【課題】 気体供給装置の設置構造を単純化して高温環境での耐久性を高めるとともに維持及び補修が容易である、気体供給装置を持つ低温溶融炉を提供する。
【解決手段】 溶融炉１００の内側に突設され、溶融炉内に気体を供給する気体供給部を持つ溶融炉であって、前記気体供給部は、前記溶融炉１００を貫いて内側に突設され、先端にノズル口１１１が形成される気体供給管１１０と；前記溶融炉１００の壁体内で冷却流体が循環する第１冷却流路１０３と直接連通して冷却流体が流れるようになる第２冷却流路１２０を持つように前記気体供給管の外側に備えられる冷却流路管１２０とからなり、気体供給装置の高温環境に対する耐久性を高めるとともに、構造が簡単で故障発生を最小化し、維持補修の容易な効果がある。 （もっと読む）

【課題】特にカーシュレッダーダストを熱分解処理する際に砂等の付着防止媒体を別途用意することなく、熱分解装置内におけるプラスチックの付着・固化を抑制することのできる熱分解処理システムを提供する。
【解決手段】、燃焼溶融炉３’において産出された溶融スラグをＡＳＲとともにロータリーキルン２に投入することにより、溶融スラグがロータリーキルン２内部において既に付着したプラスチックを削り落とすスクレイパーとして機能する。従って、プラスチック含有量の多いＡＳＲを熱分解処理する場合において、ロータリーキルン２内部にプラスチックが著しく付着・固化することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】石綿の処理並びにＰＣＢの扱いには多大な処理費用がかかる。また粉塵の発生やＰＣＢの毒性によりこれ等の扱いには危険性はもとより環境問題も発生する。これら石綿の粉塵を発生させること無く無害化処理並びに、微量ＰＣＢを低コストで処理する必要である。
【解決手段】石綿系廃棄物にＰＣＢを含浸させる工程と、該ＰＣＢ含侵石綿
廃材にテルミット丸薬剤を混合して加熱溶融、ガラス化する工程を備えてなることを特徴とし、該ＰＣＢ含侵石綿とテルミット剤の混合比率が、重量比で、１００：（５〜３０）であることを特徴とする特別管理廃棄物の無害化処理法。 （もっと読む）

【課題】酸化亜鉛によるセラミックフィルタの目詰まりや、セラミックフィルタに達する前の煙道における酸化亜鉛による閉塞を抑制し、放射性廃棄物溶融炉の停止時間を短縮することができる放射性廃棄物溶融炉の運転方法及びそのための煙道閉塞防止装置を提供する。
【解決手段】亜鉛成分を含有する放射性廃棄物が溶融される放射性廃棄物溶融炉１の煙道を、溶融炉の出口部分で２直線が交差する形状に屈曲させて滞留部７を形成し、亜鉛成分を含有する灰をこの滞留部７に堆積させることにより、煙道の後段に設置されたフィルタの目詰まりを防止する。滞留部７に堆積させた灰は、シリンダ駆動式の灰押し出し部材２１、２２によって定期的に放射性廃棄物溶融炉１に返送する。 （もっと読む）

【課題】炉蓋のプラズマトーチ挿通部分の補修を少人数で短期間に容易に行うこと。
【解決手段】内部が空洞で上方が開口した炉本体１１と、この炉本体１１の開口を蓋する本体蓋３２ａと当該本体蓋３２ａの中央部分に形成された貫通口に嵌合された中心蓋３２ｂとから成る炉蓋３２と、中心蓋３２ｂの中心部分に形成された貫通口３２ｂ１に挿入されたプラズマトーチ１５と、このプラズマトーチ１５と対向する炉本体１１の底部位置に配設された炉底電極１６とを有し、プラズマトーチ１５と炉底電極１６との間に電圧を印加し、この印加により発生するプラズマアークによる熱で炉本体１１に収容された被溶融物を溶融する。この構成において、中心蓋３２ｂの貫通口３２ｂ１に、耐火物により形成された円筒状のスリーブ３２ｃを嵌合し、このスリーブ３２ｃの貫通口３２ｃ１にプラズマトーチ１５を挿入する。 （もっと読む）

【課題】石炭ガス化炉において、スラグ溶融バーナの耐久性低下及び燃料消費の増加を抑制すること。
【解決手段】石炭ガス化炉のスラグ監視装置１００は、溶融したスラグが流出するスラグホール３を観測するスラグホールカメラ１１と、スラグホール３から流出したスラグが冷却水５の水面５Ｈへ落下する様子を観測する水面カメラ１２と、スラグが水面５Ｈに落下した音を観測する落下音センサ１３と、スラグホールカメラ１１により観測されたスラグホール３の開口面積と、水面カメラにより観測されたスラグの落下筋及び前記スラグの落下位置とに基づいて、スラグの固化付着箇所を判定する処理装置２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】小さな作業スペースで容易に電極交換作業を行うことができるプラズマトーチの電極交換装置の提供。
【解決手段】トーチボディ３２を電極が螺合される先端部が設置面から上方に離間した位置において下端となるように略鉛直方向に延びる状態で保持するトーチ保持部材４０と、トーチ保持部材４０に連結されて電極を下側から保持可能な電極保持部材５０とを設け、電極保持部材５０に、電極に下方から当接するとともに電極と相対回転不能に係合する係合部６０と、係合部６０をトーチボディ３２に対して回転可能に支持する支持部とを設け、係合部６０を、トーチボディ３２の下方に配置されて、電極と係合した状態で電極とトーチボディ３２とを螺合するあるいはこの螺合を解除するように回転操作されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】 下流側の成形型に溶融させた塩を連続して供給できるようにする。
【解決手段】 粒状または粉状の塩を溶融させるための塩溶融炉１であって、供給された塩を溶融した状態で貯留できる坩堝２５と、該坩堝２５を加熱する加熱手段３５と、軸線方向に昇降自在に設けられると共に、坩堝２５の底部２７に鉛直方向に形成された排出孔２８に、先端部が離接して該排出孔２８を開閉する棒４１とを備え、坩堝２５の内面２５ａにケイ酸質の材料で構成すると共に、棒４１の少なくとも表面をケイ酸質の材料で構成する。 （もっと読む）

【課題】 焼却灰等の被溶融物を溶融するプラズマ溶融炉等の溶融炉に適用され、とりわけマイクロ波距離計を用いて炉内の溶融物レベルを精度よく測定できる様にする。
【解決手段】 溶融炉５０の炉側壁５７の外側にマイクロ波距離計３を配置し、当該マイクロ波距離計３から炉内の溶融物（スラグＳやメタルＭ）に向けてマイクロ波を投射すると共に、その反射波の強度を測定する事に依り炉内の溶融物がスラグ層Ｓかメタル層Ｍかを判定し、これに基づいて溶融物レベル（スラグレベルＳＬやメタルレベルＭＬ）を検出する。 （もっと読む）

【解決手段】
本発明は別途区画の溶湯を具備した廃棄物溶融処理装置に関し、より詳細には、廃棄物の溶融処理装置において、溶融対象物を燃焼室で溶融させて変化したスラグを溶融スラグ出湯部を介して排出させ、燃焼室に内入される溶融対象物が溶湯に流入される前に燃焼室内に設置された傾斜した熱分解用ベッドを経るようにすることで、可燃物が有する熱量を最大限活用するようにし、上記熱分解用ベッドを経た後に溶湯で溶融対象物が溶融する時に、溶融金属が沈殿されて容易に排出させることができる溶融金属出湯部をさらに具備して、従来のように溶融対象物を溶融させた後に変化した溶融スラグから溶融金属のような不燃物を別途分離しなくてもいい別途区画の溶湯を具備した廃棄物溶融処理装置に関する。 （もっと読む）

【課題】電極の止電を長時間行った場合にもＣＯガスの発生を低く抑えることができる。
【解決手段】燃焼空気を吹き込みつつ、昇降動可能な黒鉛電極３に通電して当該黒鉛電極３からの放電によって焼却灰Ａを溶融する焼却灰溶融炉において、黒鉛電極３に通電し放電を生じさせる操業位置Ｘよりも上方に第１退避位置Ｙと第２退避位置Ｚを設定し、相対的に短時間の通常止電時には黒鉛電極３を第１退避位置Ｙへ上昇させるとともに、相対的に長時間の非定常止電時には黒鉛電極３を第１退避位置Ｙよりも上方の第２退避位置Ｚへ上昇させる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の電気炉による溶融処理において、処理効率を高く維持することを可能にする黒鉛電極及びその使用方法を提供する。
【解決手段】黒鉛電極ポール３からなる電気炉用電極２であって、該黒鉛電極ポール３が中空部分７と、該中空部分７と該黒鉛電極ポール３の外部とを連絡する圧抜き孔９とを有することを特徴とする電気炉用電極。 （もっと読む）

【課題】 イニシャルコストやランニングコストを削減できると共に、現場での作業を減らす。
【解決手段】 炉本体３の天井壁に昇降自在に設けた主電極４先端から炉本体３内に不活性ガスＧを供給しつつ、炉本体３内の被溶融物を溶融して炉本体３内に溶融メタル層Ｍ及び溶融スラグ層Ｓを形成する灰溶融炉２に於いて、主電極４を降下させながら炉本体３内に供給している不活性ガスＧの背圧を測定し、背圧の増加率の変化から主電極４の先端が溶融スラグ面及び溶融メタル面にあるときの主電極４の位置を検出すると共に、溶融スラグ面及び溶融メタル面の検出時に於ける主電極４の位置から溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１を算出し、又、炉本体３に設けた非接触式の距離計１４により当該距離計１４から溶融スラグ面までの距離Ｌ３を測定し、前記溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１と測定距離Ｌ３とから溶融メタル層Ｍの厚みＬ２つまり溶融メタルレベルＭＬを算出する。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物から可燃成分を確実に分離して有効に活用することができて、燃焼効率を向上せしめ、しかも、既存の溶融炉にも簡単に附設することができる溶融炉の燃焼補助装置を提供すること。
【解決手段】 溶融炉Ｍの燃焼室Ｈ内の熱気が副燃装置１の熱気取入口11ａからハウジング内に送入されることにより、メッシュトレー２上の廃棄物Ｘに含有される固相の可燃成分Ｐが溶融して液相に変化し、受け皿部材３上に滴下して内部に貯留される一方、当該貯留された液相状態の可燃成分Ｐが、熱気により受け皿部材３内で熱分解されて気化し、この気相状態の可燃成分Ｐが、前記熱気取入口11ａから送入されてハウジング内部を循環する上昇熱気流によって、可燃気成分排出口11ｂから前記バーナーＢにおける火炎放射部または燃料供給部に運搬供給されて燃焼を補助する。 （もっと読む）

【課題】ポリ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）に汚染された汚泥、ウエス、感圧紙、蛍光灯安定器などＰＣＢを微量に含む工業製品、並びに樹脂・鋼・コンクリートなどで製作されたＰＣＢ保管容器等、性状やＰＣＢ濃度の一定しない汚染物を一括して迅速に処理できる処理方法及びその装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ポリ塩化ビフェニルで汚染された汚染物をプラズマ分解装置で分解した後、汚染物の分解によって発生する排気を１１００℃〜１４００℃の温度に維持された恒温チャンバ内に１〜５秒間滞留させて処理し、プラズマ分解装置の下流側の系内を、第一誘引ファン及び第二誘引ファンの２つの誘引ファンによって大気圧よりも低い圧力に保持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】灰溶融炉内の溶融スラグ層を覆う溶融塩層を形成する塩類を効果的に除去することを可能ならしめる焼却灰の溶融設備を提供する。
【解決手段】上部にノントランスファー型プラズマトーチ４を備え、側部に設けられた灰投入口３ｄから投入された都市ごみや産業廃棄物の焼却灰Ａｓを溶融し、焼却灰Ａｓの溶融により生成された溶融スラグを前記灰投入口３ｄの反対側に設けられた出滓口３ｆから排出する灰溶融炉３を備えると共に、焼却灰Ａｓの溶融により発生する排ガスを、排ガス処理機器類が介装され、前記灰溶融炉３から煙突１３に連通する排ガスダクト９を介して大気中に放出する焼却灰の溶融設備１において、前記灰溶融炉３の上部に、この灰溶融炉３の溶融スラグ層５を覆う溶融塩層６に、液体状態で接触させる水を自然滴下させる水滴下ポート７ａを備えた水供給管７を設ける。 （もっと読む）

【課題】 耐火物の交換を短時間で容易におこなうことができ、この交換に伴う炉の操業停止時間が短くて済み、交換炉体部分は小型で取扱いやすく部材費も低コストで済む廃棄物溶融炉を提供する。
【解決手段】 炉体３へ供給した廃棄物を加熱手段（酸素バーナ４）により溶融する廃棄物溶融炉１において、炉体３を、前記加熱手段をそなえた上部炉体５と、溶融物貯留部６をそなえた下部炉体１０とに分割し、下部炉体１０を、溶融物貯留部６を有する内側炉体１１と、この内側炉体１１を間隙１２をおいて包囲する外側炉体１３と、間隙１２に充填したバックアップ材１４とで構成するとともに、内側炉体１１を吊上げるための吊上げ具を、間隙１２部に設けた。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉から排出される焼却灰や飛灰等の被溶融物を溶融処理する際に用いられる溶融炉の排ガス処理装置に於て、燃焼室のショートパスを防止し、可燃性ガスやＤＸＮ類を確実に燃焼させる。
【解決手段】 溶融炉炉体５１からの排ガスＣを燃焼させる燃焼室５８と、これからの排ガスＣを冷却させる減温塔５９と、燃焼室５８と減温塔５９からのダストＤを排出させるダスト排出装置６２と、これに温風Ｅを挿入する為の温風挿入装置２とで構成し、とりわけ温風挿入装置２を設ける。 （もっと読む）

【課題】 樹脂製品の廃棄処理方法及び樹脂製品の廃棄処理装置に関し、使用済みプリント回路基板等の有害金属を含む樹脂製品の廃棄処理における鉛等の有害金属による環境汚染を防止する。
【解決手段】 有害金属を含む樹脂製品を燃焼させて灰化したのち、灰化工程で生じた灰を溶融炉で加熱して溶融体を生じさせ、次いで、溶融体を冷却して溶融固化物とする。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉等から排出される焼却灰や飛灰等の被溶融物を溶融処理する際に用いられるプラズマ溶融炉の制御方法に於て、安定した操業制御を実現する。
【解決手段】 炉内に設けられた主電極３と炉底電極４との間に印加される電圧によって発生するプラズマアークにより被溶融物Ａを溶融すると共に、主電極３を昇降させることにより投入電圧を一定にする投入電圧一定制御を行うプラズマ溶融炉に於て、炉外に設けられた赤外線カメラ１０により炉内を観察できる時には、溶湯面Ｂ´から主電極３の先端３´までの距離を一定としてこの距離に応じた投入電圧補正をする電極間距離一定制御を行い、赤外線カメラ１０により炉内を観察できない時には、投入電圧一定制御を行うようにする。 （もっと読む）