【課題】 熱硬化性塗料と樹脂成形品との間が十分に熱せられなくとも樹脂成形品と熱硬化性塗料層との密着力が高い型内塗装品を得る。
【解決手段】 樹脂成形品と熱硬化性塗料層との間に塗膜接着層が形成された型内塗装品を形成するための塗膜接着フィルムであって、ベースフィルムの片面に離型層と塗膜接着層とが順次積層されたようにする。 （もっと読む）

【課題】コーティング組成物を、フィラメントに塗布するための方法であって、この方法により、フィラメントがドラムの外周の周りに巻かれる方法を提供すること。
【解決手段】ドラムの外周の周りに巻かれたフィラメントを提供する工程；および、第一コーティング組成物を含む浸漬タンクへ該ドラムの外周の少なくとも一部分を浸し、それにより、該フィラメントの一部分をコーティングする工程を包含する、フィラメントをコーティングする方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複雑な塗装工程の必要がなく、且つ塗装工の熟練度に頼ることなく、塗料を塗装して容易に形成可能である、耐水性、耐久性及び耐候性に優れ、且つ意匠性の高い多彩模様塗膜を含む模様塗膜及びその形成方法を提供する。
【解決手段】塗膜形成成分１ｂに対する着色粒子１ａの質量比を調節することにより、着色粒子を含んだ模様塗膜１において、前記着色粒子が前記塗膜の表面から５μｍの領域には存在せず、５〜１００μｍの領域には少なくとも存在することを特徴とする、１回の塗装により形成される模様塗膜。 （もっと読む）

【課題】自由な文字や図柄等の表示体を低コストで且つ容易に形成することができ、更に、舗装面に対しバリのないきれいな表示体を形成することができる舗装面用表示体形成型、当該舗装面用表示体形成型を用いた舗装面に対する表示体形成方法を提供する。
【解決手段】容易に切断可能で且つ柔軟性の有る、紙及び／またはプラスチックにより構成され本体部３と、本体部３に形成され、表示体を形成するための貫通穴パターン４とから成る舗装面用表示体形成型。貫通穴パターン４を構成する貫通穴５はカッターナイフ等で本体部３の一部が厚み方向に切り抜かれて形成される。本体部３を舗装面Ｇ上に設置して、塗料２７を貫通穴５と舗装面Ｇによって形成された凹部２５に流し込み、塗料２７が半凝固した後、本体部３を撤去する。このとき、凹部２５に流れ込んだ塗料２７が舗装面に固着して、表示体２９が形成される。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法に起因した塗布むらを低減して、光学的特性に優れたカラーフィルタを製造する方法を提供する。また、塗布むらを低減できるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】時刻ｔ_１でインクを吐出して形成された着色層の色度と、時刻ｔ_２でインクを吐出して形成された着色層の色度との相関係数Ｒを求め、Ｒ＞Ｒ_０である場合にはインクの吐出を続けてさらなる着色層の形成を行い、Ｒ≦Ｒ_０である場合にはインクジェットヘッドの回復またはインクジェットヘッドと他のインクジェットヘッドとの交換を行う （もっと読む）

【課題】インクジェット層にランダムなインク抜けを形成することで自然な風合いを有する模様を形成されると共に、インク抜けの形成位置の過度の偏りにより不自然な外観が生じることが抑制された塗装板を提供する。
【解決手段】塗装板は、基板１にインクジェット層３と、このインクジェット層３に積層して形成されたクリア層４とが設けられている。前記インクジェット層３は色柄パターンのデータに基づくインクジェット塗装により水性インクで形成され、前記クリア層４はインクジェット塗装により塗布された水性インクが乾燥する前に疎水性のクリア塗料で形成されたものである。前記色柄パターンのデータには、水性インクが塗布されない０．１〜５．０ｍｍ²の面積を有する複数の領域が設定されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット塗装が施された塗装板であって、カラービーズやカラーサンド等によらず、インクジェット塗装のみで前記カラービーズ等が使用される場合と同様の自然な風合いを有する模様が付与された塗装板を提供する。
【解決手段】基板１にインクジェット層３と、このインクジェット層３に積層して形成されたクリア層４とが設けられている。前記インクジェット層３はインクジェット塗装により水性インクで形成され、前記クリア層４はインクジェット塗装により塗布された水性インクが乾燥する前に疎水性のクリア塗料で形成されたものである。このためクリア塗料の塗布時にはインクジェット層３を構成する水性インクが界面張力により凝集し、インク抜けが点在して形成される。 （もっと読む）

【課題】長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で耐久性の高い天然石調壁面材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の天然石調壁面材は、骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に塗布した基材層(17)を含む天然石調壁面材であって、基材層(17)の表面は凹凸部を含み、凸部の少なくとも一部は研磨により平面状(20)に形成されており、基材層(17)表面に、艶消し剤を含まないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む下塗りコーティング層(22)と、その上に艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗りコーティング層(23)を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、以上のような問題に鑑み、開口部毎の着色パターンの画素形状を改良し、色ムラのないストライプ形状又は格子形状のカラーフィルタの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板上に略直交する格子状に形成された隔壁パターンと、隔壁パターンに区画された開口部の中に設けられ、色ごとに略ストライプ状に形成され複数色の着色パターンを備えたパターン形成基板の製造方法において、
ａ基板上に細長い矩形状の開口部を多数備えた格子状の隔壁パターンを形成する工程と、ｂ前記ａ工程で設けた隔壁パターンに完全に重なるように、開口部の短手方向と平行に形成された部分の一部が欠けている点を除いては前記ａ工程で設けた隔壁パターンと同一の形状の隔壁パターンをさらに積層する工程と、ｃ格子状の隔壁パターンの開口部に着色インクをインクジェット装置により付与する工程とを含むパターン形成基板である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、以上のような問題に鑑み、開口部毎の着色パターンの画素形状を改良し、色ムラのないストライプ形状又は格子形状のカラーフィルタの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板上に略直交する格子状に形成された隔壁パターンと、隔壁パターンに区画された開口部の中に設けられ、色ごとに略ストライプ状に形成され複数色の着色パターンを備えたパターン形成基板の製造方法において、
（ａ）基板上に細長い矩形状の開口部を多数備えた格子状の隔壁パターンを形成する工程と、（ｂ）前記隔壁パターンのうち、前記矩形状の開口部の短手方向と平行に設けられたパターンの一部を切削する工程と、（ｃ）前記格子状の隔壁パターンの開口部に着色インクをインクジェット装置により付与する工程とを含むパターン形成基板である。 （もっと読む）

【課題】柄模様の再現性、融通性、シャープさ等の点で優れ、又柄模様を有する塗膜の生産性の点でも優れている、柄模様を有する塗膜の形成方法を提供すること。
【解決手段】磁性体粒子を含有するシートに所望の柄模様に相当する柄模様で着磁させるか、所望の柄模様が抜けた模様に相当する柄模様で着磁させるか、又はマグネットシートから所望の柄模様に相当する部分を抜き取る工程、着磁させたシート又は抜き取った部分のマグネットシートの上に非磁性体シートを載せ、非磁性体シート表面に微細なフレーク状磁性材料を含有する透明又は半透明の液状塗料を乾燥膜厚で８〜５０μｍとなるように塗布する工程、塗布した液状塗料をその塗布の１分後の不揮発分が６０〜８０質量％となるように乾燥又は硬化させて液状塗料の塗膜中に磁性柄模様に相当する模様を形成させ、その後に塗膜を完全に乾燥又は硬化させる工程、からなる柄模様を有する塗膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】 マグネシウム若しくはマグネシウム合金からなる部品の表面に対して、耐腐食性が良好であるとともに毒性がないコーティング処理を施すマグネシウム部品のコーティング方法を提供する。
【解決手段】 マグネシウム若しくはマグネシウム合金からなる部品に対してコーティング処理する方法であって、前記部品の表面をポリエーテルイミドと所定の溶媒からなるポリマー溶液で満たすか、又は前記部品の表面をポリエーテルイミドと所定の溶媒からなるポリマー溶液にて湿らして、その後、前記部品を乾燥させることによって、前記溶媒の種類や留分又は前記ポリマー溶液の特性によって、緻密で非多孔質な表面を有するコーティング層又は多孔質な表面を有するコーティング層とするとともに、耐腐食性を有するコーティング層を形成する。 （もっと読む）

【課題】カラークリヤ塗膜の透明性および鮮映性に優れる上に濃く着色されて、高い意匠性を有するカラークリヤ塗装ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】本発明のカラークリヤ塗装ステンレス鋼板１０は、ステンレス鋼板原板１１と、ステンレス鋼板原板１１の少なくとも片面側に成膜されたカラークリヤ塗膜１３とを有し、カラークリヤ塗膜１３は、平均１次粒子径が１０〜１１００ｎｍの顔料を含有し、顔料容積濃度が０．５〜５．０％である。 （もっと読む）

【課題】ゴム強化樹脂組成物からなる基材層の表面に図柄層を形成し、該図柄層を透明樹脂層で被覆してなる積層体の製造方法であって、外観に優れ、製造が容易な積層体、さらには各層間の密着性及び／又はアンカーコート層の耐溶剤性にも優れた積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材層１１であるゴム強化樹脂組成物からなる薄肉体の少なくとも一方の表面１２をコロナ処理するコロナ処理工程と、該基材層１１のコロナ処理された表面に重合体の水性分散体を塗布してアンカーコート層１３を形成する塗布工程と、該アンカーコート層１３の基材層１１とは反対側の表面に直接印刷により図柄層１４を配設する加飾工程と、該図柄層１４のアンカーコート層１３とは反対側の表面に透明樹脂層１５を積層する積層工程と、を備えてなる製造方法。水性分散体は、ウレタン系樹脂水性分散体及び／又はポリエステル系樹脂水性分散体が好ましい。 （もっと読む）

【課題】高画質化が図れる水性インクを用いたものでありながら、インク滲み、インク垂れなどの問題を解消した板状建材の塗装方法を提供する。
【解決手段】塗装ユニット４０を用いて、インクジェット塗装する板状建材の塗装方法において、塗装ユニットは、水性のカラーインクを搬送されてきた板状建材１に吐出するインク吐出口７１を備えたカラーインクヘッド７０、紫外線硬化型のクリアインクを吐出するインク吐出口８１を備えたクリアインクヘッド８０、紫外線を出力しクリアインクを硬化させる紫外線ライト９０を順に並べて配置構成されており、上記板状建材の表面に着弾したカラーインクの上に上記クリアインクを吐出して該カラーインクを覆った後、上記紫外線ライトを照射して、上記クリアインクを硬化することを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】磁性体塗料に対して磁力変化を与えることにより、特殊な塗装効果を発生させる。
【構成】マグネットシートを帯状にカットして得られるシート状マグネットを構成する２つのカット片を重ね合わせて被塗装部材の裏面に密着させ、表面に磁性体塗料を塗布すると、磁性体塗料中における磁性体粉末の密度が磁力の強さに応じて変化して、塗装の一部に特殊効果部６４を形成する。このうち、重ね合わせ部分に相当する交差塗装部６３の塗装が最も濃色になり、周囲部分には明確な輪郭線６５が形成され、全体の塗装色が濃淡に変化する特殊な塗装効果を生じる。 （もっと読む）

【課題】従来技術は、クロムメッキ上に２層の異なる性質の塗料の塗布を行なう必要があるため、作業工程が２倍となり、生産コストが非常に高価になるという問題点があった。
【解決手段】クロムメッキ３上に塗装するカラークリア塗装方法において、カラークリア塗料１の中に、酸化チタンの粒子３を混入してクロムメッキ３上に塗装することを特徴とするクロムメッキ上に塗装するカラークリア塗装方法による。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルを用い真空吸着されたガラス基板上に着色フォトレジストを塗布しても、開口部での吸引に起因した塗布膜の膜厚差が生じず、外観（濃度）ムラが観視されない着色フォトレジストの塗布方法、塗布装置を提供する。
【解決手段】スリットノズル２３がバキュームテーブル３１の開口部３４上方に達する直前に開口部からの吸引を中断し開口部での真空吸着を解除し、開口部上方を通過した後に開口部からの吸引を再開して開口部での真空吸着を継続する。スリットノズルがバキュームテーブルの開口部上方に達する直前に開口部からの吸引を中断し、開口部上方を通過した後に開口部からの吸引を再開する機能を具備する。 （もっと読む）

一時的な（仮の）リムーバブルグラフィックの曝露面を保護するためのリムーバブルトップコーティング用の組成物が提供される。一時的なリムーバブルグラフィックを完全に溶解するが、コンクリート、レンガ、木製床、アスファルト面、テラゾーおよび自動車ボディ面、船舶および航空機の表面などの通常見られる基材に影響を与えない転写グラフィックイメージ用の除去剤が提供される。一時的なリムーバブルグラフィックを作製し、施用し、除去するための方法が提供される。
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【課題】自然塗料である漆を用いて、色むらが少なく、外観に優れた漆塗装物を得ることのできる漆塗装の下塗剤、色むらが少なく、外観に優れた漆塗装物及びその効率的な製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の漆塗装の下塗剤は、柿渋と使用時に該柿渋に混合される有機金属化合物（但し、金属はチタン、ジルコニウム又はハフニウムである）とからなる。また、本発明の漆塗装物は、柿渋及び有機金属化合物（但し、金属はチタン、ジルコニウム又はハフニウムである）の混合物からなる下塗剤を被塗装物に塗布して形成した下地及び該下地上に形成された漆塗膜を有する。本発明の漆塗装物の製造方法は、前記被塗装物に、前記下塗剤を塗布した後、有機溶剤で希釈した漆を塗布する。 （もっと読む）