【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、受け入れ貯槽１から送出される有機性廃棄物Ｗ２を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理する熱可溶化リアクタ３と、熱可溶化リアクタ３で処理された熱可溶化汚泥Ｍを嫌気性消化処理する消化槽２と、消化槽２で消化処理された消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１からなる。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、嫌気性消化処理する消化槽２と、消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、消化槽２または消化汚泥貯槽１２から連続して投入される有機性廃棄物を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理し、熱可溶化汚泥Ｍを受け入れ貯槽１に戻す熱可溶化リアクタ３と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１、ストレーナ９、スクリーン１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】有機性廃棄物Ｗ１を嫌気性消化処理する消化槽２と、消化槽２で嫌気性消化処理された消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、消化槽２から連続して投入される有機性廃棄物Ｗ２を圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで熱可溶化処理し、その処理した熱可溶化汚泥Ｍを消化槽２に戻す熱可溶化槽３と、を有する有機性廃棄物の処理装置１であって、第１流路Ｓ１および第２流路Ｓ２のうちの少なくとも一方の流路において、脱水処理が行われずに流入する有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８を設ける。小固形物通過手段８は例えばストレーナ９から構成される。 （もっと読む）

【課題】流動性バイオマスと流動性バイオマスを、基本的にポンプおよび配管内で混合し消化タンクへ投入することにより、効率よく消化汚泥固形物濃度を高め、消化工程の汚泥処理能力を高める。
【解決手段】流動性バイオマスを供給する流動性バイオマス供給ポンプ４と、一時貯留槽の下部から投下される非流動性バイオマス２と前記流動性バイオマス１とを合流させ、合流液を一方向に移送するスクリュー移送部１１と、このスクリュー移送部１１に連なり前記合流液を定量的に移送しかつ送出する移送ポンプ部１２とを有する合流投入ポンプ１０と、消化タンク３０から引き抜いた消化汚泥を循環返送する消化汚泥の循環路２０と、前記循環路及び消化タンクを含む循環経路内に、前記合流投入ポンプ１０から前記合流液を送出する混合投入手段２３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】加温のためのエネルギーをできるだけ少なくしつつ、メタン発酵による有機物の分解効率を高めることができる技術の提供。
【解決手段】メタン発酵システム１００は、加水分解および酸生成を行う第１の処理槽１０と、第１の処理槽１０で低下したｐＨを調整するための調整槽３０と、ｐＨ調整した流動体からメタン生成を行う第２の処理槽２０とを備える。また、第２の処理槽２０は、遮蔽板６０によって、主処理室２１０と従処理室２２１，２２２とに分割する。そして、主処理室２１０にのみ加温手段を設ける。システム１００は、有機物の分解を複数の処理室を通して段階的に進行させ、メタン生成を行う処理槽２０での全体的な処理効率を高める。 （もっと読む）

【課題】特段の好気性処理を不要としながらも、嫌気性処理槽の大型化を招かず、また、濾過機構の性能の低下を招くことがない排水処理システムを提供する。
【解決手段】排水処理システム１は、有機性排水から液分と固形分を分離する固液分離装置２と、固液分離装置２で分離された液分を嫌気性処理し、汚泥から濾過機構３を通過した処理水を得る第一嫌気性処理槽４と、固液分離装置２で分離された固形分を嫌気性処理する第二嫌気性処理槽５と、第二嫌気性処理槽５での汚泥を第一嫌気性処理槽４に供給する汚泥供給機構６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水熱反応で前処理した汚泥からのメタンガス回収量を増やすことができるメタン発酵処理方法及びシステムを提供する。
【解決手段】濃縮装置４により汚泥Ｓを所定含水率に濃縮したのち、その濃縮汚泥Ｓを水熱反応器１１と気液分離器１２との間に所定時間循環させてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が最大となる熱水温度Ｔに加熱しながら低分子化し、その低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に所定時間滞留させてメタンガスＧを回収する。好ましくは、熱水温度Ｔを１６０〜２００℃の温度範囲においてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が極大となる温度とし、低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に３〜５日滞留させてメタンガスＧを回収する。 （もっと読む）

【課題】循環型の水熱反応を利用して汚泥をエネルギー効率よく且つ長時間安定的にメタン発酵処理する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】汚泥Ｓを所定含水率に調整したのち、含水率調整後の汚泥Ｓａを水熱反応器１１と気液分離器１２とを結ぶ循環路１４ａ、１４ｂへ送入し且つ所定温度・圧力で所定時間循環させて低分子化し、循環路１４ａ、１４ｂから出力された低分子化汚泥Ｓｃを発酵槽２０に滞留させてメタン発酵処理する方法において、循環路１４ａ、１４ｂ内のスケール固着状況を継続的に検出し、その固着状況の変動に応じて循環路１４ａ、１４ｂへ送入する汚泥Ｓａの所定含水率を調整する。好ましくは、循環路１４ａ、１４ｂ内の汚泥Ｓａの循環流量を所定流量に制御する流量計３１及び流量制御弁３２を設け、その流量制御弁３２の開度からスケール固着状況を検出し、或いは循環路１４ａ、１４ｂの表面温度からスケール固着状況を検出する。 （もっと読む）

【課題】発酵槽の撹拌動力の低減、発酵槽の撹拌装置メンテナンス性の向上、発酵処理効率性の向上を目的とした、発酵処理装置および発酵処理で可燃性ガスを生成する方法を提供する。
【解決手段】下から上方向に被発酵液の旋回上向流を形成可能な第１発酵槽と、前記第１発酵槽に設けられた上部流出部と接続された上部流入部を有し、当該上部流出部から当該上部流入部へ流れた前記旋回上向流の被発酵液の流れによって、上から下方向に被発酵液の旋回下向流を形成可能な第２発酵槽と、前記第２発酵槽に設けられた中間流出部と前記第１発酵槽に設けられた下部流入部とを接続し、当該第２発酵槽から被発酵液を当該第１発酵槽へ供給する循環部と、を備える発酵処理装置である。 （もっと読む）

【課題】ストリッピング塔に炭酸ガスを吹き込み、アンモニア揮散を抑え、重炭酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウムを主成分とした回収液を回収可能なアンモニア除去装置およびこれを用いた有機性廃棄物の処理装置ならびに処理方法を提供すること。
【解決手段】ストリッピング塔の塔下部から炭酸ガスを吹き込んで、塔頂からの有機性廃棄物と気液接触させることにより有機性廃棄物中のアンモニア性窒素をガス中に移行させ気液接触により生じた水蒸気を含むガスに同伴させて塔頂部から排出後、これらの成分を含むガスを冷却器で冷却することにより重炭酸アンモニウムや炭酸アンモニウムの形で分離した処理液を得たのち、この処理液をメタン発酵槽に供給してメタン発酵し、その消化ガスを燃焼装置により燃焼し、その排ガスをストリッピング用の炭酸ガスとして有効利用した。 （もっと読む）

【課題】設置スペースの小型化を図ることができると共に、汚泥流出の心配がなく、しかもランニングコストを抑制することのできる活性汚泥処理技術を提供する。
【解決手段】曝気槽１からの懸濁水Ｗ１を活性汚泥ＡＣと濾水Ｗ２に分離すると共に、分離された活性汚泥を懸濁水Ｗ１の水面より上へ移送する固液分離手段２と、移送された活性汚泥ＡＣを回収する汚泥回収手段３と、汚泥回収手段３により回収された活性汚泥ＡＣを曝気槽１へ返送する汚泥返送手段４と、汚泥回収手段３により回収された活性汚泥ＡＣの一部を余剰汚泥ＳＣとして引き抜く余剰汚泥引抜手段５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】油脂を含むバイオマスをメタン発酵の原料として利用するために、油脂を効率的に有機酸に分解できる具体的な微生物を同定し、油脂をメタン発酵の原料とする方法を提供することである。
【解決手段】酵母ヤロウィア・リポリティカにより油脂を含むバイオマスを前処理し、その処理物をメタン発酵に供することで、油脂を含むバイオマスから効率的にメタンガスを生成する。 （もっと読む）

【課題】高効率なメタン発酵処理を長期間安定的に維持する方法を提供する。
【解決手段】内側の所定高さに移動式レーキ６０と周壁貫通のスクリューコンベア７０とが設けられた嫌気性原料槽１０に軽量異物Ｍの混入した有機性固形廃棄物Ｃを投入し、原料槽１０に発酵液Ｓを供給してすると共に原料槽１０の発酵液Ｓを下方から引き抜いて上方へ戻す循環によって液面を所定高さに維持し、原料槽１０に投入された廃棄物Ｃを発酵液Ｓに浸漬させつつ可溶化して発酵液Ｓと共に循環させつつバイオガスＧに分解し、原料槽１０の液面に浮かぶ軽量異物Ｍをレーキ６０の移動によりスクリューコンベア７０に集めて排出する。好ましくは、発酵槽３０に貯えた発酵液Ｓを原料槽１０へ継続的に供給し、原料槽１０の発酵液Ｓを継続的に引き抜いて固液分離し且つ分離した濾液Ｄを発酵槽３０へ送ると共に固形分Ｅを原料槽１０へ戻して循環させる。 （もっと読む）

【課題】低濃度有機性排水が低水温であってもメタン発酵処理を適用できる有機性排水処理装置、および、有機性排水処理方法を提供する。
【解決手段】有機性排水処理装置１０１は、低濃度有機性排水１を固液分離し、固液分離水２と第１の濃縮汚泥３に分ける固液分離装置１０と；第１の濃縮汚泥３を酸発酵処理する、所定の温度に維持された酸発酵槽２０と；固液分離水２と酸発酵槽２０で処理された酸発酵処理水４を混合し、該混合水中に含まれる発酵ガスを分離する混合槽３０と；発酵ガスが分離された混合槽出口水５をメタン発酵処理するメタン発酵処理槽４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】発酵槽内の有機性廃棄物の固形分濃度を高濃度かつ好適範囲に維持することが容易なメタン発酵方法を提供する。
【解決手段】有機性廃棄物を発酵槽に供給する工程と、発酵槽内の有機性廃棄物をメタン発酵する工程と、発酵槽内の有機性廃棄物を膜ろ材により固液分離して膜ろ過水を得る工程と、発酵槽内の有機性廃棄物を余剰汚泥として排出する工程とを有し、発酵槽内の有機性廃棄物の可溶化量を設定して、発酵槽への有機性廃棄物供給量、膜ろ過水量、および余剰汚泥排出量を調整し、発酵槽内の有機性廃棄物の固形分濃度を３０，０００ｍｇ／Ｌ〜４５，０００ｍｇ／Ｌの範囲に維持することを特徴とするメタン発酵方法。 （もっと読む）

【課題】容易に且つ低コストにて、燃料としての乾燥汚泥を得る。
【解決手段】濾布走行式脱水機５により、脱水ケーキの厚みを従来の約５〜２０ｍｍから約１〜２ｍｍの薄膜とし且つ脱水ケーキの含水率を従来の約８５％から約７０％以下に下げ、このように脱水ケーキを薄膜且つ低含水率とすることで、薄膜且つ低含水率の乾燥に好適な気流乾燥機６により、短時間で、脱水ケーキを乾燥して含水率を約１０〜４０％まで下げ、木屑並みの発熱量を有する燃料とする。即ち、コストの多くを占める乾燥機に着目し、脱水装置としては、大量の有機汚泥処理には向かないが、従来よりも厚みを薄く含水率を低くでき厚み成形工程を不要にできる濾布走行式脱水機５を用い、乾燥機としては、熱容積負荷を高めることができ薄膜且つ低含水率の汚泥を特に短時間で乾燥できると共に、装置の小型化、簡易化、加熱コストの低減を図ることができる気流乾燥機６を用いる。 （もっと読む）

【課題】被発酵材をメタン発酵して得られたメタン発酵液を、該メタン発酵液の温度以上に昇温して処理したことに起因して析出する炭酸カルシウムＣａＣＯ_３（アルカリ土類金属の炭酸化合物）の熱交換器の管内への付着を防止することにより、効率よくメタン発酵処理を行うことができるメタン発酵システムを提供すること。
【解決手段】被発酵材Ｍをメタン発酵処理（嫌気性処理）するメタン発酵槽１、メタン発酵槽１内の温度を昇温または維持するための昇温維持手段２、メタン発酵槽１から出るメタン発酵液中のアルカリ土類金属の含有量を低減するアルカリ土類金属含有量低減処理部３とから構成され、アルカリ土類金属低減処理部３において、メタン発酵液のｐＨと温度を調整することで、被発酵材Ｍ中に含まれるアルカリ土類金属をアルカリ土類金属の炭酸化合物として析出させて、被発酵材Ｍ中のアルカリ土類金属の含有量を低減することを可能とした。 （もっと読む）

【課題】被発酵材をメタン発酵して得られたメタン発酵液を、該メタン発酵液の温度以上に昇温して処理（滅菌処理）したことに起因する炭酸カルシウムＣａＣＯ_３の析出を抑制し、熱交換器の管内への付着を防止することにより、効率よくメタン発酵処理を行うこと。
【解決手段】メタン発酵槽から出るメタン発酵液を密閉状態で加熱する加熱処理槽を設けることにより、加熱処理槽内を加圧状態し二酸化炭素がメタン発酵液中に溶けた状態にして炭酸カルシウムの析出を防止する。 （もっと読む）

【課題】汚泥減容化を図ることが可能な有機性廃水の処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】有機性廃水から初沈汚泥を除去する第１固液分離槽１と、初沈汚泥を酸発酵処理する酸発酵処理槽３と、初沈汚泥が除去された有機性廃水を活性汚泥処理する曝気槽５と、活性汚泥処理後の処理液から余剰汚泥を除去する第２固液分離槽６と、余剰汚泥を加熱して可溶化処理する可溶化処理槽８と、ボイラー１１と、ボイラーの熱を利用して余剰汚泥及び初沈汚泥を加熱する加熱手段Ｑ２，Ｑ３と、酸発酵処理後の初沈汚泥及び可溶化処理後の余剰汚泥を混合してメタン発酵槽に供給する汚泥混合槽４と、メタン発酵槽９とを備える有機性廃水処理装置を用いて、有機性廃水を処理する。 （もっと読む）

【課題】消化槽内で発生する消化ガス全量を発電等に有効活用でき、省エネルギーを推進可能に構成した生物反応槽の加温システムを提供する。
【解決手段】投入された排水や有機汚泥を消化菌によって嫌気性処理を行う消化槽３と、消化槽３から排出される消化汚泥を一次貯留する汚泥貯留槽５と、汚泥貯留槽５との間で熱交換して消化汚泥中から熱回収する第１の熱交換器１５と、第１の熱交換器１５との間でヒートポンプサイクルを構成し、第１の熱交換器１５で回収された熱により消化槽３内の消化汚泥を所定温度に加温する第２の熱交換器１９とを備える。 （もっと読む）