【課題】極低温冷却機用の回転弁であって、摩耗性が低く、これによって製作および組立てが簡単な回転弁を提供する。
【解決手段】 本発明は、極低温冷却機用の回転弁（１）、特にパルス管冷却機またはギフォード−マクマホン冷却機用の回転弁（１）であって、モータによって回転軸（ＤＡ）を中心に回転させることができる回転体（６）と、制御板（５）と、制御板（５）に沿って回転体（６）が転がることを可能にする軸転がり軸受とを備える回転弁（１）において、この軸ころ軸受が、半径方向（ＲＲ）にセンタリングしない軸受として設計されている（１９ａ〜１９ｃ）ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弁座の早期磨耗を防ぐトラニオン形ボール弁を提供する。
【解決手段】トラニオン形ボール弁は、中央体１４および二つの対向した管状部１６を備えた弁体であって、中央体１４は空洞２０を有し、管状部１６は、共通の長手軸線を有した各ダクト２２、及び空洞２０に対向した内側の端部を備えた弁体と、弁体に回転可能に連結され、かつ開放位置および閉鎖位置の間で、長手軸線に直交した回転軸線の回りに、回転可能なトラニオン形ボール２４であって、開放位置においてダクト２２に整合し、かつ閉鎖位置においてダクト２２を横切る貫通孔を備えたトラニオン形ボール２４と、長手軸線の方向に沿って各管状部１６に滑動可能に係合するガイド部４４、及びヘッド部４６をそれぞれ有した第一および第二弁座リングとを備える。第一弁座リング３６は、ボール側シール５４と、ボディ側シール５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】バルブボディとリング状シートとの間のシール性を向上させることができるボールバルブを提供する。
【解決手段】弁体５の軸方向の外周面と、バルブボディ４の内周面とに接触するリング状シート９におけるパッキン１２の軸方向の側端面と対向する側の外周部を、弁体５に近づくにつれて漸次拡径するテーパ面１５とし、このテーパ面１５とバルブボディ４の内周面とにより形成される楔状断面の隙間１７に、金属製のシールリング１０を、付勢手段１４とパッキン１２とにより、前記隙間１７の奥部側に向かって押圧されるようにして挿入する。 （もっと読む）

【課題】流体循環システム用の制御弁のシーリングを確実にする。
【解決手段】本体１２は、流体入口１８と、少なくとも２つの流体出口２０、２４とを備え、回転軸ＸＸを中心に回転し、かつ前記出口を通る流体の分配を制御するために、種々の角度位置を占めるように構成されている調節要素２６のための回転ハウジングを画定している。調節要素２６は、調節要素に回転可能に取り付けられた、開いた環状のシールリング４２により、調節要素とシールリングとの間に、小さな間隙をおいて囲まれている。このようにして、流体の圧力の作用下で、シーリングを確実に設けるために、シールリングを、流体出口２０、２４が開口する側壁１６に接触させて内側へ押圧することができる。本発明は、自動車の流体システムに特に適している。 （もっと読む）

【課題】有害物質の溶出を抑えつつ、摺動性とシール性とを両立させながら耐摩耗性を向上させ、耐塩素性や耐脱亜鉛腐食性を向上させたボールバルブ用ボールとそのめっき処置方法並びにボールバルブを提供する。
【解決手段】このボールバルブ用ボールは、銅又は銅合金製のボール弁体の素地２の被覆面３に、０．５μｍ＜膜厚≦３μｍとしたＳｎＮｉ合金めっき層４を設けられている。ボールバルブ用ボールのめっき処理方法は、ボール弁体を治具に取付け、このボール弁体をＳｎＮｉ合金めっき処理液を収容した容器内に浸漬させ、次いで、当該ボール弁体とめっき処理液に通電してボール弁体の素地の被覆面にＳｎＮｉ合金めっき処理を施すようにする。ボールバルブは、流入口と流出口を有するボデー内にＳｎＮｉ合金めっき処理を施したボール弁体をボールシートを介して内蔵し、このボール弁体をステムを介して回動自在に設けたものである。 （もっと読む）

弁であって、予荷重手段（３８）によって生成された第一の力の作用によって前記弁座（１４）に当接して休止位置に維持される閉塞体を備え、さらに開放位置または閉鎖位置に弁を配置するように閉塞体（１６）を回転させる手段（２８）を備える、弁において、閉塞体（１６）と弁座（１４）との間に間隙（ｊ１）が創り出されるように閉塞体（１６）を移動させるために、閉塞体を並進させる手段（２６、４０）を具備し、並進手段が、閉塞体（１６）の回転移動から独立して並進移動させるように閉塞体を駆動させるようにされている、弁に関する。
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【課題】ボール弁におけるシートリングとボールとの間への粉体の噛み込みを防止し、シートリングの交換間隔を長くする。
【解決手段】粉体の流入口１３と流出口１４を有し、それらを結ぶ流路１５を形成する弁体１と、この弁体１内にシートリング３ａ，３ｂを介して摺接回転可能に設けられ、且つ流入口１３と流出口１４とに連通可能な貫通孔２１を有するボール２とを設ける。そして、弁体１のボール２との対向面の、シートリング３ａ，３ｂとの当接位置よりも流路側に気体吹出口１６を設け、この気体吹出口１６から、弁体１とボール２との隙間に気体を吹き出させ、シートリング３ａ，３ｂとボール２との間への粉体の噛み込みを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 シート部材の移動と該シート部材を付勢する付勢手段の機能を確実に担保することができ、弁体とハウジングとの間のシールを長期的に良好な状態で維持することのできるバルブ装置を提供する。
【解決手段】 所定の軸線回りで回転可能に設けられた弁体と、該弁体を内装する弁体収容室が形成されたハウジングと、ハウジングに形成された主通路同士を連通させた弁体の連通路周りと対向するようにハウジング内に配置された環状のシート部材と、シート部材を弁体側に付勢する付勢手段とを備えたバルブ装置において、シート部材を収容したシート部材収容部に外部から供給される流体を流入させる流体流入路がハウジングに形成されるとともに、シート部材収容部に流入した流体を弁体収容室側及び主通路側の少なくとも何れか一方側に放出させる流体放出路が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バルブ押さえをボールバルブの回転に追従して回動することを可能にすると共に、バルブ押さえとバルブ本体との接触抵抗を可及的に減少させる。
【解決手段】ＥＧＲバルブ２０はバルブ本体２２とボールバルブ３０とシャフト軸９０と、前記ボールバルブ３０が接するバルブ押さえ３２と、バルブシート３９とを有し、前記バルブ押さえ３２は可動部材３４とウェーブワッシャ３８と、スリーブ３６を含む。スリーブ３６はウェーブワッシャ３８を収容する。ボールバルブ３０が回動するのに伴い、バルブ押さえ３２も追従して回動するが、バルブ押さえ３２を構成する可動部材３４はバルブ本体２２から離間する直径であり、バルブ本体２２との間で齧りを生じることはない。ボールバルブ３０の回動終了後に、ウェーブワッシャ３８が弾発付勢していることで、可動部材３４は原位置に復帰する。 （もっと読む）

【課題】バルブ押さえをボールバルブの回転に追従して円滑に回動することを可能にすると共に、バルブ押さえとバルブ本体と間の抵抗を可及的に減少させる。
【解決手段】ＥＧＲバルブ２０はバルブ本体２２とボールバルブ３０とシャフト軸９０と、前記ボールバルブ３０が接する小径部３４及び大径部３６からなるバルブ押さえ３２とバルブシート３７と、前記バルブ押さえ３２を弾発付勢するウェーブワッシャ３８を含む。大径部３６の外周面３６ｂは円弧形状を有し、バルブ本体２２の内周面２２ａに接するように配設されており、ボールバルブ３０が回動するのに伴い、バルブ押さえ３２も追従して回動し、外周面３６ｂが内周面２２ａ上を摺動する。 （もっと読む）

【課題】 弁体とシート部材との間に異物が介入してしまっても、シート部材や弁体を傷つけることなく主通路を遮断できる状態にすることのでき無摺動式ボールバルブを提供する。
【解決手段】 連通路が形成された弁体と、連通路を介して連通する主通路が形成されたハウジングと、ハウジング内に配置されたシート部材と、主通路の弁体収容室側に該主通路の穴中心線方向に移動可能に設けられ、主通路と連通路とを連通させる接続通路が形成された環状のホルダーと、ホルダーが規定位置から主通路側に移動したときにホルダーを付勢する付勢手段とを備え、弁体は、シート部材に対して非接触な状態で回転可能で、且つ非貫通部分がシート部材と対向した状態でシート部材側に傾動可能に設けられ、シート部材は、弾性変形可能な軟質材料で構成され、ホルダーは、シート部材を弁体側に突出させた態様で保持可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】部材の摩耗あるいは破損等を伴うことなく流体の漏洩を防止することが可能な弁装置、およびこのような弁装置を具備する充填装置を提供する。
【解決手段】三方弁１００に、収容孔１１１ａ、第一流体搬送経路１１２ａ、第二流体搬送経路１１３ａおよび第三流体搬送経路１１４ａが形成されるケース１１０と、収容孔１１１ａに収容された状態で回動することにより流体連通経路１４６に第一流体搬送経路１１２ａまたは第三流体搬送経路１１４ａのいずれが連通するかを切り替える弁体１４０と、第一摺動穴１４７に収容される第一シールプレート１５０と、弾性変形により第一シールプレート１５０を外周面１４１から突出する方向に付勢する第一Ｏリング１７１と、第二摺動穴１４８に収容される第二シールプレート１６０と、弾性変形により第二シールプレート１６０を外周面１４１から突出する方向に付勢する第二Ｏリング１７２と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】高い耐久性を持ち、かつコンパクトなボールバルブを提供すること。
【解決手段】
アクチュエータによりボール弁体７を回転させることにより、バルブの開閉を行うものであって、ボディ３とボール弁体７との間にリング状のボールシート４及びＯリング５を有するボールバルブ１であって、ボールシート４がボール弁体７と接触する片持ち梁部４１を有すること、Ｏリング５が弾性変形することにより、片持ち梁部４１をボール弁体７に押圧する。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減、組み付け作業性の向上、コスト低減、小型軽量化等を図ることができるとともに、弁体と弁本体との間の摩擦抵抗・摩耗を可及的に低減できて、流体への摩耗粉の混入等が生じないようにできる、コンパクトに纏められた流量調整弁を提供する。
【解決手段】天井部３５付き円筒状の弁室１４、該弁室１４に開口する少なくとも一つの側部ポート１１、１２及び前記弁室１４と同軸に開口する底部ポート１３を有する弁本体１０と、該弁本体１０の前記弁室１４に回動可能に挿置されかつ前記側部ポート１１、１２の開口面積を回転に伴ってに変化させる所定形状の開口部３０が周壁部２２に設けられた下端開口の円筒状弁体２０とを備え、前記弁体２０は前記底部ポート１３より挿置され、この挿置状態において、前記弁体２０の天井部２３に突設された回転軸２５が前記弁本体１０の軸受穴３６から突出し、前記回転軸２５の前記弁本体１０からの突出部に、前記弁体２０の回転は許容するが下方への抜けを阻止する弁体係止具４０が装着されてなる。 （もっと読む）

【課題】 弁体の回転によるシート部材の摩耗を抑制することができる上に、流通路を遮断する際の弁体やシート部材の摩耗を抑制することができ、長期に亘って安定した流通路の遮断を行うことのできる無摺動バルブを提供する。
【解決手段】 所定の回転軸線と直交する仮想面上に沿って貫通した連通穴が設けられた弁体と、弁体収容室が形成されるとともに弁体の連通穴を介して互いに連通する少なくとも二つの流通路が形成されたハウジングとを備え、弁体が傾動することで少なくとも何れか一つの流通路の弁体収容室側の開口周りに配設されシート部材に対して圧接するように構成された無摺動バルブにおいて、シート部材は、弁体に対する接離方向に移動可能に設けられ、シート部材を弁体側に付勢可能な付勢手段が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋳造によってボデーを形成する場合に起こりうる様々な問題を解決できるボールバルブであり、本体内の部品を適正な位置に保持しながら組付けできることにより安定したトルクとシール性を発揮でき、簡単な組立て加工により高い引抜き阻止力を発揮しながら一体に組付けできるボールバルブを提供すること。
【解決手段】管状のバルブ本体１０内にボール３０を装着したボールバルブである。このボールバルブは、バルブ本体１０の管端１６より、外周に係止溝２１を有するインサートリング２０を嵌入する。また、バルブ本体１０の円周方向には、係止溝２１の対応位置に切り曲げ部１５を形成する。この切り曲げ部１５をバルブ本体１０の求心方向へ押圧して当該切り曲げ部１５を係止溝２１に落し込んでバルブ本体１０とインサートリング２０を固定している。 （もっと読む）

バルブ本体と、バルブ本体上に設けられた媒体が流れるための貫通する通路と、前記通路と相互に交わる錐形のバルブ室と、バルブ室中に回転可能に設けられた、バルブが閉じた状態で前記通路を遮断するための円錐形バルブコアと、バルブコアを回転させるためのバルブレバーと、バルブコアの底部とバルブ室との間に設けられたスプリングと、バルブ本体の上端に設けられたバルブ蓋と、を有し、前記バルブコアはバルブ室で上下移動可能な浮動式円錐回転プラグバルブコアであり、バルブコアの上端のトルク制限スライダーとトルク伝達ピンを有する回転伝動スリーブがバルブレバーの外側に設けられ、トルク制限スライダーとトルク伝達ピンとがトルク制限器を構成し、回転伝動スリーブとバルブレバーとの間には、回転可能なねじ山と組み合わされた伸縮インナースリーブが設けられ、伸縮インナースリーブの外側には伸縮アウタースリーブが設けられることを特徴とする、浮動式円錐回転プラグバルブ。本発明は1つの作動機構の一方向への回転だけで、バルブコアをまず上方向に持ち上げ、一定の角度を回転させ、押し下げ、密封することができる。また、バルブ室とバルブコアとの密封面に潤滑膜が不要で、回転摩擦及び磨耗がなく、または磨耗が小さく、密封性がよく、構造が簡単である。 （もっと読む）

【課題】苛酷な条件下での使用でも高度な信頼性が得られる切換弁を提供する。
【解決手段】切換弁１０に、複数の出口ポート２０Ａを有する上部胴部１４、及び入口ポート１８を有する下部胴部ハウジング１６が設けられる。切換弁は、入口ポートを複数の出口ポートの一つに選択的に連通するために、切換弁胴部１２内で回転し得るボール部材２２を備える。ボールは弁棒２８により回され、この弁棒はアクチュエーターユニット３０により駆動することができる。上部胴部は、ボールの外面３８とシール結合する実質的にドーム状のシート面４０を備える。 （もっと読む）

【課題】 シート部材に対して弁体を接離させるのに該弁体の傾動させるようにしても、該弁体とステムとのトルク伝達部位で十分な強度を得られることのできるボールバルブを提供する。
【解決手段】 前記弁体には、該弁体の回転軸線と直交する方向に延びる一対の第一支点領域が回転軸線を挟んで形成されるとともに、一対の第一支点領域と直角をなし、且つ回転軸線と直交する方向に延びる線状又は面状をなす一対の第一接触領域が回転軸線を挟んで形成され、前記ステムには、前記一対の第一支点領域と隙間をあけて対向する一対の第二支点領域が回転軸線を挟んで形成されとともに、一対の第二支点領域と直角をなし、且つ回転軸線と直交する方向に延びる線状又は面状をなす一対の第二接触領域が回転軸線を挟んで形成され、第一接触領域と第二接触領域とが接触していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス栓本体(1)のせん収容部(10)内にまわり対偶状態にせん(2)を収容し、せん(2)の外周面のせん摺動面(21)がせん収容部(10)の内周面の本体摺動面(11)に圧接しながらせん(2)が回動するガス栓に関し、本体摺動面(11)及びせん摺動面(21)に、防錆効果があり、両者間の気密性、潤滑性のある表面処理被膜を安価で且つ容易に形成すること。
【解決手段】ガス栓本体(1)及びせん(2)は鋳鉄製とし、ガス栓本体(1)は、機械加工により全体が仕上げられた後に、めっき処理と化成被膜処理によって形成されためっき被膜(51)と化成被膜(52)とからなる表面処理被膜(50)の上から、ローラバニッシング加工が施されてなり、せん(2)は、機械加工により仕上げられた後のせん摺動面(21)に、本体摺動面の表面処理被膜とは異なる硬度の被膜(55)を形成したこと。 （もっと読む）