【課題】竪型ミルにおいて、装置の大型化や複雑化を抑制可能とする一方で、騒音の発生や耐久性の低下を抑制可能とする。
【解決手段】ハウジング１１内に鉛直方向に沿う支持軸心により粉砕テーブル１５を駆動回転可能に支持し、この粉砕テーブル１５の上方に第１支持軸１７により粉砕ローラ１６を回転自在に支持し、外周面が粉砕テーブル１５の上面に接触して連れ回り可能とし、第１支持軸１７を支持する支持アーム１８を粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５に対して接近離反自在となるように第２支持軸１９によりハウジング１１に揺動自在に支持し、磁性流体３５が充填されたダンパ３１を有して支持アーム１８から粉砕ローラ１６に対して粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５から離間する方向に対抗する反力荷重を付与する反力荷重付与装置２０を設けると共に、粉砕テーブル１５上に供給される固形物に含まれる磁性体が反力荷重付与装置２０のダンパ３１側へ侵入するのを防止する防塵装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】竪型ローラミルが緊急停止した場合、更に竪型ローラミルを含むシステムが異常停止した場合でも、竪型ローラミルのイナート化が可能であると共に、竪型ローラミルの内圧を上昇させずに竪型ローラミルのイナート化を行う竪型ローラミルのイナート装置を提供する。
【解決手段】竪型ローラミル１のシール部にシール空気を供給するシール空気供給手段１２，１４と、前記シール部にイナートガスとして不活性ガスを供給するイナートガス供給手段１５，１６と、前記シール空気供給手段と前記イナートガス供給手段とを切替えるシール空気イナートガス切替え手段１３，２０とを有し、該シール空気イナートガス切替え手段は、前記竪型ローラミルが稼働時にはシール部にシール空気を供給し、前記竪型ローラミルが緊急停止時にはシール部にイナートガスを供給し、前記竪型ローラミルの内部をイナート化する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、且つ、粉砕媒体等を必要とせずに微粉砕が可能な微粉砕機を提供すること。
【解決手段】密閉粉砕室１１と圧砕ローラー２０とを有する微粉砕機。密閉粉砕室１１は、砕料１を投入する回転式の粉砕カップ１２と、該粉砕カップの回転時気密を維持するパッキン２９を保持する粉砕室カバー２８とで主体部を形成する。圧砕ローラー２０は、粉砕カップ１２の周壁内面１９に接して従動転動する。前記粉砕室カバー２８には、砕料投入管５および砕製物流出管３５を接続する。 （もっと読む）

【課題】引火や発火を防止することができ、かつ、腐食しにくくメンテナンスが容易な電池破砕装置および破砕方法を提供する。
【解決手段】電池を破砕する破砕部２１と、破砕部２１と電池Ｂとに冷却水を掛ける水掛器４０と、破砕された電池Ｂが投入される水槽３０とを備える。電池Ｂが潰れて短絡することにより発熱しても、冷却水で電池Ｂを冷やすことで発火を防ぐことができる。電池Ｂに含まれる有機溶媒が破砕部２１に付着しても、その有機溶媒を洗い流すことができるから、有機溶媒が発火することを防止できる。電池Ｂが発火しても、直ちに消火することができる。装置が腐食しにくく、装置のメンテナンスが容易である。 （もっと読む）

【課題】 塊状あるいは粒状の脱水ケーキが排出されるのを確実に防止して脱水ケーキを破砕・乾燥してコンクリートスラッジ微粉末を得る破砕・乾燥装置を提供する。
【解決手段】
破砕・乾燥装置（１）を、横型の回転ドラム（２）と、熱風炉（２７）と、前記回転ドラム（２）の排出側の端部に設けられているトロンメル（３１）とから構成する。回転ドラム（２）の内部に、所定の回転軸で駆動される破砕攪拌翼（１２）を設け、その内周壁に、脱水ケーキを所定高さまで掬い上げて落下させるリフター（１７）を設ける。その排出側の端部に、中心にくり抜きが明けられたトロンメル取付板（５０）を固定し、これにトロンメル（３１）を固着する。トロンメル（３１）は、軸方向に向かってテーパ状に縮径した網体であり、その小径部には、内側に向かって立ち上がった出口側堰（３８）を形成する。またトロンメル（３１）には、トロンメル振動機構（４２）を設ける。 （もっと読む）

【課題】水分を含んでいる被粉砕物を粉砕するときには、粉砕されても円盤の中に留まり、円盤の外へ排出されにくい。そして、排出されにくいにもかかわらず、投入を続けることで、詰まってしまった。この水分を含み、粉砕された粉砕物を円盤の外へスムーズに排出する必要があった。本発明は必要に応じて、液体を供給できる粉砕機を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明の第１手段は、固定された上の円盤と、回転する下の円盤と、下の円盤を回転させる駆動手段とより構成するとともに、上の円盤に備えた投入口に液体を供給するための散水手段を設けることを特徴とする散水機能を有する粉砕機。 （もっと読む）

【課題】バイオマス原料を効率的に且つ安定的に粉砕することができるバイオマス粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス原料１１を鉛直軸方向上方から供給する原料供給管１２を有する粉砕装置本体１３と、バイオマス原料１１が載置される粉砕テーブル１４と、粉砕テーブル１４を回転駆動する駆動部１５と、粉砕テーブル１４の回転と連動して作動し、前記バイオマス原料１１を押圧力により粉砕する粉砕ローラ１６と、粉砕テーブル１４の外周側下方から上方に向けて上昇流を形成し、粉砕したバイオマス粉体１７を気流搬送する搬送ガス１８を噴出する送風手段と、粉砕装置本体１３の頂部内側に設けられ、前記搬送ガス１８に同伴されたバイオマス粉体１７を分級する分級器１９と、粉砕テーブル１４の中心部に向かって、押込みガス２２を供給し、バイオマス原料１１の移動を助長させる押込みガス導入部２１とを具備する。 （もっと読む）

本発明は、特にセメント産業のための砕料を粉砕する方法に関し、ミル３、特にエアスウェプト式ローラミルで砕料２が高温ガス４が供給された状態で乾式粉砕を施され、分級され、粉塵／ガス混合物６として粉塵除去用のフィルタ７に送られる。エネルギ収支を改善し、高温ガス発生器を用いて作り出される熱エネルギを節約するために、砕料の水分を排出するために、再循環される高温ガスすなわちプロセスガス１１に新鮮なガス１２すなわち外気が指定の比率で追加されるが、その追加前に予備加熱される。新鮮なガスは、砕料の水分を排出するプロセスガスの熱エネルギを伝達することにより熱交換器１０で予備加熱され、次いで、プロセスガスは低い温度で環境に放出される。予備加熱された新鮮なガス１６は粉砕回路に送られ、ミル３の前またはミル内の必要な位置で、例えば燃焼用空気として再循環ガスに追加されたり、外気フラップによって再循環ガスに追加される。
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【課題】一対のローラで樹脂組成物を粉砕したときに、その粉砕された樹脂組成物が各ローラの外周面に付着して残留するのを確実に防止することができる粉砕装置および粉砕方法を提供すること。
【解決手段】粉砕装置１は、並べて設置されたローラ４ａ、４ｂを有し、ローラ４ａとローラ４ｂの間で硬質の樹脂組成物であるシート材Ｑ１を押し潰して粉砕する粉砕機構２と、粉砕されているシート材Ｑ１およびその粉砕で成形された粉体Ｑ２を冷却する冷却手段３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で粉砕テーブルの表面に空気を噴出できる様にすると共に効率よく圧密微粉炭層を除去し、自励振動の発生を抑制可能とした。
【解決手段】回転可能な粉砕テーブル５と、凹溝６に押圧される加圧ローラ９と、前記粉砕テーブルの下部周囲に形成され、１次空気２０が導入される１次空気室１３と、前記粉砕テーブルの周囲から前記１次空気室の１次空気を上方に吹出す吹出し口１６と、前記粉砕テーブルの上端中央に設けられたテーブルキャップ２８と、該テーブルキャップに放射状に複数設けられた空気噴出ノズル３１と、前記粉砕テーブルの内部に設けられ、前記１次空気室と前記空気噴出ノズルとを連通する空気分配路３２と、該空気分配路を開閉する遮蔽板３４とを具備し、前記空気噴出ノズルは前記凹溝に向けて空気を噴出する様に構成された。 （もっと読む）

【課題】加圧ローラユニットの下方から吹上げられる１次空気を遮り、前記加圧ローラユニット及び内壁面の摩耗を防止する竪型ミルを提供する。
【解決手段】分級室６を形成するハウジング１１と、該ハウジングの下部に収納され、テーブル駆動装置１２によって回転駆動される粉砕テーブル２と、該粉砕テーブルに押圧される加圧ローラ３を有する加圧ローラユニット４と、前記粉砕テーブル上の塊状物を粉砕する複数のローラ加圧装置１６と、前記粉砕テーブルの下方に形成され、１次空気が導入される１次空気室５と、前記粉砕テーブルの周囲から前記１次空気室の１次空気を吹出す吹出し口７と、塊状物を前記粉砕テーブルに供給する給炭装置２４とを具備し、前記加圧ローラユニットの下方に遮蔽部材２２を設け、該遮蔽部材によって前記加圧ローラユニット下方の前記吹出し口を遮り、該吹出し口からの１次空気の噴出を抑止した。 （もっと読む）

【課題】 水和反応が未進行のセメント分が高く、高品位なコンクリートスラッジ微粉末を安価に得るコンクリートスラッジ微粉末の回収方法を提供する。
【解決手段】
残コンクリート等のスラリー状被処理物から所定の篩（３、５）によって含砂率が１０質量％以下になるように砂利と砂を分離して、湿式サイクロンによって微砂分を分離・除去して、濃縮スラッジ水を得る。これをフイルタプレスにかけて含水率が２５〜４５質量％の脱水ケーキにする。脱水ケーキを、ロータリドライヤ（ＲＤ）の回転ドラム（２１）の一方の端部から連続的に供給し、脱水ケーキをリフター（３５）により所定高さまで掬い上げ落下させると共に、破砕攪拌翼（３１）により破砕する。このとき一方の端部から熱風を吹き込み、破砕と乾燥とを実質的に同時に実施する。他方の端部から連続的にコンクリートスラッジ微粉末を得る。 （もっと読む）

【課題】粉砕媒体を撹拌する粉砕機に磨り潰す力を与え、被粉砕物をより微粉砕化することができる粉砕装置を提供する。
【解決手段】粉砕媒体１１を撹拌する複数の自転可能なローター１０を粉砕処理室６の底部からの公転軸７に直角方向に取り付けられた懸垂腕８に取付け、該公転軸を本体用モータ１４から伝達された動力で回転させることにより、公転と自由な自転をさせることにより、投入口４及び排出口５を有する該粉砕処理室に投入された被粉砕物を粉砕する。 （もっと読む）

中心軸線の周りに回転運動を行う少なくとも１つの粉砕カップを有する実験室用粉砕機であって、粉砕カップが、液状又はガス状媒体を導く導管に接続されているものにおいて、導管が、静止部分（１５）及び粉砕カップ（１１）の運動に連結される可動部分（１６）を持つ回転ブッシング（１４）を経て導かれ、静止部分（１５）が固定導管用の少なくとも１つの接続部（１１８ａ，１１８ｂ）を持ち、可動部分（１６）が粉砕カップ（１１）に至る導管用の少なくとも１つの接続部（１１７ａ，１１７ｂ）を持っている。
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【課題】ペルチェ素子を用いて粉砕容器を効果的に冷却し、被粉砕物の変質を防止し、香りや風味に優れた粉末茶、漢方薬粉末、粉末食材および動植物性粉末を効率よく製造する。
【解決手段】粉砕機１０は、遊星運動する粉砕容器１２および冷却容器３８を含み、粉砕容器１２内で被粉砕物１００と粉砕用ボール６０とを衝突させて被粉砕物１００を微粉化する。冷却容器３８は、内面側に熱伝導率の高い伝熱部４０を、外面側に断熱性を有する断熱部４２を有する。冷却容器３８には、伝熱部４０の内面に当接して熱結合するように粉砕容器１２が嵌め込まれ、伝熱部４０に冷却面１４ａが当接して熱結合するようにペルチェ素子１４が設けられる。ペルチェ素子１４は、自転軸３０の内部などを通る配線５０および摺動電極５２など介して駆動電源と接続される。ペルチェ素子１４に直流電力が供給され、伝熱部４０が素早く冷却され、伝熱部４０に粉砕容器１２の熱が吸収される。 （もっと読む）

【課題】平均粒径４〜１０［μｍ］という粒径で微粉体の少ないシャープな粒度分布を有する粉体を機械式粉砕機製造するに際し、製造時の発熱や消費電力を低く抑える。
【解決手段】ロータ２とステータ３とが所定の空隙を保つように配置された粉砕室４を有し、該粉砕室４に供給された原料粉体５が、前記ロータ２の回転に伴って、ロータ２、ステータ３及び原料粉体５同士の衝突により微粉砕される機械式粉砕機１を用いた微粉末製造方法において、前記粉砕機１内をヘリウムガス又はヘリウムガスと空気との混合ガスで満たす。 （もっと読む）

粉砕テーブル（３）と、垂直シャフト（４）の周りで回転可能である１組のローラとを囲むミル筺体（２）を備える、セメント原料、セメントクリンカおよび類似の材料などの粒子状材料を粉砕するためのローラミル（１）であって、前記１組のローラが、粉砕テーブル（３）と相互作用的に作動するように構成されており、ローラシャフト（６）の周りで各々が回転する複数のローラ（５）を備え、このローラシャフト（６）は、ローラ（５）がローラシャフト（６）の中心線（９）を含む平面内で上向きおよび下向きの方向に自由に円を描くように移動することを可能にする回転の中心（８）を有するヒンジ式連結（７）を介して、垂直シャフト（４）に連結されており、垂直平面内のヒンジ式連結（７）の回転の前記中心（８）は、ローラシャフト（６）の中心線（９）の下方に位置しているローラミル（１）。このローラミルは、粉砕テーブル（３）が垂直シャフト（４）の周りで回転可能であり、ローラミル（１）が、ミル筺体（２）内にガスを導入するための手段（１０、１１）と、ガス中に懸濁された粉砕された材料をミル筺体（２）の外側へと連続的に方向転換させることを可能にする手段（１２）とを備えることが特徴的である。本明細書によって得られるのは、粉砕プロセスが連続的に行われ、このとき粉砕テーブルに供給された材料は、粉砕テーブルの回転によって材料が受ける遠心力を用いることによって粉砕テーブルをわたってローラへと運ばれ、ここで材料は、粉砕され、続いてミル筺体内に導入されたガス中に懸濁され、その後、懸濁された形態の粉砕された材料は、ミル筺体に連結された出口を通るように方向転換されることである。
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【課題】装置内に吹き込む空気量を適正に設定することにより分級性能を維持して安定運転を可能とするとともに、バイオマス粉砕物を燃焼装置に直接導入して燃焼させる場合においても、燃焼性能を低下させることなく安定燃焼を可能とした。
【解決手段】円筒型ハウジング２内にて回転駆動する粉砕テーブル３上に供給されたバイオマス固形物１００を、テーブルの回転と連動して作動するローラ５により押圧して粉砕し、ハウジング下部から供給した一次空気にて生成された吹き上げ気流によりバイオマス粉砕物を上方に搬送して粗粉と微粉とに分級するバイオマス粉砕装置１において、ハウジング２内の上方に、吹き上げ気流の気流通路Ａが拡縮する絞り部を設け、該絞り部を通過する吹き上げ気流が所定の空塔速度の範囲内となるように絞り部の断面積を設定し、好適には前記絞り部の空塔速度が０．５〜２．０ｍ／ｓの範囲内となるようにする。 （もっと読む）

【課題】ミルポットで粉砕された製品をスムーズに移送して速やかに回収できる連続式ガススエプト型の遊星ボールミルを提供することである。
【解決手段】ミルポット７を配設した同心円よりも外方に、主軸１とともに回転し、入口２４ａと出口２４ｂを有する複数の貫通孔２４を形成した回転リング２３と、回転リング２３の貫通孔２４の出口２４ｂと近接する環状通路２５ｂを形成した静止リング２５とを設けて、回転リング２３の内径側に貫通孔２４の入口２４ａとミルポット７内を連通する接続管２８を設け、静止リング２５の環状通路２５ｂに、ミルポット７で粉砕された製品を排出する排出管２９を接続することにより、接続管２８と貫通孔２４内を移送される製品に作用する遠心力を利用して、ミルポット７で粉砕された製品をスムーズに移送して速やかに回収できるようにした。 （もっと読む）

【課題】メディア攪拌型湿式粉砕機を使用する粉砕処理システムにおいて、運転初期におけるメディアの流出を起こすことなく、運転後のメディアの排出、粉砕容器内部の清掃、点検又は整備を円滑に行なえるシステムを提供する。
【解決手段】メディア攪拌型湿式粉砕機２０、処理物のホールディングタンク４０、循環ポンプ３０及びこれらを接続する循環ライン５０を備えた粉砕処理システム１４で、メディアタンク７０、メディアライン８０からなるメディア投入装置を備える。また、回収液タンク７５及び回収ライン８５等からなるメディア回収装置を備える。これにより、メディア攪拌型湿式粉砕機の中にメディアをスラリー状で投入する。また、充填したメディアをスラリー状で排出する。 （もっと読む）