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Fターム[3J040BA03]の内容

ガスケットシール (13,554) | ガスケットの種別 (1,788) | 無端のもの (1,596) | 断面非円形リング (819)

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【課題】一対の配管流路が芯ズレした状態にあっても継ぎ手シールを円滑に装着することができ、しかも簡易な構造の継ぎ手シールを提供する。
【解決手段】継ぎ手シールは、筒状金具とその外径面に被着されるゴム状弾性体を有する。筒状金具は一定の外径寸法を備える外径面を有する形状とされ、ゴム状弾性体は軸方向一対のシールリップを有する形状とされる。一対の配管流路が芯ズレした状態にあるとき当該継ぎ手シールは配管流路に対し斜めに傾いた姿勢で装着され、このときシールリップ以外の部分は配管流路の内径面と干渉せずシールリップのみが配管流路の内径面に対し全周に亙って密接する。 (もっと読む)


【課題】ワーク内部に挿入されるシール材を繰り返し使用することのできる高圧シール装置を提供する。
【解決手段】ワーク1の内部に流体を圧送する圧送手段11と、ワーク1の開口穴1aに挿入され、開口穴1aからの流体の漏れを抑制するシール材12と、開口穴1aからシール材12が抜けるのを防止する抜け防止手段13、14とを備え、シール材12は、挿入先端側に向かって開口する筒状部12aを有し、筒状部12aは、流体の圧送によりワーク1の内圧が上昇すると広がる方向に弾性変形するように形成されている。 (もっと読む)


【課題】2部材の組み付け時にガスケットが倒れることを抑制でき、また2部材のうちの少なくともいずれか一方が熱変形した場合でもシール性を維持することができる密封構造を提供する。
【解決手段】2部材1,2の内の一方の部材1の被シール面1aに凹設された溝部10にガスケット3を装着し、前記2部材間をシールする密封構造であって、前記溝部は、深さ方向F奥側に形成された第1溝部11と、前記溝部の開口側に前記第1溝部よりも幅広で、且つ、対向する両内壁12a,12aが略平行に形成された第2溝部12とを備え、前記ガスケットは、前記第1溝部に挿入される挿入部31を有したガスケット本体部30と、該ガスケット本体部よりも幅寸法が大きく、且つ、他方の部材の被シール面2aに対向する曲面部32aを有した突出部32とを備え、前記突出部の最大幅寸法Bは、前記第1溝部の幅寸法L1よりも大きく、前記第2溝部の幅寸法L2よりも小さいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガスや液体等によるシール性の低下を抑制し得るシール構造および該シール構造を備えた燃料タンクを提供する。
【解決手段】第一部材11の第一壁面32aから延成された片側側面35aを有する凹状溝35と第二部材12の座面14との間で、シール部材41を結合方向に圧縮し且つ第一壁面32aに垂直な方向に圧縮しないように保持したシール構造である。また、このシール構造を備えたバルブ装置10が取り付けられた燃料タンク1である。このシール構造によれば、シール部材41の結合方向への圧縮によりシール性を確保すると共に、ガスや液体等による寸法変化を許容してシール性の低下を抑制できる。また、凹状溝35の片側側面35aが第一壁面32aから延成されていることから、該凹状溝35を備えたシール構造を可及的に小さくできる。 (もっと読む)


【課題】径変動が大きい光ファイバ母材であっても、光ファイバ用線引炉における上端開口部と光ファイバ母材との間に生じる隙間を簡易な構造でシールすることを可能にする耐熱ばねを提供する。
【解決手段】本発明に係る耐熱ばね26は、光ファイバ用線引炉の上端開口部とそこから挿入された光ファイバ母材との間の隙間をシールするために用いる。この耐熱ばね26は、円筒状の耐熱性素材に上下方向から互い違いにスリット26a,26bを形成したものであり、耐熱ばね26の円筒径方向の収縮力により、光ファイバ母材の側面に当接するように設けたシール部材を、光ファイバ母材の側面に径方向に押圧するように設ける。 (もっと読む)


【課題】本発明は,高剛性で軽量であって高速,高加減速の作動にも対応可能で高精度に位置決め可能で,断面高さが小さいコンパクトな構造に構成する。
【解決手段】本発明のクリーン環境用アクチュエータは,ベッド5とスライダ3とを筐体1で覆い,ベッド5の側壁33に形成されたTスロット29にパッキン30を挿入して装着してベッド5とサイドカバー3との隙間を密閉する。筐体1は,ベッド5の両端面を覆うエンドブラケット9とモータブラケット10,ベッドの両側面と上面とを覆う一対のサイドカバー3,サイドカバー3間の開口部を覆うシールプレート4,及びシールプレート4の両側面から突出して露出したテーブル6とスライダ2に掛かるシールプレート4の部分とを上方から覆うテーブルカバー7から構成されている。 (もっと読む)


【課題】一方の相手部材にガスケット装着用の溝を形成する必要がなく、しかも相手部材に対する追随性を向上させてシール性に優れたガスケットを提供する。
【解決手段】開口部111aが設けられた金属板に前記開口部111aを取り囲むように延びるエンボス状のビード112を屈曲形成したガスケット基板11と、ビード112によるガスケット基板11の厚さ方向両面の相対的な凹部112a,112bにそれぞれゴム状弾性材料で前記凹部112a,112bの深さよりも高く突出形成され相手部材に密接可能なシールリップ12,13からなる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ゴム状弾性材単体からなるガスケットにおいて、相手部材に溝加工を施す事無く、良好な密封機能を維持できると共に、組立て性や位置決め(ハンドリング)が良好なガスケットを提供すことを目的とする。
【解決手段】2部材の間隙を密封するガスケットであって、前記2部材に密封接触する環状シール部と、前記環状シール部の少なくとも一方の周面に、前記環状シール部が前記2部材間で圧縮されることにより、前記2部材と接する滑り防止部とをゴム状弾性材により一体成形したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】分割構成材を互いに突合せて接合し形成された金属基板を用いたガスケットにおいて、金属基板の接合強度に優れたガスケットを提供することを目的とする。
【解決手段】複数の金属基板用分割構成材10a、10bを互いに突合せて接合し、接合体に形成した金属基板10を備えたガスケット1であって、上記金属基板用分割構成材の端部10aa、10ba同士を突合せて接合体とする一方の部材(10b)は、他方の部材(10a)の外周端部10abと接合する延出突部11を備えており、該延出突部は、上記接合体の外周側より上記金属基板用分割構成材の幅方向に突出して形成されるともに、上記他方の部材の外周端部11baに沿って長さ方向に延出して形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】うず巻形ガスケットに由来するコンタミ(異物)の流体混入を防止すると共に、十分なシール性を発揮するうず巻形ガスケットを提供すること。
【解決手段】略V字断面の金属製フープ材1とフィラー材であるフッ素樹脂テープ2とが重ねて巻き回されてなり、両側面がシール面に当接する受圧面5となるガスケット本体部Xを有するうず巻形ガスケットであって、ガスケット本体部Xの内側に金属製中空Oリングまたは金属製Cリング3を配設した。 (もっと読む)


【課題】ガスケットの倒れを抑制し、ガスケットによるシール性能を向上させることができるガスケットによるシール構造を提供する。
【解決手段】第1部品としてのシリンダヘッド11の合せ面11aと、第2部品としてのインテークマニホールド12の合せ面12aとがガスケット25を介して重ね合わされる。インテークマニホールド12には第1嵌着溝18が設けられ、第1ガスケット本体26が嵌着されてシリンダヘッド11の合せ面11aとインテークマニホールド12の合せ面12aとの間の隙間がシールされる。ガスケット25の視認用突起31が第1ガスケット本体26から突出される案内溝23は第1嵌着溝18に連通して形成されている。視認用突起31はインテークマニホールド12側に折り返された位置決め部33を有するとともに、インテークマニホールド12には位置決め部33を位置決めすべくその両側に沿うようにガイドリブ35が設けられている。 (もっと読む)


【課題】相手材との摺動摩擦において、異常摩擦音の発生を極力防止し得る球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】球帯状シール体46は、円筒内面38、部分凸球面状面39並びに部分凸球面状面39の大径側及び小径側の環状端面40及び41により規定された球帯状基体42と、この球帯状基体42の部分凸球面状面39に一体的に形成されていると共に径方向に積層された複数の部分凸球面状中間層43と、複数の部分凸球面状中間層43のうちの最外側の部分凸球面状中間層43の部分凸球面状面44に一体的に形成された外層45とを備えている。 (もっと読む)


【課題】弾性シール部材が2つの部材の連続する合わせ面の中間部に端部を有する場合であっても、シール長手方向の全長にわたってシール性を確保する。
【解決手段】シリンダヘッド1とシリンダヘッドカバー2との接合部に、連続する合わせ面の中間部に端部を有する弾性シール部材11を介在させてシールするシール構造であって、シリンダヘッドカバー2に形成するシール溝16を、シール長手方向の一端においてシール幅方向に拡幅する拡幅溝端部18を有するものとし、弾性シール部材11を、側面に対して間隙20をおいて拡幅溝端部18に装着されるとともにシール幅方向に拡幅する拡幅シール部13と、拡幅シール部13におけるシール長手方向の一端側の側面から突出し、シリンダヘッド1とシリンダヘッドカバー2とが接合された状態で拡幅溝端部18の側面に圧接する第1突起部14とを有するものとする。 (もっと読む)


【課題】筐体の反りや変形などの発生を抑制し、低いパッキンの圧縮力で高い防水効果が得られる機器を提供する。
【解決手段】第1、第2筐体5A、5B間に介在されるシールユニット6を有し筐体を押圧してシールする機器において、シールユニット6は、第1、第2環状パッキン7A、7Bと、第1、第2環状パッキン7A、7Bを支持する第1、第2支持部材8A、8Bとで構成し、第1、第2環状パッキン7A、7Bにリング状突起部を配設し、第1、第2支持部材8A、8Bはリング状凹み部を配設し、第1、第2筐体5A、5Bはリング状凹み部を設け、第1、第2筐体5A、5Bの間にシールユニット6を介在させリング状突起部及びリング状凹み部の芯部を所定距離偏芯させて対向配置し、第1、第2筐体5A、5Bで支持部材8A、8Bを支持したパッキン部材7A、7Bを押圧してリング状突起部をリング状凹み部へ嵌め込んで結合した。 (もっと読む)


【課題】腐食性の又は厳しい化学環境において使用するための充填材入り再構成PTFEから構成された成形個別低応力ガスケットを提供する。
【解決手段】成形個別低応力ガスケットは、比較的低ボルト荷重下において腐食性環境又は厳しい化学環境下で使用するために充填材入り再構成PTFEにより構成される。ガスケット100は、ガスケット表面104を有し、凸状の内側封止リング112及び凸状の外側封止リング108を備えている。ガスケット100は充填材入り再構成PTFE素材から構成されてもよく、内側封止リング112及び外側封止リング108は、ガスケット100の他の領域より低圧で変形する。 (もっと読む)


【課題】腐食性の又は厳しい化学環境において使用するための充填材入り再構成PTFEから構成された成形個別低応力ガスケットを提供する。
【解決手段】成形個別低応力ガスケットは、比較的低ボルト荷重下において腐食性環境又は厳しい化学環境下で使用するために充填材入り再構成PTFEにより構成される。ガスケット100は、ガスケット表面104を有し、凸状の内側封止リング112及び凸状の外側封止リング108を備えている。ガスケット100は充填材入り再構成PTFE素材から構成されてもよく、内側封止リング112及び外側封止リング108は、ガスケット100の他の領域より低圧で変形する。 (もっと読む)


【課題】外径側環状部材及び内径側環状部材の少なくとも一方が径方向、軸方向の何れの方向に熱伸び等の変形をした場合であっても、シール性が悪化することのないシール構造を提供する。
【解決手段】同心に配置され、各々の間に軸方向に延びる空間を形成する外径側環状部材及び内径側環状部材とを備え、前記空間をシールするシール構造であって、前記外径側環状部材及び内径側環状部材の何れか一方である第1部材には、前記外径側環状部材及び内径側環状部材の他方である第2部材に対向する面に溝が周方向に沿って形成されており、
前記溝の全周に亘って挿入された弾性シール部材を備え、前記弾性シール部材は、前記溝内を前記第1部材の径方向に移動できるシール部と、該シール部を前記第2部材側に付勢する付勢部とが弾性材料によって一体に形成されてなるとともに、前記溝の周方向に複数に分割されている。 (もっと読む)


【課題】 シール部材の装着を作業者が容易に行うことができ、しかも安定した密封性を容易に得ることのできる密封構造を提供する。
【解決手段】 第1の部材2と、第2の部材3と、第3の部材4と、これら3つの部材2、3、4の間を密封するための環状のシール部材5と、第1の部材2と第2の部材3の間に形成されたシール部材5を装着するための環状の装着溝20とを有しており、シール部材5は、シール幅Aを装着溝20の軸方向に対して直交する溝幅Wと等しく、あるいは小さく形成されているとともに、シール高Bさを装着溝20の軸方向に沿う溝深さDより大きく形成されている。 (もっと読む)


【課題】固定手段の緩みを防止し、弁体で弁箱内流路を閉じた際、流体が弁体の上流側から固定用孔を通って弁体の下流側へ漏出するのを防止することが可能なソフトシール弁を提供する。
【解決手段】弁体3は、芯金14と、弁体3の厚さ方向Aにおける芯金14の両表面に設けられ且つ弾性材からなるシール材15と、シール材15を芯金14の表面に押え付ける押え部材16と、押え部材16を芯金14に押圧して固定するボルト19,ナット20とを備え、シール材15は芯金14の表面と押え部材16との間に挟まれており、押え部材16の一部と芯金14の一部とが当接していることにより、押え部材16と芯金14との間隔Bが、弁体3の厚さ方向Aにおいて、設定された間隔に固定されている。 (もっと読む)


【課題】アスベストと同等の高い耐熱性を有し、アスベストの代替品としてシール材等に好適に使用することが可能である無機繊維粘土複合材及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンを提供すること。
【解決手段】無機繊維と粘土を主要成分とし、無機繊維層に粘土が混合及び/又は積層及び/又は侵入した構造を有することを特徴とする複合材、及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンとする。 (もっと読む)


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