【課題】配管材そのもので防火措置が可能な施工性に優れた耐火配管材を提供することを目的としている。
【解決手段】熱膨張性耐火樹脂組成物からなる管状の耐火膨張層と、この耐火膨張層の外側または内側の少なくともいずれか一方を被覆する被覆層とを備える複層耐火配管材であって、前記耐火膨張層が、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、熱膨張性黒鉛を１〜１５重量部の割合で含む耐火性樹脂組成物によって形成され、前記被覆層が熱膨張性耐火材料非含有のポリ塩化ビニル系樹脂組成物で形成されている。 （もっと読む）

【課題】高圧ホースのワイヤ補強層を編み上げる際、ワイヤの浮きや弛みの発生を防止することができるとともに、ホース裁断時にホース端部の広がりを効果的に防ぐことができるホースの製造方法及びワイヤ巻き付け装置を提供する。
【解決手段】内管１４の周囲にワイヤＷを巻き付けてワイヤ補強層１８を有するホースを製造する方法であって、前記ワイヤが前記内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付ける工程を含むことを特徴とするホースの製造方法。好ましくは、ワイヤ巻き付け装置１０が、ワイヤが内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付けるくせ付け用ローラ４８を備え、内管を支持したマンドレル１２を回転定盤２０の中心孔２２に通過させるとともに該回転定盤を回転させることにより、マンドレルに支持された内管の周囲にくせが付けられたワイヤを巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】圧力損失が小さく、柔軟性を有するホースの製法を提供する。
【解決手段】断面略三角形状で、底辺部をジャケット内周側、頂部をジャケット外周側に向けた第１のよこ糸１４と、該よこ糸より細い第２のよこ糸１５とを交互に、第１のよこ糸底辺部に隣接して第２のよこ糸を位置したて糸と筒状に織成し、ジャケット外周側部は第１のよこ糸頂部と第２のよこ糸で凹凸部が形成されるジャケットを形成する第１工程と、ジャケット外周に接着性のエラストマー製外層チューブを外挿する第２工程と、ジャケットを含む外層チューブ内部を負圧にした状態で加熱処理し加熱軟化状態の外層チューブをジャケット外周面に大気圧で加圧しながら加熱接着する第３工程と、接着性のエラストマー製内層チューブをジャケット内部に引き込み、内層チューブ内部を加圧した状態で加熱処理し加熱軟化状態内層チューブをジャケット内周面に加圧加熱接着する第４工程を含むホースの製法。 （もっと読む）

【課題】(a) ポリオールと、(b) 芳香族、脂環式または脂肪族のポリイソシアネートまたはこれらの組合せの中から選択されるポリイソシアネートと、(c)硫黄ブリッジを有する連鎖延長剤(i)と主連鎖延長剤（ii）とを含む連鎖延長剤の混合物（ただし、連鎖延長剤(i)は連鎖延長剤混合物全体の1〜30重量％）の反応成分の反応生成物であるポリウレタン。
【解決手段】硫黄ブリッジを有する連鎖延長剤(i)が下記式を有する：Ｒ₁−Ａ−Ｓ_x−Ｂ−Ｒ₂（ここで、Ｒ₁およびＲ₂はＯＨ、ＮＨ₂またはこれらの組合せの中から選択され、ＡとＢは二価の脂肪族、脂環式または芳香族有機基またはこれらの組合せの中から選択され、ＡとＢは互いに同じでも異なっていてもよく、ｘは２〜１０の整数） （もっと読む）

【課題】耐蝕性、耐震性を備え、長期間使用でき、しかも軽量で施工も容易な複合セメント管を提供せんとする。
【解決手段】ポリビニルアルコール繊維、ポリプロピレン繊維、超高分子量ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭素繊維、鋼繊維およびガラス繊維から選ばれる１種又は２種以上の補強繊維を含有した発泡軽量セメントより構成し、当該層の比重を０．５〜２．５としてなる筒状のセメント層２と、その内周側に配設される筒状の合成樹脂層３とを備えている。 （もっと読む）

インナーホースと、同心円をなして上記インナーホースを囲んで設置されているアウターホースと、上記インナーおよびアウターホース間の環状ギャップを埋めているスペーサ部材と、を具備する炭化水素のための冷却移送ホースであって、繊維質断熱材は、上記環状ギャップ内に含まれている３次元マトリックスを形成し、上記アウターホースはゴム弾性および／またはプラスチック材料を有していることを特徴とし、
上記繊維質材は、上記インナーおよびアウターホースを持つホースの大部分全体を通して連続しており、スペーサ部材を形成している、冷却移送ホース。 （もっと読む）

【課題】低コストで充分な地熱を取得することが可能な地熱利用システムを提供する。
【解決手段】表層土と、前記表層土の下方に埋設された熱伝導率が０．１０Ｗ／ｍ・Ｋ以下、かつ、厚さが２０ｍｍ〜５００ｍｍである遮熱層と、前記遮熱層の下方に形成されたボアホールとからなる地熱取得部と、前記地熱取得部の前記ボアホール内を通り、前記地熱取得部外を巡り、内部に水又は不凍液を循環させる熱交換パイプと、前記熱交換パイプに接続され、前記熱交換パイプ内に水又は不凍液を循環させるポンプユニット部とからなる地熱利用システム。 （もっと読む）

この発明は発泡製品およびその製造方法に関し、より詳しくは、連続成形により実質的に円筒形状に製造される複数レイヤーおよび／または複数コンポーネントからなる発泡製品に関する。
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難燃性の断熱材料およびその構成方法は、連続バサルトフィラメントから製造される繊維布地を有する。この連続バサルトフィラメントは、好ましくは織地化され（texturized）、または撚り合わされる。この断熱材料はシート、パネル、またはスリーブなどの任意の構成に配置されてもよく、編まれても、織られても、または組まれてもよい。
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【課題】 ホースに生じていた通気抵抗の悪化の原因となるホース壁の縮み癖を防止でき、さらには、ホースの自立性を改善できるような、無負荷時に最大伸張状態となる伸縮性ホースを提供する。本伸縮性ホースは、通気抵抗が少なく、運搬性、施工性に優れる。
【解決手段】 無負荷状態で第１のピッチとなるように螺旋状の芯材３を予備成形する。ホースの最大伸張状態において前記芯材３が軸方向に圧縮され第２のピッチとなるように、前記芯材３と柔軟なホース壁２ａとを一体化して、伸縮性ホース１を成形する。 （もっと読む）

【課題】従来のホースに比べて冷媒透過性を損なうことなく、かつ柔軟で、特にエンジンの回転に伴う共振振動吸収性に優れた車両用エアコンホースを提供する。
【解決手段】ホース断面が、複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とで構成される内径１４ｍｍ以上の車両用エアコンホースにおいて、このホースを所定長３６０ｍｍに切断して試験ホースとし、前記試験ホースの一端側を加振側に他端側を受振側に固定して試験ホース自由長を３３０ｍｍとなし、前記加振側を加振周波数４０［Ｈｚ］以上の範囲において加速度３Ｇで加振した際、
振動伝達特性Ｇｎ［ｄＢ］〔＝２０Ｌｏｇ_１０（Ａ１／Ａ０）〕の第１ピーク値が、−２３〜−２７［ｄＢ］の範囲であること。 （もっと読む）

【課題】接続部材の内周側の隙間をシールするＯリングが固着を起こしてしまった場合においても、フレキシブル内管が捩られたり、その捩りにより潰れたりする変形を生じる恐れのない２重管構造のフレキシブルホースを提供する。
【解決手段】フレキシブル内管１２とフレキシブル外管１４を備えたホース本体１６と、フレキシブル内管１２の端部を内外両側から圧縮挟持する状態に固定され且つシールを行なう内側固定リング３２及び外側固定リング３４と、外側固定リング３４に回転可能に嵌合されたソケット部材（接続部材）３６とを有するフレキシブルホース１０において、ソケット部材３６の内周側の隙間をシールするＯリング７８を、互いに嵌合する外側固定リング３４の外周面とソケット部材３６の内周面とで径方向に挟む位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】外周に螺旋状にワイヤ（線状体）が巻回された構造を持ち、内面が平滑で、製造工程が簡易なホースを提供する。
【解決手段】内面が平滑な管状の本体８２と、この本体８２を螺旋状に巻回する突条８１とが一体成形された内チューブ８を用いることによって、ホースを組み立てた後で全体を加熱するなどの面倒な製造工程を設けることなく、内面が平滑であるとともに、螺旋状の外ワイヤ１により強度の向上が図られた構造とすることができる。また、内チューブ８の材質を流体の種類に応じて適宜に選択すれば、内チューブ８作成後の工程を変更することなく、流体の種類や性質に適合したホース１００を容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】補強コード層を容易に形成することができ、かつ、先端側への負荷による基端側の座屈を防止することができるゴムホースの提供。
【解決手段】筒状ゴム膜９に補強コード層１０を埋設する。補強コード１３でホース中心軸を螺旋状に取り巻きつつホース中心軸方向に複数回往復させる。補強コード１３がホース中心軸に対して傾斜しつつ周方向かつ二列に配列される。各列の補強コード１３が互いに交差して、補強コード層１０を構成する。補強コード層１０の形成の自動化が図れる。基端側の補強コード１３の傾斜角度（θ１）を小さくして曲げ剛性を大きくし、座屈を防止する。先端側の補強コード１３の傾斜角度（θ２）を大きくして曲げ剛性を小さくし、全体として十分に湾曲させる。補強コード層１０は、耐圧性などを高めるものであり、専用の補強層やガイドを設ける必要がない。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れたゴム製品の製造に用いられるゴム組成物の提供。
【解決手段】有機過酸化物による架橋が可能なゴムと、有機過酸化物と、水および／または分子量２００以下で水酸基を１〜３個有する化合物とを含有し、
前記有機過酸化物の含有量が、前記ゴム１００質量部に対して０．５〜１５質量部であり、前記水および／または分子量２００以下で水酸基を１〜３個有する化合物の含有量が、前記ゴム１００質量部に対して０．４〜１５質量部であるゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】層間接着性に優れているとともに、燃料や冷媒等の耐透過性に優れている低透過ホースを提供する。
【解決手段】管状の樹脂製内層１の外周に、金属ラミネートフィルムを巻き付けてなる中間バリア層２が形成され、さらにこの中間バリア層２の外周に樹脂製外層３が形成されてなる低透過ホースであって、上記中間バリア層２が下記の（Ａ）を用いて形成されている。
（Ａ）金属箔の片面もしくは両面にホットメルト層が積層されてなる金属ラミネートフィルムであって、上記ホットメルト層が、エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる海相（マトリクス）中に変性高密度ポリエチレン樹脂からなる島相（ドメイン）が分散されたアロイ材料により形成されている、金属ラミネートフィルム。 （もっと読む）

高圧流体の取り扱いが可能となり透過損失に対する高いバリア性を提供することができる、閉ループシステム内での冷媒の循環、および可撓性ホースの使用のための新規方法が開示される。本発明のホースは、（最内層から最外層で）熱可塑性ベニヤ；結合層；金属−ポリマー積層体；熱可塑性または熱硬化性エラストマーの編組下層；補強編組層；ならびにエラストマー材料の外層を含む。
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本発明は、高圧流体を取り扱うことができ、かつ、エアコンおよび冷凍システムにおける透過損失に対するバリアを提供することができる可撓性ホースの使用に関する。かかるホースは、新規の低地球温暖化係数冷媒代替品が使用される空気調節および冷凍において特に好適である。
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【課題】強化管材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】強化管材（１００）は金属管（１１０）、金属管（１１０）の回りに配置される乾燥繊維の層（１２０）、および乾燥繊維（１２０）を覆う外部ライナー（１３０）を備える。強化管材（１００）の製造方法は、乾燥繊維の層（１２０）を 金属管（１１０）上に巻付ける工程、および乾燥繊維の層（１２０）を外部ライナー（１３０）で覆う工程を含み、それによって、金属管（１１０）の上に巻付けられた第１の乾燥繊維（１２０）を形成する。劣化した金属管（１１０）を補強する方法は、劣化した金属管（１１０）に乾燥繊維の層（１２０）を巻付けてフープ強度を向上させる工程および、乾燥繊維の層（１２０）を外部ライナー（１３０）で覆う工程を含む。 （もっと読む）

【課題】補強コード層を容易に形成しつつ、ビードで補強コード層を十分に係止することができるゴム製筒体の提供。
【解決手段】筒状ゴム膜４の両端部を通るよう傾斜する補強コード８で中心軸を取り巻く。一回の取り巻きごとに周方向に所定のピッチだけずらして、補強コード８を周方向かつ二層に配列する。端部に掛けた補強コード８をローラー１３で溝部１０に押し付けて、内面側補強コード層５ａの端部を凹ませる。内面側補強コード層５ａと外面側補強コード層５ｂとの間に形成される空間１４に線状部材９を挿入する。線状部材９の両端を接続して環状のビード６を構成する。ビード６が、端部で互いに連続する内面側補強コード層５ａ及び外面側補強コード層５ｂを係止する。 （もっと読む）