【課題】粉粒体の乾燥効率の向上およびコストの低減を図ることができる、乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥対象の粉粒体は、乾燥ホッパ４内に収容される、乾燥ホッパ４には、給気ライン７および排気ライン９が接続されている。給気ライン７の途中部には、ヒータ８が介裝されている。また、給気ライン７には、ヒータ８よりもエアの流通方向の上流側に、圧縮エア供給ライン１２が分岐して接続されている。圧縮エア供給ライン１２の途中部には、除湿器１６，１７が介裝されている。給気ライン７にエアを送り込むためのブロワ２と、圧縮エア供給ライン１２にエアを圧縮して送り込むためのコンプレッサ３とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】食品廃棄物をより効率的に処理することのできる食品廃棄物処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】食品廃棄物を乾燥させて処理する装置であって、食品廃棄物が投入され、軸周りに回転する処理槽２と、処理槽２内を減圧する真空ポンプと、処理槽２内の食品廃棄物を加熱するためのコイル３と、処理槽２内部にて発生した蒸気を外部へ排気するよう、回転軸と同心に処理槽２に形成された排気ポート２３と、排気ポート２３から排気された蒸気を冷却水に混合させることで蒸気を凝縮して冷却水とともに排水する凝縮部４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】電極性能の低下を招くことなく、スラリー状態の電極層に含まれる溶媒を効率よく揮発させて、乾燥時間の短縮を図ることが可能な電極乾燥方法、および電極乾燥装置を提供する。
【解決手段】電極乾燥装置１０は、溶媒２１を含む電極スラリー２０を電極箔３０に塗布することによって形成された電極層４０を乾燥炉５０の中において乾燥させる。電極乾燥装置は、電極層内に残存する溶媒濃度と乾燥炉内の雰囲気５７における溶媒濃度との濃度差を、雰囲気における溶媒濃度を高めることによって小さくする蒸発速度調整部材７０と、電極層を乾燥させる熱を付与するヒーター部８０と、を有している。 （もっと読む）

【課題】基板の箇所毎に気流の流れ具合を微調整して、塗布膜の乾燥ムラを少なくできる減圧乾燥装置を提供する。
【解決手段】減圧乾燥装置１は、塗布膜を形成した基板１４を収容するチャンバー１０と、チャンバー１０の天面の排気口１１に接続された減圧配管１２と、チャンバー１０内で基板１４と排気口１１の間に配置されるものであって、複数の通気孔１７が形成された分散板１６を備える。複数の通気孔１７のうち、少なくとも一部の通気孔１７は開度可変である。開度可変とされた通気孔１７は、絞り機構１８により開度を変える。分散板１６は、複数の区画１９ａ、１９ｂ、１９ｃを設定し、区画毎に通気孔１７を複数ずつ配置し、区画毎に通気孔１７の開度を設定するという構成が可能である。 （もっと読む）

【課題】低品位炭乾燥装置の排気口付近の微粉が後流部へ飛散するのを防止することができる。
【解決手段】
低品位炭乾燥システム２００は、低品位炭乾燥装置２１０と、低品位炭乾燥装置の排気口２１１と、冷却器２１２と、循環ファン２１３と、加熱通路２１５と、回転装置３００と、排気路Ｌ_１と、排気路Ｌ_２と、を含むものである。また、回転装置３００は、回転棒と、傘と、フランジ３０３と、を含むものである。回転装置３００は、傘と傘の回転軸中心に回転棒が連結したもので、回転棒が回転することで傘も一緒に回転することができる。 （もっと読む）

【課題】乾燥効率の向上、および基材搬送の安定性の向上を図ることができるシート状基材の乾燥装置を提供すること。
【解決手段】略柱状部材に構成され、エアの吹出口３及び流入口４を有し、搬送方向に間隔を隔てて配設される複数のノズル２と、複数のノズル２が流入口４側から支持される支持面部６を有し、支持面部６に複数のノズル２を支持した状態で複数のノズル２に流入口４を介してエアを供給するチャンバー５と、複数のノズル２およびチャンバー５を収容し、電極シート５０の搬送を許容する入口部１１および出口部１２を有し、ノズル２から吹き出されたエアの排気口１３を有する乾燥室７と、乾燥室７に対して隔壁１４を介して設けられ、チャンバー５の入口開口部１０を介してチャンバー５と連通し、エアの供給口を有するエア供給室８と、乾燥室７内のエアを吸入し、吸入したエアをエア供給室８に送入する循環ファン９とを備えるシート状基材の乾燥装置１。 （もっと読む）

【課題】 粉体に含まれる液体を効率よく取り除くことのできる小型の粉体の乾燥装置を提供する。
【解決手段】 ホッパー１３内に、減圧手段と接続された耐熱濾過体１４と、攪拌部材１５ａ〜１５ｄを備える加熱部１０において加熱装置１８により加熱した粉体を、減圧手段と接続された耐熱濾過体２４と、スクリュー２５を備える搬送部を通過させる。当該耐熱濾過体１４と２４は、粉体より微細な耐熱金属繊維の焼結された構造、或いは、突起部を備える平板部材の積層構造を有してなり、加熱された粉体から放出される蒸気を、濾過体１４、２４を介して、外部に飛散させることなく脱気可能である。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥設備及び流動層乾燥設備を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】粉砕された粉砕石炭１０１Ａを乾燥する流動層乾燥装置１０２と、流動層乾燥装置１０２の一端側に粉砕石炭１０１Ａを投入する石炭投入ライン１２０と、乾燥容器の下部に流動化ガスである流動化蒸気１０７を供給することで流動層１１１を形成する流動化ガス供給ライン１２１と、流動層乾燥装置１０２の上方から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ライン１２２と、供給された粉砕石炭１０１Ａを加熱する加熱部である伝熱部材１０３と、石炭投入ライン１２０と異なる側の流動層１１１の上部近傍から加熱乾燥した微粒の乾燥炭１０１Ｂ _F（FINE）を排出する微粒乾燥炭排出ライン１２３と、石炭投入ライン１２０と異なる側の流動層１１１の底部近傍から加熱乾燥した粗粒の乾燥炭１０１Ｂ_R（ROUGH)を排出する粗粒乾燥炭排出ライン１２４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】
全体の温度コントロールが容易であり、熱利用効率が高く、低温熱源を利用する場合でも過熱蒸気の流速が過多となるのを抑制可能な多段型有機物乾燥システムを提供すること。
【解決手段】
有機物を上段から下段に向けて多段階４に搬送する搬送手段と、該搬送手段を収容する乾燥室１と、該乾燥室内に過熱蒸気（ａ〜ｃ）を送風し、該有機物を乾燥する多段型有機物乾燥システムにおいて、過熱蒸気を該乾燥室に導入するＮ個（Ｎは２以上の自然数）の導入ポート（２１〜２３）と、過熱蒸気を該乾燥室から導出するＮ±１個の導出ポート（３１，３２）とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗布膜の乾燥効率を高めて乾燥時間を短くすることができる乾燥装置および該乾燥装置を組み込んだ熱処理システムを提供する。
【解決手段】乾燥部４０のチャンバ４１内には、５個の上側熱風噴出部４５、６個の上側排気ボックス５６、５個の下側熱風噴出部５１および６個の下側排気ボックス５５が設けられている。塗布膜が形成された基材５は搬入口４１ａから搬出口４１ｂに向けて搬送される。上側熱風噴出部４５および下側熱風噴出部５１によって基材５の上下から熱風を吹き付けるとともに、上側排気ボックス５６および下側排気ボックス５５によって排気を行う。乾燥部４０のチャンバ４１内に供給する熱風の流量よりもチャンバ４１から排気する気体の流量を大きくすることにより、チャンバ４１内を大気圧よりも低い減圧雰囲気とし、溶剤の蒸発を促進して塗布膜の乾燥効率を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】品質が一定の熱処理木質材料を得ることができる熱処理木質材料製造装置及び熱処理木質材料製造方法を提供する。
【解決手段】木質材料に対して熱処理を行う熱処理木質材料製造装置であって、所定量の木質材料を供給する定量供給装置１１と、第一収容口３１ａと第一排出口３１ｂとを有し、定量供給装置１１から供給される木質材料を第一収容口３１ａより収容し、第一スクリュー３２によって攪拌しながら第一排出口３１ｂへと搬送する第一処理室３１と、蒸気を作る蒸気発生装置４１と、蒸気発生装置４１から供給される蒸気を加熱して、第一処理室３１内に供給する過熱蒸気とする蒸気加熱装置４２と、第一処理室３１を加熱する第一補助加熱装置４４と、蒸気加熱装置４２を制御して過熱蒸気を所定温度に設定するとともに、第一補助加熱装置４４を制御して第一処理室３１を所定温度に設定する制御装置２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】、真空圧と大気圧との圧力差によるエアブローで、大気を異なる方向かつ複数方向からワークに吹き付けて、該ワークを効率よく乾燥することができるワークの乾燥装置の提供を目的とする。
【解決手段】乾燥槽４１内を真空にする真空ポンプ１７と、乾燥槽４１と真空ポンプ１７とを結ぶ真空ライン４３に分岐接続された真空容器４６と、乾燥槽４１に大気開放弁Ｖ７，Ｖ８，Ｖ９からの大気を異なる方向から流入する複数の大気流入口４８，４９，５０とを備え、乾燥槽４１内を真空にした後、大気開放弁Ｖ７，Ｖ８，Ｖ９から大気を流入し、エアブローによりワークを乾燥させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率よくかつ均一にアニロックスロール上の塗膜を乾燥させること。
【解決手段】制御手段６は、検出手段３の検出結果に基づき各吸引路の圧力調整弁５００８を制御し、各吸引口５００４の吸引力を調整することで、ハウジング２の内部空間２Ａの空気流の強弱の調整を行う。すなわち、塗膜４の厚さが全体的に閾値以上、閾値未満である場合には、全体的に空気流を強めたり弱めたり、あるいは、塗膜４の厚さが閾値以上の箇所では空気流を強め、あるいは、塗膜４の厚さが閾値未満の箇所では空気流を弱めるようにしてアニロックスロール１の長手方向に沿って塗膜４の厚さを均一化する。すなわち、空気流の強弱により塗膜４に接する空気の蒸気密度を調整し、塗膜中に含まれる溶剤の蒸発速度を調整することで塗膜４の厚さを均一化する。 （もっと読む）

【課題】熱効率の良い下水汚泥の乾燥装置を備えた下水汚泥乾燥ガス化装置を提供する。
【解決手段】下水汚泥の流通を許容する乾燥空間が形成されて該下水汚泥を減水して乾燥汚泥とする乾燥装置Ａと、該乾燥装置から乾燥汚泥を受けてこれを自燃させてガス化させるガス化炉装置Ｂとを有する下水汚泥の乾燥ガス化装置において、ガス化炉装置Ｂからの可燃ガスを燃焼した排ガスを受けてこれと熱媒体としての水蒸気との熱交換により該水蒸気を加熱して過熱水蒸気とする熱交換器Ｅと、該過熱水蒸気を該熱交換器Ｅと乾燥装置Ａとの間で循環せしめる循環管路５とを有し、乾燥装置Ａは乾燥空間内で下水汚泥と水蒸気とが直接接触する直接乾燥装置を有し、上記循環管路５が熱交換後過熱水蒸気を上記直接乾燥装置の乾燥空間へ放出するよう接続されており、下水汚泥と接触後の過熱水蒸気を再び熱交換器へ帰還せしめる。 （もっと読む）

【課題】含水固体燃料の乾燥装置において、含水固体燃料を適正に加熱して乾燥可能とする。
【解決手段】乾燥容器２１に含水固体燃料及び流動化ガスを投入可能であると共に乾燥ガスを流す伝熱管２２が配設されて流動化ガスに含まれる蒸気の潜熱及び顕熱により含水固体燃料を加熱して乾燥させる乾燥機１０と、乾燥容器２１から流出した流動化ガスが導入されて微粒子を除去する集塵装置１３と、集塵装置１３から導入される低圧の流動化ガスを圧縮して高圧の乾燥ガスとして伝熱管２２に供給する圧縮機３０と、集塵装置１３から圧縮機３０へ導入される低圧の流動化ガスを圧縮機３０からの高圧の流動化ガスにより予熱する蒸気熱交換器３１と、伝熱管２２から流出する流動化ガスを気液分離させて水分を分離した流動化ガスを掃気用ガスとする気液分離器１４，１７と、乾燥容器２１へ投入する前の含水固体燃料を第１気液分離器１４で分離された水分により予熱する１次乾燥用熱交換器１１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、乾燥ホッパ内において、粉粒体がブロッキングすることを抑制しながら、効率よく粉粒体を乾燥することができる乾燥粉粒体の製造方法を提供すること。
【解決手段】
樹脂材料からなる粉粒体が貯留される乾燥ホッパ３を備える乾燥装置１を用いて、粉粒体を乾燥させる乾燥粉粒体の製造方法において、乾燥ホッパ３からの粉粒体の排出を規制しながら、乾燥ホッパ３内の粉粒体を第１温度で乾燥させる低温乾燥工程と、乾燥ホッパ３から粉粒体を排出するときに、低温乾燥工程から切り替えられ、乾燥ホッパ３内の粉粒体を、第１温度よりも高い第２温度で乾燥させる高温乾燥工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】穀物貯留槽内に上部コンベアの底面から分散流下して堆積させたうえ、さらに上部コンベの側面から穀物を押し出し続けて堆積高さのムラを解消して所定満量分の穀物を貯留するとともに、必要に応じて循環乾燥により嵩目減り分に見合う量の穀物を高密度状態に貯留して、穀物貯留槽の容積に対する有効利用率の向上を図ることができる穀物乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥機本体１の上段に穀物貯留槽２、中段に通風乾燥部３、下段に穀物取出槽４をそれぞれ設ける。穀物貯留槽２の天面壁１５の内面に沿って穀物を張り込む上部コンベア６を設ける。上部コンベア６は搬送樋１６内に搬送スクリュー１７を備えていて、供給される穀物を搬送過程で搬送樋６の底面から下方に分散流下させる機能と搬送樋の側方に押し出す機能とを有する構成としている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、昇降機１から供給される穀物を乾燥機２内へ張込む上部移送樋３内に残留する穀粒を、確実に、且つ、迅速に清掃を行う。
【解決手段】昇降機１から供給される穀物を乾燥機２内へ張込む上部移送樋３の底部に開閉シャッター４を設け該開閉シャッター４を開閉操作する開閉アーム５端には索条６一端を連結するとともに、該索条６他端を機外の操作制御ボックス７等を設ける機体前面側に延設し、更に、機体前壁８に設ける保持体９に前記索条６他端に連結するグリップ１０を系脱可能で、且つ、グリップ１０の保持体９への系止位置で開閉シャッター４を閉鎖位置へ保持可能に構成とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥室内に配置された被塗装物の乾燥効率を高めつつ、低コストかつ省エネルギーを実現した塗装乾燥ブースを提供する。
【解決手段】塗装乾燥ブース１は、天井２ａに、通気口６の一部を遮蔽する遮蔽部８が設けられている。通気口６は、遮蔽部８により遮蔽され、部分通気口６ａが残る。この残った部分である部分通気口６ａの天井２ａにおける面積は、被塗装物となる車両Ｃが天井２ａに対して投影される際の投影面積に応じて確定される。具体的には、天井２ａは、全面にメッシュ状の通気口６を備えつつ、この通気口６の四方を方形状に遮蔽する板状の遮蔽部８を複数備える。板状の遮蔽部８は、各辺に対応して長方形状のものが２枚ずつ、計８枚設けられている。 （もっと読む）

【課題】樹脂乾燥装置の組立て性を高め、メンテナンス性を向上させる。また、樹脂乾燥の大容量化を図る。
【解決手段】処理槽（２）は、樹脂（６、樹脂ペレット７０）が装填され、底面部（錐状底部１０）に排出口（２０）を備える。この処理槽（２）を開閉する蓋部（１４）に単一又は複数の複数のヒータユニット（３０、３２）が取付けられる。蓋部（１４）には、処理槽（２）内に設置されると、ヒータユニット（３０）と別部材であって、ヒータユニット（３０）に吊り下げられて処理槽（２）に支持され、処理槽（２）内の樹脂（６、樹脂ペレット７０）を成層状態に維持する成層手段（成層ガイド５０）が備えられる。成層手段は、吊り下げられ、かつ、ヒータユニットと分離可能である。 （もっと読む）