【課題】矩形形状を呈するインタークーラと、これを収容するサージタンクとの間に配置されるゴム製の矩形用ガスケットの製造コストを抑える。
【解決手段】矩形用ガスケット１は、インタークーラの外壁面に沿って組付られる帯状のベース部４と、ベース部４の両辺に沿って設けられてインタークーラとサージタンクの隙間を塞ぐリップ部５とを一体に設けたシールガスケットであり、長手方向に一直線状に形成したものである。この一直線状に形成した矩形用ガスケット１は、インタークーラ２の外形に沿って組付けられ、インタークーラ２の角部において屈曲して用いられる。矩形用ガスケット１を一直線状に設けることにより、矩形用ガスケット１の成形型を小型化することができ、製造コストを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】筒状金網を圧縮してなる、切粉を含まない金属線圧縮体を提供することを目的とする。
【解決手段】ステンレス鋼線等の金属線が丸編み等で編まれることにより形成された始端部から終端部まで編み目が切れていない所定長の筒状金網１２が、圧縮成形機１５等により筒状金網１２の筒長方向に圧縮されてなるガスケット１０、ワッシャ−若しくは内管支持体等又は筒状金網１２の筒径方向に圧縮されてなるフィルタ若しくは緩衝材等の金属線圧縮体。 （もっと読む）

【課題】切欠凹部に嵌め込まれて当該切欠凹部をシールするガスケットであって、シール面を傷付けることなく切欠凹部への嵌め込みがなされるようにしたガスケットを提供する。
【解決手段】少なくとも一面に開口部１０を有する箱状部材（１）の一壁部１１Ａに該開口部に通じるように形成された切欠凹部１２に嵌め込まれ、前記切欠凹部をシールするガスケット４であって、前記切欠凹部の形状に整合するように形成され、前記切欠凹部に弾接するシール面部６０を有したゴム外装部６と、前記ゴム外装部よりも高い剛性に構成されるとともに前記ゴム外装部によって被覆された芯体５とを備えており、前記芯体の一部で構成され、厚み方向に突出して前記ゴム外装部を前記開口部側から前記切欠凹部に押し込む方向に押圧可能な押圧作用部（５２ａ，６１）を有する。 （もっと読む）

【課題】ワーク内部に挿入されるシール材を繰り返し使用することのできる高圧シール装置を提供する。
【解決手段】ワーク１の内部に流体を圧送する圧送手段１１と、ワーク１の開口穴１ａに挿入され、開口穴１ａからの流体の漏れを抑制するシール材１２と、開口穴１ａからシール材１２が抜けるのを防止する抜け防止手段１３、１４とを備え、シール材１２は、挿入先端側に向かって開口する筒状部１２ａを有し、筒状部１２ａは、流体の圧送によりワーク１の内圧が上昇すると広がる方向に弾性変形するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 雄パイプ側に特殊加工を施しパッキンの抜け止め手段を形成したものであると、接続部構造が複雑となり、価格も上昇し量産化には至らないと言う課題があった。
また、雄パイプの径方向に一個のリブを設け、これでパッキンの抜け止めを行なうようにしたものであると、パイプ肉厚が薄い時、該リブの強度が確保されず、更に接続時、雄パイプがパッキン部を支点として偏り易い等の課題があった。
【解決手段】 パッキン付き雄パイプを雌パイプ内に挿入し、接続する接続構造を持った給湯機器等に於いて、雄パイプ先端部に設けた屈曲部と複数個のリブ集合体間で上記パッキンを挟持させると共に、上記リブ集合体は上記リブの径方向立ち上がりリブがパイプに対し垂直となるよう垂直面を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】固定手段の緩みを防止し、弁体で弁箱内流路を閉じた際、流体が弁体の上流側から固定用孔を通って弁体の下流側へ漏出するのを防止することが可能なソフトシール弁を提供する。
【解決手段】弁体３は、芯金１４と、弁体３の厚さ方向Ａにおける芯金１４の両表面に設けられ且つ弾性材からなるシール材１５と、シール材１５を芯金１４の表面に押え付ける押え部材１６と、押え部材１６を芯金１４に押圧して固定するボルト１９，ナット２０とを備え、シール材１５は芯金１４の表面と押え部材１６との間に挟まれており、押え部材１６の一部と芯金１４の一部とが当接していることにより、押え部材１６と芯金１４との間隔Ｂが、弁体３の厚さ方向Ａにおいて、設定された間隔に固定されている。 （もっと読む）

【課題】主蒸気が高温化された場合においても、ケーシングなどの温度上昇を抑制することができる蒸気タービンを提供する。
【解決手段】実施形態の蒸気タービン１０は、蒸気が導入される入口スリーブ管４０と、この入口スリーブ管４０が管入される内部ケーシング２０および外部ケーシング２１との間に、シールリング６０を備える。シールリング６０は、入口スリーブ管４０の外周に、内周を接触して配置された高温側シールリング７０と、高温側シールリング７０よりも内径および外径が大きく構成され、内部ケーシング２０または外部ケーシング２１に、外周を接触して配置された低温側シールリング８０とを備える。そして、高温側シールリング７０の内周と入口スリーブ管４０の外周との間および高温側シールリング７０と低温側シールリング８０との間に遮熱層９０を備える。 （もっと読む）

【課題】隙間を成す部材の微小な動きによる燃焼ガスの漏出を確実に防止し得るガスケットを提供する。
【解決手段】内燃機関の燃焼室に臨む部材間の隙間に挾圧保持されて前記燃焼室からの燃焼ガスの漏出を防止するガスケット１３を、燐青銅をベース基材１１とし且つ該ベース基材１１の表面に銅メッキ１２を施して構成する。 （もっと読む）

【課題】 レール取付孔への圧入作業に工具を用いる必要がなく、その分従来の閉塞キャップに比べて圧入作業が簡便且つ容易であり、更には圧入作業による軌道レールの傷の発生を防ぐことができ、もって軌道レールの腐食を可及的に防ぐことが可能なレール取付孔の閉塞構造を提供する。
【解決手段】 本発明に用いる閉塞キャップはキャップ部とシール部とを備え、前記キャップ部は、円板状に形成され、所定以上の押圧力で反り返って機能状態に設定されると共にかかる機能状態を維持する押圧部と、この押圧部の周縁に沿って複数立設されると共に押圧部の形状に応じて半径方向に変位する湾曲部とからなり、前記シール部は複数の湾曲部を囲うようにして該湾曲部の外側面に設けられ、前記湾曲部の変位に応じてレール取付孔の内周面に対して進退する。 （もっと読む）

【課題】組立性を損なうことなく、インホイールモータ駆動装置の軸方向寸法を短縮することができ、アルミ合金製のハウジングの肉厚を最小限に抑えて軽量化することを課題とするものである。
【解決手段】モータ部Ａの出力軸２４ａと車輪ハブ軸受部Ｃとを減速部Ｂを介して同軸上に連結したインホイールモータ駆動装置において、前記モータ部Ａのハウジングの外周部と、減速部のハウジングの外周部とを一体に形成した一つの外周部材２２ａによって構成し、この外周部材２２ａのアウトボード側端面に、アウトボード側端面部材２２ｃをボルト６１によって締結し、このアウトボード側端面部材２２ｃに、車輪ハブ軸受部Ｃの固定輪３３を固定した。 （もっと読む）

【課題】温度を極力高めて生産性を向上させることが可能な石英管と金属管との接続構造を提供する。
【解決手段】火炎を噴射させるバーナとなる石英管３１と、石英管３１へガスを供給する金属管５１との接続構造であって、石英管３１及び金属管５１の互いの接続端に、互いに突き合わされるフランジ部６１，６２がそれぞれ形成され、これらのフランジ部６１，６２の互いに当接される当接面６５，６６でシールされて接続されている。 （もっと読む）

【課題】複数のケーシング部材の合わせ面に跨って形成された複雑な形状の孔を良好な組付性にてシールすること。
【解決手段】孔７１に挿入された栓１は、挿入手前側の端部が閉塞された円筒状の本体部２と、本体部の外周より軸方向に間隔をおいて径方向に延出された複数の円環状部２と、本体部の挿入手前側の端部外周より径方向に延出され、ケーシング外部壁面５１に係止された係止部４と、を備える弾性体からなる。栓の円環状部２は、外径側ほど薄肉に形成され、かつ、無負荷状態において、挿入奥側の面が外径側ほど挿入手前側に後退した部分を有しており、栓の円環状部２が孔の内壁面５２に密着し、かつ、少なくとも１つの円環状部がケーシング５，６の孔７１を貫通して内部壁面５２，６２に係合している。 （もっと読む）

【課題】密封性に寄与する柔軟性と、締付けバンドによる締付け力を受け止める剛性とを合わせもった差し込み型排気管継手に使用されて好適な円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手を提供すること。
【解決手段】円筒状ガスケット２３において、膨張黒鉛からなる耐熱材と金網からなる補強材とは、圧縮されて、互いに絡み合って構造的一体性を有しており、円筒状ガスケット２３の露出した円筒状の内周面１９及び円筒状の外周面２０並びに軸方向の環状の端面２１及び２２の夫々は、耐熱材１からなる面と補強材２からなる面とが混在した面からなっており、円筒状ガスケット２３において、耐熱材１の密度は、１．２１〜１．５８Ｍｇ／ｍ^３を呈し、補強材２の質量は、円筒状ガスケット２３全体の質量の５０〜８０％を占めている。 （もっと読む）

【課題】フィールドフロー分画のための装置のために、中空ファイバと接続要素との間および／または中空ファイバとハウジングとの間の半径方向の封止接続のための中空ファイバ接続部を提供する。
【解決手段】中空ファイバ５０はハウジングのハウジング接続４１の中に配置されている。接続要素３０および／またはハウジングに対する中空ファイバ５０の封止、また周囲環境に対する中空ファイバ５０の封止は、環状要素２０および接続要素３０が接続部品１０を介してハウジングおよび／または中空ファイバ５０に結合され、中空ファイバ接続部が、環状要素２０の接続要素３０に対する軸方向の移動によって生み出される中空ファイバ５０と接続要素３０との間のセクションを介した封止を達成することによってもたらされる。 （もっと読む）

【課題】簡略な構成によって、フランジ合わせ面の気密性を低下させることなく、ボルト穴から流体がリークするのを防止する手段を提供する。
【解決手段】本発明に係るフランジ接合部のシール構造１は、互いに当接し合う上フランジ７及び下フランジ９と、上フランジ７に設けられ上当接面７１１に開口する上ネジ穴７２１と、下フランジ９に設けられ、下当接面９１に開口する下ネジ穴９２と、上ネジ穴７２１から拡径し締付面７１２に開口する収容穴７２２と、上フランジ７と下フランジ９とを締め付けて一体化する締付手段６と、収容穴７２２の内部にボルト６１を包囲して設けられるＯリング１１１と、締付手段６の締め付け力を受けてＯリング１１１を押圧することでボルト６１の径方向に膨出させる押圧部材１１２と、を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】プロセス制御バルブに使用する金属バタフライバルブは、高温で高圧力のプロセスの使用に適しているが、一般に摩耗の影響を受けやすいことから、こまめな管理が必要でコストも高くなってしまう。弾性と剛性が独立して制御され、シール周辺に漏れが生じないような固定シールを提供する。
【解決手段】実施形態に係るシールは、バタフライバルブに固定するとともに、バルブ本体を囲むように構成された実質弾性環状キャリアを備えている。また、シールは、実質弾性キャリアに固定される外周表面と、バルブ本体と作動可能に接触する制御部材とシールするように連結する内周面と、を有する実質剛性シールリングを備えている。 （もっと読む）

【課題】導管スリーブを動的に封止する。
【解決手段】封止された接続部を提供するシステムであって、接続部には１本以上のケーブル、パイプ２またはダクトが通って延在し、開口内もしくは開口上に、密封するように固定され、もしくは固定可能なフレームを備え、フレームは、少なくとも１本のケーブル、パイプ、またはダクトが挿入されるのに適した１つの導管を備え、導管は、導管の内周壁と、少なくとも１本のケーブル、パイプ、ダクトとの間のスペースを密封するように埋めるために弾性変形可能なプラグが挿入されるのに適しており、システムは、さらに、導管において、導管に挿入されたプラグの一端が移動することを防止するためのブロック部材３７を備え、ブロック部材は、フレームに固定されて一体的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】管継手に外圧が作用しても、受口内周とシール部材外周との間を確実に止水することが可能な管継手用のシール部材を提供する。
【解決手段】シール部材１７は受口１５の内周と挿口１６の外周との間に挟まれて径方向に圧縮される円環状のバルブ部１８を有し、バルブ部１８は、外周側に、全周にわたってリップ部２４を備え、リップ部２４は、受口１５の内周と挿口１６の外周との間に作用する径方向外向きの外圧Ｐ１を受ける第１受圧面２４ｂを有している。 （もっと読む）

【課題】シールリングおよびバックアップリングを装着する装着溝の加工工程を容易化することができ、しかも偏芯追随性に優れた密封装置を提供する。
【解決手段】装着溝は、断面矩形状に形成される。外周部材の内周面に段付き形状が設けられて、同内周面に、シールリングの外周側に配置される小径部と、バックアップリングの外周側に配置される大径部と、小径部および大径部間に配置される軸直角平面状の段差面とが設けられる。バックアップリングは、断面矩形状に形成される。バックアップリングの内径寸法は、装着溝の溝底部の径寸法と同等以下に設定される。バックアップリングの外径寸法は、小径部の径寸法よりも大きくかつ大径部の径寸法と同等以下に設定される。 （もっと読む）

【課題】 スピンドルの駆動モータやスピンドル軸受部等から発生した熱を効率よく冷却し、外部の真空環境に対しアウトガス等の発生を抑えて真空環境を所望の清浄度に保つと共に、シール部材の劣化を防止し得る冷却構造を備えた静圧気体軸受スピンドルを提供する。
【解決手段】 静圧気体軸受スピンドルは、回転軸２と、回転軸２を支持しこの軸心回りに回転自在に支持する静圧気体軸受３と、モータ４とを備える。ハウジング本体１Ａ，１Ｂの表面と、同ハウジング本体の表面に重ねられる閉塞部材３２，３４との間に冷却液が循環する流路３３，３５を設け、両者の重なり面に介在して流路３３，３５を密封するシール部材４２ａ，４２ｂ、５０ａ，５０ｂを流路３３，３５に対して内外に並ぶ２重構造に設ける。２つのシール部材４２ａ，４２ｂ、５０ａ，５０ｂを互いに材質の異なるものとする。 （もっと読む）