【課題】微細な粒子を高精度に分級することができるサイクロン型粉体分級装置を提供する。
【解決手段】吸引ブロア１２により微粉排出口９を介して遠心分離室３内から吸気を行う一方、粉体供給源Ｐから粉体を搬送空気と共に層流発生管６の基端６ａに供給すると、遠心分離室３内が負圧になり、層流発生管６の外部空気誘引口７から外部空気が外部空気用流路内に誘引されて粉体供給管５内で粉体の流れと粉体の流れの周囲を覆う外部空気の流れの層流が形成され、遠心分離室３の周壁２に形成された開口部４を介して遠心分離室３内に流入し、遠心分離室３の内部に粉体と空気による旋回流が形成される。微粉は、内筒部材８の下端から吸引され、微粉排出口９を通って微粉回収部１１に回収され、粗粉は、ケーシング１の下端の粗粉排出口１０から粗粉回収部１３に排出される。 （もっと読む）

【目的】主として、冷媒循環の冷熱システム、廃液蒸留処理システム、排気処理ラインなど気液二相流での液滴粒子を分離する気液分離器に関し、分離効率を向上させることを目的とする。
【解決手段】気液分離器の流入口配管を螺旋状にし、気液二相流が螺旋状配管を通過する際に強制旋回流を発生させることで、遠心力にて液滴粒子を螺旋状配管の外縁壁面に凝縮させ、ガス流を気液分離タンク本体に導くことのできる気液分離器。 （もっと読む）

【課題】流体中の浮遊物の分離効率を高めることができるサイクロン分離装置を提供すること。
【解決手段】中空なサイクロン筒２の錐状部４の内壁９に沿って旋回流Ｆｖを発生させることで、遠心力によって旋回流Ｆｖ中の塵埃等の浮遊物を分離するサイクロン分離装置としてのサイクロン集塵装置１であって、前記錐状部４の一端４ａから他端４ｂに向かって、中心軸線Ｘ方向に沿って単位距離移動する毎に変化する旋回流Ｆｖの速度の加速度的な増加を抑えながら増加させるように、前記錐状部４の軸直断面積Ａを、一端４ａから他端４ｂに向かって徐々に緩やかとなるように暫減させたことにより、前記錐状部４の全域において、旋回流Ｆｖの流速Ｖが急激に上昇せず、旋回流Ｆｖが前記錐状部４に比較的長時間留まることで旋回数を多くすることができるので、旋回流Ｆｖ中の塵埃に遠心力を十分に働かせて、集塵効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】従来の集塵装置では、集塵部の周壁を冷却して旋回流の外側部分を流れている空気を冷却し、塵埃を核として水蒸気を凝縮させているが、旋回流の中心部分に微細な塵埃が存在していれば、その塵埃を核として水蒸気を凝縮させることができず、その微細な塵埃を除去することが困難になる。
【解決手段】集塵部の軸線上に開口する絞りを設け、この絞りを通過させて空気を集塵部に導入する際に、空気を断熱膨張させ上記軸線の近傍の空気に含まれる塵埃に水蒸気を凝縮させるようにした。 （もっと読む）

【課題】十分な空気の流通を依然として維持できるシュラウドを備えていて、通過する汚れやほこりの量を減少させるサイクロン分離装置を提供する。
【解決手段】汚れやほこりを空気流から分離するチャンバ（１１２）と、チャンバの入口（１１０）と、シュラウド（２００）とを有するサイクロン分離装置（１００）が提供される。シュラウドは、チャンバの出口を形成する多数の貫通孔（２０８）を備えた壁（２００）を有し、各貫通孔は、幅及び高さを有し、貫通孔は、幅と高さの比が１．５：１〜１：１．５の実質的に長方形の断面を有する。貫通孔の長方形断面は、シュラウドの有効貫通孔面積を最大にする。この結果、シュラウド前後の圧力降下が小さくなると共に製造に必要な材料の量が減少する。 （もっと読む）

【課題】特に微小な異物粒子や、被処理流体との比重の差が小さい異物粒子の被処理流体からの除去効率を向上させる。
【解決手段】被処理流体が旋回下降流動する円筒状の流路には、被処理流体を内周側と外周側とに分流させる分離円筒１１が設けられている。この分離円筒１１には、上下方向に細長いスリット１１ａが形成され、遠心力が作用した被処理流体中の異物粒子ｊが分離円筒１１の外周側に移動して、円錐状部２ｃの下端部付近に集約され、クリーンな被処理流体と再度混ざりにくくなるようになっている。筒状排出管延長部７の下端の流体排出口７ｄは、上記スリット１１ａの下端よりも下方で、分離円筒１１の下端よりも上方に位置するように設定されている。 （もっと読む）

【課題】比較的小さな規模の容器においても、効率的に空気からオイルを分離できる配置を提供する。
【解決手段】ガス吸入口３と、ガス吐出口４と、該ガス吸入口３と該ガス吐出口４との間の流れ経路に配置された分離エレメント５、特に空気・オイル分離エレメントとを含む容器２をそなえ、該ガス吸入口３と該分離エレメント５との間にスパイラル分離器６が配置され、該スパイラル分離器６により容器２が上部空間１７と下部空間１６とに分割されることを特徴とする配置１に関する。該構成によって、コンパクトに設計された前記配置１が実現する。 （もっと読む）

【課題】サイクロン全体の高さを低くして屋内に設置し易くすると共に、気体と粉粒体に分離するサイクロンの分離効率を高める。
【解決手段】一端の内径が他端の内径よりも小さく錐形を成す外筒１１と、一端が気体を吐き出す吐出口１４を構成し、他端が気体を吸い込む吸込口１９を構成している内筒１２と、一端が気体と粉粒体の流入する流入口１３を構成し、他端が気体と粉粒体の吹き出る吹出口２８を構成している吹込管３２によってサイクロンを構成する。外筒の尖端部分に内筒を取り付ける。外筒の尖端部分の周側面に吹込管を取り付ける。尖端部分に向き合う外筒の他端を底板２７で密封する。外筒の周側面と底板２７の交わる部分に、吹込管の吹出口から外筒の内部に吹き出される粉粒体２３が通過するスペース１０と、その通過した粉粒体を取り出す取出口２０を設ける。外筒の軸芯の方向は水平でも垂直でもよい。 （もっと読む）

【課題】クーラント槽の底部に金属粉、ゴミ等が溜まりにくく、クーラント液が劣化にくいクーラント液の処理装置を提供する。
【解決手段】円筒状のタンク本体の下部を逆円錐状に形成したクーラント槽１０の内側を、断面円形の筒体１２で仕切り、加工装置１１から排出されるクーラント液が流入するよう流通路１５を設け、筒体１２の下部に吸込み口１６を透設し、浸漬ポンプ１８を設けて、加工装置１１から排出されるクーラント液と筒体１２の外側のクーラント液とを混合することによって混合槽２８として構成し、この混合槽２８から前記クーラント層１０の外部に設けられた分離装置３０に混合されたクーラント液を送るよう流通路１７を設け、分離装置３０で処理されたクーラント液を前記クーラント槽１０に横方向から送ってクーラント槽１０内で浸漬ポンプ１８と同じ方向に渦巻き状態になるよう流通路２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率を向上できると共に、フィルターが比較的早期に詰まることを防止できる気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部をプラグ２３により閉止状態とした流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と本体１及び底蓋４の内周壁との間にフィルター２２の軸方向に沿って流下用衝突板２４を放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。フィルター２２の外周囲にフィルター２２の軸方向に沿って分離用衝突板２５を放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。 （もっと読む）

【課題】サイクロンの小型化と、高ＰＭ捕集率及び低燃費がはかられるディーゼルエンジン排ガス浄化装置の提供。
【解決手段】重油以下の低質燃料を使用するディーゼルエンジンの排ガス中に含まれる粒状物質に帯電させる放電電極１−２、及び帯電された前記粒状物質を捕集する集塵電極を構成する管状捕集部を有し、管状捕集部から剥離した粒状物質を分別して捕集するサイクロン方式の分別捕集手段を備えたディーゼルエンジン排ガス処理装置において、管状捕集部の下流側の内面付近に設けた粒状物質の高濃度排ガス導出部に１乃至複数の接線式サイクロンで構成したサイクロン捕集手段２−１を備え、高濃度排ガス導出部より排出される高濃度排ガス流を当該排ガスの流量に応じて選択的に前記接線式サイクロン２−１ａへ導入する方式となす。 （もっと読む）

【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率の良い気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部をプラグ２３により閉止状態とした流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と底蓋４の内周壁との間に外側のケーシング内周壁との間に流体通過用の隙間１９を設けると共に内側のプラグ外周壁との間に流体通過用の隙間２５を設けた隔壁部材１７を配置する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ停止時でもダーティ液槽からクリーン液槽へダーティ液中のスラッジが直接流入するおそれを防止できる液処理装置を提供する。
【解決手段】ダーティ液を受け入れて液中のスラッジを沈降させるダーティ液槽13の底部から汲上ポンプ18により汲み上げられたダーティ液を固液分離装置20により固液分離する。固液分離装置20から送出されたクリーン液を受け入れるクリーン液槽32から供給ポンプ37によりクリーン液を必要箇所に供給する。ダーティ液槽13とクリーン液槽32との間に設けた可動仕切体41は、ダーティ液槽13の液位がクリーン液槽32の液位より低い場合は開き、ダーティ液槽13の液位がクリーン液槽32の液位より高い場合は閉じるとともに、ダーティ液槽13の液位が上限を超える場合はダーティ液槽13からクリーン液槽32にダーティ液の上澄液をオーバフローさせる機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】処理槽内の処理液に含まれるごく微細な異物を低コストで効率良く除去できる処理槽における異物除去システムを提供する。
【解決手段】異物除去システムは、比重の小さい異物を含む処理液を回収する上中層用回収部と、上中層用回収部からの処理液を濾過液と異物とに分離する第２サイクロン装置２３と、第２サイクロン装置２３からの濾過液をさらに濾過して処理槽に還流する処理液濾過装置５０と、を備える。処理液濾過装置５０は、直線管からなる供給配管５４を介して第２サイクロン装置２３の濾過液排出口２３ｂに連通するハウジング５２と、ハウジング５２の上面に取り付けられる蓋部材６４と、蓋部材６４に供給配管５４と同軸に着脱自在に取り付けられるブラシ６６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】空気搬送したプラスチックフィルム片、紙片等の固形物を搬送空気と分離する固気分離システムにおいて、サイクロン方式に代わる安価かつ簡易的なシステム提供する。
【解決手段】上端面が封鎖され、下端面が解放された円筒にあって、上方部に旋回導入部と、これに連通する多孔筒とこれを覆う外筒とによりなる空気排出空間に連通する排出ダクト、空気流量制御弁を通して送風機にて空気を誘引分離し輸送用空気として循環利用する。多孔筒の孔を通過しない固体は多孔筒内壁の下部から自然落下するように構成し、回転バルブ、二重ダンパー等のシール排出機器を不要とした。 （もっと読む）

【課題】回収されるべき投射材の一部が集塵機へ排出されるのを防止又は抑制することができる粉粒分離装置を得る。
【解決手段】集塵機２２のファンの作動によって投射材を含む空気がサイクロンケース本体２６内に吸入され、前記空気中の粒子はサイクロンケース本体２６内で旋回流によって遠心分離される。サイクロン２４と集塵機２２との間の空気通路３４にはメッシュ状のフィルタ５０が配置されており、サイクロン２４で分離し切れなかった粒子はフィルタ５０で捕捉される。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥装置で製造される微粉末を歩留良く回収することができる粉体補集目的のサイクロン装置を提供すること。
【解決手段】サイクロン本体と、分散粉体を含んだ気体流をサイクロン本体に吹き込むために設けられた粉体導入管と、サイクロン本体内のガスを排気するために設けられ排気管と、吸引口を有するサイクロン本体下部に設けられた粉体回収容器と、圧縮ガスを用いて吸引力を発揮するエジェクターを具備し、エジェクターにより粉体回収容器の吸引口からガスを吸引することによるブローダウン機構を有し、エジェクターにより吸引したブローダウンガスと圧縮ガスの混合ガスを粉体導入管もしくは、サイクロン本体に吹き込むことを特徴とする粉体回収装置である。 （もっと読む）

【課題】複数の旋回部及び集塵部を分離可能に構成することにより、各部品を容易に洗浄等のメンテナンスを行うことができ、吸引力及び塵埃の分離力の低下を防止することのできる信頼性の高いサイクロン分離装置及びこれを備えた電気掃除機を提供する。
【解決手段】外部から含塵空気が流入する流入口７２、含塵空気の塵埃と空気を分離する複数の旋回室２１、２２、２３及び塵埃が分離された空気を排出する排出口８１を有する旋回部と、旋回部と連通し含塵空気から分離した塵埃を捕集する集塵部２５とを備え、旋回部を構成する複数の旋回室２１、２２、２３、集塵部２５を分離可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】安定した所定の吸引力で材料を吸引して選別することできる吸引風力式選別装置を提供する。
【解決手段】吸引枠体１２１の吸引口１２１ａには、吸引口１２１ａの全面を覆う第１の板部材２０が固定されている。第１の板部材２０は、傾斜スクリーン１１２下端のシュート部材１７０に対して平行または略平行に配置されている。第１の板部材２０には、同一直径の円形の複数の孔２１が、第１の板部材２０の全面に均等に形成されている。従って、吸引口１２１ａから吸引された空気は、第１の板部材２０の全面に均等に形成された複数の孔２１を通ることによって、吸引口１２１ａの全面に渡って流速が一定で、かつ層流になる。そのため、吸引口１２１ａの全面にわたって吸引力が一定で、安定した吸引力を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】粒子の目標粒径に対し、過剰微粉や過剰粗粉混入を容易に抑制することができる気流式分級装置及び微小粒子製造装置を提供する。
【解決手段】高圧エア及び粉体材料が導入される分散室１と、分散室１の下部に位置し、上側にセンターコア５、下側に中心に開口部７を有するセパレータコア８が設けられ、分散室１から流入する粉体材料を微粉と粗粉とに遠心分離する分級室２と、セパレータコア８の開口部７の下側に連結される微粉排出管１３と、セパレータコア８の開口部７の直上部分を囲う遮蔽リング部材２ＦＲと、少なくとも遮蔽リング部材２ＦＲよりも上側に、開口部７の開口端に対応して複数の羽根板を一定間隔を空けて環状に配置してなるルーバー管２Ｆと、を備える。 （もっと読む）