【課題】 十分な膜強度と、光触媒機能を兼ね備えた膜を、容易な手法によって形成できるコーティング材を提供すること。
【解決手段】 粒子群Ａと粒子群Ｂと溶剤を含み、粒子群Ａのネッキング粒子の個数（ネッキングしあっている個々の粒子を単位とし、すべてのネッキング粒子を構成する粒子の合計数をいう。以下同じ。）が、粒子群Ｂのネッキング粒子の個数より多いことを特徴とするコーティング材。 （もっと読む）

【課題】 ワーク同士を変形させることなく接着可能な２液型接着剤の混合塗布方法および混合塗布装置並びにその接着構造体を提供する。
【解決手段】 主剤および硬化剤を混合して接着すべきワークＷに接着ビードとして塗布してワークＷを接合する２液型接着剤の混合塗布方法において、接着ビードに含まれる硬化剤を接着ビードの塗布位置に応じて間歇的に混入させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 余分な材料を必要とせずにミキサー内での固化を防止できる２液型接着剤の混合塗布方法および混合塗布装置を提供する。
【解決手段】 主剤供給手段１５Ａ〜１９Ａより供給される主剤および硬化剤供給手段１５Ｂ〜１９Ｂより供給される硬化剤を混合して接着すべきワークＷに接着ビードとして塗布する塗布ガンＳ３を備える２液型接着剤の混合塗布方法において、塗布ガンＳ３による塗布終了より以前に硬化剤供給手段よりの硬化剤の供給を停止させ、塗布ガンＳ３による塗布終了時点で塗布ガンＳ３内を主剤供給手段１５Ａ〜１９Ａより供給した主剤により満たすようにした。 （もっと読む）

ポリ尿素組成物、多成分複合コーティングおよび多成分複合コーティングから形成される物品、ならびにそれらを形成する方法が、開示される。コーティング組成物は、イソシアネート官能性成分およびアミン官能性成分を含有する反応混合物から形成される。アミン基の当量に対するイソシアネート基の当量の比は、１より大きく、イソシアネート官能性成分 対 アミン官能性成分の容量混合比が、１：１で基材に塗布され得る。本発明は、基材に塗布される多成分コーティング組成物に関し、特に、腐食、摩耗、衝突ダメージ、化学物質、ＵＶ光および／または他の環境条件からの保護を提供することに関する。
（もっと読む）

本発明はメソポーラス層で被覆された基材の生産方法およびその眼科用光学部品への利用に関する。発明による方法は次から成る手順から構成される：以下のものを含む前駆体ゾルの調合（i）化学式 M(X)4（I）を持つ化合物から選択される前駆体物質でここに、X は加水分解性の基で M はシリコンまたは４価金属およびこれらの混合物を表す、（ii）少なくとも１種類の有機溶媒、（iii）少なくとも１種類の細孔形成物質および（iv）水；前駆体ゾルのフィルムを基材の主表面上に成膜する；随意的に成膜したフィルムのメソポーラス構造を硬化する；細孔形成物質を除去する；およびメソポーラス層を塗膜した基材を回収する。当該方法には次の特徴がある：（i）細孔形成物質は１５０℃以下の温度で除去される；および（ii）当該方法が成膜工程（ｂ）の前および／または該工程の後に、少なくとも１つの疎水基を持つ少なくとも１種類の反応性物質を導入する工程を含む。
（もっと読む）

【課題】液滴吐出装置内の流路に充填した液状材料を交換することなしに、色度規格の異なる画像表示装置用の画素を形成することができる画素形成方法、液滴吐出装置、画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の画素形成方法は、画像表示装置の構成要素を製造するための基体と、液滴を吐出するノズルを有する液滴吐出手段とを相対的に移動させ、画素形成用の液状材料をノズルから液滴として吐出することにより、基体に形成された複数の画素領域１８Ｒへ液状材料を付与する工程を有する。一つの画素領域１８Ｒにつき、含有する材料の透過スペクトルのピーク波長が異なる複数種の液状材料１１１ａ、１１１ｇ、１１１ｈ、１１１ｉの液滴を付与し、該付与された複数種の液状材料を当該画素領域１８Ｒ内で混合させる。 （もっと読む）

【課題】粘度が高く、粘度差および配合比が大きい２つの材料を衝突させて均一に混合し、得られた混合物を噴出させることができる衝突混合スプレーガン並びにそれを用いた塗装方法および鋼材を得る。
【解決手段】衝突混合スプレーガン１０は、ガンブロック１４を含む。ガンブロック１４内に、オリフィス３４，３６を有するミキシングモジュール２６を配置する。主剤用のオリフィス３６と硬化剤用のオリフィス３４について、１個当たりの内径比を０．７：１．０〜１．３：１．０とし、かつ合計断面積比を２．０：１．０〜６．０：１．０の範囲にする。主剤用オリフィス３６と硬化剤用オリフィス３４から混合室７０に向かって、主剤と硬化剤との配合比が２．５：１〜５：１の割合で、主剤と硬化剤の粘度差が２倍以上ある主剤と硬化剤とを注入する。主剤と硬化剤とを混合して得られた二液硬化型ウレタン塗料を噴出孔５４から噴出する。 （もっと読む）

【課題】 所定の処理液を基板に供給して液処理するにあたり、例えば液の揺らぎの有無に基づいて処理液の状態を検出して基板にとって最適な状態の処理液を供給すること
【解決手段】 基板保持部であるスピンチャック２に保持した基板例えばウエハＷの表面に処理液例えば塗布成膜用の塗布液を供給するための塗布液ノズル３に、この塗布液を供給する処理液供給路３１内を通流する処理液に揺らぎが有るか否かを揺らぎ検出手段４により検出する構成とする。この場合、処理液に揺らぎがあるか否かを検出することにより、例えば処理液供給路３１内に介在する処理液の液状態を高い正確性をもって見極めることができる。従って、揺らぎのない処理液を基板に供給するようにすれば、結果として基板にとって最適な状態の処理液を供給することができ、良好な液処理を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 塗料粘度の調整において合理的な調整方式を採ることで、塗装品質を高める。
【解決手段】 塗料供給路９を通じ噴霧器４に塗料Ｔを供給して、その供給塗料Ｔを噴霧器４により被塗物３に噴霧することで被塗物３を塗装する塗装方法又は塗装装置において、噴霧器４による被塗物３への塗料噴霧に併行して塗料通過中の塗料供給路９に塗料粘度調整液Ｌを注入することで、被塗物３に対する噴霧塗料の粘度を調整する。 （もっと読む）

【課題】薄層な粘着剤層を有機溶媒を用いずに形成する手段を提供すること。また、微細な発泡構造を安定的に有する薄層な発泡粘着テープ又はシートを製造する手段を提供すること。
【解決手段】粘着剤層を構成するポリマーを含む混合物と、ポリマーを架橋させるための架橋剤を、加圧下、臨界状態又は液体状態の不活性流体と共に混練した後、前記混練時の圧力よりも低圧力下の支持上に吐出、積層して粘着剤層を形成する。不活性流体の混合量が粘着剤組成物に対して２重量％未満では発泡構造は形成されず、２重量％以上では微細且つ安定して残存する発泡構造が形成される。 （もっと読む）

【課題】 水蒸気透過性を有するウレタン防水膜を、１０ｍｍ以上の膜厚で広い施工面積の被施工物表面の全面にわたり確実に均一な膜厚となるように調整して能率的に形成することができる建築物における防水膜施工方法を提供する。
【解決手段】 主剤３とその硬化剤４とを噴出機２１内で予め混合した混合液２２を、圧縮エアの流れに乗せて噴出機２１から噴出させて被施工物表面２３に吹き付け、所定厚みＤの防水膜下地層５１を形成し、透湿性と所定の厚みＤ２を有するたマット状の膜厚設定部材５２を被施工物表面２３上に複数枚載置し、隣接する各２枚の膜厚設定部材５２の間隙に、積層高さが膜厚設定部材５２の厚みＤ２とほぼ同じになるまで混合液２２を吹き付け、膜厚設定部材５２を埋め込む状態に積層した混合液２２の硬化により防水膜下地層５１と一体化したウレタン防水膜５７を形成する。 （もっと読む）

【課題】 水蒸気透過性を有するウレタン防水膜を、１０ｍｍ以上の膜厚、好ましくは２０ｍｍ以上の膜厚で屋上庭園を構築すべき被施工物表面の広い施工面積の全面にわたり確実に均一な膜厚となるように調整して形成することができる屋上庭園における防水膜施工方法を提供する。
【解決手段】 所定の厚みまたは高さに設定された膜厚設定部材５２を、コンクリートビルの屋上などの建築物における屋上庭園を構築すべき被施工物表面２３上に載置し、高速硬化ウレタン樹脂主剤液３とその硬化剤液４とを予め混合した混合液２２を、圧縮エアの流れに乗せて被施工物表面２３に吹き付け、混合液２３の吹き付け工程を、当該混合液２２の積層高さが膜厚設定部材５２の厚みまたは高さとほぼ同じになるまで継続して、膜厚設定部材５２を埋め込む状態に積層した混合液２２の硬化によりウレタン防水膜５７を形成する。 （もっと読む）

【課題】 適度な水蒸気透過性を有するウレタン防水膜を、１０ｍｍ以上の膜厚、好ましくは２０ｍｍ以上の膜厚で広い施工面積の被施工物表面の全面にわたり確実に均一な膜厚となるように調整して形成することができる建築物における防水膜施工方法を提供する。【解決手段】 所定の厚みＤ２に設定されたマット状の外形を有して厚み方向に貫通する筒状孔５２ａが互いに平行な配置で多数配設されてなる膜厚設定部材５２を被施工物表面２３上に載置し、主剤液３とその硬化剤４とを噴出機２１内で予め混合した混合液２２を、圧縮エアの流れに乗せて噴出機２１から噴出させながら被施工物表面２３に吹き付け、混合液２２の積層高さが前記膜厚設定部材５２の厚みＤ２とほぼ同じになるまで吹き付けを継続して、膜厚設定部材５２を埋め込む状態に積層した混合液２２の硬化によりウレタン防水膜５７を形成する。 （もっと読む）

所望の組成の多成分コーティングを基材上に塗布するための方法は、コーティングデバイスを、第一のレオロジープロフィールを有する第一のコーティング成分と、少なくとも１種の、第二のレオロジープロフィールを有する第二のコーティング成分とに流体連絡させて提供する工程を包含する。この方法は、所望の組成のコーティングを提供するために望ましい第一のコーティング成分と少なくとも１種の第二のコーティング成分との比を決定する工程、ならびに第一のコーティング成分および少なくとも１種の第二のコーティング成分のレオロジープロフィールを、コーティング組成物が所望の比で塗布されるように選択する工程を、さらに包含する。
（もっと読む）

【課題】 作業者の負担を軽減する
【解決手段】 塗装ブース内の温度と湿度の値をセンサ２１，２２で測定し、温度と湿度の値に応じて予め作成された複数の混合比データの中から、センサ２１，２２の測定値と対応する混合比データを読み出し、この読み出した混合比データに基づき、ポンプ１３Ａ，１３Ｂと切換弁１２の作動が制御され、主剤とシンナーの流量を個別に変更して最適な混合比の塗料が得られる。作業者が塗膜表面を目視で確認する必要がないので、作業者の負担が軽減される。 （もっと読む）

２部材の加熱硬化型シリコーンエラストマー（１２０）がコーティングされた可撓性管材（１１０）により形成された生物付着を防止する地震ストリーマのケーシング（１００、１００´）が提供される。該地震ストリーマのケーシング（１００、１００´）は、可撓性管材を供給し（２００）、該管材の外側表面を前処理し（２１０）、２部材からなるシリコーンエラストマーを混合し（２２０）、該混合された２部材のシリコーンエラストマーを管材にコーティングし（２３０）、該管材を加熱してコーティングを硬化させる（２４０）ステップを含む方法により形成される。 （もっと読む）

光触媒アパタイト含有膜は、無機コーティング主材と、当該無機コーティング主材に分散する粉末状の光触媒アパタイトと粉末状の酸化チタンとを含み、光触媒アパタイトおよび酸化チタンの総含有率が０．０１〜５ｗｔ％である。
（もっと読む）

【課題】固形製剤に粉末材料を塗布するための改善された方法及び装置を提供する。
【解決手段】粉末材料（５０３）に静電気を帯電させ、固形製剤（１０９）に粉末材料（５０３）を静電塗布する塗布機（１０７）へ上記粉末材料（５０３）を供給する装置を、粉末材料（５０３）の貯留集合体（１０１）を攪拌して粉末材料（５０３）に静電気を帯電させるミキサ（１０３ａ，１０３ｂ）であって、ほぼ平行に延設された２つの攪拌シャフト（２０１ａ，２０１ｂ）を有し、２つの攪拌シャフト（２０１ａ，２０１ｂ）が相互に逆方向に傾斜した攪拌パドル（２０３ａ，２０３ｂ）を有すると共に互いに逆方向に回転するように配設されたミキサ（１０３ａ，１０３ｂ）と、帯電した粉末材料（５０３）を貯留集合体（１０１）から取り出して塗布機（１０７）に供給する供給機（１０５）とにより構成する。 （もっと読む）

本発明は、滑剤を有する１つ以上の物品の表面における静止摩擦力および動摩擦力を軽減する方法に関する。当該方法は、少なくとも１つの表面に滑剤を塗布して塗布表面を形成する塗布工程と、当該塗布表面にエネルギー源からエネルギー照射を行う照射工程とから成り、エネルギー照射がほぼ大気圧下におけるイオン化ガスプラズマ処理、ガンマ線照射処理または電子線照射処理である。滑剤を塗布する前に、少なくとも１つの表面にほぼ大気圧下におけるイオン化ガスプラズマ処理を行ってもよい。本発明は、更に、上記本発明の方法で得られる物品にも関する。
（もっと読む）

断熱層を形成するための硬化性コーティング組成物であって、該組成物は、（ａ）湿潤ゾルゲルを乾燥することによって得られる材料でなる高多孔性粒子であり、少なくとも８０％の孔隙率および５μｍ〜４．０ｍｍの範囲の粒子サイズを有する粒子；および（ｂ）膜形成性重合体を含む膜形成性樹脂システムを含む。この粒子（ａ）は、樹脂システム（ｂ）に分散され、そして該樹脂システム（ｂ）は、約１，０００〜約４，０００の範囲の平均分子量を有する少なくとも１つの安定化剤を含み、該安定化剤は、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイドブロック共重合体、ポリＣ_２−Ｃ_３アルコキシ化されたＣ_１２−Ｃ_１８飽和または不飽和脂肪族アルコール、ポリＣ_２−Ｃ_３アルコキシ化された水添または部分水添ヒマシ油、ポリＣ_２−Ｃ_３アルコキシ化された水添または部分水添ダイズ油、ポリジメチルシロキサンＣ_２−Ｃ_３アルコキシラート、およびＣ_１２−Ｃ_１８飽和または不飽和脂肪酸のソルビタンエステルからなる群より選択される少なくとも１つのメンバーである。この粒子（ａ）の量は、該組成物の質量を基準として２〜６質量％の範囲であり、そして該安定化剤の量は、高多孔性粒子の質量を基準として約５０質量％〜約９０質量％の範囲である。本発明の組成物は、高い保存安定性を有し、そして優れた断熱値を有するコーティングを形成する。 （もっと読む）