【課題】 処理媒体として粒径が直径０．５ｍｍ以下の微小なビーズを用いて処理材料をナノメートルサイズに超微粒子化分散することができる湿式媒体分散機及び湿式媒体分散方法を提供する
【解決手段】
処理材料と処理媒体を環状の分散ゾーン内で攪拌して、該処理材料を分散するアニュラー型の湿式媒体分散機において、処理槽内で回転する回転体４の周面に断面略平行四辺形状の突起１０を突出形成する。この突起１０は処理媒体及び処理材料を上流端側から下流端側へ前進させる前進案内面と、上流端側に向かって後退させる後退案内面と、回転体の外周方向に向かって拡がる外表面１４を有する。この突起１０の高さＨは０．５〜２．０ｍｍに形成されている。 （もっと読む）

【課題】高円形度のトナー粒子を、効率良く、安定的に、トナー生産性良く得られる粉砕機を提供することにある。
【解決手段】粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉体排出口とを有し、該固定子は該回転子を内包し、該固定子の表面と該回転子の表面とは、所定の間隙を有するように該回転子が配置されて粉砕ゾーンを形成しており、該固定子及び回転子は、いずれも複数の凸部と凹部とを有する粉砕機において、
該回転子の凸部の頂点Ｒａと凹部の底面Ｒｂを直線で結んだ長さをＲｃとし、
該回転子の粉体投入口側のＲｃをＡＲｃ、中央部のＲｃをＢＲｃ、粉体排出口側のＲｃをＣＲｃとした場合、
該Ｒｃが、ＢＲｃ＞ＡＲｃ、或いはＢＲｃ＞ＣＲｃの関係にあり、
該ＡＲｃ及びＣＲｃと、該ＢＲｃの差が、５０μｍ以上３００μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来に比して、さらに短時間で且つ安価に、粉体木質材を得ることができる方法の要請に応えることができる木質材の粉砕方法を提供すること。
【解決手段】木質の粒状原料を、粉砕媒体を装入した粉砕筒１２を備える粉砕機に供して粉砕し、製品として累積90％粒径200μm以下の粉体木質材を得る方法。粉砕機として、公転（旋回）により振動を発生させる旋回方式粉砕装置を使用する。得られた製品（粉体木質材）は、粒度分布グラフが一山タイプとなる。 （もっと読む）

【課題】硬度の高いセラミックス原料を、連続して効率よく粉砕する方法を提供する。
【解決手段】
最大粒子径が２００μｍ以下のセラミックス原料を、内壁と媒体がいずれも鉄系材質で構成された振動ミルに投入し、３μｍ以下の粒子含有率が１０〜４０質量％の割合になるまで粉砕した後、分級し、７μｍ以下の粒子を捕集する一方、残りの７μｍ超の粉砕粒子の一部又は全部をセラミックス原料に戻すセラミックス原料の粉砕方法。分級して捕集する７μｍ以下の粒子において、３μｍ以下の粒子の割合が、８５〜９５質量％である粉砕方法。分級して捕集する７μｍ以下の粒子の割合が、セラミックス原料１００質量部に対して１０〜３０質量部であり、７μｍ超の粉砕粒子の一部又は全部の戻し率を、セラミックス原料１００質量部に対して１０〜３０質量部とする粉砕方法。 （もっと読む）

【課題】メディア攪拌型湿式粉砕機を用いる連続式粉砕処理方法において、処理物を粉砕容器の下側から抜き出す場合の、液面制御方法を提供する。
【解決手段】竪型円筒状の粉砕容器５１内に回転式攪拌部材５２を備えたメディア攪拌型湿式粉砕機５０を用いて連続的に行われる粉砕処理方法１０は、粉砕容器５１における液面の制御が、攪拌部材５２の攪拌動力を制御量とし、処理物の流入量又は流出量を操作量として行われる。粉粒体のスラリー化と共に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】微粒子の活性面の露出による凝集を抑え、微粒子がほぼ一次粒子径で分散したスラリーを製造するための微粒子の湿式分散方法、それを用いて製造されたスラリー及び光学素子を提供する。
【解決手段】一次粒子径が１〜３０ｎｍの微粒子の湿式分散方法であって、当該微粒子を含有するスラリーを分散機の内部に流入させる工程、分散メディアを用いて当該微粒子を分散する工程、及び気体を当該分散機の外部から内部へ流入させる工程を有することを特徴とする微粒子の湿式分散方法。 （もっと読む）

【課題】セラミックス粉末中に含まれる一次粒子が凝集した凝集体のみを解こうし、一次粒子自体は破壊しないセラミックス粉末の粉砕方法、及び該方法に使用する粉砕装置を提供する。
【解決手段】外側円筒部内に、前記外側円筒部の内側形状と相似形の形状を有する円柱体を配置した粉砕装置を使用し、セラミックススラリーを前記外側円筒部と前記内側円柱体の隙間に導入し、前記内側円柱体を回転させてスラリーに１〜１０００Ｐａのせん断応力を加えることによりセラミックス凝集体を粉砕する。 （もっと読む）

【課題】ある粒径プロファイルを有する霞石閃長岩粒子状供給原料を、その後の商業的使用のために、超微細粒最終生成物へと変換する方法であって、前記超微細粒生成物が約６ミクロン未満の最大粒径を有する方法を提供する。
【解決手段】この方法は、約２０ミクロンよりも大きい制御された最大粒径を有する乾いた供給原料を供給し、連続高速攪拌型ボールミルに供給原料を垂直下向きに通過させることによって供給原料を乾燥状態で研削し、それにより、供給原料が、供給原料の粒径プロファイルよりも大幅に減少された粒径プロファイルを有する中間粉末へと研削され、所定の経路に沿って移動する急速移動高速エア流を使用してミルからの中間粉末をエア分離機に通過させて、超微細粒生成物を前記経路に沿って分類機から運ぶとともに、超微細生成物よりも大きい粒子を含む粗い粒子状材料を分離した後に分類機から放出できるようにすることを含む。 （もっと読む）

本発明は、閉じた立型粉砕容器（１）であって中にスクリューコンベヤ（２）が設けられ、それによって回転式に駆動されて粉砕媒体（１７）を上部へ運搬するような、立型粉砕容器（１）を備えて構成される立型粉砕機に関している。粉砕媒体（１７）のパッケージは、操作中にその表面（２９）が外側及び下側に向かって放射状に傾斜するように構成され、且つ粉砕材料（１１）用出口の下部縁（１８）の領域内で終了するようにそれ自身調整する。粉砕媒体のパッケージ上方においてガスが粉砕容器（１）に導入される。ガスと粉砕材料（２２）とは、粉砕材料（１１）用出口を通って粉砕容器（１）から除去される。
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【課題】必要な分散力と分離能力を効率よく得ることができるメディア攪拌ミルを提供する。
【解決手段】本発明のメディア撹拌ミルにおいては、攪拌部材２２とメディア分離部材３２が、互いに干渉しないように軸方向に間隔を置いて配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転子３１４内部に冷却用の冷媒流路を具備する大型粉砕機においても、回転子３１４の高速回転に伴う、本体振動値増と冷却効率低下を低減できる粉砕機を提供することである。
【解決手段】図１の粉砕機において、回転子３１４は内部に冷却用の冷媒流路を特定の条件で具備する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘るトナーの粉砕においても、ロータ、ステータなどの耐磨耗性が低下し難い電子写真トナー粉砕機及び電子写真トナー粉砕方法の提供。
【解決手段】本発明の電子写真トナー粉砕機は、ロータとステータとが少なくとも配置された粉砕室を有する電子写真トナー粉砕機において、前記ロータ及び前記ステータの少なくともいずれかの表面に、Ｃｒを主成分として、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、及びＣの元素を含むクロムメッキ層を有することを特徴とする。本発明の電子写真トナー粉砕方法は、本発明の前記電子写真トナー粉砕機を用いてトナーを粉砕することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ナノメータオーダーの分散が可能であり、大容量で分級性能に優れたメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】 内部に縦型円筒状の粉砕室２０を形成する分散タンク２と、蓋部材２２を挿通して回転自在に設けられる中空の回転軸３と、粉砕室２０の上部に位置して回転軸３に固定されて回転する上部ロータ４と、粉砕室２０の下部に位置して回転軸３に固定されて回転する下部ロータ６と、上部ロータ４の内側に位置して回転軸３に固定されて回転する内側ロータ５を有する。 （もっと読む）

【課題】 製紙の際に填料として用いる炭酸カルシウムを製造するために、石灰スラッジをロータリキルンにより焼成する場合において、オイルコークスを燃料として使用してもロータリキルンから取り出す焼成物の中にオイルコークスの未燃焼分が残留しない方法。
【解決手段】
竪型粉砕機の回転テーブル上面外周部の回転速度を、２．７〜１．８（ｍ／ｓ）の範囲とすることにより振動を抑えた状態で、オイルコークスの粒径をＤ_Ｐ100≦１３０μｍとするまで粉砕してロータリキルンに燃料として供給する。この方法により、オイルコークスの未燃焼分を抑制でき、かつ、竪型粉砕機１の安定した運転が可能となる。 （もっと読む）

本発明の第１の目的は、炭酸塩鉱物を含有する材料を乾式粉砕する方法であり、前記方法は、
ａ）少なくとも１つの粉砕ユニットにおいて前記材料を、（ｉ）少なくとも１つのポリアルキレングリコールポリマー（前記ポリマーの主鎖を形成するモノマー単位の少なくとも９０％、好ましくは少なくとも９５％、非常に好ましくは少なくとも９８％が、エチレンオキシド、プロピレンオキシドまたはこれらの混合物で構成され、分子量が少なくとも４００ｇ／モルに等しい。）の存在下、（ｉｉ）前記粉砕ユニットにおける水の量が、前記粉砕ユニット中の前記材料の乾燥重量の１０％未満であるように、乾式粉砕するステップと、
ｂ）次いでステップａ）に従って粉砕した材料を、少なくとも１つの分級ユニットで分級することができるステップ、
ｃ）ステップａ）および／またはｂ）を、ステップａ）および／またはステップｂ）からの粉砕した材料の全てあるいは一部について繰り返すことができるステップを含むことを特徴とする方法である。本発明の別の目的は、本発明の方法のステップａ）および／またはｂ）および／またはｃ）からの生成物である。本発明の第３の目的は、ステップａ）および／またはｂ）および／またはｃ）からの前記生成物の、密封材、紙、塗料、プラスチックまたはその他農業において使用される配合品を作成するための使用である。 （もっと読む）

【課題】メディアの共回り現象を解消して、分散効率が高く磨耗の問題を起こさないメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】処理物の供給口６及び排出口７を備える円筒状の容器２の内部に、筒状のセパレータ３と、回転軸４に固定されて回転するロータ５を備えている。ロータ５は、円筒状の攪拌部５１と円板状の保持部５２を備える複数の小ロータ５０からなり、攪拌部５１が内外を連通する複数の貫通孔５３を備えている。 （もっと読む）

【課題】粘性塊を粉砕・均質化し、特に結合剤中に浮遊している固形微粒子を分散・均一分配するロールミルを提供する。
【解決手段】ロールミルはその軸を中心に回転する少なくとも２種類のロール１、２、３を有し、第１のロール２の回転軸は所定の場所に固定され、第２のロール１、３の回転軸は移動自在に配置されており、さらに、少なくとも１つのロール１、３を他のロール２に対して押付ける少なくとも１つの押付け装置４、５を有する。ロール押付けは、機械・空気圧押付け装置４、５により行われる。製品の取出しに使用される後部ロール又は移送ロール３はその軸方向加工長さＬ３は中間ロール２の加工長さＬ２よりも短い。 （もっと読む）

【課題】メディアの共回り現象を解消して、分散効率が高く摩耗の問題を起こさないメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】処理物の供給口６及び排出口７を備える円筒状の容器２の内部に、筒状のセパレータ３と、回転軸４に固定されて回転するロータ５を備えている。ロータ５は、円筒状の攪拌部５１と円板状の保持部５２を備え、攪拌部５１が、保持部５２で二分される両方の側に、内外を連通する複数の貫通孔５３を備えている。 （もっと読む）

【課題】自動車フロントガラスやビル窓等に使用された大サイズの合わせガラスを破砕して、ガラスと接着フィルムとに分離する方法及び装置を提供する。
【解決手段】ガラス板と接着フィルム３からなる合わせガラス１やガラスにフィルムをラミネートしたラミネートガラスをフィルム３に接着した状態で破砕し、その後該フィルム３に引っ張り歪みを与えることにより該フィルム３からガラスを剥離させてガラスとフィルムを分離する。 （もっと読む）

【課題】メディアの偏析がなく、メディアの動きが良く、粉砕・分散効率が向上した循環型メディア撹拌ミルを提供する。
【解決手段】循環型メディア撹拌ミル１０において、使用する攪拌部材２２が、外周部に円筒壁２２ａを有し、一端がハブ部２２ｂにより閉鎖され、他端が閉鎖板２２ｃにより閉鎖された中空の筒状であり、攪拌部材の円筒壁には、周方向に等間隔で複数の第１メディア循環用開口２２ｄが形成されているとともに、前記攪拌部材のハブ部および閉鎖板には、それらの外縁部に周方向に等間隔で複数の第２および第３メディア循環用開口２２ｅ，２２ｆがそれぞれ形成され、前記攪拌部材は、前記閉鎖板が設けられたことによりその外縁部分が左右対称にされている。 （もっと読む）