【課題】固形有機物を多く含有する有機性排水を、有機酸発酵及びメタン発酵により効率的に処理する。
【解決手段】酸発酵液を希釈した後固液分離し、分離液をメタン発酵処理する。酸醗酵液を希釈することにより、分離液中のアンモニア性窒素（ＮＨ_４−Ｎ）濃度を下げ、メタン発酵におけるメタン細菌のＮＨ_４−Ｎ阻害を防止して、安定かつ効率的なメタン発酵処理を行える。酸発酵液を希釈することにより、酸発酵液の固液分離に際して、酸発酵液中の溶解性有機物を効率的に分離液側に回収することができるようになり、この結果、メタン発酵に供される溶解性有機物量が増え、メタンガスの回収効率も向上する。 （もっと読む）

【課題】汚泥に凝集剤を注入して脱水に適した状態に調質し、この調質された汚泥を遠心脱水機で脱水する汚泥処理おいて、汚泥調質工程と汚泥脱水工程を効率的に組み合せて一元化し、汚泥処理設備全体のコンパクト化を図ると共に、凝集剤の使用を抑えながら調質汚泥を確実に脱水処理し、より効率的に脱水汚泥を減容化できる汚泥処理システムおよび汚泥処理方法を提供することにある。
【解決手段】本発明に係る汚泥処理システムは、高分子凝集剤を注入した汚泥を調質する汚泥調質機１と、調質汚泥を脱水汚泥と脱水分離液に分離する遠心脱水機２と、調質汚泥を遠心脱水機２に供給する調質汚泥供給管３を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】含水率が十分に低減された脱水ケーキを得る。
【解決手段】汚泥に凝集剤を供給し、この凝集剤の供給によりフロックを形成し、このフロックを含有したフロック含有汚泥を脱水機に供給する前に、一旦形成されたフロックを細分化手段により適度に細かくし細分化汚泥Ｓとする。脱水機としては、所定の周回軌道を移動する濾布５Ｖ及び当該濾布５Ｖ上に供給された汚泥を、対向するプレスロール５ｅ，５ｅ間で圧搾し薄膜の脱水ケーキＭを得る濾布走行式脱水機５を用い、当該脱水機５の濾布５Ｖ上に上記細分化汚泥Ｓを供給する。この濾布走行式脱水機５では、処理する際の汚泥の厚さが非常に薄いため、細かいフロックのままでも力を十分に伝えることができると共に、この十分な力により細かいフロック同士間から間隙水を容易に抜くことができ、その結果、含水率を十分低減できる。 （もっと読む）

【課題】特殊な高分子凝集剤等を用いることなく、固液分離がある程度進んだ凝集汚泥（分離汚泥）に鉄系の高比重無機凝集剤を速やかに且つ確実に注入し、より一層固液分離を促進させて、確実に脱水汚泥の低含水率化やＳＳ回収率の向上を図り、もって遠心分離機の高い固液分離（脱水）性能を安定して発揮させることができる汚泥脱水装置を得ることにある。
【解決手段】外胴ボウル３および内胴スクリュウ４を備え、汚泥を脱水汚泥と分離液とに固液分離する遠心分離機１と、遠心分離機１に汚泥を供給する汚泥供給管１４と、内胴スクリュウ４内を延伸して、外胴ボウル３のテーパ部に鉄含有率が高い高比重無機凝集剤を注入するテーパ注入管２３とからなる汚泥脱水装置である。 （もっと読む）

【課題】高分子凝集剤と無機凝集剤を脱水助剤として添加して汚泥を脱水するにおいて、汚泥中に無機凝集剤を均一に分散させて脱水効率を高める
【解決手段】中空の円筒部を有し、遠心力の作用により汚泥を脱水汚泥と分離液とに分離する回転ボウルと、回転ボウル内に配置され、回転ボウルと相対的な差速をもって回転するスクリューコンベアと、回転ボウル内に汚泥を供給する手段と、回転ボウル内に供給される汚泥に第１の凝集剤を添加する第１の凝集剤添加手段と、前記回転ボウルに形成されている脱水汚泥の排出口に向けてスクリューコンベアが移送している汚泥に第２の凝集剤を添加する第２の凝集剤添加手段と、を含む遠心分離装置であって、前記第２の凝集剤添加手段は、一部又は全部が回転ボウル内の汚泥中に浸漬される添加用部材を含んでおり、汚泥中に浸漬された位置に第２の凝集剤の吐出口を配置する。 （もっと読む）

【課題】
遠心濃縮装置による汚泥濃縮操作を実施する際、汚泥の凝集性、濃縮性を向上させ、また凝集汚泥の分離液の発泡性を著しく低下させることが可能な汚泥濃縮方法を提供する。
【解決手段】
遠心濃縮装置による濃縮を実施する際に、特定の構造単位からなるカチオン性または両性水溶性高分子を含有する油中水型エマルジョンを添加し汚泥を凝集させた後、濃縮装置にて濃縮することにより達成できる。前記水溶性高分子は、油中水型エマルジョン重合時に架橋性単量体を共存させ重合したものであることがより好ましく、また重量平均分子量が３００万〜１０００万であることが好ましい。
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【課題】汚泥濃縮や汚泥脱水など汚泥処理において、簡便で信頼性・確実性のある指標を用いて固液分離機の運転状況を把握し、この指標に基づき固液分離機の運転要素を制御して高い固液分離性能を発揮させ、安定して確実に汚泥処理することができる汚泥処理装置を得ることにある。
【解決手段】汚泥を分離液と分離物に固液分離する固液分離機１と、汚泥を固液分離機１へ供給する汚泥供給管１４と、分離液の酸化還元電位を測定するＯＲＰ計３０とからなる汚泥処理装置であり、汚泥に凝集剤を注入する凝集剤注入管１０ａや、ＯＲＰ計３０の測定値に基づき、汚泥への凝集剤注入および／または固液分離機１の運転を制御する制御器３１を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】凝集剤の使用量を低減でき、かつ脱水ケーキ含水率を維持できる有機性汚泥の処理方法及びその処理装置を提供すること。
【解決手段】有機性汚泥に対して希釈水を用いて希釈し、希釈汚泥を調製する工程、該希釈汚泥に対して固液分離を行わないで凝集剤を添加、混合し、凝集汚泥を調製する工程、該凝集汚泥を分離濃縮する工程、分離濃縮された濃縮凝集汚泥に対して凝集剤を添加、混合し、再濃縮凝集汚泥を調製する工程、該再濃縮凝集汚泥を脱水して脱水ケーキを調製する工程を含む、有機性汚泥の処理方法。有機性汚泥に対して希釈水を用いて希釈し、希釈汚泥を調製する装置、該希釈汚泥に対して固液分離を行わないで凝集剤を添加、混合し、凝集汚泥を調製する槽、該凝集汚泥を分離濃縮する装置、分離濃縮された濃縮凝集汚泥に対して凝集剤を添加、混合し、再濃縮凝集汚泥を調製する槽、該再濃縮凝集汚泥を脱水して脱水ケーキを調製する装置を含む、有機性汚泥の処理装置。 （もっと読む）

【課題】難脱水性の有機性汚泥をも効率的に脱水処理して低含水率の脱水ケーキを得ることを目的とする。
【解決手段】特定の構造式で表されるアミジン単位、或いは下式で表されるビニルアミン単位を繰り返し単位として有するカチオン性ポリマーＡと、特定の構造式で表されるベンジル系カチオン単位を繰り返し単位として有するカチオン性ポリマーＢとを含む汚泥脱水剤、及び、この汚泥脱水剤を汚泥に添加して脱水する汚泥脱水方法。
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【課題】
優れた凝集脱水率を発揮する凝集脱水剤を提供することを目的にする。
【解決手段】
７０〜２００ｍＰａ・ｓの塩粘度（４重量％塩化ナトリウム水溶液の０．５重量％溶液の粘度）を持つカチオン性又は両性の粉末状高分子凝集剤（Ａ）と、
無機アンモニウム塩、無機グアニジン塩及び炭素数１〜６の有機酸アンモニウム塩からなる群より選ばれる少なくとも１種からなる粉末状低分子化合物（Ｂ）とを含有してなり、
粉末状高分子凝集剤（Ａ）及び粉末状低分子化合物（Ｂ）の重量に基づいて、粉末状高分子凝集剤（Ａ）の含有量が６０〜９５重量％、粉末状低分子化合物（Ｂ）の含有量が５〜４０重量％であることを特徴とする粉末状凝集脱水剤を用いる。 （もっと読む）

【課題】排水処理施設から発生する難脱水性の汚泥を、脱水処理する為に使用する脱水助剤、及び当該脱水助剤を用いた汚泥の脱水方法並びに装置を提供する。
【解決手段】汚泥用脱水助剤は、複数の繊維が集合してなり、各繊維の外周面に繊維の長手方向に沿って形成されている５〜２０個の凹部を有し、当該凹部には、汚泥が接触する際に毛細管作用により水分を移送する水分移送路として作用する筋が繊維の長手方向に沿って延在する、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
ベルト濃縮装置による汚泥濃縮操作を実施する際、凝集汚泥の分離液の発泡性を著しく低下させ、また汚泥の凝集性、濃縮性を向上させることが可能な汚泥濃縮方法を提供する。
【解決手段】
ベルト濃縮装置による濃縮を実施する際に、特定の構造単位を有するカチオン性または両性水溶性高分子からなる油中水系高分子エマルジョンを添加、攪拌して凝集させた後に濃縮装置にて濃縮することにより達成できる。前記水溶性高分子は、油中水型エマルジョン重合時に架橋性単量体を共存させ重合したものであることがより好ましく、また重量平均分子量が３００万〜１５００万であることが好ましい。
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【課題】処理対象物の濃縮率を向上させる。
【解決手段】処理槽の濃縮部に設けられ、処理槽の軸方向に沿って配置された濃縮部回転軸の回転駆動により回転することにより、処理対象物の水切りを行う水切り部材と、凝集部に設けられ、濃縮部回転軸と同軸上に配置された凝集部回転軸の回転駆動により回転する撹拌羽根を有し、濃縮部回転軸および凝集部回転軸の回転速度を異ならせることにより、水切り部材と撹拌羽根とを異なる速度で回転させる。 （もっと読む）

【課題】汚泥の高濃度化の効果的かつ確実な実現、高濃度汚泥のメタン発酵の効率化、エネルギーの効果的かつ効率的な利用を全て満足する汚泥処理方法及び汚泥処理システムの提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、原汚泥を減圧下で発泡させ発泡ガスと同伴させて浮上濃縮を図り濃縮汚泥を得る減圧濃縮工程と、高温蒸気を高速で噴出させ、この高温蒸気を動作流体として真空状態を形成する真空形成工程と、上記濃縮汚泥と高温蒸気とを接触させ可溶化汚泥を得る可溶化工程と、上記可溶化汚泥を滞留させて脱気し脱気汚泥を得る固気分離工程と、上記脱気汚泥を嫌気性条件下でメタン発酵させ消化汚泥を得るメタン発酵工程とを有する汚泥処理方法である。 （もっと読む）

【課題】無機凝集剤・後添加方法において、無機凝集剤添加量の制御方法、及び、凝集フロックの制御方法及びそれらを実施するための装置を提供する。
【解決手段】有機性汚泥１に高分子凝集剤２を添加し、該汚泥を凝集させて凝集フロックを形成する凝集工程４と、形成した凝集フロックを濃縮する濃縮工程５と、濃縮した凝集フロックに無機凝集剤を添加する無機凝集剤添加工程７と、無機凝集剤が添加された濃縮した凝集フロックを機械脱水する脱水工程９とを有する汚泥の脱水方法であって、前記無機凝集剤添加工程７では、無機凝集剤を添加した凝集フロックのｐＨ８あるいは脱水濾液のｐＨが３〜６になるように、無機凝集剤を添加１１することとするか、及び／又は、前記濃縮した凝集フロックの大きさを０．５ｍｍ〜１０ｍｍに調整する調整工程６を有することとした。 （もっと読む）

【課題】
所定割合の４級アンモニウム基含有カチオン性アクリレートモノマーと４級アンモニウム基含有カチオン性メタクリレートモノマーとを97モル％以上含有するモノマー混合物から、高分子量の粉末状カチオン系水溶性高分子化合物を製造する方法、該高分子化合物からなる汚泥脱水剤及び汚泥の脱水方法を提供する。
【解決手段】
４級アンモニウム基含有カチオン性アクリレートモノマー(A)、４級アンモニウム基含有カチオン性メタクリレートモノマー(B)、及びその他モノマー(C)を含有するモノマー混合物を水溶液重合した後、生成コポリマーを10mm以下に切断・乾燥することよりなる粉末状カチオン系水溶性高分子化合物でその理論カチオン当量値が5.0meq./ｇ以上、且つ、0.5％塩粘度が10〜30ｍPa・ｓ（25℃）である該高分子化合物の製造方法において、該モノマー混合物を、全モノマー［モノマー(A)＋(B)＋(C)］濃度70質量％以上、モノマー(A)／(B)＝７〜９（モル比）、［モノマー(A)＋(B)］／（全モノマー）＝97〜100（モル％）とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】 凝集剤を多量に使用することなく、汚泥脱水性能を向上させると共に、脱水汚泥の含水率を低下させ、ランニングコストの低減、省エネルギー化、ＣＯ２排出削減に有効な遠心分離装置を得る。
【解決手段】 外胴ボウルおよび内胴スクリュウを備えた遠心分離機で、汚泥を分離物と分離液に分離する遠心分離装置において、汚泥を前記遠心分離機に供給する汚泥供給設備、汚泥に高分子凝集剤を注入する高分子凝集剤注入設備、および汚泥に石炭灰を注入する石炭灰注入設備を備える。 （もっと読む）

【課題】濾過筒の濾過面外面の汚れを防いで所要の処理量と固形物回収率を確保することができる汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】外筒７内に濾過筒８を収容し、該濾過筒８の内部にスパイラルスクリュー９を回転可能に収容し、該スパイラルスクリュー９を回転駆動することによって、汚泥凝集槽から前記濾過筒８内に導入される汚泥を搬送しながら、該汚泥に含まれる水分を前記濾過筒８の濾過面８ａを通過させて分離液として前記外筒７内に収容して汚泥を濃縮するとともに、濃縮された汚泥を濾過筒８の内部より排出する汚泥濃縮装置において、前記濾過筒８の濾過面８ａ外面に摺接する洗浄体２５”を濾過筒８の長さ方向に移動可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】
圧入式スクリュープレス型脱水機を用いて汚泥脱水処理に対し、脱水初期での水切れが良く、圧搾による脱水の際に凝集フロックに働く剪断力に対して、優れた耐性を有する強い凝集フロックを形成することができる汚泥脱水剤、及び該汚泥脱水剤を用いた汚泥脱水処理方法を提供する。
【解決手段】
架橋型カチオン性ポリマー（アミジン構成単位を含まない）（Ａ）、非架橋型カチオン性ポリマー（アミジン構成単位を含まない）（Ｂ）、及びアミジン系ポリマー（Ｃ）からなる混合物であって、該混合物の全質量に対し、該架橋型カチオン性ポリマー（Ａ）を１０〜４０質量％、該非架橋型カチオン性ポリマー（Ｂ）を２０〜６０質量％、該アミジン系ポリマー（Ｃ）を１０〜４０質量％含有することを特徴とする汚泥脱水剤、及び該汚泥脱水剤を用いた汚泥脱水処理方法。 （もっと読む）

【課題】コストメリットが出る汚泥処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】有機汚泥を脱水装置５により脱水処理し、得られた脱水ケーキを乾燥装置６により乾燥処理して乾燥汚泥を得る汚泥処理方法であって、乾燥汚泥が有するエネルギーが、脱水装置５に対して投入するエネルギーと乾燥装置６に対して投入するエネルギーとの合算値より大きくなるように、脱水装置５の脱水処理条件及び乾燥装置６の乾燥処理条件を設定し、得られた乾燥汚泥を汚泥燃料とする。すなわち、得られた汚泥燃料の価値が、当該汚泥燃料を得るのにかかる脱水及び乾燥の合算コストを上回るようにする。 （もっと読む）