリフィス５０を隔壁２０ａに穿設してなり，油溜め室４９は，バルブボディ２０の下面に形成した凹部５１の開口部を，バルブボディ２０を支持する支持部材２の取り付け面２ｆで閉じて構成され，隔壁２０ａのオリフィス５０を凹部５１の開口部からドリル加工すべく，オリフィス５０の軸線Ｌを，これが凹部５１の開口部を通るように配置し，油溜め室４９の余剰油を排出する，支持部材２のドレーン油路５２を前記オリフィス５０より上方に配置した。 （もっと読む）

【課題】 精度の高いエアの流量調整を容易にする。
【解決手段】 弁箱２１には、負荷側に接続される第１のエア通路２４と、大気側に接続される第２のエア通路２５と、これらエア通路２４，２５が合流しブロアーに接続される第３のエア通路２６とが設けられている。第１のエア通路２４と第３のエア通路２６との間は、第１の接続部２７によって接続され、第２のエア通路２５と第３のエア通路２６との間は、第２の接続部２８によって接続されている。これら第１および第２の接続部２７，２８は、矢印Ｂ−Ｃ方向に移動するエア流量調整プレート２２の第１および第２の連通窓３１，３２によって連動して開口される。第１の連通窓３１による第１の接続部２７の開口面積と、第２の連通窓３２による第２の接続部２８の開口面積との総和を常に一定したものである。 （もっと読む）

【課題】摺り合せ面での耐リーク性能を耐久的に維持して高シール性能を確保できる弁装置を提供する。
【解決手段】一方のバルブアセンブリ11は、流体の入口通路22，23および出口通路24，25を有するとともに、平滑面に形成された摺り合せ面27を有する。他方のバルブアセンブリ12は、一方のバルブアセンブリ11の摺り合せ面27に対し摺動自在に密着する摺り合せ面35を有するとともに、一方のバルブアセンブリ11の入口通路22，23に連通する通路36，37を有する。他方のバルブアセンブリ12の通路37を摺り合せ面35に開口するピストン室38に、シールピストン39を嵌合する。このシールピストン39が有する摺り合せ面41を、一方のバルブアセンブリ11の摺り合せ面27に押圧し、シールピストン39の摺動位置により他方のバルブアセンブリ12の通路36，37を一方のバルブアセンブリ11の出口通路24，25に連通する。
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バルブは、ボア（bore）を規定するハウジングを有している。ハウジングの中の２つのサイド・ポートおよび２つのボトム・ポートは、ボアに連絡している。ボアに受け入れられたスプールの外側表面に、２つの環状溝が設けられている。スプール内において、環状溝からバイパス・ポートへバイパスが延びている。１つの態様例では、ボアはハウジングを部分的にだけ通って延びており、バイパス・ポートはスプールの端部にある。別の態様例では、バイパス・ポートは、スプールの外側筒状表面において、環状溝がその中に実質的に存在しない位置にある。アクチュエータは、ボア内において、第１のボトム・ポートが第１のサイド・ポートと連絡して、第２のボトム・ポートが第２のサイド・ポートと連絡する第１の状態と、第１のボトム・ポートと第２のボトム・ポートとが相互に連絡し、および第１のサイド・ポートと第２のサイド・ポートとが相互に連絡する第２の状態との間で、スプールを選択的に動作させることができる。このバルブは、デッドスペースを減少させることによって、活性の高い化学薬品に好ましく用いることができる。
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推進物質によって圧力容器（Ａ）の内容物に作動圧力を付与する作動圧力付与装置であって、作動圧力付与装置には圧力容器（Ａ）とガス供給装置（Ｂ）とが設けられており、ガス供給装置（Ｂ）は圧力制御装置（２）及び推進物質を貯蔵するための高圧圧力室を含み、ガス供給装置（Ｂ）には高圧圧力室（３）より圧力制御装置へ推進物質を供給すべく高圧圧力室と圧力制御装置とを接続する供給通路が設けられており、更に圧力制御装置は推進物質によって圧力容器の内容物に付与される作動圧力を、基準圧力を基準にして制御するよう構成された作動圧力付与装置であり、ガス供給装置には更に可動部材（５）が設けれ、可動部材は少なくとも制御位置と中立位置とに移動可能であり、可動部材は制御位置にあるときには作動圧力の制御を行い得るよう供給通路を開き、中立位置にあるときには供給通路を遮断する作動圧力付与装置。
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呼吸装置が、組合わせばね制動シリンダ−常用制動シリンダ（１，２）に設けられる弁（３９，４４，４９，５０，４０，３４，１４，１５，３７，４８）を持ち、ばね制動シリンダ（１）の圧力媒体室（４）の圧力解除の際、この弁が、常用制動シリンダ（２）の圧力媒体室（２２）からばね制動シリンダ（１）のばね室（９）の呼吸をひき起こす。弁（３９，４４，５０，４０，３４，１４，１５，３７）は圧力制御される弁として構成されて、常用制動シリンダ（２）の圧力媒体室（２２）に接続可能な第１の動作ポート（１４）、ばね制動シリンダ（１）のばね室（９）に接続される第２の動作ポート（３４）、及び常用制動シリンダ（２）の圧力媒体室（２２）に接続可能な制御室（３７）を持っている。
弁（３９，４４，４９，５０，４０，３４，１４，１５，３７）の流れ特性を改善するため、弁ピストン（３９，４４）の制御室（３７）から離れている側で、弁（３９，４４，４９，５０，４０，３４，１４，１５，３７）に空間（４８）が設けられ、弁（３９，４４，４９，５０，４０，３４，１４，１５，３７）の開かれる際この空間（４８）が、弁ピストン（３９，４４）に設けられる通路（４３，４２）を介して、第１の動作ポート（１４）を空間（４８）従って第２の動作ポート（３４）に接続する。
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【課題】閉じた時の漏洩量が著しく少なく、弁に作用する不平衡力が少なく、高温でも作動し得る弁を提供する。
【解決手段】弁本体４１と、この弁本体に貫通する弁ステム５６と、この弁に流れる流体の流れを制御するトリム装置４５とを具える。弁ステムによって動かされ通路６６を設けた弁プラグ４７と、弁ケージ４８と、下部弁座４６とをトリム装置は有する。弁ケージ４８の第１ケージ周囲部５８と第２ケージ周囲部５９との段差によりケージ棚部６０を形成し、弁プラグ４７の第１プラグ周囲部６１と第２プラグ周囲部６２との段差により上部弁座６５を形成する。弁を閉じた時、弁プラグ４７を下部弁座４６に着座させ、同時にケージ棚部６０と上部弁座６５との間に配置したＣ字状環のシール装置６３を圧縮するが、弁プラグ４７と弁ケージ４８との間に漏洩した流体の一部はＣ字状環内に入りそのシール作用を増強する。 （もっと読む）