【課題】天井扇の回転中心付近に気流を集め、スポット的な気流を生成することで、低入力で風速値を向上させることができ、なおかつ金属製のブレードであっても、低コストで高風速とする天井扇を提供することを目的とする。
【解決手段】翼根部６と前進翼部７とを有し、前進翼部７の翼弦長が外周端に向かうに従って短くなり、前進翼部７の半径方向の距離ｒがブレード全長Ｓに対して１０〜５０％であり、かつ翼根部６の最大翼弦長Ｗａがブレード全長Ｓに対して１０〜５０％であって、投影したブレードの前進翼部７における前縁が、後縁境界線１３よりも、ブレードの回転方向に対して常に下流側に位置するとしたものであり、周速度が速くなる外周端側を前進翼形状とすることで、天井扇の回転中心付近に気流を集め、スポット的な気流を生成して、低入力で風速値を向上させることができ、なおかつ金属製のブレードであっても、低コストで高風速な天井扇が得られる。 （もっと読む）

【課題】圧縮波を形成するのを助ける超音速圧縮ランプを含む超音速圧縮機ロータを提供する。
【解決手段】超音速圧縮機ロータは、上流側表面（６０）と下流側表面（６２）と半径方向外側表面（５８）とを備え、半径方向外側表面が入口表面と出口表面と、入口表面と出口表面の間を延びる移行表面とを備え、ロータディスクが中央線軸（５４）を画成する、ロータディスクと、半径方向外側表面に連結される複数のベーン（４６）であって、隣接するベーンが対を形成し、各対の間に流路（８６）が画成され、流路が入口開口部と出口開口部の間を延び、入口表面が入口開口部と移行表面の間を延びる入口平面を画成し、出口表面が、出口開口部と入口平面に対して平行でない移行表面との間を延びる出口平面を画成する、複数のベーンと、流路内に少なくとも１つの圧縮波を形成するのを助けるように、流路内に配置される少なくとも１つの超音速圧縮ランプとを含む。 （もっと読む）

【課題】ディフューザ流路に案内羽根を出没させる場合に高精度加工部位の低減による低コスト化を図ることが可能な遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】コンプレッサ１１は、ディフューザ流路を有するディフューザ部１６と、ディフューザ流路に出没する第１のベーン２２と、第１のベーン２２が設けられ、第１のベーン２２の出没とともに前進、後退動作するシュラウドプレート２１と、シュラウドプレート２１の前進、後退動作により、ディフューザ流路に起立した状態と、横倒しになった状態との間で姿勢が変化する第２のベーン２３と、を備える。第２のベーン２３は、前進、後退するシュラウドプレート２１との機械的な係合により姿勢が変化する機械式の可動ベーンとなっている。 （もっと読む）

【課題】モータの巻線の端部の取り回し、および、端部同士の結線が容易で、かつ、製造時の作業工数を低減可能な燃料ポンプを提供する。
【解決手段】ハウジング１０は、一方の端部がポンプカバー２０で塞がれ、他方の端部がカバーエンド３０で塞がれている。ステータ４０は、複数の相に対応する巻線４３が巻回された複数のコア４１をハウジング１０の内側に周方向に並べて配置することで筒状に形成されている。ロータ５０は、ステータ４０の径方向内側に回転可能に設けられている。インペラ５５は、ロータ５０と同軸のシャフト５２に設けられ、回転することで、吸入口２１から流入した燃料を加圧し吐出口３１から吐出する。ターミナルサブアッシー８０は、ステータ４０のカバーエンド３０側に設けられ、複数の巻線４３のカバーエンド３０側の端部４３１が接続される導体を複数（導体８１、導体８２および導体８３）、かつ、一体に有している。 （もっと読む）

【課題】Ａｌ−Ｃｕ−Ｍｇ基合金において、２００℃程度の使用温度にて高温強度に優れ、かつ生産性に優れたアルミニウム合金鋳物製のコンプレッサーインペラーを提供する。
【解決手段】本発明係るアルミニウム合金鋳物製コンプレッサーインペラーは、Ｃｕ：１．４〜３．２ｍａｓｓ％、Ｍｇ：１．０〜２．０ｍａｓｓ％、Ｎｉ：０．５〜２．０ｍａｓｓ％、Ｆｅ：０．５〜２．０ｍａｓｓ％、Ｔｉ：０．０５〜０．３５ｍａｓｓ％、及びＢ：０．００２〜０．０７ｍａｓｓ％を含有し、残部がアルミニウム及び不純物からなり、最大結晶粒径が１５０μｍ以下であり、最大二次デンドライトアーム間隔が５０μｍ以下である、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インペラヘッドに直接的に大きな荷重が作用しないようにして該インペラヘッドの変形を防止し得るコンクリート吹付機を提供する。
【解決手段】高速回転するインペラ１７によりコンクリート７を打撃投射するインペラヘッド６をロボットアーム３の先端部に備え、前記インペラヘッド６へコンクリート配管（マテリアルホース５、Ｙ字管１６、コンクリート投入管１３）を介してコンクリート７を圧送するようにしたコンクリート吹付機に関し、前記コンクリート配管（図１の例ではＹ字管１６）をインペラヘッド６に到る間際でロボットアーム３の先端部に固定する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ部の流体がステータに流入することを防止するキャンを備えた電動ポンプにおいて、部品点数の増加を伴わずに、コイルから発生する電気雑音の影響を低減する。
【解決手段】回転軸１５によってハウジング２に軸支されるロータ１２と、ロータ１２の径方向外側に配置され、ハウジング２に固定されるステータ１３と、ロータ１２の回転によって流体を吸入・吐出するポンプ部２０と、ロータ１２とステータ１３との間に設けられ、ポンプ部２０の流体がステータ１３に流入することを防止するキャン１４と、を備え、キャン１４は導電性を有し、キャン１４を介してステータ１３を接地した。 （もっと読む）

【課題】インペラの製造方法において、加工時間を短縮し、製造コストを削減する。
【解決手段】圧縮応力の発生による原材料部品の形状変化を予測する形状変化予測工程と、形状変化予測工程の予測に基づいて原材料部品を加工する前加工工程と、前加工工程が施された原材料部品に対して圧縮応力を発生させる圧縮応力発生工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】エネルギ効率が高く、低コストで、小型の回転駆動装置を提供する。
【解決手段】この遠心式血液ポンプ装置は、血液室７内に設けられたインペラ１０と、インペラ１０に設けられた複数の永久磁石１７と、モータ室８内に設けられ、隔壁６を介してインペラ１０を回転駆動させる複数組の磁性体１８およびコイル２０とを備える。磁性体１８は、中心線Ｌ１の周りに複数回巻回された帯状の薄い磁性鋼板１８ａを含む。したがって、簡単な構成で、磁性体１８内の鉄損を低減できる。 （もっと読む）

【課題】遠心式多翼ファンの羽根車の羽根の形状を最適化することによって風量特性を改善した遠心式多翼ファンを提供する。
【解決手段】円板状の主板と環状のシュラウドとの間に円周方向に多数の羽根を配設した羽根車を渦巻き状の流路を形成したケーシング内に格納し、吸込み口から吸入した空気を前記羽根車の回転に伴う遠心作用によって前記羽根車の径外方に向けて噴出し、前記ケーシングの吐出し口から噴出するようにした遠心式多翼ファンにおいて、前記羽根車の羽根６の入口角（α）が７０°〜９０°の範囲で、前記羽根６の出口角（β）が４０°〜７０°の範囲であって、前記ケーシングの吐出し口の内側の側壁が前記羽根車の外周の接線方向となるように形成した。 （もっと読む）

【課題】冷却装置に冷却ファンが不必要であるブロワを提供する。また、上流側の吸込配管の直管長さを短縮できるブロワを提供する。
【解決手段】ブロワ１４の吸込口２２に連結された吸込配管２４の上流側開口端２６に潤滑油が流れる冷却管とこれに連設された冷却フィンとからなる冷却装置４６を配設し、ブロワ１４の運転により吸込配管２４内に吸い込まれる気体流が冷却装置４６を通過することで冷却管内を流れ潤滑油を冷却する。冷却管と冷却フィンを気体流の流れ方向に適宜な所定の直線長として、気体流に直交する面を上下又は上下左右方向に仕切り、整流機能を奏させる。 （もっと読む）

【課題】 空気吸入口をケース正面と底面に設け、ケース内でモータを水平に固定して、軸受の磨耗を防ぎ、ファンを垂直に回転させ、ケース上面の送風口から送風する携帯用送風機において、装着時衣服が正面空気吸入口を塞ぎ、空気の吸入ができない状態でも、送風が継続される携帯用送風機を提供する。
【解決手段】 ケース２に設けた第１空気吸入口４内に、ファン６を軸着したモータ７を、水平に固定したブラケット８に固定する。前記ファン６を回転可能に覆うダクト１１を設け、前期ケース２の上面に送風口３と、底面に第二空気吸入口５を設ける。第二空気吸入口５には隔壁板１２を備えダクト１１に密接し、ケース２側面と底面に、固着している。上記構成により第１空気吸入口４より空気の吸入ができない状態でも第二空気吸入口５、から空気を吸入して送風が継続される携帯用送風機。 （もっと読む）

【課題】貫流ファンのスキューを形成する翼形状であれば、回転音および流体騒音（乱流騒音）を低減することはできる。しかし、空気調和機などに搭載して送風路を形成した場合、熱交換器に露がついたり、フィルタに埃が堆積したりして通風抵抗が増加すると、ファン周りからバサバサという断続的異常音が発生する傾向にある。特に、端部については、送風路の側壁に囲まれているため通風抵抗が増大してバサバサ音の発生の傾向が著しい。
【解決手段】本発明の貫流ファンは、端部を構成する翼の断面形状を内外径を変えずに翼の厚さのみを大きくする。厚さの変え方については、凸面、凹面を略同じ割合で厚くする。 （もっと読む）

【課題】コスト的な無駄が非常に少なく、またエネルギの使用効率の高い（省エネ性の高い）運転のできる汲み上げポンプを得る。
【解決手段】駆動源Ｄｏと、該駆動源Ｄｏによって駆動されるインペラ軸１６と、該インペラ軸１６と共に回転することによって液状体をくみ上げるインペラ２０と、を備えた汲み上げポンプ１２において、前記駆動源Ｄｏとして、インペラ軸１６と連結され起動時に先に起動される補助モータ（第１の駆動機）２１と、インペラ軸１６と連結され補助モータ２１よりも後に起動される主モータ（第２の駆動機）２２とを備え、起動後においても、補助モータ２１と主モータ２２の双方がインペラ軸１６と連結されたまま該インペラ軸１６を駆動する。 （もっと読む）

【課題】気体の流動における偏流や圧力分布の偏りを積極的に解消し、且つ吸気ダクトの仕様変更等に柔軟に対応できる整流部材及びそれを備える遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明に係る整流部材１は、気体Ｇが流動する流路３１を備える吸気ダクト３と、流路３１を介して気体Ｇが導入される吸気口２３を備える遠心圧縮機２との間に設けられる整流部材であって、遠心圧縮機２に着脱自在に設けられ、吸気口２３と連通する貫通孔部を備える台座部１１と、貫通孔部の内周面に、周方向に並んで間隔を空けて配置される複数の整流板１２とを有する、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】安価で、信頼性が高く、しかも安全に軸受の定量的な摩耗量を検出することができるポンプを提供する。
【解決手段】本ポンプは、羽根車１０と、羽根車１０を回転させる回転軸６と、羽根車１０および回転軸６を収容するポンプケーシング２と、回転軸６を回転自在に支持する滑り接触面を有する軸受１５と、ポンプケーシング２の外部に配置された導通検知器３５と、軸受１５に隣接して配置された１対の導体３７と、１対の導体３７の間に挟まれた絶縁材３８と、導通検知器３５と１対の導体３７とに接続される１対の導線３６とを備える。１対の導体３７の端部は、軸受１５の滑り接触面から回転軸６の径方向において所定の距離ｔだけ離間している。 （もっと読む）

【課題】安価で、故障してもポンプ設備の運転に影響が殆ど及ばず、且つ修理・交換が容易な汲み上げポンプを得る。
【解決手段】駆動源Ｄｏと、該駆動源Ｄｏによって駆動されるインペラ軸１６と、該インペラ軸１６と共に回転することによって液状体をくみ上げるインペラ２０と、を備えた汲み上げポンプ１２において、前記駆動源Ｄｏとして、第１〜第８インバータモータ（駆動機）２２Ａ〜２２Ｈを備えると共に、該第１〜第８インバータモータ２２Ａ〜２２Ｈの出力を合成して単一の前記インペラ軸１６に伝達する合成伝達機構２４を備えたことを特徴とする汲み上げポンプ。 （もっと読む）

【課題】板状の鋼材を切り出して折り曲げる等の工程で所定形状に成形し、成形した鋼板を複数接合することによって目的とする形状を得る製缶により、ポンプケーシングのボリュートの少なくとも一部とボリュートに接続された吐出管とを成形した立軸渦巻ポンプを提供する。
【解決手段】垂直配管４と、垂直配管４内を貫通する主軸７と、主軸７によって回転駆動される羽根車６と、羽根車６を収容するポンプケーシング２と、ポンプケーシング２と垂直配管４とを接続する流路を構成する吐出管３とを備えた立軸渦巻ポンプであって、板状の鋼材を切り出して所定形状にした鋼板と板状の鋼材を切り出して曲げ加工を行って所定形状に成形した鋼板とを複数接合することによって目的とする形状を得る製缶により、ポンプケーシング２のボリュートの少なくとも一部と、ボリュートに接続される吐出管３を成形した。 （もっと読む）

【課題】部品点数および工数を増加させることなくシール部材のファンカバーへの取り付け精度を向上した電動送風機を提供する。
【解決手段】ファンカバー16のカバー吸気口87と遠心ファン14の吸込口57との間に位置し、カバー吸気口87と吸込口57とを気密に接続するシール部材92を有する。ファンカバー16は、カバー吸気口87の外部に位置する平板部85を備える。ファンカバー16は、カバー吸気口87の縁部に外周に向けて折り返し形成した支持部91を備える。支持部91は、シール部材92を平板部85との間で挟持する。 （もっと読む）

【課題】低コストで圧損を抑えることが可能な軸流圧縮機を提供する。
【解決手段】軸流圧縮機１Ａは、流体を圧縮する流体圧縮部２０と、圧縮流体が流通するディフューザ３０と、中空円環形状を呈し、圧縮流体が流通する出口ケーシング４０と、出口ケーシング４０から送られた圧縮流体を径方向に排出する圧縮流体排出管５０と、を備え、流体圧縮部２０は、静翼２１ａを有する中央ケーシング２１と、動翼２２ａを有するロータ２２と、を備え、ディフューザ３０は、出口ケーシング２０内のロータ２２とは逆側の端部において、流体が出口ケーシング４０の径方向外側へと流れる形状を呈し、出口ケーシング４０内には、出口ケーシング４０と圧縮流体排出管５０とが接続された部位のロータ２２の回転方向上流側から、ロータ２２の回転方向に進むにつれて断面積が小さくなる環状のホーン状部材６０Ａが設けられている。 （もっと読む）