【課題】本発明は、ガラス基板上に形成された酸化物半導体中の金属成分を容易に回収することが可能な酸化物半導体中の金属成分の回収方法およびその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明による酸化物半導体中の金属成分の回収装置は、ガラス基板１上に形成されたＩＴＯ２である陰極と、正塩を含む電解液７を介して陰極の対となる対向電極５である陽極と、陰極と陽極との各々に定電圧を印加する電源３とを備え、電源３を駆動すると同時に、電解液７に陽極を浸漬させた状態で電解液に陰極を徐々に浸漬させ、陰極と陽極との間でＩＴＯ２を還元溶解させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
煩雑な工程を使用せず、かつ、比較的簡便な設備によって、リチウムイオン電池から金属を回収する有価金属回収方法を提供する。
【解決手段】
リチウムと遷移金属元素との複合酸化物を含む正極活物質を、ｐHが４〜７の弱酸性を示す溶液を用いて、Li／Co選択比が高く、また、高Ｌｉ回収率となるようにリチウムを選択滲出させ、滲出した溶液からリチウムを回収する。リチウム滲出後の酸性溶液は、気体の発生などにより、酸性が自然消滅する溶質を用いることにより、中和工程を不要にするとともに、廃液を減少させる。 （もっと読む）

【課題】廃液晶パネルから、少ない労力とエネルギーにて、大がかりな設備を使用せず、素材を分離し、有価物であるインジウムおよび重量の大半を占めるガラスを素材として再生利用することが可能となるガラスの分離回収装置、ならびに液晶パネルの再資源化方法を提供する。
【解決手段】回転軸に固定された回転刃と、回転刃に対向して設置された固定刃と、破砕物を篩い分ける分離手段とを備える、液晶パネルの分離回収装置、ならびに、液晶パネルの分離回収装置を用いた液晶パネルの再資源化方法であって、ガラス基板を光学フィルムより小さく破砕し、破砕物を篩い分ける分離手段によって光学フィルムを捕捉し、ガラス基板と光学フィルムとを分離回収する破砕分離工程を含む、液晶パネルの再資源化方法。 （もっと読む）

【課題】設備を簡素化して洗浄水量を低減しながらも、処理対象物である粉粒体から水溶性成分や重金属等の障害物質を効率的に除去することができる粉粒体処理システムを提供するする。
【解決手段】粉粒体を洗浄しながら微粒物と微粒物より粒径が大きい中粒物とに分級する湿式選別手段２と、前記微粒物を再洗浄する第一の再洗浄手段４と、前記中粒物を再洗浄する第二の再洗浄手段６と、前記第一の再洗浄手段６から排出された洗浄排水を前記湿式選別手段２へ返送する第一の循環経路８と、前記第一の循環経路８と縁切りされ、前記第二の再洗浄手段６から排出された洗浄排水を前記第二の再洗浄手段６へ返送する第二の循環経路９を備え、それぞれの循環経路を介して返送された洗浄排水を洗浄水として再利用する。 （もっと読む）

【課題】少ない洗浄水量で洗浄しつつ、粉粒状の処理対象物から粗大物等を分離除去し、同時に粉粒体を分級して、水溶性成分や重金属等の障害物質を効率的に除去できる湿式選別装置を提供する。
【解決手段】脈動発生装置３０を備えたＵ字管形状の洗浄槽２０で、粗大物が混入した粉粒状の処理対象物を洗浄しながら沈降速度差によって微粒物と中粒物に分離して、重量の粗大物をコンベア装置２２で分離排出し、上層の洗浄水を軽量の粗大物及び微粒物とともに溢流堰２６から排水し、洗浄槽２０に沈降した中粒物をバケット式のコンベア装置２９で槽外に搬出するように構成し、コンベア装置２２の有孔の搬送面が網目状に形成され、洗浄槽２０の外部で網目状の搬送面を上方から清掃する清掃機構を設けている。 （もっと読む）

【課題】 電池材料として直接利用することができる酸化リチウムの製造方法を提供する。
【解決手段】 炭酸リチウムと炭素とを混合して５００℃以上に加熱し、酸化リチウムを得る。これにより、炭酸リチウムから酸化リチウムへの反応が完全に進行して、炭酸リチウムが酸化リチウム中に残留しないため、酸化リチウムを電池材料として直接利用することができる。 （もっと読む）

【課題】アブラヤシ果房から果実を脱果したアブラヤシの空果房を燃料又は炭化物原料として利用する前に、空果房にカリウムが含まれることに起因する問題の発生を防ぐために施すアブラヤシの空果房の前処理方法、及びアブラヤシの空果房の燃焼・熱回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】アブラヤシ果房から果実を脱果して得られる空果房を燃料又は炭化物原料として利用する前に施す前処理方法において、空果房を破砕する破砕工程１１と、破砕工程で破砕された空果房を圧搾脱水する第一圧搾脱水工程１２と、アブラヤシ果房から脱果して得られた果実を搾油して得る原油を温水で洗浄する第一原油洗浄を行った原油を再び温水で洗浄する第二原油洗浄工程２３で排出する洗浄温水を、上記第一圧搾脱水工程で圧搾脱水された空果房に加水する温水加水工程１３と、温水加水工程で温水加水された空果房を再び圧搾脱水する第二圧搾脱水工程１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】不要となり回収された無アルカリガラスを多大エネルギーを消費せず効率的に資源として有効利用する方法を提供し、さらに、水質浄化材、触媒材料などに利用可能なゼオライト構造を持つ無機材料の、効率的であり、容易に反応制御可能な製造方法を提供する。
【解決手段】無アルカリガラスを原料とする無機材料の製造方法であって、無アルカリガラスをアルカリ溶液と接触させるアルカリ処理工程と、アルカリ処理工程で得られたヒドロゲルを水熱合成する水熱合成工程とを含むことを特徴とする無機材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】汚泥に吸着されている塩素を効率よく洗浄して汚泥の塩素濃度を低減する汚泥の洗浄方法を提供する。
【解決手段】塩素が吸着している汚泥について、硫酸化合物溶液または炭酸化合物溶液を用いて汚泥を洗浄（吸着洗浄）することによって塩素を離脱させ、汚泥の塩素濃度を低減することを特徴とする汚泥の洗浄方法であり、例えば、塩素濃度が１０⁴〜１０⁵mg/kgの汚泥を、硫酸ナトリウム溶液、硫酸カルシウム溶液、炭酸ナトリウム溶液、炭酸カルシウム溶液、炭酸水素ナトリウム水溶液などを用いて吸着洗浄することによって、セメント原料として使用できる程度まで塩素濃度を低減する汚泥の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタ用ガラス基板の再生において、ガラス基板の全面研磨を行うことなく、パターン形成の構成物である樹脂などの残渣を削除するカラーフィルタ用ガラス基板の再生装置及び方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板上に、少なくとも感光性黒色樹脂からなる遮光層及び感光性着色樹脂層でパターン形成されたカラーフィルタ用ガラス基板の再生方法であって、該パターン形成の不具合部を、水性の洗浄液を用いた前記遮光層及び感光性着色層の樹脂剥離、除去、洗浄手段と、その後の水洗洗浄及び乾燥手段と、さらに、欠陥検査機による残渣の検出手段と検出手段で画像認識された残渣を、レーザー照射で除去する手段を具備してなることを特徴とするカラーフィルタ用ガラス基板の再生装置である。 （もっと読む）

【課題】設備を簡素化して洗浄水量を低減しながらも、粉粒体を分級して、水溶性成分や重金属等の障害物質を効率的に除去することができる湿式選別装置を提供する
【解決手段】脈動発生装置３０を備えたＵ字管形状の洗浄槽２０で、粉粒状の処理対象物を洗浄しながら沈降速度差によって微粒物と中粒物に分離して、上層の洗浄水を微粒物とともに排水部となる溢流堰２６から排水し、洗浄槽２０に沈降した中粒物をバケット式のコンベア装置２９で槽外に搬出するように構成し、バケットの底部に水切り用の開口を形成し、水切り後の処理対象物にリンス水を噴射供給する給水ノズルを備えている。 （もっと読む）

【課題】引火や発火を防止することができ、かつ、腐食しにくくメンテナンスが容易な電池破砕装置および破砕方法を提供する。
【解決手段】電池を破砕する破砕部２１と、破砕部２１と電池Ｂとに冷却水を掛ける水掛器４０と、破砕された電池Ｂが投入される水槽３０とを備える。電池Ｂが潰れて短絡することにより発熱しても、冷却水で電池Ｂを冷やすことで発火を防ぐことができる。電池Ｂに含まれる有機溶媒が破砕部２１に付着しても、その有機溶媒を洗い流すことができるから、有機溶媒が発火することを防止できる。電池Ｂが発火しても、直ちに消火することができる。装置が腐食しにくく、装置のメンテナンスが容易である。 （もっと読む）

【課題】外部搬出処理量を減らせると同時に、プラント機器構成をシンプルにすることができる安価な土壌の浄化方法および装置を提供する。
【解決手段】重金属含有土壌を浄化する方法であって、土壌にアルカリを添加し、土壌に吸着されている重金属を脱着させ、この重金属を抽出液中に溶出させるアルカリ抽出工程Ｓ１と、土壌間隙に残留するアルカリ抽出液を水洗いすることにより重金属を除去し、脱水処理する水洗いおよび脱水工程Ｓ２と、土壌に酸を添加し、土壌に吸着されている重金属を脱着させ、この重金属を抽出液中に溶出させる酸抽出工程Ｓ３と、土壌間隙に残留する酸抽出液を水洗いすることにより重金属を除去し、脱水処理する水洗いおよび脱水工程Ｓ４とからなる。 （もっと読む）

【課題】適当な反応条件や反応時間でリンの抽出およびリン酸カルシウムの析出を効率的に実施することができる汚泥焼却灰からのリン酸カルシウムの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】
汚泥焼却灰とアルカリ性反応液とを混合してリン抽出液を得るリン抽出工程と、リン抽出液とカルシウム化合物とを混合してリン酸カルシウムを析出させるリン酸カルシウム析出工程と、リン酸カルシウムを回収するリン酸カルシウム回収工程と、リン抽出液の電気伝導率を連続的に測定する電気伝導率測定工程と、リン抽出液の電気伝導率を用いてリン抽出操作およびリン酸カルシウム析出操作の少なくとも一方を制御する制御工程とを含むリン酸カルシウムの製造方法である。また、リン抽出液の電気伝導率を連続的に測定する電気伝導率測定手段と、リン抽出制御手段およびリン酸カルシウム析出制御手段の少なくとも一方とを備えるリン酸カルシウムの製造装置である。 （もっと読む）

【課題】状況に応じて揚水位置と注水位置とを容易に切り替えて、効率的に汚染物質を除去できる汚染土壌・地下水領域の浄化方法を提供すること。
【解決手段】汚染土壌・地下水領域５に、バルブ２５に接続されたキャップ１７を有する複数のドレーン材７を埋設する。そして、給水槽９に接続された注水ホース２１ａ、真空ポンプ２７および水処理施設２９に接続された排水ホース２１ｂが接続されたバルブ２５によって流体の出入りを切り替えることにより、複数のドレーン材７を注水用ドレーン材７ａと揚水用ドレーン材７ｂとに区分けする。その後、真空ポンプ２７を用いて汚染土壌・地下水領域５内に負圧をかけて地下水を揚水すると同時に、給水槽９から汚染土壌・地下水領域５内に所定の流体を注水し、汚染土壌・地下水領域５内に複数の水循環の流れを形成する。揚水した地下水は、水処理施設２９において処理する。 （もっと読む）

【課題】大量に回収された二枚貝の処理費用を削減し、該二枚貝を再資源化するための二枚貝の再資源化方法を提供する。
【解決手段】本二枚貝の再資源化方法は、二枚貝におが屑や木材チップを混合して消臭効果を得るステップＳ３（消臭ステップ）と、おが屑や木材チップを含む大量の二枚貝を盛土状に放置して有機物を腐敗・分解するステップＳ４（発酵ステップ）と、おが屑や木材チップを含む大量の二枚貝を洗浄して貝殻以外の異物を除去するステップＳ５（洗浄ステップ）と、該貝殻を加熱処理するステップＳ８（熱処理ステップ）とを含むので、大量に回収された二枚貝の処理費用を削減でき、該二枚貝を養鶏用飼料として再資源化することができる。 （もっと読む）

【課題】敷地内の保護エリアについて非汚染であることを容易に保証できるようにする。
【解決手段】この汚染浄化工法では、敷地１を複数のエリアに区画し、エリア毎に汚染度合いを判定する汚染判定工程（Ｓ１，Ｓ２）と、エリア毎の汚染度合いに応じて、保護エリアを選定する保護エリア選定工程（Ｓ４，Ｓ２２）と、汚染物質の浸透を阻止する保護層を、保護エリアの表面に形成する保護層形成工程（Ｓ５，Ｓ２３，Ｓ６）とを、汚染エリアの汚染土を掘削除去する掘削除去工程（Ｓ９）に先立って行う。 （もっと読む）

【課題】 水酸化リチウムの結晶水の組成ずれを防止する。
【解決手段】 炭酸リチウムを溶解した溶液に水酸化アルカリを添加し、次いで固液分離して得た水酸化リチウムを、温度２０〜４０℃、かつ、相対湿度６０〜８０％の範囲で乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】洗浄処理がなされる汚染土壌全体に対して十分な攪拌作用を及ぼすことができ、且つ耐久性に優れた土壌洗浄槽を提供することを目的とする。
【解決手段】略円筒状の有底の筒状体６２内に汚染土壌ＰＳを投入し、水と共に攪拌洗浄する土壌洗浄槽６０であって、筒状体６２内の底部６６に沈殿する汚染土壌ＰＳを水と共に底部６６近傍に取付けられた排出口７０から筒状体６２外へ排出し、周壁６８に取付けられた再供給口７２から筒状体６２内に再供給して攪拌する。再供給口７２は、周壁６８内面に沿って同一円周方向に汚染土壌ＰＳを水と共に噴出するように開口して複数取り付けられており、これにより筒状体６２内に継続的な回転流が生じ、汚染土壌ＰＳを効果的に攪拌洗浄することができる。従って、別途攪拌装置を設ける必要が無く、攪拌装置の劣化等の問題が無くなり土壌洗浄槽６０自体の耐久性が向上している。 （もっと読む）

【課題】セルロース系バイオマス供給材から炭素系糖類を抽出する。
【解決手段】第一加圧反応器１２で供給材１４を前処理して加水分解し、第一加圧反応器から、加圧シール装置１８に供給材を排出し、第一加圧反応器に水蒸気１３を吹き込むことより第一加圧反応器に気相を維持し、吹き込まれた水蒸気が第一加圧反応器の供給材に熱エネルギーを供給し、第一加圧反応器または加圧シール装置の下流領域で供給材を洗浄し、第一加圧反応器と加圧シール装置の内の少なくとも一つの供給材から抽出された溶解ヘミセルロース材を含む液体を排出し、第二加圧反応器１６へ加圧シール装置から供給材を排出し、第二加圧反応器では供給材が第一加圧反応器より高い圧力に維持され、第二加圧反応器において、スチームまたは水蒸気を吹き込み供給材の細胞にスチームまたは水蒸気を染みこませ、その後圧力を急速に解放して、供給材の細胞に水蒸気膨張を起こさせ、供給材を精製する。 （もっと読む）