【課題】透水性シートに付着した固形物を確実に除去して目詰まりを防止する。
【解決手段】本発明に係るベルトコンベヤ１は、透水性ベルト２が内周側を循環し透水性シート３が外周側を循環する二重ベルト構造であり、透水性シート３の戻り側であって該透水性シートの循環経路外周側には付着物除去機構１０１を配置してある。付着物除去機構１０１は、中空体１０２と、該中空体の内部に配置された噴射管１０３と、該中空体の内部空間１０６に連通接続された付着物除去用吸引ポンプ１０５と、噴射管１０３に連通接続された水タンク１０８とで構成してある。中空体１０２には、透水性シート３の表面に対向するスリット１０９が形成してあるとともに、噴射管１０３には、スリット１０９に向けられた噴出孔１１０が材軸方向に沿って複数形成してあり、中空体１０２のスリット開口縁部が透水性シート３の表面に摺動自在となるよう付着物除去機構１０１を配置してある。 （もっと読む）

【課題】汚染された液体の流れから固体粒子を分離して概ね清浄な液体を生成するための循環ベルト濾過システムを提供する。
【解決手段】第１の端及び第２の端をもち、且つ旋回軸を介して次々に連結された複数の板により形成されている連続的な環状のベルトを有している。前記複数の板は、開いた状態と閉じた状態との間で旋回可能である旋回フラップを有する旋回板を含む。前記フラップは、前記ベルトが上下逆転したとき、閉じこめられた粒子を解放するために落ちて開く。 （もっと読む）

【課題】 原料から所要物質を抽出する際に効率的に作業を行うことができる破砕分離システムを提供することである。
【解決手段】 原料を破砕するための破砕部（２０）と、破砕された原料から所要物質を抽出するための分離部（３０）とを備えた破砕分離システム（１０）は、分離部が、長さ方向軸線を中心として回転されるように配置された濾過部分（３２）と、濾過部分の内部において斜め上方に水を噴射するように配置された給水管（３６）とを備え、濾過部分が、水平方向に延び、全体として円筒形に形作られたフレーム（３６ａ）と、フレームの外周に配置されたフィルタ（３６ｂ）とを有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固形物の付着、水漏れ防止を図った固液分離装置を提供する。
【解決手段】複数の円形リング体７を間隙をおいて積層して形成した円筒状のストレーナ６と、前記ストレーナ６を回転駆動する回転駆動手段５と、前記ストレーナ６を回転自在に収納する容器４と、前記リング体７間の各間隙に先端が突入するスクレーパ１２と、前記ストレーナ６の外側に位置して前記容器４内に開口した固液流入口１と、前記ストレーナ６内に臨み前記容器４に開口した液体排出口２と、前記スクレーパ１２に対して前記ストレーナ６の回転方向上流側の前記容器の一部位に形成した固形物排出通路３とを具備し、前記固形物排出通路３の長さは、前記スクレーパ１２で掻き取られた固形物が順次圧縮されたのち排出される値に設定したものである。 （もっと読む）

【課題】 未濾過液中に含まれる所定以上の大きさの不純物を濾過できると共に、濾過済み液中に含まれる不純物自体の量を効果的に減少させることができ、更に、篩部の目詰まりが生じ難く、ランニングコストを低減すること。
【解決手段】 貯留槽１６と、この貯留槽１６内を、未濾過液１２が流入する流入室１６ａと濾過済み液１３を流出させる流出室１６ｂとに仕切るように取り付けられ、流入室１６ａに流入する未濾過液１２を通過させて、未濾過液１２に含まれる不純物２３を篩い分けするための篩部１４と、この篩部１４を振動させるための振動機１５とを備える振動篩装置１１において、篩部１４を鉛直方向２７に対して４５°の角度βで傾斜して配置し、篩部１４の下方に向かう流入面２４ａに対して約４５°の角度αを成す水平方向から、未濾過液１２をこの流入面２４ａに向かわせる構成。 （もっと読む）

【課題】ベルト型濃縮機の運転調整は凝集装置、ベルト走行速度、ランプ（傾斜板）角度を変化させることで行われるが、これらの操作は運転員がベルト型濃縮機から排出させる濃縮汚泥、ろ液等の運転状況を見ながら手動で行っているので制御が困難である。
【解決手段】供給汚泥濃度、濃縮汚泥濃度、ろ液濃度及びベルト上の汚泥レベルの各計測器のうち１又は２以上で連続的に計測し、それら計測値の変化に対して凝集装置の開度又はミキサー回転数、ベルトの走行速度、ランプの角度の１又は２以上を自動的に変化させることにより濃縮汚泥濃度を所定の範囲に制御するようにしたベルト型濃縮機。 （もっと読む）

【目的】主として砂を含む残留汚泥の回収処理作業を別途行うことなく、廃水処理を安定的に行え、廃水処理コストの低減を図り、しかも良好な汚泥処理環境を創出できる廃水処理システムを提供することを目的とする。
【構成】廃水一時貯留槽２から廃水汲み上げポンプ５により汚泥とともに貯留廃水６を汲み上げて汚泥分離装置１５に供給して、汚泥を分離した原水を得ることができる。廃水一時貯留の段階で汚泥が堆積残留させないで済み、更に、分離汚泥を汚泥回収槽１９に回収して、原水槽９に原水を送り込む前段階で分離汚泥の回収を行うことができる。これにより、従来の沈積汚泥回収方式における堆積残留汚泥のバキューム回収処理が不要となる。 （もっと読む）

【課題】ドラム型フィルタ内に配設される配管の配管系構造を簡素化することにより簡単な構造のフィルタ分離装置を提供する。
【解決手段】ドラム型フィルタ２６内に配設される原水供給管３２と捕集物排出管３６の配置構造において、捕集物排出管３６が原水供給管３２内に挿通配置され、捕集物排出管３６のホッパ３４が、原水供給管３２の上面に形成された開口部３２Ａに配置されている。すなわち、原水供給管３２と捕集物排出管３６との配管構造は、原水供給管３２が外管で捕集物排出管３６が内管の２重管構造であるため、配管系を従来の２系統から１系統に減らすことができ、これによって、簡単な構造のフィルタ分離装置２４を提供できる。 （もっと読む）

【課題】廃水中に含まれる有機物を分離した吸着剤に吸着した有機物を効率よく脱離・分解することができる、廃水中に含まれる有機物の処理方法、処理装置、及び処理システム、並びにビチュメン回収システムを提供する。
【解決手段】廃水中に含まれる有機物の処理方法であって、吸着剤３を充填した吸着槽２に廃水を供給して有機物を吸着剤３に吸着させ、この有機物を吸着させた吸着剤３に対して、電解槽６で陽極９と陰極８に通電して電解質を含む水を電気分解させて得た電解液を供給して接触させ、吸着剤３に吸着していた有機物を脱離あるいは分解する。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図ると共に、切粉の回収効率を向上させた切粉分別排出装置を提供すること。
【解決手段】ヒンジベルト４が、コンベヤフレーム２の混濁クーラント貯留槽２ｈからヒンジベルト４の上側水平部４ｇに向かう上昇軌道において、混濁クーラントＤ１の水面下から水面上に上がる位置Ｊ１に所定の長さ及び角度の緩斜面部４ｈを有するとともに、緩斜面部４ｈから上側水平部４ｇに向かって急斜面部４ｉを有することによって、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】汚泥を搬送しつつ濃縮中のベルト上の汚泥を除去して透過面を更新すると共に、目詰まりを解消して透過水の透過を促進させ得るベルト式濃縮機を提供する。
【解決手段】一対のローラ３ａ，３ｂに跨って掛装された透水機能を有する無端ベルト２と、この無端ベルト２上の一端側に汚泥を供給する汚泥供給口４ａと、この無端ベルト２の他端側に濃縮後の汚泥を排出する汚泥排出口４ｂと、この無端ベルト２の下方にこの無端ベルト２を透過した透過水を排出する排水口４ｃとが設けられたベルト式濃縮機１において、前記無端ベルト２により搬送される汚泥を鋤くための複数の汚泥セパレータ１０が前記無端ベルト２面に接して配設されると共に、これらの汚泥セパレータ１０内に、前記無端ベルト２を洗浄するための洗浄スプレイが収納されてなる。 （もっと読む）

【課題】処理対象の原水が大容量の処理に適し、費用対効果の面でも最適で、かつ良質な処理水を得ることができる沈降分離処理とろ過処理を併用した一体型固液分離システムを提供する。
【解決手段】原水を導入し、懸濁物質および上澄水に固液分離する沈殿槽１と、前記上澄水をろ過スクリーン３でろ過してろ過水を流出するろ過容器５および前記ろ過スクリーン３面の付着物を除去するろ過スクリーン洗浄機４からなり、前記沈殿槽１内に配設されるろ過装置２とを備えた一体型固液分離システムＳにおいて、前記ろ過容器５は、上澄水流入口１０と、ろ過水流出口１１と、前記ろ過スクリーン３とともに前記ろ過容器５内を上澄水室８およびろ過水室９に分割する仕切壁６とを備え、かつ、前記ろ過スクリーン洗浄機４は、前記ろ過スクリーン３面の付着物を吸引する吸引ヘッド１３と、該吸引ヘッド１３に接続する吸引管１４とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】 必要とされる処理量に応じて汚泥水濃縮システムを構成し、しかも安価に製作が可能で、保守点検も不要な（或いは簡単な）汚泥水濃縮システムを提供することを課題としている。
【解決手段】 繊維状物を含んだ汚泥水を開水路にて複数台の濃縮機に分配供給する装置において、主開水路の前端及び後端を閉鎖すると共に、該主開水路の両側板の頂部に越流水を流す堰を設け、該両側板の外側に分岐開水路を並列に配置し、該主開水路の内部に汚泥水供給管を配設し、該汚泥水供給管にスリット状開口を下向きに設けたことを特徴としている。なお、規格流量に対して実流量が（−２５％〜＋５０％）の変動がある場合は、汚泥水供給管の直径に対してスリット幅の割合を２０％〜４０％とすると有効な効果が認められる。 （もっと読む）

【課題】小型な磁気分離ろ過浄化装置を提供することにある。
【解決手段】回転式の磁石２９は、回転体３０の外面に複数の永久磁石体３１を固定しものである。磁石２９は、ろ過手段である回転ドラム２０の前工程にて、磁性フロック１６を含む処理流体から磁性フロック１６を吸引するとともに、ろ過手段の後工程でも、ろ過された処理流体から磁性フロック１６を磁気吸引する。磁石２９は、モータにより回転される。回転ブラシ３７及びへら３８は、磁石２９により吸引された磁性フロック１６を汚泥として回収する。 （もっと読む）

【課題】浄化槽へ張り水を還元する際に、汚水排出ホース内の残水量を低減して、十分な張り水を還元する。また、浄化槽へ張り水を還元する際に、還元する汚水内の混入空気の急膨張による不都合を解消する。
【解決手段】汚水排出路７１、７３、５０を通じて汚水を排出する際に、汚水排出路７１、７３、５０の上流端に設けられた水中ポンプ９５を駆動すると同時に、汚水排出路７１、７３、５０の上流側となる汚泥槽８内の空気を真空ポンプ５２によって加圧する。 （もっと読む）

【課題】汚泥が濾布からはみ出し流出するのを防止できる濾過濃縮装置を提供する。
【解決手段】濾過濃縮装置１０は、濾布循環部１１と、当該濾布循環部１１に対し重力方向に沿って並設された濾布循環部１２と、を備えている。濾布循環部１１，１２は、無端状に形成され略長円状に循環駆動する濾布１５，１８をそれぞれ有し、濾布１５，１８は、その上方側に位置する面１５ａ，１８ａに供給された汚泥Ｍを搬送方向Ａ，Ｂに搬送しながら濾過濃縮する。ここで、濾過濃縮装置１０では、濾布１５における下方側に位置する面１５ｂと濾布１８における上方側に位置する面１８ａとの間隔Ｌが濾布１８の搬送方向Ｂに行くに従って狭くなっている。そのため、濾布１８の搬送方向Ｂに行くに従って汚泥Ｍが濾布１５，１８とで徐々に挟まれることになり、搬送方向Ｂに行くに従って徐々に強くなる圧搾力が汚泥Ｍに作用する。 （もっと読む）

【課題】残渣を含んだ汚水を固体と液体に分離する際、残渣内に含有する水分の排水効率を向上させ、さらに分離中に生じる残渣の目詰まりを解消することができる固液分離装置を提供する。
【解決手段】残渣を含んだ汚水を投入する投入口３と、投入された汚水を水平および円形移動させながら残渣と液体とに分離する分離装置１０と、該分離装置１０にて固液分離された残渣を外部へ排出する排出口４とを備える。前記分離装置１０が、該分離装置１０の本体２内に固定された複数の第一波形板３０と、該第一波形板３０の間に配設され、駆動軸１１、１２の回転により円形移動する第二波形板４０と、前記駆動軸１１、１２を回転させる駆動モータ１３とを備える （もっと読む）

フィルタ１内のフィルタ・クロス１３を洗浄するためのデバイスが、洗浄ランプ２０を備え、この洗浄ランプ２０の上には少なくとも１つのスプレー・ノズル２１が配置される。スプレー・ノズル２１は、フィルタリング方向とは逆の方向にフィルタ・クロス１３上に洗浄流体をスプレーするように構成される。洗浄ランプ２１は、洗浄の際に回転ディスク・フィルタ１の長手方向Ｌに沿って洗浄ランプ２０を移動させるための駆動デバイス３０、３１を有する。また、フィルタ１の中のフィルタ・クロス１３を洗浄する方法が開示される。
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【課題】脱水性能の向上と低コスト化を図った固液分離装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】円形状のリング体２１を複数配置したストレーナ２５と、ストレーナの偏心回転軸２６と、偏心回転するストレーナを内蔵した容器２８と、容器２８に開口した固液の入口２９および液体の出口３０と、リング体２１の固形物を掻き取るスクレーパ３１とを備えたものである。これによって、固形物はストレーナ２５の偏心回転軸２６に対する長径側端部に掻き揚げられ、かつ回転方向上流側に崩れるように広がるので、固形物に付着した水分が抜け易い。さらに、ストレーナ２５の回転により固形物はストレーナ２５と容器２８との間隙で圧縮され脱水性能の向上が図れる。他方、リング体２１の中心から偏心回転軸２６が偏心した分、リング体がコンパクトになり、低コスト化が図れる。 （もっと読む）

【課題】固液分離装置を備えた生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】水とともに生ごみが導入される分離容器１２と、該分離容器１２内で回転駆動されるストレーナ１４と、該ストレーナ１４と協働して水から生ごみを分離するスクレーパ１６とを備えた固液分離装置において、前記ストレーナ１４は、平板なリング部１４２が形成された第１のリング体１４ａと、リング部１４２の外周側面に突起１４１が設けられた第２のリング体１４ｂとを、生ごみを漉し取る間隔をあけて多数枚重ね合わせて構成され、前記スクレーパ１６は、前記第１のリング体１４ａと前記第２のリング体１４ｂのリング部１４２の内側面間に先端部を挿入して取り付けられ、前記第１のリング体１４ａ、第２のリング体１４ｂおよび前記スクレーパ１６の少なくともいずれか一つの、部材が相互に摺接する部位に、部材を厚さ方向に貫通する透孔１４４が設けられている。 （もっと読む）