【課題】樹脂筒状部材を芯金上でローラ軸方向に繋ぎ合わされて構成された筒状部材の外径のばらつきを抑えることのできる導電性ローラを提供する。
【解決手段】導電性ローラ１０は、導電性筒状部材３を、外周円筒部５と、外周円筒部５を芯金に対して支持する複数のリブ６とで構成するとともに、筒状部材３の長さ方向両端部のそれぞれにおいて、リブ６の少なくとも一部を切り欠いて構成される。 （もっと読む）

【課題】高品質な画像を形成することに貢献する軽量なローラ用中空シャフト、並びに、長期間にわたって高品質な画像を形成することのできる、軽量なローラ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】筒状のシャフト本体５Ａと、シャフト本体５Ａの両端部に嵌入されるシャフト端部１０Ａとを含むローラ用中空シャフトであって、シャフト本体５Ａの両端部とシャフト端部１０Ａとの軸線方向に沿う嵌入長さの合計長さＬｃ及びシャフト本体５Ａの全長Ｌｇの関係が式（１）を満たし、シャフト本体５Ａの全長Ｌｇ及びローラ用中空シャフト１の全長Ｌｓの関係が式（２）を満たすローラ用中空シャフト１Ａ、このローラ用中空シャフト１Ａの外周面に弾性層を備えたローラ、及び、このローラを備えた画像形成装置。
（１）０．０２５＜Ｌｃ／Ｌｇ＜０．２０ （２）０．７５＜Ｌｇ／Ｌｓ≦１ （もっと読む）

【課題】導電性樹脂よりなるシャフト部材の周方向の外径寸法のばらつきを大幅に抑えることのできる導電性ローラを提供する。
【解決手段】導電性ローラ１０は、外周円筒部４と、円筒支持部６ａ〜６ｄとが別体で構成される。 （もっと読む）

【課題】外周面を有し、金型の外型と内型とで囲繞されるキャビティから取り出したあとの半径方向熱収縮量が前記外周面の周方向に沿って変化する樹脂中空成型品を製造するに際し、樹脂中空成型品の周方向の外径寸法のばらつきを大幅に抑えることのできる製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂成型品の半径方向熱収縮量が大きい周方向位置の前記外周面部分に対応するキャビティ部分を凸に、半径方向熱収縮量が小さい周方向位置の前記外周面部分に対応するキャビティ部分を凹にした金型１０を用いて成形する。 （もっと読む）

【課題】 溶融樹脂シートの搬送に用いられ、ロール表面の通気性素材を簡易に交換でき、通気性ロール表面の各部分において通気性素材の張りを均一にし、溶融樹脂シートに気泡跡や皺を入れることなく、冷却を少なくし、安定して搬送させることができる通気性ロールを提供することにある。
【解決手段】 駆動ロールと、この駆動ロールのロール面を覆い、駆動ロールと嵌合するように構成され、表面に多数の真空吸引孔が配在されており、ロール軸から放射方向に開放可能なように分割されている吸引円筒と、そのそれぞれの吸引円筒の間に介在するテーパをなす板状の円筒分割部材と、吸引円筒の円筒表面に設けられている通気性円筒と、円筒分割部材が分割された吸引円筒の間に円筒の軸方向に押し込まれていくように構成されている円筒分割部材移動手段とを有する、溶融樹脂シート搬送用通気性ロール。 （もっと読む）

【課題】回転軸の振動がなく、担持したトナーを安定的に感光体に付与することができる現像ローラを、修正を施すことなく製造可能な現像ローラの製造方法、かかる製造方法により製造された信頼性の高い現像ローラ、および、かかる現像ローラを備え、現像ムラやそれに伴う印字ムラを抑制し得る現像装置および画像形成装置を提供すること
【解決手段】現像ローラ５１０の製造方法は、金属板を湾曲させるとともに端部同士を突き合わせて管状に成形した後、突き合わせた金属板の端部同士を溶接して金属管（金属製の管体）を得る第１の工程と、この金属管に熱処理を施すことにより、前記金属管中の残留応力を減少させる第２の工程と、熱処理を施した金属管の外周部３０１に溝（凹部）２を形成し、円筒状の本体３００を得る第３の工程と、本体３００の中空部の両端に、それぞれ回転軸となる縮径部３１０を挿入する第４の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】シーム部とそれ以外の部位とで凹部の深さのバラツキが抑制され、これにより、担持したトナーを感光体に安定的かつ均一に付与することができる現像ローラを、容易に製造可能な現像ローラの製造方法、かかる製造方法により製造された信頼性の高い現像ローラ、および、かかる現像ローラを備え、現像ムラやそれに伴う印字ムラを抑制し得る現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像ローラ５１０の製造方法は、金属板の端部同士を突き合わせて管状に成形した後、前記端部同士を溶接して、シーム部を有する金属管を得る第１の工程と、この金属管に熱処理を施すことにより、金属管のシーム部とそれ以外の部位との硬度差を緩和する第２の工程と、熱処理を施した金属管の外周面に、転造法を用いて溝を形成し、円筒状の本体３００を得る第３の工程と、本体３００の中空部の両端にそれぞれ縮径部３１０を挿入する第４の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】芯軸とゴム弾性層間の接着強度の軸方向の差を小さくすることができるゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒金型１２内に同軸に配置される芯軸１４の外周上に、接着層を介してゴム弾性層２０を形成するにあたり、予め、芯軸１４の外周上に、ゴム弾性層２０の長さとほぼ同じ長さの通常接着層１６と任意長さの予備接着層１８とを設け、通常接着層１６と任意長さの予備接着層１８とを備えた芯軸１４を、円筒金型１２内に同軸に配置し、円筒金型１２内の通常接着層１６の周囲に、予備接着層１８側から液状ゴム材料を注入し硬化させてゴム弾性層２０を形成する。予備接着層１８により、液状ゴム材料の注入時にゴムに流される接着層を補う。 （もっと読む）

【課題】導電性ロールの導電性シャフトとの接触性に優れた導電性成形体を提供すると共に、この導電性成形体を用いた導電性ロールを提供する。
【解決手段】棒状の合成樹脂基材１の外周表面に外周導電層２を形成し、更に、該外周導電層２から棒状基材１の中心部を通って反対側まで横断する内部導電層３を形成した棒状導電性成形体となす。そして、この導電性成形体の中心部に導電性シャフト７を貫通させると、この導電性成形体の内部導電層３と前記シャフト７の外周表面とが、導電性成形体の全長に亘って接触するので、該接触が確実に行なわせることができた導電性ロールＲ１となる。導電層に含有させる導電性フィラーとして極細導電繊維を用いると、これが表面に露出したり、表面から突出したり、表面から１００ｎｍ未満の内部に含有して、導電性能を良好に発揮させることができる。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたり濃度むら及びゴースト画像等の不具合画像の発生を防止し、所望の画像濃度を得ることができる現像剤担持体及びそれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 画像形成装置において、現像剤担持体は、円筒部材と該円筒部材の外周長に対しわずかの余剰内周長を有する可撓性薄膜現像スリーブと、像担持体と可撓性薄膜現像スリーブの接触部近傍では可撓性薄膜現像スリーブ内面は円筒部材と非接触であり、現像剤規制部材若しくは現像剤供給部材との接触部近傍では可撓性薄膜現像スリーブ内面は円筒部材と接触している部分を有しており、円筒部材の略両端部にて可撓性薄膜現像スリーブを該円筒部材に外装固定して、可撓性薄膜現像スリーブを円筒部材と同軸駆動させる間隙保持部材とからなり、該間隙保持部材が軸方向の張力を与えるネジ状部材を設けた張力付与手段を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型軽量化を図ったカートリッジ方式で画像不良を低減できる現像装置を提供する。
【解決手段】芯金２１の周囲に弾性層２２を有する現像ロール２０と、この現像ロール２０に当接されるトナー供給ロール３０及び現像ブレード４０とを具備すると共に電子写真式画像形成装置に着脱自在に設けられる現像装置であって、前記現像ロール２０の前記弾性層２２が、長手方向中央部から端部に向かって直径が漸大する逆クラウン形状を有し、且つ当該現像ロール２０は前記トナー供給ロール３０及び現像ブレード４０の押圧力により芯金がたわんだ状態で保持されており、前記現像ロールの感光体との接触領域の長手方向両端部の半径方向の表面位置を基準とした中央部の半径方向の表面位置は、凸方向を＋で表した場合、０μｍ〜＋５０μｍの範囲となる。 （もっと読む）

【課題】軸芯部材の周囲にシリコン弾性層、外形表面層の順に層形成したロール体を外形表面層の弾性特性および熱特性を所定の分布状態に管理することを可能にする。
【解決手段】金属その他の軸芯部材と、上記軸芯部材の周囲に形成されたシリコンゴムの多孔性弾性層と、上記多孔性弾性層の外周面に皮膜状に形成された金属その他の外形表面層とを有するロール体を次のように構成する。まず上記ロール体は、円柱又は円筒形状に形成された軸芯部材と、シリコンゴム素材に発泡剤を混入して円筒形状に加硫成形した素地ロール体と、金属その他の耐熱性素材で円筒形状に形成された表面スリーブ体と、から構成する。このとき上記素地ロール体は表面に形成された成型時の表皮層を研磨若しくは剥離する表皮除去加工を施す。この表皮層を除去した凹凸表面を有する素地ロール体を上記表面スリーブ体に接着剤を用いることなく圧入することによって固着する。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体に紙しわを発生させることなく、短時間でウォームアップできる加圧ローラを備えた定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 加圧ローラ２１のスポンジゴム層２３は、中央部が所定の発泡倍率のスポンジゴム層２３−１であって、その隣から軸端部に向かって順次発泡倍率が軸端部に向かって小さくなる、即ち密度が軸端部に向かって大きくなる、異なる発泡倍率（密度）のスポンジゴム層２３−２、２３−３、２３−４が配列されている。軸端部のスポンジゴム層２３−４は、ソリッド状態のゴム層とする。スポンジゴム層の発泡倍率を連続的に変化させることで、記録媒体に紙しわを発生させず、短時間でウォームアップできる加圧ローラを提供できる。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性を向上させやすくすることができる定着ローラ、定着ローラの製造方法、定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】ローラ８１と、ローラ８１の外周面に該外周面を囲むように設けられるとともに、弾性材料を含んで構成される弾性層８３と、弾性層８３の外周面に該外周面を囲むように設けられる表面層８５と、弾性層８３の一端側及び他端側のそれぞれに設けられ、弾性層８３の端部を覆う一対のカバー８６ａ及び８６ｂとを備え、カバー８６ａ及び８６ｂは、それぞれ接着により表面層８５に接合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
耐熱性、耐磨耗性、熱伝導性および導電性に優れた画像形成装置に用いられる定着ローラを提供する。
【解決手段】
定着ローラ１の表面層４を離型性に優れ、１８０℃以上の耐熱性を持つ弗素系樹脂をマトリックスとし、管の直径が１μｍ以下、長さ方向の熱伝導率が金属以上であるカーボンナノチューブもしくはカーボンナノファイバをフィラーとした複合材料で構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、良好なトナー離型性と加熱効率を有する定着ローラーを提供することにある。
【解決手段】 芯金２の表面にＡＳＴＭ−Ｄ１２３８によるＭＦＲが２．５ｇ／１０分以上３０．０ｇ／１０分以下であるテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）の１０μｍ以上２５μｍ以下の膜厚の離型性樹脂膜（ＰＦＡ膜）３を形成した定着ローラー１は、優れたトナー離型性と加熱効率を有する。 （もっと読む）

【課題】電子写真感光体用支持体を作製する際、その材料の素管内部にテーパ処理等の加工を行わずに、高精度な切削加工を効率よく行うことが可能な電子写真感光体用支持体の製造方法を提供すると共に、上記製造方法により作製された電子写真感光体用支持体を用いることにより、色ズレ等の画像欠陥のない安定したフルカラー画像の得られる電子写真感光体、それが組みこまれるプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】素管の外周面を切削する工程を経て電子写真感光体用支持体を製造する電子写真感光体用支持体の製造方法において、前記素管を両端で保持する保持治具を用いて前記外周面を切削するとき、該保持治具は、前記素管の両端を保持する部位が円錐面に加工されており、該円錐面のテーパ角度をθ１、θ２として、θ１＜θ２で、且つ、２＜θ２／θ１＜１５の関係を有することを特徴とする電子写真感光体用支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】微細凹状セル底部への着色粒子等の固形物の堆積、固着を防止することができ、適正な画像品質を維持することが可能なアニロックスローラを提供する。
【解決手段】現像剤担持体である現像ローラ５２に液体トナーＤを供給するアニロックスローラ７０は、軸線を中心として回転する外筒７１と、回転しない内筒７２とを備える。外筒７１は、その外周面に設けられた複数の微細凹状セル７４と、その内周面から各微細凹状セル７４の底部まで貫通する貫通孔７５とを備え、内筒７２は、その内周面から外周面まで貫通する１箇所の開口部７７を備えるとともに、内筒７２の内側に送り込んだ空気が、開口部７７、及び貫通孔７５を通って外部まで流通する。したがって、アニロックスローラ７０の内部に空気を送り込むことにより、その空気を、微細凹状セル７４の底部からアニロックスローラ７０の外部に向かって噴出させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】フィルム層が絶縁状態で有する従来のトナー離型性を失うことなく、導電性を付与したトナー離型性を有する導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】芯軸１２と、芯軸周上に設けられ、体積固有抵抗値が１０⁴ 〜１０⁶Ωｃｍのゴム材料からなるゴム弾性体層１４と、ゴム弾性体層の周上に設けられ、表面抵抗値が１０⁶ 〜１０⁹Ω/sqであるフィルム層１６とを備えている。ローラ抵抗値は１０⁵ 〜１０⁷Ωｃｍ、ローラ表面粗さ(Ra)は０．１５μｍ以下である。フィルム層１６の導電性の付与はカーボンブラックによりなされている。フィルム層１６に含まれるカーボンブラックは平均粒子径が１０ 〜５０ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が１００ 〜５００ ml/１００gである。フィルム層１６に含まれるカーボンブラック量は、５〜６ ｗｔ％である。 （もっと読む）

【課題】芯金との接着耐久性に優れ、ニップ状態での放置に対しても凹みが生じにくい定着ロールを提供すること。
【解決手段】円筒状の芯金６１１の周囲に（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子結合アルケニル基を有するポリオルガノシロキサンと（Ｂ）１分子中に２個以上のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンシロキサンとを含む付加反応型シリコーンゴムの硬化物からなる弾性層６１２を有し、２３０℃×１６８時間の加熱老化試験での硬度変化±５°以内、１８０℃×２２時間の圧縮永久ひずみ試験でのひずみ率１０％以内且つ反発弾性率７０％以上である定着ロール６１。 （もっと読む）