【課題】多数枚数プリントしても、ベルトのひび割れや破断の発生しにくい画像形成装置用のベルトを提供すること、また、ベルトの蛇行による画像欠陥がない画像を形成することができるベルト張架装置又は画像形成装置を提供すること。
【解決手段】ベルト本体と、該ベルト本体の少なくとも片側の側縁に沿って該ベルト本体に接着されたガイド部材と、該ガイド部材の表面に、該ベルト本体の周方向に沿って設けられた切り欠きとを有することを特徴とする画像形成装置用のベルト、前記ベルトと該ベルトを内側から張架して支持する複数のロールとを備えるベルト張架装置、及び、前記ベルト又は前記ベルト張架装置を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】平滑な弾性層を備えたローラを高い生産性で再現性及び歩留まりよく製造することのできるローラの製造方法、平滑な弾性層を形成することのできる成形材料、及び、このような成形材料を高い信頼性で選別する選別方法の提供。
【解決手段】０．０１〜１００ｓｅｃ^−１の範囲から選択される複数の剪断速度（Ｘ）で前記成形材料のノーマルフォースを測定して得られる複数の第一種法線応力差（Ｙ）の、剪断速度に対する一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂ（４．５＜ａ＜６．５、−１２０＜ｂ＜２００）を満足する成形材料を軸体の外周面で硬化するローラの製造方法、前記第一種法線応力差を求めて、一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂを算出し、この一次近似式の変数ａが４．５＜ａ＜６．５の範囲にあり、かつ、変数ｂが−１２０＜ｂ＜２００の範囲にある成形材料を選別する成形材料の選別方法、及び、前記一次近似式を満足する液状シリコーンゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】ゴム材料の吐出量のバラツキにかかわらずに、押し出される被覆物の外径を一定に保ち、ゴムローラーの外径のバラツキを抑え、寸法精度の向上を図る。
【解決手段】芯金送り装置５によって芯金３をクロスヘッドダイ７に連続的に供給するとともに、クロスヘッドダイ７内の芯金３の外周上に押出し機６によってゴム材料４を供給し、芯金３がゴム材料４で被覆されてなる被覆物をクロスヘッドダイ７から押し出す工程を有する、ゴムローラーの製造方法において、クロスヘッドダイ７から押出された被覆物の外径を測定センサー９で測定する第１工程と、測定センサー９で測定された外径の測定値に基づいて演算装置１０で演算する第２工程と、演算装置１０による演算結果を芯金送り装置５にフィードバックし、芯金送り装置５による芯金の送り速度を調整することによって、被覆物の外径を調整する第３工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】定着ローラの剥離、亀裂を防止可能な定着装置を提供する。
【解決手段】剛性を有する回転自在な軸芯１５１及びこれを囲繞するように主弾性層１５３が配された定着ローラ１５０と、定着ローラ１５０に圧接した状態で回転駆動される加圧ローラ１６０とを備え、主弾性層１５３が変形することにより定着ニップを形成する定着部５において、主弾性層１５３は、軸芯１５１の周方向に自由度をもつように軸芯１５１に支承されている。 （もっと読む）

【課題】トナーの剥ぎ取りが適切に行われる現像装置等を実現する。
【解決手段】規則的に配置された複数の凸部、を表面に有し、トナーを担持して該トナーで像担持体に担持された潜像を現像するトナー担持体と、多孔性の発泡材からなる表層部にて該トナー担持体の前記表面に接触して、前記潜像を現像した後の前記トナー担持体、から前記トナーを剥ぎ取る剥ぎ取り部材と、を有する現像装置であって、前記複数の凸部のうちの互いに隣り合う凸部間の距離、の最大値が、前記表層部の孔の開口間の平均距離よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】 給紙やフィルム送り効果の高いスパイク状の突起をシャフトの加工変形を生じさせることなく、金属製丸棒の外周に形成できるようにする。
【解決手段】 シート送りシャフトにおいて、送りローラ２との間にシートを挾んで対向する金属製丸棒１の円周面上に回転方向に立ち上がる複数の突起Ａ，Ｂを塑性加工によって形成させてなるシート送りシャフトＳにおいて、上記突起が金属製丸棒外周面で軸方向の異なる少なくとも二箇所に目打ち加工によって形成されると共に互いに立ち上り方向が相反する複数のスパイク状の突起からなり、更に同一方向に立ち上る複数の突起を円周方向と軸方向とに沿って列設するとともに、反対方向に立ち上がる複数の突起を前記突起列に続けて軸方向にずらして形成した。 （もっと読む）

【課題】コストアップを招くことなく、組立作業及びメンテナンス作業を容易に行うことができ、且つベアリングの内輪と軸との回転滑りが生じない回転軸の支持構造、及び前記支持構造を用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】外輪と内輪とが相対回転可能なベアリングに支持される回転軸に突起部材を設けるとともに、前記内輪に、前記突起部材と嵌合する嵌合穴を設けた中空円筒部材を嵌合固定する。前記回転軸と前記中空円筒部材の嵌合部分をすきま嵌めで嵌合するとともに、前記突起部材と前記嵌合穴を嵌合することにより前記回転軸と前記中空円筒部材を係合する。 （もっと読む）

【課題】軸に強固に固着された使用済みの弾性体を軸から簡単に抜き取ることができて、コスト的に有利な弾性体付き軸のリサイクル方法及びその装置を提供する。
【解決手段】軸２の外周面２aが磁性体で形成されるかもしくは弾性体３の軸孔３a内周面に磁性体が配置されると共に、軸２と弾性体３との間に介装された接着剤４が熱硬化されることにより弾性体３が軸２に固着された弾性体付き軸のリサイクル装置であって、弾性体付き軸を支持する軸支持手段５と、該軸支持手段で支持された弾性体付き軸の外周面側に配置された加熱コイル７と、該加熱コイル７に高周波電流を供給する高周波発振器８と、前記磁性体を誘導加熱した状態で弾性体３か軸２を軸方向に移動させて弾性体３を軸２から抜き取る抜き取り手段１０と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造に長い乾燥ラインを必要とせず、安定した品質の塗膜層を有する上、耐久性が改善された導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備え、少なくとも前記弾性層３に隣接する塗膜層４が、(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）、(メタ)アクリレートモノマー（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含む塗膜層用原料を紫外線照射で硬化させた、破断伸びが80％以上の紫外線硬化型樹脂からなることを特徴とする導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】
自動車用グラスラン、給紙ロールに代表される小型ロールなどの産業機器の構成部品においては、反発弾性や永久伸び及び圧縮永久歪みが良好なものが求められている。しかし、従来の注型用ポリウレタンエラストマー組成物では、反発弾性と永久伸び及び圧縮永久歪みを共に満足できるものではなかった。
【解決手段】
イソシアネート基末端プレポリマーと、硬化剤として水酸基含有高分子ポリオールと、分子量５００〜２，５００の公称平均官能基数が３であるポリエステルポリオールと、分子量１５０未満の２官能グリコールから成る、注型用ポリウレタンエラストマー形成性組成物を用いることにより、得られる注型ポリウレタンエラストマー組成物は優れた反発弾性と永久伸びを有することができる。その結果、自動車用グラスランやロール部材等に使用することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】摺動時に摺動部と被摺動部との間に起こる動作不良を低減できる軸受け構造を提供する。
【解決手段】回転軸６６は、その両端を、軸受け７０ａ，７０ｂによって回転自在に支持されている。軸受け７０ａ，７０ｂは、押圧ばね７２ａ，７２ｂに支持されており、押圧ばね７２ａ，７２ｂによってＺ方向に付勢された軸受け７０ａ，７０ｂは、軸受け７０ａ，７０ｂを摺動自在に支持する案内部７４ａ，７４ｂによってＺ方向に案内される。また、軸受け７０ａ，７０ｂは、案内部７４ａ，７４ｂに摺接する摺動面８２ａ，８２ｂを形成し、案内部７４ａ，７４ｂを摺動する。摺動面８２ａ，８２ｂは、摺動方向に対して曲面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減を実現できる軸受けを提供する。
【解決手段】軸受け８０には、抜け防止部８２およびフランジ８６が一体成形されている。抜け防止部８２には、突起部８４が一体成形されている。さらに、抜け防止部８２は、回転軸７４の半径方向に弾性変形するように形成されており、回転軸７４が挿入されると、外側に撓み、突起部８４が回転軸７４に設けられた周溝７６に係合し、それによって、回転軸７４は、軸受け８０に対し、軸方向の位置が保持される。 （もっと読む）

【課題】回転軸の軸端部以外の位置に対して軸受部材を容易に装着して回転軸に発生する撓みを低減するとともに、回転軸支持装置を装置機器本体側に対して小さなスペース内で効率的に取り付けることを可能とする。
【解決手段】軸受部材２３の一部を切り欠くようにして形成した軸受破断部２３ｂを通して回転軸２２を軸方向と略直交する方向に押し込むようにして軸受部材２３内に装着可能とするとともに、その回転軸２２を装着した軸受部材２３を、保持部材２５の一部を切り欠くようにして形成した軸受嵌合部２５１ａ内に軸方向と略直交する方向に押し込むようにして挟持して取り付け可能に構成したもの。 （もっと読む）

【課題】シリコーンゴム層から発生した揮発性有機化合物の放散を抑制することができるシート搬送用ローラを提供する。
【解決手段】剛性の高いステンレスや鉄材料からなるローラ軸芯３０上にシリコーンゴム層３１が設けられ、シリコーンゴム層３１の外周面に樹脂チューブ３２が設けられ、シリコーンゴム層３１の両端と空隙３４を存して対向するキャップ部材３３がローラ軸芯３０に設けられると共に、そのキャップ部材３０の少なくとも外周が樹脂チューブ３２に覆われて空隙３４が封止されている。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性および耐腐食性を向上させたセラミックス−樹脂複合ロールを提供する。
【解決手段】セラミックス−樹脂複合ロール１は、金属製ロール芯２と、金属製ロール芯２の外周面に形成された下地層３と、下地層３の外周面に形成されたセラミックス溶射膜４とを備える。セラミックス溶射膜４は、隣接するセラミックス粒子５が溶融結合したセラミックス粒子層と、セラミックス粒子層の表面から下地層３の表面に至るまでセラミックス粒子５間の間隙内に充填された樹脂６の層とを含む。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型樹脂からなる塗膜層を備え、トナーへの正帯電付与性能が高い導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の半径方向外側に配設された弾性層３と、該弾性層の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備える導電性ローラ１において、
前記塗膜層４の少なくとも最表層を、下記一般式(I)：


［式中、ｎは１以上の整数であり、Ｒはｎ価の炭化水素基である］で表されるアクリレートモノマーを含む最表層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成する。 （もっと読む）

【課題】均一で安定な電気特性を有するローラ、無端ベルトを提供するとともに、これらを画像形成装置に搭載して、濃度ムラの低減化、及び高画質化を図る。
【解決手段】少なくともシリコーン変成ポリイミドによる表面処理を施したカーボンブラック、及び分散媒を含有しているカーボンブラック分散液、及びこれを用いたポリイミド成膜液を作製し、画像形成装置を構成するローラや無端ベルト３、４等の表面処理に適用する。 （もっと読む）

【課題】金属製ロールシェル１の表面に下地層とハステロイ層２を介在させてその上にセラミック層を被着させた抄紙機用ロールにおいて、腐食性流体の浸入を遮断して、金属製ロールシェルの腐食を防止するともに、紙ウェブの剥離性を向上させる。
【解決手段】真空雰囲気中でセラミック層３の表面に合成樹脂からなる封孔処理剤を塗布ステップと、セラミック層３を１５〜４５℃の温度下で加圧雰囲気中に置くことにより、セラミック層３に封孔処理剤を含浸させるステップと、該含浸層の上にセラミックを溶射してセラミック層５を形成するステップとからなる処理工程を１回又は複数回繰り返すことにより、セラミック層３、５の内部に１層又は複数層の封孔処理層４を形成する。 （もっと読む）

【課題】現像剤に含有されるトナーに負荷電性を付与するため現像剤と接触する表面にアミノ基を存在させることにより、本来の硬度や弾性などの特性を損なわず、少量でその最表面において適切な正荷電性を有する現像ローラーを提供する。
【解決手段】通電性のシャフトと、該シャフトの外周に弾性層、一層以上の被覆層を順次有し、その表面に担持された負荷電性現像剤により、静電荷像担持体上の静電潜像を現像する現像ローラーにおいて、表面層である被覆層が、特定の（メタ）アクリル酸エステルモノマー及びアミノ基含有モノマーを重合した共重合体からなる正荷電制御樹脂を含有し、表面を飛行時間型二次イオン質量分析装置で測定した際に、分子量１８５０までのトータルイオン強度に対するアミノ基に由来する最大イオン強度の百分率が０．5％以上である。 （もっと読む）

【課題】 材料ウェブを製造するおよび／または処理するための装置を提供する。
【解決手段】 ロールの一方の端部にある軸受ジャーナルを備えたロールと、ロールを回転可能に取り付けるためのフレームと、ロールの軸受ジャーナルに差し込まれた中空軸モータとを有する、材料ウェブ、特に紙または板紙ウェブを製造するおよび／または処理するための装置であって、モータは、この種の装置の使用範囲を拡大するために、モータ固定手段を介してロールフレームに接続される。
本発明はまた、中空軸駆動モータ（６）をロール（１）に接続する、または材料ウェブ、特に紙または板紙ウェブを製造するおよび／または処理するための機械のロール（１）の駆動装置を変更するまたは後付けする方法に関する。 （もっと読む）