【課題】本発明は、サイクルタイムのどの段階にあるかを考慮して圧縮機の運転台数を製品ガスの使用量に応じて制御することにより、製品ガス純度・圧力を維持しつつ、製品ガスの使用量に応じて圧縮機の運転台数を制御することにより省エネ運転を可能とする気体分離装置および方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、空気を圧縮する複数台の圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された空気の一部を吸着する吸着槽と、前記圧縮機の運転を制御し、前記吸着槽に圧縮空気を供給して一の気体を吸着する吸着工程と、前記吸着槽から他の気体を製品ガスとして取出す取出工程を行う制御部とを備え、前記制御部は、吸着工程開始時において、全台数の圧縮機を運転させ、製品ガスの使用量が減少した場合に前記圧縮機の運転台数を減らすことを特徴とする気体分離装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】１ｋＰａ以上という圧力領域において、プロピレンとプロパンなどの炭素数が３以上で且つ同じ炭素数の炭化水素であっても不飽和炭化水素と飽和炭化水素を高効率で分離することが可能な炭化水素分離方法の提供。
【解決手段】下記式（Ｉ）：Ｑ^１−（Ｒ）_ｎ−Ｑ^２（Ｉ）｛式中、Ｑ^１及びＱ^２はそれぞれ窒素原子を含む複素環基、ｎは３〜２０の整数、Ｒは下記式（II−１）〜（II−４）：−Ｃ（Ｒ^１）（Ｒ^２）−（II−１）−Ｃ（＝Ｏ）−（II−２）−Ｏ−（II−３）−Ｎ（Ｒ^３）−（II−４）（式中、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ水素原子、ハロゲン原子、又は置換基を有していてもよい炭化水素基であり、Ｒ^３は、水素原子、又は置換基を有していてもよい炭化水素基である。）で表される基からなる群から選択されるいずれかである。｝で表される配位子と、カウンターイオンと、金属イオンとを含む金属錯体に、混合物を接触せしめる炭化水素の分離方法。 （もっと読む）

【課題】酸素濃縮装置の使用環境温度の変化に対する吸着性能の変化に追従し、速やかに濃度安定する酸素濃縮装置を提供する。
【解決手段】酸素濃縮装置の運転中に装置温度を記憶し、該温度センサの出力値が所定の温度を外れた場合、該流路切換手段の開閉タイミングを変えることによりパージ工程の時間を増減させるパージ工程制御手段を備え、該流路切換手段の開閉タイミングを変える温度を温度センサの検出値が低下する方向と上昇する方向で異なる温度閾値を設定するパージ工程制御手段を備えることを特徴とする酸素濃縮装置。 （もっと読む）

【課題】メチルアセチレンとメチルアセチレンを除く炭素原子数が３である炭化水素との分離方法等を提供。
【解決手段】式（１）


［式（１）中、Ｘ^１、Ｘ^２、Ｘ^３、Ｘ^４、Ｘ^５、Ｘ^６、Ｘ^７およびＸ^８は、水素原子、ハロゲン原子またはメチル基を示す］の配位子と金属イオンとを含むピラードレイヤー構造を有する配位高分子に、メチルアセチレンとメチルアセチレンを除く炭素原子数が３である炭化水素とを同時に接触させる第一工程、及び、（２）メチルアセチレンとメチルアセチレンを除く炭素原子数が３である炭化水素とを、配位高分子が有する、圧力および温度の同一条件下における気体の各々に対する保持能力の差異に基づき分離する第二工程、を含む分離方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、省エネを実現しつつ、製品ガスの濃度の低下を抑制することができる気体分離装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、圧縮された空気を貯留する空気槽と、前記空気槽の圧力を検出する圧力検出手段と、内部に吸着剤が充填され前記空気槽から供給された圧縮空気のうち一の気体を分離して他の気体を製品ガスとして生成する吸着槽と、前記空気槽の圧力検出手段で検出される圧力に応じて、前記圧縮機の運転を制御し、前記吸着槽に圧縮空気を供給して一の気体を吸着する吸着工程と、前記吸着槽から他の気体を製品ガスとして取出す取出工程とを行う制御部とを備え、前記制御部は、前記吸着工程において、前記空気槽の圧力が第１の設定圧力となるように前記圧縮機を制御した後、前記第１の設定圧力よりも高い第２の設定圧力となるように前記圧縮機を制御することを特徴とする気体分離装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明はタンク圧力の上昇による吸着槽の吸着効率の低下を抑制することを課題とする。
【解決手段】制御装置５０の吸着制御手段６０は、ベーパの導入を開始してから第１の所定時間経過後に当該ベーパの導入を停止させ、ベーパの導入を停止した後、第２の所定時間経過後に地下タンク２０Ａ〜２０Ｃの圧力に基づいて地下タンク２０Ａ〜２０Ｃに揮発性液体燃料が充填されているか否かを判定する。また、地下タンク２０Ａ〜２０Ｃ内に揮発性燃料が充填されていないと判定された場合には、吸着槽３０へのベーパ導入を行わず、地下タンク２０Ａ〜２０Ｃ内に揮発性燃料が充填されていると判定された場合はベーパ導入経路４０を用いて揮発性液体燃料のベーパを吸着槽３０に導入して吸着処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 装置規模を抑えて容易にシロキサンを除去することができるシロキサン除去方法およびバイオガスからメタンを回収するメタン回収方法を提供する。
【解決手段】 原料ガス中のシロキサンを水分存在下で活性アルミナに接触させ、酸化ケイ素とメタンとに分解することで除去する。水分の存在下で活性アルミナに接触させるだけでシロキサンを分解することができるので、装置規模を抑えて容易に原料ガスからシロキサンを除去することができる。 （もっと読む）

【課題】酸素に富む気体の製造装置と方法を提供すること。
【解決手段】酸素に富む気体を製造するための装置は、（ａ）第１及び第２のコンプレッサを含み、重量Ｗ_pにより特徴づけされる主気体ポンプ、（ｂ）第１及び第２のコンプレッサを駆動するように適合された駆動モータ、（ｃ）重量Ｗ_bによって特徴づけされる充電式電源、及び（ｄ）加圧原料空気を生成物流量Ｆ_pの酸素に富む生成物と酸素欠乏廃気とに分離するように適合され、吸着剤を収容する複数の吸着床を含み、吸着剤の合計重量Ｗ_aにより特徴づけされる圧力／真空スイング吸着ユニット、を含む装置であり、吸着剤、主気体ポンプ及び充電式電源の総重量Ｗ_tが、式
０．７５Ｆ_p＜Ｗ_t＜２．０２Ｆ_p
で特徴づけられ、式中のＦ_pはリットル／分（２３℃、１ａｔｍａ圧力での）単位であり、Ｗ_a、Ｗ_p及びＷ_bはポンド単位である、酸素に富む気体の製造装置である。 （もっと読む）

【課題】生物脱臭装置に供給される臭気ガスの負荷変動を抑えることにより脱臭性能の安定化を図る。
【解決手段】微生物保持担体を用いて臭気ガスＧを脱臭する生物脱臭装置４と、生物脱臭装置４の前段に設けられ、活性炭を用いて臭気ガスを吸脱着処理する第一活性炭吸着装置２とを有する生物脱臭システム１であって、この生物脱臭システム１の第一活性炭吸着装置２には使用済活性炭１０が充填されている。 （もっと読む）

【課題】優れたガス分離性能を有する金属錯体を提供すること。
【解決手段】５−シアノイソフタル酸と、周期表の２族及び７〜１２族に属する金属のイオンから選択される少なくとも１種の金属イオンと、該金属イオンに二座配位可能な有機配位子とからなる金属錯体によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】迅速な温度スイング及び迅速なサイクリングが可能であるコンパクトな吸着システムであり、熱スイング吸着及び熱増強圧力スイング吸着の新規な方法を提供する。
【解決手段】いくつかの面では、ガスを吸着剤中に通すので、吸着剤のすべての部分に対して熱交換器を非常に近接させることができ且つ熱交換器による空間使用を少なくすることができる。別の面では、吸着媒体を選択的に加熱するのでエネルギーコストが減少する。改良されたエネルギー効率を有し且つサイクル時間が短いガスを吸着／脱着する方法及びシステムも説明する。更に別の面では、装置及び方法は、等しい熱束を提供するように調節された体積を有する様々な長さの熱交換チャンネルを用いる。燃料電池始動方法も説明する。本発明の利点としては、従来のシステムと比較して（典型的には）１／３０〜１／１００の吸着剤量を用い得る点が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】回収ヘリウムガスを低コストで高純度に精製できる実用的な方法と装置を提供する。
【解決手段】不純物として水素、一酸化炭素、空気由来の窒素と酸素を含有し、酸素含有量は水素及び一酸化炭素の含有量より多いヘリウムガスに水素を添加し、水素含有量が酸素含有量より多く、酸素モル濃度が水素モル濃度と一酸化炭素モル濃度の和の１／２を超える値にする。その酸素をルテニウム又はパラジウムを触媒として水素及び一酸化炭素と反応させ、酸素を残留させて二酸化炭素と水を生成する。次に、ヘリウムガスの水分含有率を脱水装置を用い低減する。次に、一酸化炭素を添加して一酸化炭素モル濃度が酸素モル濃度の２倍を超える値にし、酸素をルテニウム又はパラジウムを含む触媒を用いて一酸化炭素と反応させ、一酸化炭素を残留させて二酸化炭素を生成する。次に、一酸化炭素、二酸化炭素、水を圧力スイング吸着法により吸着剤に吸着する。 （もっと読む）

【課題】２以上の成分を有する原料ガスから、所定の成分を有する分離対象ガスを高濃度で分離する方法及び装置を提供する。
【解決手段】吸着塔１１にて２以上の成分を有する原料ガスＣ_０から分離対象ガスＣ_１を吸着剤Ｗに吸着し、次いで再生塔１２にて吸着剤Ｗから分離対象ガスＣ_１を、再生塔１２の内部の圧力を吸着塔１１の内部の圧力よりも低くして脱着させ、該脱着後の吸着剤Ｗを吸着塔１１に戻すことにより分離対象ガスＣ_１を連続的に分離するに当たり、吸着剤Ｗは吸着塔１１の上部から下部へ、且つ再生塔１２の下部から上部へと循環し、脱着された分離対象ガスＣ_１の一部を吸着塔１１内部の下方に供給して吸着塔１１内部の下方に分離対象ガスＣ_１の高濃度領域を形成し、吸着剤Ｗに対して該高濃度領域を通過させて分離対象ガスＣ_１の吸着割合を高めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メタンを主成分とするガス中の窒素を除去して再液化の効率化を実現するメタンを主成分とするガスの窒素除去方法を提供する。
【解決手段】窒素を吸着分離する吸着剤が充填された３以上の吸着塔を準備し、所定の吸着圧力に加圧した状態で窒素を吸着剤に吸着させる吸着工程と、上記吸着圧力よりも減圧した状態で吸着剤から窒素を脱離させて再生する再生工程と、減圧状態の吸着塔を吸着圧力まで復帰させる復圧工程とを、各吸着塔によって並行して実施しながら、それぞれの吸着塔においては各工程を順次切り替えて実施することにより、メタンを主成分とするガスから窒素を除去する方法であって、吸着工程から再生工程に移行するときの減圧段階で吸着塔から排出されるガスを、復圧段階の吸着塔に導入する回収動作を実施し、上記回収動作は、吸着後の比較的高圧のガスを回収する第１段階と、その後の比較的低圧のガスを回収する第２段階とを実施する。 （もっと読む）

【課題】通常エネルギー回収の行われていない均圧工程に着目し、さらに高圧の吸着塔からエネルギー回収を行うことができるＰＳＡ装置を提供すること。
【解決手段】原料ガスが流入するガス流入部１、排ガスが流出するガス流出部２、製品ガスを回収するガス回収部３を備え、内部に原料ガス中の特定成分を選択的に吸着する吸着材ａ１、ａ２を充填した吸着塔Ｕ１，Ｕ２を複数備え、膨張タービンＣ２および圧縮タービンＣ１を備えた過給機Ｃを設け、ガス流入部に圧縮タービンＣ１を介して原料ガスを一の吸着塔Ｕ１、Ｕ２に圧入可能な原料ガス供給路Ｌ１を設け、高圧の一の吸着塔Ｕ１、Ｕ２から前記排出路Ｌ２に流れるガスを膨張タービンＣ２に導入して動力を回収する均圧部４を備えた。 （もっと読む）

【課題】都市ガスから付臭剤を除去するとともにメタンを高純度に濃縮分離するのに適した方法および装置を提供する。
【解決手段】本方法は、メタン、エタン、プロパン、ブタンおよび付臭剤を含む都市ガスＧ₀中の付臭剤を優先的に吸着する第１吸着剤により上記付臭剤を吸着除去する前処理工程と、都市ガスＧ₀におけるメタン以外の炭化水素ガスを優先的に吸着する第２吸着剤が充填された複数の吸着塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃを用い、吸着塔内が相対的に高圧である状態にて、当該吸着塔に、前処理工程を経たガスＧ₁を導入して当該ガスＧ₁中のメタン以外の炭化水素ガスを吸着させ、当該吸着塔からメタンが富化された製品ガスＧ₂を導出する吸着工程、および吸着塔内を減圧して第２吸着剤からメタン以外の炭化水素ガスを脱着させて塔外へ導出する脱着工程、を含むサイクルを繰り返し行う圧力変動吸着式ガス分離工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】吸着塔内における吸着剤の動作寿命を検出する装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明は、圧力スイング吸着処理による精製水素ガスの製造装置および方法であって、当該装置においては、未精製水素ガスに不活性ガスを添加するガス供給部３と、吸着塔１から排出される精製水素ガス中の不活性ガスを測定する検出器５を備える。不活性ガスはＡｒガスであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】回収プロセス中のキセノン濃度を高める改良した減圧スイング吸着（ＶＳＡ）プロセスを与える。
【解決手段】次の工程を含む、Ｘｅ含有供給ガスからキセノンを回収するための方法：吸着材を有する吸着容器を与える工程；上記Ｘｅ含有供給ガスを上記吸着容器に供給する工程；上記吸着容器を、大気圧から大気圧未満の圧力に減圧することで排気する工程であって、上記排気工程は、次の２つを含む工程：（１）ガスの第一部分を排気すること、及び（２）上記大気圧未満の圧力がＰ１に達したときに、第一のキセノン富化ガスを回収すること；上記大気圧未満の圧力がＰ２に達したときに上記吸着容器をパージして、第二のキセノン富化ガスを回収する工程；及び上記第一のキセノン富化ガスと上記第二のキセノン富化ガスとを混合して、初期キセノン濃度より少なくとも２０倍超高い最終キセノン濃度を有する生成ガスを与える工程、ここで、Ｐ１はＰ２以上である。 （もっと読む）

【課題】空気成分と燃料成分とに分離する分離手段を用いながら、蒸発燃料の分離回収効率が高いと共に、キャニスタを効率よく脱離再生できる蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】燃料タンク１と、蒸発燃料を吸着するキャニスタ３と、該キャニスタ３へ負圧を印加して蒸発燃料を脱離するアスピレータ４と、蒸発燃料含有ガスを空気成分と燃料成分とに分離する分離膜モジュール５とを有する。アスピレータ４によってキャニスタ３内から蒸発燃料を脱離する際、燃料タンク１からの蒸発燃料含有ガスＧ₁を導入室５ｂへ導入し、透過室５ｃへ分離された燃料成分Ｇ₃を燃料タンク１へ回収しながら、キャニスタ３からのパージガスＧ₄を透過室５ｃの中途部へ供給し、キャニスタ３と透過室５ｃとの間には調圧弁２７及び濃度センサ３７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】自己循環動作後の精製部における不純物の吸着量を減少させることができる循環精製装置を提供する。
【解決手段】循環精製装置は、複数の循環回路それぞれに、ボックスＧから排出された不活性ガスを受け入れて、不活性ガスに含まれる不純物を除去し、その不活性ガスを精製する精製筒３１を備える。また、循環精製装置は、不活性ガスをボックスＧに通さずに循環させる自己循環回路を備え、この自己循環回路には分岐圧抜き管７４を介して真空ポンプ７１が接続されるとともに分岐圧抜き管７４上にはバルブ５９が設けられている。そして、コントローラ２３は、バルブ５９を開状態に設定して自己循環回路を分岐圧抜き管７４を介して真空ポンプ７１により真空引きする処理を実行する。 （もっと読む）