【課題】小型化と残留液の低減を可能にした二重シート弁を提供する。
【解決手段】第１の弁室３Ａを有する第１弁箱３と、第２の弁室４Ａを有する第２弁箱４と、弁口６およびドレン通路７を有するバルブシート部材５とを一体に形成してボディ本体２とする。第１の弁室３Ａに、第１のアクチュエータ２６によって駆動され弁口６を開閉する第１の弁体２５を配設する。第２の弁室４Ａに、第２のアクチュエータ３３によって駆動され弁口６を開閉する第２の弁体３２を配設する。ボディ本体２に、第３の弁室を有する第３弁箱１０を接続する。第３の弁室内に、第３のアクチュエータ４１によって駆動されドレン通路７を開閉する第３の弁体を配設する。 （もっと読む）

本発明はガスタービンの燃料系統の多管路切換弁に関し、円筒状収容部（３）付きの弁体（１）を備え、該弁体（１）の収容部（３）を境界づける壁に流体が流入および／又は流出するための複数の開口（４）が配置され、前記収容部（３）内にインサート（２）が移動可能に支持されて設けられ、該インサート（２）が隣り合う２個の開口（４）を互いに流れ技術的に接続する２個の別開口（７）付きの少なくとも１つの管路（６）を備えている。 （もっと読む）

【課題】油圧を３段階の状態に高精度に切換制御する。
【解決手段】第１スプール４０及び第２スプール４２の変位作用下に、他の部材５４に対して圧油を導出する第１〜第４アウトレットポート４６ａ〜４６ｄ間で、リニアソレノイド部１２へ電流を流さないオフ状態又は前記リニアソレノイド部１２に対して小電流が供給される弁初期状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して前記小電流よりも大なる中間電流が供給され可動コア２２が中間位置にある第１リフト状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して大電流が供給され可動コア２２が変位終端位置にある第２リフト状態の３段階にそれぞれ切換制御される。 （もっと読む）

【課題】主弁３の外側と低圧路３１の差圧によって主弁３の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、主弁３の外側の高圧冷媒と低圧路内３１Ａの低圧冷媒の圧力を素早く均圧し、主弁３の回動動作を確実にする。
【解決手段】主弁３に均圧弁４を設ける。低圧路３１Ａと主弁３の上部とを導通する第１連通孔３４と、副弁背空間４２Ａと主弁３の上部とを導通する第２連通孔３５とを形成する。主弁３の上に副々弁５を設け、副々弁５を回動して第１連通孔３４と第２連通孔３５との導通／非導通を切り換える。第１連通孔３４と第２連通孔３５の非導通状態で、副弁背空間４２Ａを高圧にして副弁４３を副弁ポート４１に着座し、冷房運転または暖房運転を行う。第１連通孔３４と第２連通孔３５を導通状態として、副弁４３を副弁ポート４１から離間し、主弁３の外側の空間と低圧路３１Ａ内とを均圧し、主弁３を回動する。 （もっと読む）

【課題】弁体を動作させる駆動力の低減によるアクチュエータの小型化及び１つのアクチュエータによる弁体の複数の動作を可能とすることにより、その構造の小型化及びコストの低減を図ることのできる切替弁を提供することを課題とする。
【解決手段】切替弁１０１は、流体通路Ｃ１，Ｃ２を有するボディ１を備え、ボディ１の内部の流体通路Ｃ１，Ｃ２の途中に弁孔１ａを備える。また、弁孔１ａには内部で摺動及び回転自在な弁体２が収容される。さらに、ボディ１の内部には、圧電素子部１１，１２，１３を有する振動アクチュエータ１０が設けられ、振動アクチュエータ１０は弁体２に当接し、圧電素子部１１，１２，１３の振動により弁体２を摺動及び回転させる。また、弁体２は、摺動することにより流体通路Ｃ１，Ｃ２のうちの１つを連通し、さらに回転することにより連通した流体通路Ｃ１或いはＣ２の流量を調整する。 （もっと読む）

【課題】弁室の圧力制御空間の冷媒圧力と主弁の低圧路の冷媒圧力との差圧によって主弁の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、主弁の回動をなめらかにする。
【解決手段】主弁３において、軸部３１、低圧導通部３２、ストッパ部３３及び補強部３４を一体に形成し、低圧導通部３２内にＵ字状の低圧路３２Ａを貫通し、この低圧路３２Ａの両端に開口部３２１，３２２を形成する。開口部３２１，３２２の径を、弁座の低圧ポートと切換ポートの径に整合するように形成する。開口部３２１，３２２を必要最小限の面積とし、主弁３の外側と低圧路３２Ａ内の冷媒の差圧により生じる主弁３を弁座に押圧する力を小さくする。さらに、主弁３のシール部３２１ａ，３２２ａの部分で押圧する力を受けることにより、力が小さくても、シール部３２１ａ，３２２ａと弁座との間の気密性を確保する。低圧路３２ＡをＵ字型にして冷媒の流れに死水域をなくし、流体音を低減する。 （もっと読む）

【課題】第１スプール及び第２スプールを用いて油圧を３段階の状態に高精度に切換制御すると共に、前記切換制御時における弁作動応答性を向上させる。
【解決手段】電流値（Ｉ）が零でオフ状態にあるリニアソレノイド部１２に対して小電流を供給する弁初期状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して前記小電流よりも大なる中間電流を供給し可動コア２２が中間位置にある第１リフト状態と、前記リニアソレノイド部１２に対して大電流を供給し前記可動コア２２が変位終端位置にある第２リフト状態に切換制御する。 （もっと読む）

【課題】３方向切替型ロータリ制御弁による油圧制御を高精度化する。
【解決手段】アウターロータ６１の油路口７５ａ、７５ｂをインナーロータ６２の隔壁ピン８３で塞いだ状態からインナーロータ６２を回転させると、油路口７５ａ、７５ｂと隔壁ピン８３との位置がずれて圧油送出ポートＢにインナーロータ６２の制御溝部８１ｂ１、８１ｂ３が対する。圧油ポートＰからの圧油が位置ずれによる開口から供給され、連結溝８４から制御溝部８１ｂ１、８１ｂ２に供給され、油路口７５ｂからアクチュエータのＡポートへと供給される。フィードバックが掛かる構成としておけば、アウターロータ６１が追従回転し、両ロータ６２、６１の回転角度が一致した時、油路口７５ｂが隔壁ピン８３により塞がれてアクチュエータへの圧油供給も停止する。 （もっと読む）

【課題】操作性が良好であるとともに、構成が簡単でコンパクト化を図ることができる弁装置を提供する。
【解決手段】弁装置21は、流路25を内部に有する装置本体26を備える。流路の途中には複数の弁体61a〜61dを設ける。装置本体26には、１つの操作体81を回転可能でかつ作用位置および非作用位置間で移動可能に設ける。複数の弁体61a〜61dの中から操作体81の回転操作によって選択した少なくとも１つの弁体が操作体81の作用位置への移動操作により弁開状態になる。 （もっと読む）

記載されるのは少なくとも１つの入口領域（１３）と１つの第１出口領域（１４）と１つの第２出口領域（１５）とを有する圧力制御弁装置（１）であって、これらの領域は２つのシート弁（１１、１２）を介して互いに結合可能である。前記第１出口領域（１４）と前記第２出口領域（１５）との間に配置される前記第２シート弁（１２）の上流側に設けられた１つの導流機構（２１）は、１つの流入領域（２２）と、前記導流機構（２１）の軸線方向延長上でこれから離間し、前記入口領域（１３）から前記第２シート弁（１２）の方向に流れる流体を限定的に導流する１つの流出領域（２３）とを有する。本発明によれば、前記流体は前記流入領域（２２）と前記流出領域（２３）との間の前記導流機構（２１）内で、前記導流機構（２１）の周面に分散配置されて相互に分離された複数の通路領域（２４）において案内可能であり、前記通路領域は少なくともほぼ螺旋状に形成されており、かつ前記第２シート弁（１２）の方向に流れる前記流体に対して、前記流出領域（２３）の下流側で少なくともほぼ渦状の流れを印加する。
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ソレノイドバルブは、ハウジング内に収容されるスプールを含む。スプールはハウジング内で複数の位置に移動するようになっている。ハウジングは、供給ポートと排出ポートと、出口ポートと、を含む。スプールが所定の場所にあるとき、2つの出口ポートが互いに対して流体連通している。

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【課題】配管システムの構成に必要な部品点数を減らすことが可能な切替弁を提供すること。
【解決手段】第１のポート５４、第２のポート５６、及び第３のポート５８を有する弁ハウジング５２と、弁ハウジング５２内に回動可能に配置され、回動位置に応じて各ポートの連通状態を５つの状態に切り替える弁体６０と、を備える切替弁５０を用いることで配管システムの構成に必要な部品点数を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で切換弁機構のみへの作動液供給を停止でき、シリンダ等のアクチュエータの自動停止機能を実現できる多連バルブ装置を提供する。
【解決手段】各切換弁機構３Ａ、３Ｂへの作動液の供給が、優先弁機構２の余剰流出力口２１に連通するパラレルライン４を介して行われていることに着目し、このパラレルライン４とタンクライン５とを断接可能に接続する緊急停止弁６１を設け、自動停止機能が要求される所定条件ではこの緊急停止弁６１を開成するように構成した。 （もっと読む）

【課題】ダンパ油室と油溜め室とのレイアウト性を向上させてバルブボデイの小型・軽量化を達成することにある。
【解決手段】バルブボデイ１８には、支持部材１３の取付面１５に臨む凹部開口部８４を有するダンパ油室８２と、前記ダンパ油室８２の真横に隣接し連通路４９を介してドレンポート４８と連通する油溜め室７６とがそれぞれ設けられ、隔壁８６の上部に設けられたオリフィス８８の軸線Ｌは、凹部開口部８４に臨む取付面１５と交差するように、ダンパ油室８２の上部から油溜め室７６に向かって斜め上方に傾斜して設定される。 （もっと読む）

【課題】従来、サドル取付け前の分水栓本体の在庫保管は、内部装嵌部材を本体内に仮組みし、部材散逸防止のため本体下部の組み付け口に雌ねじを刻設し、サドルの支受け面とを接合する環状保持体の上部に雄ねじをを刻設螺合してユニット化してきたが、螺合に手間が掛り装嵌部材が劣化するという問題があった
【解決手段】分水栓本体下部の組み付け口と環状保持体３上部の分水栓本体との接合部を着脱可能な嵌着構造とし、組み付け口下面嵌入部１４の、ボールシートを過度に圧縮しない部位に仮止めＯリングを係止する係止溝を設定し、環状保持体の外周に仮止めＯリング３２を設定して装嵌スペースに余裕を与えた。 （もっと読む）

【課題】バルブ部と油路とを近づけて配置することでコンパクト化が可能な油圧制御装置を提供する。
【解決手段】ロックアップコントロールバルブ１０は、バルブボディ２０に形成された収納穴２１にスプール１０ｐ及び付勢手段１２を挿入し、蓋部材１１によって閉塞した形で構成されている。バルブボディ２０には、収納穴２１に対して近接した近接区間Ｐを有する油路ｐ１が、収納穴２１に貫通する貫通部１５が形成されるほど近づけて配置され、収納穴２１に嵌入させたロックアップコントロールバルブ１０の蓋部材１１により、貫通部１５を閉塞することで油路ｐ１を構成する。これにより、収納穴２１と油路ｐ１とを仕切る壁を不要とし、バルブボディ２０のコンパクト化を図る。 （もっと読む）

第１の流体流れポートと、第２の流体流れポートと、内部に弁を有する流体排出ポートとを備えた弁本体を有する流体遮断弁。弁本体は、流体流路、排出流路及び弁部を画定し、弁部は、第１の流体流れポート、第２の流体流れポート及び流体排出ポートと連通する弁本体の中に配設される。少なくとも１つの流れ分岐デバイスが設けられ、弁部の中に配設される。流れ分岐デバイスは、第１の形態と第２の形態をとりえ、それによって、流れ分岐デバイスが第１の形態であるとき、第１の流体流れポートは第２の流体流れポートと連通する。流れ分岐デバイスが第２の形態であるとき、第１の流体流れポートは流体排出ポートと連通する。
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【課題】 絞り部におけるキャビテーションを抑制し、異音の発生を防止することができる油圧制御弁を提供すること。
【解決手段】 円筒状に形成したバルブボディと、前記バルブボディの内側であって、同軸上で相対角変位可能に嵌め合わせたバルブシャフトと、前記バルブボディの内周側に、軸方向の中間部から端部側にかけて径方向断面積が小さくなる凹部により形成した複数の第１油溝と、前記バルブシャフトの外周側に、軸方向の中間部から端部側にかけて径方向断面積が小さくなる凹部により形成した複数の第２油溝と、前記バルブボディの内周側に形成した凸部と前記バルブシャフトの外周側に形成した凸部とによって、前記相対角変位に応じて相隣する前記第１油溝と前記第２油溝との間の開口面積を可変にする絞り部と、を備えた油圧制御弁において、前記絞り部を、前記第１油溝と前記第２油溝の径方向断面積が小さくなるほど、前記開口面積が小さくなるように形成した。 （もっと読む）

【課題】方向制御弁、より詳しくは、流体の経路選択を行うポペット弁を制御する確動形ピストンを備えた流体流れ制御弁を提供することにある。
【解決手段】ポペット弁が連結された段付きピストンを有する複動形流体流れ方向制御弁であって、前記段付きピストンが、小径ピストン面に連続圧力を加えかつ大径ピストン面に選択的に圧力を加えまたは圧力を除去してポペット弁を開位置と閉位置との間で移動させることにより、開位置と閉位置との間でコントローラにより移動される構成の複動形流体流れ方向制御弁。 （もっと読む）

【課題】弁体を回転させる弁軸が貫通する貫通孔を有する弁本体が樹脂成形品である切換弁において、成形時のヒケに起因する流体漏れを防止する。
【解決手段】ギヤードモータが装着される弁ケース２０のモータ装着部２６において、補強用のリブ７と軸受部５との結合部８には、その肉厚を小さくする小肉盗み９が形成されている。弁ケース２０の射出成形時に、結合部８がその近傍と比較して大幅に肉厚に形成されていたときに生じるようなヒケが軸受部５の内周面に生じることがなく、ヒケに起因する流体漏れが発生することがない。 （もっと読む）