本発明は、低い線膨張係数、優れた寸法安定性による高温熱変形性の改善、及び優れたガス遮断性を同時に満足し、また、層間の線膨張係数の差異に起因した問題点がなく、割れやすくて且つ重い短所を有するガラス基板を代替することができる多層プラスチック基板及びその製造方法を提供する。
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【課題】高い帯電防止能のほか、透明性・溶解性（相溶性）・耐熱性・耐湿性を併せ持ち、ブリードアウトが抑制され、金属や金属イオンを含まず、必要添量の少ない帯電防止剤及びこれを用いた樹脂、ワニス、塗液、樹脂造形品等の製造方法を提供する。
【解決手段】下記式で表される化合物からなる重合性基を有することを特徴とする帯電防止剤。


（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は、アルキル基等を表すが、Ｒ¹〜Ｒ⁴の少なくとも一つは重合性基を有する。） （もっと読む）

【課題】優れた反射防止効果と透明性を兼ね備えた透明被膜を形成することが可能な透明被膜塗形成用布液を提供する。
【解決手段】有機基を持つトリアルコキシシランを主原料とするシリコーン系中空粒子、反応性基を持つシリコーン化合物、アクリロイル基またはメタクリロイル基を持つ硬化性バインダーを含有する透明被膜形成用塗布液で、前記反応性基を持つシリコーン化合物の官能基当量が１０００ｇ/モル以下であり、反応性基がアクリロイル基またはメタクリロイル基である透明被膜形成用塗布液。 （もっと読む）

【課題】連続印刷時の転写シートへの材料の浸透、転写シート中の遊離した低分子量成分濃度の低下、転写シート表面の磨耗による印刷性変化、及び印刷対象基板の濡れ性変化や温湿度変化によって、印刷対象物上に転写されるパターン形状が変動しても、所望の形状のパターン形成が可能なオフセット印刷を用いたパターン形成方法、レンズ形成方法および液晶表示装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】
材料パターンを印刷対象物に転写するオフセット印刷を用いたパターン形成方法であって、転写手段上に材料パターンを形成するステップと、前記転写手段上の前記材料パターンを印刷対象物へ転写するステップと、硬化手段を用いて前記印刷対象物上の材料パターンを硬化するステップと前記印刷対象物へ前記材料パターンを転写後であり、前記材料パターンの硬化前に形状検査装置を用いて前記印刷対象物上の前記材料パターンの一部もしくは全面の形状検査するステップとを有するオフセット印刷を用いたパターン形成方法である。 （もっと読む）

【課題】従来の方法によって形成された膜パターンよりも厚い膜パターンを形成する。
【解決手段】本発明の膜パターン２１５形成方法は、基板１０１の表面及び第１の膜パターン１１２の表面に、感光することで撥液化し、第２の膜パターン２１４の構成成分を含む機能液に対して撥液性を示す感光膜Ｂを形成する表面処理工程と、基板１０１の裏面から基板１０１を露光することにより、感光膜Ｂを撥液化する撥液化工程と、撥液化工程後、第１の膜パターン１１２上に上記機能液の液滴を吐出して、第２の膜パターン２１４を形成する膜パターン形成工程とを含んでいる。 （もっと読む）

基板をパターン形成層に接着させる装置と方法が説明される。現場での基板の洗浄と調整、そして基板とパターン形成層の間への接着層の塗布とともに、接着材料と基板の間に中間層を形成することを含む。
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【課題】光取り出し効率に優れる発光素子用の光学基板を提供する。
【解決手段】透明基板上にこの透明基板より屈折率が低い低屈折率層を設け、この低屈折率層上にＳｉ−Ｏ−Ｃ構造を有する成分を含むゾル溶液をコートし、乾燥後、紫外線照射により密度を増加させ、前記低屈折率層より表面粗さが小さく、Ｓｉ−Ｏ−Ｃ構造を有するゾルゲル膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】高い表面精度を有する印刷版を形成する塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法を提供する。
【解決手段】載置台は、基板の一方の面を上に向けた状態で当該基板を載置する。版胴は、円筒状の円周側面を有し、当該円周側面の中心となる軸芯を中心に回転する。樹脂供給手段は、版胴の円周側面に樹脂を供給して、当該円周側面上に樹脂層を形成する。研削手段は、樹脂層の表面を、軸芯を基準に研削する。パターン形成手段は、研削手段が研削した樹脂層の表面に凹凸パターンを形成する。塗布液供給手段は、凹凸パターンが形成された樹脂層の表面に塗布液を供給する。相対移動手段は、基板の一方の面と凹凸パターンが形成された樹脂層の表面とを近接または当接させて対向させた状態で、軸芯を中心に版胴を回転させながら載置台と版胴とを相対移動させる。 （もっと読む）

（Ａ）少なくとも１つの不飽和ウレタン（メタ）アクリレート、及び（Ｂ）少なくとも１つの不飽和メラミン（メタ）アクリレートを含有する、化学線放射又は熱で、及び化学線放射で硬化可能な被覆組成物であって、その際、構成成分（Ａ）と（Ｂ）との質量割合の比が（Ａ）：（Ｂ）＝１：１〜（Ａ）：（Ｂ）＝１：５である。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法にて、偽造や複製を防止できる画像を形成することにある。
【解決手段】有色の流体と無色の流体とを媒体に噴射する噴射部と、前記媒体上の流体に紫外線を照射する照射部であって、前記流体を硬化させるための第1紫外線と、前記第1紫外線よりもエネルギーが小さい第２紫外線とを照射する照射部と、前記噴射部による流体の噴射動作と、前記照射部による紫外線の照射動作とを制御するための制御部であって、前記有色の流体を前記媒体に噴射させた後に、前記有色の流体に前記第２紫外線を照射させ、前記第２紫外線が照射され半硬化状態の前記有色の流体の上に、前記無色の流体を噴射させた後に、前記無色の流体に前記第１紫外線を照射させる制御部と、を備えることを特徴とする流体噴射装置。 （もっと読む）

【課題】優れた硬度及び密着性を有し、干渉縞の発生も防止できるハードコートフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】基材に対する浸透性を有する浸透性溶剤を含む、分子中に水酸基との硬化反応性を有する熱硬化性基及び光硬化性基を有する表面処理組成物を準備する工程、分子中に１個以上の水酸基を有するトリアセチルセルロース基材１０の少なくとも一面側に、前記表面処理組成物を塗布し、乾燥させ、前記トリアセチルセルロース基材１０の前記塗膜との界面近傍に前記表面処理用化合物が浸透した浸透層２０を形成する工程、前記浸透層２０を熱処理して熱硬化させる工程、前記熱硬化させた浸透層２１上に、分子中に光硬化性基を２つ以上有する多官能光硬化性化合物を含むハードコート層用硬化性樹脂組成物の塗膜３０を形成する工程、及び、前記ハードコート層用硬化性樹脂組成物の塗膜３０に光照射して光硬化させる工程を含む。 （もっと読む）

【課題】保護シートを必要としない、硬度、耐擦傷性に優れた、特に鉛筆硬度に優れたハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】透明基材フィルム１０の一面側にハードコート層２０を設けたハードコートフィルム１であって、前記ハードコート層の透明基材フィルムとは反対側の面はＪＩＳ Ｒ６００１に規定する研磨材の粒度４０〜１５０００番の表面粗さを有することを特徴とする、ハードコートフィルム、及び当該ハードコートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐クラック性能と硬度を両立させた塗装木質基材を得るための光ラジカル反応性塗料を用いた塗装木質基材、特に、溝を有する木製床材の製造方法を提供する
【解決手段】 溝を有する木質基材を用いた塗装木質基材の製造方法であって、第一の光ラジカル反応性塗料組成物のホットメルト方式での塗装に於いて、ナチュラルロールコーターでの塗工に続く、ナチュラルリバースコーターでの塗工を採用すること、及び、第二の光ラジカル反応性塗料組成物を塗工することを特徴とする塗装木質基材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、低分子量芳香族化合物から構成され、横方向に高度に架橋された構造化単層であって、２つの表面のうちの１つの上に官能基のパターンを有する、構造化単層、このような構造化単層を製造するプロセス、及びまたその使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、彫刻層が補助支持フィルム上に部分的に印刷され、その際、彫刻層がＵＶ硬化可能な印刷塗料から形成され、上張層が部分的な彫刻層の上に、特に部分的な彫刻層のすぐ上に全面的に施される多層フィルムの製造方法に関する。上張層がＵＶ硬化可能な印刷塗料から形成され、かつ彫刻層の上に印刷されることを提案する。

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【課題】紫外線によって容易に硬化させることができ、硬化後は、基材との密着性に優れ、特に光硬化によって得られる硬化皮膜に対して基材との良好な密着性を付与するプライマー層を形成する光硬化型のプライマー組成物、該プライマー層を有する構造体、該構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）多官能性アクリレートまたは多官能メタクリクレート、（ｂ）脂肪族不飽和結合を有するオルガノアルコキシシラン、（ｃ）光重合開始剤および（ｄ）有機溶剤を含有する光硬化型プライマー組成物。また、（Ｌ１）基材、（Ｌ２）該基材上に形成された上記光硬化型プライマー組成物からなるプライマー層および（Ｌ３）該プライマー層上に形成された（ｅ）紫外線吸収剤および（ｃ）光重合開始剤を含有する硬化皮膜を有する構造体。 （もっと読む）

【課題】 バンクを形成することなく所定の複数領域にインクジェット方式によりカラーフィルタ等の画素領域を形成することができる薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 パターンを形成する多数の画素領域に、紫外線硬化樹脂を含有するカラーフィルタインク２５をインクジェット式記録ヘッド３０により吐出する工程と、前記カラーフィルタインク２５に紫外線２６を照射して前記各画素領域に対応するカラーフィルタインク２５の縁部を仮硬化させてピニングＰする工程と、前記カラーフィルタインク２５が平坦化する際に前記カラーフィルタインク２５に再度紫外線２６を照射して本硬化させる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】表面硬度および平面性の両方に十分に優れたハードコートフィルムおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】基材上にハードコート層用塗膜を形成した後、紫外線を２以上の工程に分けて照射するハードコートフィルムの製造方法であって、１回目の紫外線照射工程における紫外線の照度が５０〜１５０ｍＷ／ｃｍ^２、光量が５０〜２００ｍＪ／ｃｍ^２であり、２回目以降の各紫外線照射工程における紫外線の照度が５０ｍＷ／ｃｍ^２以上、光量が５０ｍＪ／ｃｍ^２以上であり、全紫外線照射工程における紫外線の積算光量が１００〜５００ｍＪ／ｃｍ^２であることを特徴とするハードコートフィルムの製造方法および該方法で製造されたハードコートフィルム。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、基板（６，１６）の表面上に、パターン形成されたレジスト（２ａ，１２ａ）のコーティングを塗布する方法に関する。前記方法は、流動性を有するレジスト（２，１２）がスタンプの表面に構築されたレジストコーティング（２，１２）を与えるために、前記スタンプ（１，１１）の構築された表面と支持物（３，１３）との間で押印される、少なくとも１つの印ステップと、それぞれに、前記構築されたレジストコーティングの第１の部分（２ａ，１２ａ）を備える前記スタンプと、前記レジストコーティングの第２の部分（２ｂ，１２ｂ）を備える前記支持物と、が互いから分離される次に続く分離ステップと、前記構築されたレジストコーティング（２ａ，１２ａ）を前記基板（６，１６）の表面上に転写するために、前記スタンプ（１，１１）の表面上の、前記パターン形成されたレジストコーティングの前記第１の部分（２ａ，１２ａ）が、前記基板（６，１６）の表面に押圧される、次に続く転写ステップと、前記構築されたレジストコーティング（２ａ，１２ａ）の前記第１の部分（２ａ，１２ａ）が硬化される、硬化ステップと、前記スタンプ（１，１１）が前記構築されたレジストコーティングの前記第１の部分（２ａ，１２ａ）から分離される、離型ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ディスペンス、スタンピング、スクリーン印刷方法等の持つ欠点を克服し、薄膜の接着層を安定して形成することができる接着層の形成方法を提供する。
【解決手段】紫外線硬化型樹脂及び熱硬化性樹脂からなる溶質と揮発性溶媒とを含んでなる接着性樹脂組成物であって、溶質の含有量が５〜５０質量％であり、かつ、前記樹脂組成物の２５℃における粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下である非接触塗布用樹脂組成物を、非接触型の塗布装置を用いて、シリコンウェハ１上に塗布する塗布し、溶媒を除去して接着層２ａとし、さらに紫外線を照射する、接着層２ａの形成方法。 （もっと読む）